滚筒式输送机的设计 论文 定稿(可编辑)

输送机的设计毕业设计输送机的设计毕业设计一、引言输送机是一种用于将物料从一个地方运送到另一个地方的机械设备。

它广泛应用于各个行业，如矿山、建筑、化工等。

随着社会的发展和科技的进步，输送机的设计也越来越受到关注。

本文旨在探讨输送机的设计问题，并提出一种新颖的设计方案。

二、输送机的基本原理输送机的基本原理是利用驱动装置驱动输送带或链条等运动部件，将物料从一个地方输送到另一个地方。

其主要组成部分包括输送带、驱动装置、支撑装置和张紧装置等。

三、输送机的设计要求1. 载荷能力：输送机在设计时需要考虑物料的重量和尺寸，以确保能够承受所需的载荷。

2. 速度控制：输送机的速度需要根据物料的特性和输送距离进行合理调节，以保证物料的平稳输送。

3. 安全性：输送机的设计应考虑到运行过程中的安全问题，例如防止物料堆积、防止带子滑动等。

4. 维护便捷性：输送机的设计应便于维护和保养，以延长使用寿命并降低维修成本。

四、输送机的设计方案基于以上设计要求，我们提出了一种新颖的输送机设计方案。

该方案采用了自适应速度控制技术，能够根据物料的特性和输送距离自动调节速度，实现平稳输送。

同时，该方案还引入了智能监测系统，能够实时监测输送机的运行状态，及时发现并解决潜在问题，提高安全性和可靠性。

五、设计方案的优势相比传统的输送机设计方案，我们的设计方案有以下优势：1. 自适应速度控制技术能够提高物料的输送效率，减少能耗。

2. 智能监测系统能够提前发现故障，并及时采取措施，减少停机时间。

3. 设计方案考虑了维护便捷性，能够降低维修成本，延长使用寿命。

六、设计方案的实施设计方案的实施需要进行详细的工程设计和制造。

首先，根据实际需求确定输送机的尺寸和载荷能力。

然后，选用合适的驱动装置和支撑装置，并设计自适应速度控制系统和智能监测系统。

最后，进行制造和安装，并进行试运行和调试。

七、设计方案的应用前景我们的设计方案具有广阔的应用前景。

随着工业自动化的不断推进，输送机在各个行业的应用将越来越广泛。

皮带输送机滚筒轴的加工工艺分析【摘要】无论是在汽车站、火车站还是在机场，当我们进站时都必须将物品放入传送带进行安检。

传送带已经在很多领域广泛应用，皮带传送机中的滚筒轴便是我们用机械加工来完成的，经过分析与资料查找，确定了加工滚筒的工艺，大体包括轴的图纸结构分析、机床选择、夹具与刀具选用、切削用量参数、制定工艺、软件模拟仿真加工等。

经过指导老师的帮助和自己的努力钻研，完成了这篇关于皮带传送机的滚筒轴的加工工艺分析论文。

掌握了有关图纸分析、刀具参数、机床选用、工艺设计等数控加工知识，为以后工作打下了良好的基础，争取未来加工设计出更加完美的产品，为社会做出贡献。

【关键词】：皮带；传送机；滚筒轴加工；加工工艺目录引言............................................................ - 1 - 一、滚筒轴的图纸分析............................................ - 2 - （一）结构分析.................................................. - 3 - （二）精度分析.................................................. - 3 - （三）材料分析.................................................. - 3 -二、确定毛坯.................................................... - 3 -三、制定工艺.................................................... - 3 - （一）拟定加工过程.............................................. - 3 - （二）选择机床.................................................. - 4 - （三）夹具...................................................... - 4 - （四）刀具...................................................... - 4 - （五）切削用量.................................................. - 5 -1．切削深度的选择................................................................................... - 5 -2．主轴转速的选择................................................................................... - 5 -3．进给量的选择....................................................................................... - 5 -4．螺纹尺寸的确定................................................................................... - 5 - （六）制定工艺路线.............................................. - 6 - （七）制作工艺卡................................................ - 6 - （八）软件模拟加工.............................................. - 7 - 四、轴数控程序................................................. - 12 - 总结........................................................... - 14 - 参考文献....................................................... - 15 - 谢辞............................................... 错误！未定义书签。

摘要带式输送机自从发明至今已有一百五十年的历史，仍然被广泛的应用于生产、生活中，被广泛使用在石油、化工、塑料、橡胶、食品、建材、包装、纺织、造纸、轻工、立体停车库和流水线等机械设备领域中。

通过本毕业设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，熟悉并掌握一套完整的机械传动装置的设计过程。

了解减速器的参数数据的选择原则对传动装置效率的影响。

由于减速器的结构简单实用，被广泛应用于各行各业中，因此，减速器的使用还有很好的前景。

通过本毕业设计，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，并设计了一套完整的电动滚筒传动装置。

关键词：带式输送机；减速器设计；主要部件前言随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，在机械制造中，运输工业已成为国民经济支柱产业之一，其在国民经济中所占比重和作用越来越重要，世界各国经济发展历程证明了这一点。

改革开放以来，随着市场经济的发展，商品流通的增加，物质的不断丰富，生活水平的提高，人们在追求商品外在质量提高的同时，主要还是追求商品内在质量提高，保证内在质量就需要快速的运输来实现。

近年来人们的消费需求的扩大，运输工业随之迅速发展，在我国国民生产总值中已占到10%以上，与经济发达国家的差距正在逐步缩小。

运输机械在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。

它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，减少环境污染，增加产品质量，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。

我国的运输机械发展起步与20世纪40年代末，从改革开放前少数几种水平落后的单机起，到70年代，在借鉴进口设备和技术的基础上，运输机械的生产发生了一个巨大的变化，大量填补国内空白的运输机械问世，品种规格不断增加，出现了大量专业的运输机械生产企业，形成了一批专业化生产的骨干企业。

电动滚筒科技论文电动滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组，电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力。

这是店铺为大家整理的电动滚筒科技论文，仅供参考!电动滚筒科技论文篇一滚筒采煤机的工作原理分析摘要：采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。

�煤机械分为�煤机和刨煤机两大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒采煤机。

文章主要就滚筒采煤机的工作原理进行简单的分析。

关键词：采煤机械煤矿机械采煤中图分类号：TD421文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)03(a)-0000-001滚筒采煤机的组成主要组成现以双滚筒采煤机为例，说明其组成。

如图1所示，它主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。

1是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。

采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都采用定子水冷，以缩小电动机的尺寸。

牵引部2通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链3相啮合，使采煤机沿工作面移动，因此，牵引部是采煤机的行走机构。

左、右截割部减速箱4将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂5的齿轮，驱动滚筒6旋转。

滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，滚筒上焊有端盘及螺旋叶片，其上装有截齿。

螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。

为提高螺旋滚筒的装煤效果，滚筒一侧装有弧形挡煤板7，底托架8是固定和承托整台采煤机的底架，其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上，以保证采煤机的可靠导向。

底托架内的调高油缸10可使摇臂连同滚筒升降，以调节采煤机的采高。

调斜油缸1l用于调整采煤机的纵向倾斜度，以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。

2 滚筒式采煤机各部分的工作原理2.1 截割部采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件。

截割部还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。

调高机构和翻转机构都是采用液压驱动及控制的。

截割部的作用是破煤和装煤，由图1中的挡煤板、螺旋滚筒、摇臂减速器和截割部减速器等部件组成。

滚筒式输送机的设计论文定稿一、设计原则1.功能可靠性：滚筒式输送机的主要功能是将物料从一个地方运输至另一个地方，因此设计中需保证输送机的运行稳定，物料不会漏出或堆积在传送过程中。

2.安全性：设计中需要考虑到滚筒式输送机的安全性，采用合适的防护措施，如安全防护罩、安全传感器等，以避免工作人员发生意外伤害。

3.可维护性：滚筒式输送机是一个长期运行的设备，因此设计中应考虑到易维护性，使得设备的维修更加方便快捷。

4.经济效益：在设计滚筒式输送机时，还需要考虑到成本效益，合理利用资源，降低设备成本，提高经济效益。

二、设计流程1.确定设计参数：根据物料的性质、输送量和输送距离等确定设计参数，如带宽、传动装置、滚筒等。

2.选择传动方案：根据输送机的工况要求选择适当的传动方式，如电机驱动、液压驱动等。

3.进行滚筒选择：选择合适的滚筒，考虑到物料的性质、输送量和输送距离等因素，选择适当的滚筒直径和材质。

4.进行输送带选择：根据物料性质选择适当的输送带材质和结构，考虑到抗拉强度、耐磨性等因素。

5.进行结构设计：设计输送机的机架结构、滚筒安装结构等，确保设备的稳定性和安全性。

6.进行控制系统设计：根据工况要求设计相应的控制系统，如启停装置、速度调节装置等。

7.进行防护措施设计：设计滚筒式输送机的防护措施，如安全防护罩、安全传感器等，确保工作人员安全。

8.进行力学计算：进行输送机的力学计算，如传动装置的轴功率计算、滚筒的轴承计算等。

9.进行绘图设计：根据设计结果进行三维模型绘制和详图设计。

三、设计关键因素1.物料性质：不同的物料有不同的性质，如粘度、湿度、粒度等，设计时需要根据物料特性进行相应的选择和计算。

2.输送量和输送距离：输送机的设计需根据实际工况中的输送量和输送距离进行设计，以确保设备稳定运行。

3.环境因素：设计中需要考虑到环境因素，如温度、潮湿度等，选择适当的材料和防护措施。

4.安全因素：设计中需考虑到设备的安全性，采用适当的安全措施，如防护罩、限位开关等，避免工作人员受伤。

滚筒式输送机毕业设计
本文将对滚筒式输送机的结构原理、设计要点和优化方案进行详细论述，以帮助毕业设计学生更好地完成相关设计任务。

一、滚筒式输送机的结构原理
滚筒式输送机主要由输送带、滚筒、驱动装置、托辊支架等组成。

输
送带由耐磨橡胶材料制成，它被装置在滚筒上并由驱动装置带动滚动，从
而将物料从一处输送至另一处。

滚筒则承担起支撑和传递动力的重要任务，通常由金属或塑料制成。

驱动装置一般采用电机和减速机组成，通过驱动
滚筒的转动实现物料的输送。

二、滚筒式输送机的设计要点
在滚筒式输送机的设计过程中，需考虑以下要点：
1.选用适当的输送带和滚筒，确保其耐磨性和耐拉力满足设计要求；
2.合理选择驱动装置，使其能够提供足够的动力，推动滚筒顺利转动；
3.设计合理的支架，确保输送带的稳定性和平整度；
4.检测和纠正滚筒的运行偏差，保证物料的顺利输送。

三、滚筒式输送机的优化方案
为提高滚筒式输送机的工作效率和安全性，可以采取以下优化方案：
1.优化滚筒的材料选择和制作工艺，提高其耐磨性和使用寿命；
2.在滚筒支架设计中加入减震装置，减少机器运行时的震动和噪音；
3.采用智能控制系统，监测和调节输送带的张力和速度，实现自动化生产；
4.配备安全保护装置，如断电保护、过载保护等，确保工作人员的安全；
5.结合物料的特性，设计合适的输送带宽度和速度，最大限度地提高物料输送效率。

综上所述，滚筒式输送机作为一种重要的物料输送设备，其结构原理和设计要点对于毕业设计的成功实施至关重要。

在设计中，要充分考虑物料特性和工作环境，并结合提出的优化方案，以满足实际生产需求的同时提高工作效率和安全性。

滚筒式输送机的设计滚筒输送机是现代最主要的散状物料输送设备之一。

滚筒是滚筒输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。

滚筒输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。

目前，国内滚筒的设计一般采用近似公式，对于中小型滚筒已经能够满足工程需求，但对于大型滚筒这种设计方法其结果与工程实际有一定的差距，它的安全性和可靠性难以保障。

由于缺乏精确的计算方法，如果盲目的增大安全系数，会使结构尺寸变大，重量增加，强度得不到显著的提高同时又增加了成本。

本设计简要介绍了辊子输送机的作用，在对辊子输送机特点和形式了解之后，对辊子输送机总体方案进行设计。

总体方案确定后是各个零部件的设计，重点对辊子输送机的主要参数、链传动牵引力理论计算、辊子间距、辊子直径、支撑架、脚、轴承等零件进行设计，选择合适的动力源和合适的传动系统及速度控制系统，为合理地设计辊子输送机提供了依据。

在总体方案和个零件的参数确定后，应用Pro/E软件对个零件建模和运动仿真。

第一章绪论有关辊子输送机方面的理论研究,无论是国内国外均比较少见。

但是在国外,各种结构形式的辊子输送机已经在生产中得到广泛应用。

虽然没有得到较多的有关理论方面的资料,但是从现在可查到文献可以看出,前苏联、德国、美国、日本等工业发达国家在辊子输送机的研究方面有一定的进展。

在辊子输送机结构设计方面,包括辊子输送机的辊子本身结构、辊子的安装固定结构、辊子的传动方式、实现物品积放的结构方式、弯曲输送段的结构,以及类似回转台、传感控制器、转载装置、极限力矩联轴器等其它附件的结构设计,美国、德国、法国、英国前苏联等工业发达国家有许多专利发明。

比如,德国研究发明了一种减少积放压力的结构,这在如何减少积放压力方面是相当杰出的。

从现有的文献可知国内仅仅有几种比较老式的辊子输送机驱动传动结构形式.在诸如上述结构设计方面远远落后于国外。

1.1 现代辊子输送机的运行特性(1) 具有直线输送、弯道输送、直角转运、机动运行或依靠重力输送的性能。

一、开题报告输入参数对滑动出现的影响：滚筒和皮带之间摩擦系数的下降会显著降低传动滚筒的传动能力。

为确保带式输送机的运行条件，有必要大幅增加皮带预张紧力，即启动前的张紧力。

摩擦系数的大小由传动滚筒的外表设计、滚筒和皮带之间接触区域的即时比压、滚筒的外表状况和皮带的运行外表给出。

潜水站设计给出的包裹角，在输送机运行时几乎保持不变，显示出类似的效果。

皮带预张紧的尺寸（即张紧力）实际上是皮带输送机运行中唯一受影响的参数。

当其尺寸足够时，输送机平稳启动，启动完成后，即使预张紧减小，驱动滚筒的传输容量仍有相当大的储藏。

因此，在稳定运行时, 可以减少皮带预张紧。

就驱动扭矩的行为而言，很明显，在减少启动步骤的数量时，每个开关处会发生更大的动态冲击（驱动扭矩的即时变化值更大），这会导致皮带打滑，也会增加机械驱动部件的应力。

从这个角度来看，驱动扭矩的稳定增加是理想的。

图4驱动滚筒对带式输送机动力学模型的求解说明，系统行为对沿BC路线的重量分布非常敏感。

启动长的满载输送机将比局部装载从返回端输送机运输的材料的输送机更平稳。

传动滚筒前皮带的空载局部将导致系统不平衡和振荡，或短时间打滑。

短倾斜输送机在启动过程中可能出现滑动，因此存在重大风险。

这些BCs的驱动器功率是专门针对克服高度差而设计的。

皮带上分支的加速惯性质量和线阻力相对较小。

在下支路中，皮带重量在运动方向上的重力分量可等效于履带阻力，因此皮带下支路的运动无需阻尼。

当调谐（即皮带刚度与自身重量之比）不合适时，皮带打滑可能导致BC下分支发生共振。

上述图表（图10和图11）显示了由驱动滚筒上的第一次滑动引发的下支路振荡。

下分支中张紧力T2的每一次下降都会导致滑动；该系统通过驱动滚筒上摩擦系数口的变化自行驱动，并逐渐进入下分支的共振。

启动前皮带预紧度Tp的降低会加速向共振区的过渡。

图10皮带预紧TP = 300 kN步进式输送机的启动参数图11用于带预张紧TP = 280 kN的陡输送机的启动参数带式输送机启动仿真的结果可以概括如下：在某些情况下，皮带打滑会导致驱动滚筒附近的皮带段振动，即皮带的上下分支或驱动滚筒之间的皮带段振动。

毕业设计（论文）-滚筒输送机设计说明书1. 引言本设计说明书旨在详细介绍滚筒输送机的设计及相关参数。

滚筒输送机是一种常用的物料传输设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。

本文档将从输送机的基本原理、设计流程、参数计算和结构设计等方面进行说明。

2. 设计原理滚筒输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、支撑架和辅助装置等部分组成。

其基本工作原理是通过电动机带动滚筒旋转，使输送带带动物料进行传输。

本节将介绍滚筒输送机的工作原理及相关知识。

2.1 输送带选择选择适合的输送带是滚筒输送机设计中的关键步骤。

根据输送物料的性质、输送速度和输送距离等要求，综合考虑耐磨性、抗拉强度、胶粘性等性能参数，选择适合的输送带类型。

2.2 驱动装置设计驱动装置是保证滚筒输送机正常工作的关键组成部分。

选择适当的驱动装置能够提高输送机的传输效率和稳定性。

常见的驱动装置有电动滚筒、减速机等，本节将介绍如何选择合适的驱动装置并进行相应的参数计算。

2.3 滚筒设计滚筒是支撑和传动输送带的重要部件。

滚筒的直径和长度等参数的选择对输送机的稳定性和传输效率有重大影响。

本节将介绍滚筒的设计方法和参数计算。

2.4 支撑架和辅助装置设计支撑架和辅助装置是滚筒输送机的基础设施，承担着支撑和调整输送带的功能。

在设计过程中需要考虑安装和维护的方便性，保证输送机的稳定运行。

本节将介绍支撑架和辅助装置的设计要点。

3. 设计流程本节将介绍滚筒输送机的设计流程，包括需求分析、设计方案选取、参数计算和结构优化等步骤。

3.1 需求分析首先需要明确设计的具体需求，如输送物料的种类、输送量和输送距离等。

基于需求分析的结果，确定滚筒输送机设计的基本参数。

3.2 设计方案选取根据需求分析的结果，结合实际情况选择合适的滚筒输送机设计方案。

考虑输送带类型、驱动装置、滚筒尺寸等因素，综合分析并选取最佳方案。

3.3 参数计算根据设计方案，进行滚筒、输送带和驱动装置的参数计算。

应考虑输送物料的重量、速度和摩擦阻力等因素，通过计算得出合理的设计参数。

目录1 绪论 (4)1.1 设计背景和意义 (4)1.2 国内电动滚筒发展概述与现状 (4)1.3 电动滚筒发展趋势和方向 (7)1.4 本设计特点 (9)2 机械传动方案 (10)3 电动机的选择 (13)3.1 确定电动机 (13)3.2 确定电动机额定功率及型号 (14)4行星齿轮传动设计计算 (16)4.1 齿轮传动的设计要求 (16)4.2 传动比及传动比分配 (16)4.3 高速级计算 (17)4.4 低速级计算 (22)4.5 行星齿轮传动基本构件上的转矩计算 (27)4.6 效率及损失 (28)5 轴和齿轮的设计及计算 (30)5.1 轴的结构设计 (30)5.2 轴的工作能力计算 (31)5.3 轴的刚度校核计算 (32)6 电动滚筒的机构方案设计 (33)6.1 机构概况 (33)6.2 零件结构 (35)6.3 均载机构 (42)6.4 零件材料选择 (44)7 参考文献 (49)毕业设计是高等院校人才培养计划的重要组成部分，是教学过程中重要的实践教学环节，是人才培养质量的全方面的综合检验。

通过做毕业设计，要求学生针对某一课题，综合运用本专业有关课程的理论和技术，做出解决实际问题的设计。

同时可以培养学生科学的思维方法和正确的设计思想，综合运用和深化所学的理论知识和技能，增强分析和解决实际问题的能力，全面完成工程师的基本训练或从事科研工作的初步训练，是学生毕业前全面素质教育的重要实践训练。

近几十年来，尤其是改革开放以来，随着我国科学技术的进步和发展，我国已从世界上许多工业发达国家引进了大量的先进的机械设备和技术，这其中就包括电动滚筒。

电动滚筒作为驱动装置用在输送机上是从20世纪20年代开始的，它是一种将电动机和减速器共同置于滚筒体内的新型驱动装置。

电动滚筒主要用于固定式和移动式带式输送机，替代传统的电动机、减速器在驱动滚筒之外的分离式装置。

我国最早使用电动滚筒是在20世纪40年代，经我国机械科技人员不断积极吸收和消化，与时俱进、开拓创新地努力奋进，使得我国的电动滚筒技术有了迅速发展。

SHANGHAI UNIVERSITY毕业设计（论文）UNDERGRADUATE PROJECT (THESIS)题目:电池充电箱输送机设计学院机械工程及自动化专业精密机械系学号 08121783姓名毕意忠指导教师徐智武起讫日期2012.3.26~2012.6.17目录目录.................................................. . (1)摘要.................................................. . (3)ABSTRACT (4)第一章绪论 (6)1.1选题背景 (7)1.2研究目标和研究内容 (7)1.2.1 研究目标 (7)1.2.2 研究内容 (7)第二章输送机总体方案设计 (7)2.1输送机总体功能分析 (8)2.2 常用输送机分析 (8)2.2.1输送机种类 (8)2.2.2滚筒输送机的设备特点 (9)2.2.3链条输送机的设备特点 (10)2.3 输送机的设计方案选择 (11)第三章滚筒输送机设计 (13)3.1滚筒设计 (13)3.1.1 滚筒总体设计 (13)3.1.2链轮设计 (14)3.1.3轴承选择 (15)3.1.4其他具体零件 (16)3.2机架设计 (16)3.3滚筒支架设计 (17)3.4电机选择 (19)3.5减速机的选择 (20)第四章链输送机的设计 (22)4.1链传动的设计 (22)4.2链条及导轨设计 (23)4.3张紧轮的设计 (24)4.4电机和减速机选择 (24)4.5轴承座设计 (25)第五章升降装置设计 (26)5.1升降装置组成 (26)5.2升降台工作原理与步骤 (27)5.2.1工作原理 (27)5.2.2工作步骤 (27)5.3支撑台设计 (28)5.3.1横梁的设计 (28)5.3.2支撑台方管的设计 (29)5.3.3气缸选择 (30)5.3.4导柱导套选择 (32)5.3.5止挡的设计 (33)5.3.6导板的设计 (34)5.3.7链条支撑板和导轨的设计 (34)第六章总结 (36)致谢 (37)参考文献 (38)摘要汽车锂电池作为一中新型能源，它的市场需求量及产量正在不断的增长，原先落后的生产工艺已无法满足生产产能，需要对锂电池的生产工艺流程进行一系列的自动化改进，以适应现今竞争日益激烈的市场环境。

摘要可伸缩带式输送机在工业中有着广泛的应用，它是工业生产中实现连续化、规模化、自动化、现代化必不可少的设备。

此次进行了可伸缩带式输送机的整体结构设计，并确定给出了该输送机主要零部件结构参数及其计算方法。

根据给定的参数设计并计算选用可伸缩带式输送机的标准零部件构成输送机的整机，在张紧装置中采用了液压自动调整装置，并进行了主要零部件的强度校核。

根据带式输送机的主要组成及各部分特点，首先对其传动部分进行设计计算，然后选择合适的驱动装置，最后确定张紧装置的结构，并对其进行了设计计算。

可伸缩带式输送机主要用于煤矿井下运输，综合考虑各方面的因素，采用合理的驱动方案、合理的张紧装置，软启动装置组合，有效保证带式输送机的可靠运行。

关键词：可伸缩带式输送机；张紧装置；传动装置AbstractWith the development of science and technology and the rise of distance on the conveyor and the traffic has a new and higher requirements, our design of a large belt still in its infancy, the belt conveyor design, manufacture and applications, advanced level in China and abroad, there is still a large gap between domestic manufacturing belt in the design process there is much to be desired. Thus, large transportation machinery, especially the belt conveyor design theory and methods of in-depth analysis is necessary.This article was flexible belt conveyor design the overall structure and to determine given the major components of the conveyor structure parameters and their calculation. Designed according to the given parameters and calculate the standard belt use scalable components constitute a fixed level of the transport belt conveyor machine, used in a hydraulic tensioning device automatically adjusts the device, and make the main parts the strength analysis.Under the belt and the part of the characteristics of the main component, the first part of its drive to design calculations, and then select the appropriate drive, and finally determine the tensioning device of the structure and design calculation was carried out.The design is mainly used for coal mine transport, considering all factors, adopt a reasonable driving scheme, means braking and soft start device combination, effective to ensure reliable operation of the belt conveyor.Keywords Retractable belt tensioning Strength Transmission part目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1选题的目的和意义 (1)1.2 国内外带式输送机发展现状及趋势 (1)1.3带式输送机的分类及特点 (3)1.4 可伸缩带式输送机的工作原理及应用 (4)第2章可伸缩带式输送机方案论证 (6)2.1 滚筒布置方案确定 (6)2.2 可伸缩带式输送机驱动组合 (7)2.3 拉紧装置方案确定 (7)第3章传动部分设计计算 (9)3.1 可伸缩带式输送机的系统设计 (9)3.2 可伸缩带式输送机原始参数和工作条件 (10)3.2.1 带宽的确定: (10)3.2.2 输送带宽度的核算 (12)3.3 圆周驱动力 (13)3.3.1 计算公式 (13)3.3.2 主要阻力计算 (14)3.3.3 主要特种阻力计算 (16)3.3.4 附加特种阻力计算 (17)3.3.5 倾斜阻力计算 (18)3.4 传动功率计算 (19)3.4.1 传动轴功率计算 (19)3.4.2 电机功率计算 (19)3.5 输送带张力计算 (20)3.5.1 输送带下垂度校核 (20)3.5.2 输送带不打滑条件 (21)3.6传动滚筒设计计算 (24)3.6.1 确定传动滚筒的张合力 (24)3.6.2 筒体尺寸选择 (24)3.6.3 滚筒体厚度的计算 (25)3.6.4 滚筒筒体强度的校核 (25)3.6.5 传动滚筒轴的设计计算 (27)3.6.6 按弯扭合成应力校核轴的强度 (30)3.7液压拉紧装置的元件选择和计算 (31)3.7.1 拉紧力和拉紧行程计算 (31)3.7.2 液压回路设计和工作过程分析 (32)3.7.3 各元件的确定 (33)3.7.4 液压油的确定 (34)3.7.5 液压泵的选择及计算 (34)3.7.6 电动机的确定 (35)第4章输送机主要部件设计 (36)4.1 电机的选用 (36)4.2 减速器的选用 (37)4.3 液力耦合器与联轴器的选用 (37)4.4 制动及逆止装置 (38)4.5 托辊 (39)4.5.1 托辊的作用与类型 (39)4.5.2 托辊的计算 (40)4.5.3 托辊的额定负荷 (42)4.6 改向滚筒 (44)4.7 输送带的选择 (45)4.8 储带仓结构设计 (45)4.9 拉紧装置 (46)4.9.1 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)4.9.2 拉紧装置的种类 (46)4.9.3 拉紧装置的选用 (47)4.10支架类装置 (48)4.10.1头架 (48)4.10.2中间架 (49)4.11 清扫装置 (49)结论 (51)致谢 (52)参考文献 (53)CONTENTSAbstract (I)Chapter 1 INTRODUCTION (1)1.1 The purpose and significance of topics (1)1.2 Status and trend of domestic and foreign Belt (1)1.3 Classification and characteristics of belt conveyor (3)1.4 Extensible Belt in the working principle and application (4)Chapter 2 Extensible Belt Demonstration program (6)2.1 Cylinder to determine (6)2.2 The flexible belt conveyor drive portfolio (7)2.3 Tensioning device program to determine (7)Chapter 3 Calculation of transmission part of the design (9)3.1 Retractable belt conveyor system (9)3.2 Extensible Belt and working conditions of the original parameters (10)3.2.1 Determination of the bandwidth (10)3.2.2 Accounting conveyor belt width (12)3.3 Circle drive (13)3.3.1 Formula (13)3.3.2 Calculation of the main resistance (14)3.3.3 Calculation of the main special resistance (16)3.3.4 Additional special resistance calculation (17)3.3.5 Calculation of tilt resistance (18)3.4 Calculation of transmission power (19)3.4.1 Shaft power calculation (19)3.4.2 Motor power calculation (19)3.5 Calculation of belt tension (20)3.5.1 Check of belt sag degree (20)3.5.2 Conveyor belt does not slip conditions (21)3.6 Calculation of driving drum (24)3.6.1 Determine the tensile force driving pulley (24)3.6.2 Cylinder sizes (24)3.6.3 Calculation of cylinder thickness (25)3.6.4 Cylinder strength and the drum (25)3.6.5 Design and Calculation of drive roller shaft (27)3.6.6 Synthesis of bending and torsion stress check by the intensity axis 303.7 Hydraulic tensioning device for component selection and calculation (31)3.7.1 Calculation of tension force and tighten travel (31)3.7.2 Hydraulic circuit design and work process analysis (32)3.7.3 Determination of the components (33)3.7.4 Determination of hydraulic oil (34)3.7.5 Selection and calculation of hydraulic pump (34)3.7.6 Determination of motor (35)Chapter 4 Design of the main parts conveyor (36)4.1 Motor Selection (36)4.2 Selection of reducer (37)4.3 Fluid coupling and coupling selection (37)4.4 Check brake and equipment (38)4.5 Roller (39)4.5.1 The role and type of roller (39)4.5.2 Calculation of roller (40)4.5.3 The rated load roller (42)4.6 Bend conveyor (44)4.7 Conveyor Belt choice: (45)4.8 Storage with a storage structure design (45)4.9 Tensioning device (46)4.9.1 Tensioning device in use shall meet the requirements (46)4.9.2 The type of tensioning device (46)4.9.3 Selection of tensioning device (47)4.10 Device Bracket (48)4.10.1 First frame (48)4.10.2 Middle frame (49)4.11 Tensioning device (49)Conclusion (51)Thanks (52)References (53)第1章绪论1.1 选题的目的和意义通常带式输送机是固定式的，但是由于煤矿工作面经常移动，若采用传统的带式输送机就会造成极大的不便和浪费。

滚筒式输送机传动系统设计文献综述引言滚筒式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、港口等场所。

传动系统是滚筒式输送机的核心组成部分，对其性能和稳定性有着重要影响。

本文综述了相关的文献，总结了滚筒式输送机传动系统设计的关键问题和解决方案。

传动系统的结构和工作原理滚筒式输送机传动系统通常由电动机、减速器、联轴器和滚筒等部件组成。

电动机通过减速器将电能转化为机械能，然后通过联轴器将动力传递给滚筒，实现物料的输送。

在工作时，滚筒通过外力将物料推动至目的地。

传动系统需要具备高效、稳定和可靠的特点，以确保物料的顺利输送。

因此，传动系统的设计是滚筒式输送机的关键问题之一。

传动系统设计的关键问题1.功率计算：传动系统需要根据物料的质量和速度来确定所需的功率。

功率计算是传动系统设计的基础，直接影响到设备的运行效率和能耗。

2.减速器选择：减速器是传动系统中的核心部件，其选择需要考虑到所需的传动比、扭矩和可靠性等因素。

不同应用场景下，减速器的选择有所差异。

3.联轴器设计：联轴器用于连接电动机和滚筒，传递动力。

在设计时需要考虑到传动系统的可靠性和耐久性，选择合适的联轴器类型和规格。

4.滚筒设计：滚筒是物料输送的关键部件，对其形状、材料和运行状态等都有一定要求。

合理的滚筒设计可以减少物料的摩擦损失和能量消耗。

传动系统设计的解决方案1.功率计算：根据物料的质量、速度和所需的输送能力来计算所需的功率。

考虑到传动效率和设备的额定输入功率，选择合适的电动机和减速器。

2.减速器选择：根据所需的传动比和扭矩来选择合适的减速器类型。

常见的减速器包括齿轮减速器、螺旋伞齿轮减速器和行星齿轮减速器等。

3.联轴器设计：根据电动机和滚筒的轴径和连接方式来选择合适的联轴器。

常见的联轴器类型有弹性联轴器、齿式联轴器和联接套等。

4.滚筒设计：滚筒的直径和长度根据物料的输送能力和滚筒的转速来确定。

滚筒的材料需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性。

滚筒输送机的设计文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-滚筒输送机的发展机械设计制造及其自动化本摘要:关于输送机滚筒的设计，适用于小型的矿山开采等。

首先对胶带输送机作了简单的概述；之后对滚筒进行了具体的分析。

以滚筒作为传送装置的带式输送机有着极其重要的意义。

[1]因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等。

因此国内外将带式输送机广泛应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域，思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，带式输送机将以前所未有的速度发展。

[2]保障散料输送工作高效、安全、可靠的运转，并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义。

本次设计主要是考虑成本与实际的结合。

关键字: 输送机滚筒高效安全可靠1、输送机的概述1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。

[3]在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。

连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；[4]（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。

其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。

1.2带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。

提升绞车滚筒设计摘要：绞车又称为卷扬机，是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

本设计从实际出发，首先对绞车滚筒的用途、工作原理进行概述，进而对绞车滚筒的总体设计方案进行分析，然后进行具体零部件的分析设计；主要包括了电动机的选型，钢丝绳的选择，滚筒筒壳、主轴等部件的设计计算和校核等若干环节。

在结构设计完成后，利用CAD 进行装配分析和设计，最后完成绞车滚筒的整体设计。

关键词：模具，二级推出，拉钩式，机构Hoist drum designAbstract：Winch is known as the hois, Is to use drum winding wire rope or chain in order to enhance or traction weight small light lifting equipment, Mainly used in construction, water conservancy, forestry, mining, port, etc material lift or drag. The subject from a practical point, first of all, the use of the winch drum, the work outlined in principle, and the overall design of the winch drum program analysis, and then carry out specific parts of the analysis and design; mainly includes the motor selection, the choice of wire rope, drum cartridge case, support wheel, spindle and other parts of the design calculations and check the braking system, as well as a number of aspects of the selection. Upon completion of the structural des ign, the use of CAD analysis and design for assembly, and finally to complete the overall design of the winch drum.Keywords: Wire Rope Support wheel spindle目录1.前言 (1)2.绪论 (2)2.1 浅谈绞车滚筒 (2)2.2总体设计的内容及要求 (2)3.电动机的选择 (4)4.钢丝绳设计计算及选择 (5)4.1最大悬垂长度 (7)4.2钢丝绳每米重 (8)4.3验算钢丝绳的安全系数 (8)5. 滚筒的设计 (9)5.1滚筒的宽度尺寸计算 (9)5.2 钢丝绳最大静张力以及最大静张力差 (9)5.3 滚筒的结构设计 (10)5.4 滚筒的强度计算 (12)5.4.1筒壳的外载荷 (12)5.4.2 钢丝绳拉力降低系数 (13)5.5筒壳的失效形式 (13)5.6滚筒滚壳强度的校核 (15)5.6.1滚筒筒壳自由段压缩应力的校核 (15)5.6.2支轮处筒壳应力的校核 (16)5.7筒壳的强度稳定性校核 (18)5.8 滚筒右支轮部件的结构 (19)6. 主轴的设计 (20)6.1主轴的结构设计 (20)6.2联轴器及轴承的选择 (21)6.2.1联轴器的选择 (21)6.2.2滚动轴承的选择 (23)6.3 主轴强度和刚度计算及校核 (24)6.3.1 固定静载荷分配于主轴各轮毂作用点上的力 (25)6.3.2 钢丝绳拉力分配于主轴各轮毂作用点上的力 (27)6.3.3 作用于轴上水平方向及垂直方向的合力 (28)6.3.4弯矩计算 (29)6.3.5 扭矩计算 (30)6.3.6危险断面的安全系数计算 (31)6.3.7按弯扭组合校核强度 (33)6.3.8 挠度计算 (33)6.4主轴承强度校核 (36)结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)1. 前言毕业设计是工科专业教学计划的一个重要组成部分，是各教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的，通过毕业设计使学生获得综合训练，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识；全面提高毕业生的素质，使之能较快地适应工程实践，对培养学生的实际工作能力具有十分重要的作用。

滚筒式输送机的设计论文定稿（可编辑）滚筒式输送机的设计论文定稿毕业设计(论文)诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

就我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,本设计(论文)中不包含其他人已经发表和撰写的研究成果,也不包含为获得华东交通大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。

如在文中涉及抄袭或剽窃行为,本人愿承担由此而造成的一切后果及责任。

本人签名导师签名年月日华东交通大学毕业设计(论文)任务书姓名学号毕业届别 13届专业机械设计制造及其自动化毕业设计(论文)题目滚筒式输送机的设计具体要求:1.主要技术参数:输送机型式:滚筒式工作台面积:1700×1400×960?。

输送速度:最大速度:30m/min。

2.设计工作量(一)、机械系统设计(1)总装配图设计、零部件设计。

(2)参数设计及验算(如伺服电机、滚动轴承、轴等)。

(3)绘制三维零件图、装配图并虚拟动画。

(二)、控制系统设计变速控制系统设计,绘制电路图。

(三)、编制设计说明书,不少于1.5万字。

(分初、终稿2本)。

(四)、翻译一篇有关外文资料,不少于2000实字。

二、进度安排:(1)毕业实习、调查研究、收集有关资料 3周(2)分析课题、阅读资料、确定总体方案 1周(3)总装配图设计、零部件设计3周(4)参数设计及验算 1周(5)绘制三维零件图、装配图 4周(6)控制系统设计1周(7)编写设计说明书 1周(第14周)(8)评阅答辩 2周指导教师签字:吴志强 2012年 12 月 18 日教研室意见教研室主任签字: 年月日题目发出日期 2012.12.18 设计(论文)起止时间备注:华东交通大学毕业设计论文评阅书1姓名学号专业毕业设计论文题目指导教师评语:得分指导教师签字:年月日评阅人评语:得分评阅人签字:年月日华东交通大学毕业设计论文评阅书2姓名学号专业毕业设计论文题目答辩小组评语:等级组长签字:年月日答辩委员会意见:等级答辩委员会主任签字:年月日(学院公章)注:答辩小组根据评阅人的评阅签署意见、初步评定成绩,交答辩委员会审定, 盖学院公章。

梧州学院毕业论文论文题目驱动式滚筒输送机优化设计学院机电工程学院专业班级学号学生姓名指导教师（签名）完成时间 2015 年 12 月梧州学院学士学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容之外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究内容做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。

本人完全意识到本声明的后果由本人承担。

论文作者签名：日期：摘要本文是关于驱动式滚筒输送机的优化设计，首先对驱动式滚筒输送机作了简单的概述；接着分析了驱动式滚筒输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。

最后简单的说明了输送机的安装与维护。

目前，驱动式滚筒输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展。

在驱动式滚筒输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造驱动式滚筒输送机过程中存在着很多不足。

对于驱动式滚筒输送机的优化设计，通过对比对照，对传统的驱动式滚筒输送机的结构进行了改进和优化，使得此种类型的驱动式滚筒输送机的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：驱动式滚筒输送机；设计；传统；参考The Optimum Design of Drive Roller ConveyerAbstractThis graduation design is about the optimum design of the roller conveyor drive first driven roller conveyor has been made a brief overview; then drive roller conveyor has been analyzed the selection principle and the calculation method; and has been calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requirements for selection design; then the conveyor main parts has been checked. The conveyor has been a simple description of the installation and maintenance. At present, the driving roller conveyor has been towards long distance, high speed, low friction direction. The driving drum of belt conveyor is designed and manufacture and application, at present our country and the overseas advanced level compared to still have a large gap, domestically driven roller conveyor has been in the design and manufacturing process exists many problems.Driven roller conveyor has been the design, optimization design, has been adopted compared with the control, the drive traditional roller conveyor structure has been improved and optimized, this type of drive roller conveyor has been made more widely, more flexible, and has been for future design and selection have been to have certain reference value.Key words：Driving roller type conveyer optimal; Design; Transport; selection目录第一章课题研究的内容................................. 错误!未定义书签。