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数控喷气织机项目可行性研究报告项目建议书摘要
随着新一代机械自动化技术的发展，计算机数控喷气织机已经成为现代纺织机械行业中重要的应用领域，逐渐替代了传统机械织机。
本文的目的是对数控喷气织机项目进行可行性研究，以作为研究项目建议书的指导方向。
本文首先分析了数控喷气织机的技术特点，包括采用CNC技术实现精密控制的能力，方便使用和节省能源的特点，以及可以生产多种织物的功能。
接着，在技术可行性分析的基础上，本文进一步探讨了数控喷气织机项目的经济性、投资价值及其社会效益、管理体制和实施方案等方面，以及这个项目的可行性分析结果。
最后，本文指出，数控喷气织机项目具有可行性，可以为纺织机械行业带来良好的经济效益和社会效益。
1 Introduction
随着科学技术的进步，数控喷气织机作为新型纺织机械，已经成为现代纺织机械行业中重要的应用领域，逐渐替代传统机械织机。
面对新技术的进步，传统的纺织机械行业面临着更大的机遇和挑战。
正是基于上述原因，本文的目的是对数控喷气织机项目进行可行性研究，以作为研究项目建议书的指导方向。
2 Technique Features of CNC Jet Weaving Machine。
喷气织机织造高难度品种的讨论分析喷气织机以其高入纬率、质量好、成本低，经济效益高而广受纺织生产企业的厚爱，但同时由于其本身打纬机构零件轻巧、结构简单，在织造粗支纱、高紧度品种时，出现一些不适效应，使其品种适应性大打折扣，那么就如何在喷气织机上开发高难度系数品种，值得我们探讨。
1、经验公式根据日本津田驹公司推荐的织造难度系数公式为：难度系数L=（经密/ √经纱支数+纬密/ √纬纱支数）/组织结构系数K结构系数K：平纹为1；2/1或1/2为1.2；3/1或2/2为1.3；4/1或5枚缎纹为1.4。
式中经纬密、纱支为英制，织机适应性：公称筘幅1900mm，织机难度系数L≦39公称筘幅3600mm，织机难度系数L≦37例如：品种一：JC40S×32 S 143×90 65″ 2/1斜纹L=(143/ 6.325+90/5.657)/1.2=32品种二：JT/C（65/35）40 S×T/C（65/35）10 S 191×58 63″2/1高密斜L=(191/6.325+58/3.162)/1.2=40.5品种三：JCVC（55/45）20 S×JCVC（55/45）10 S 144×54 63″ 2/1山形呢L=（144/4.472+54/3.162）/1.2=41.1上述三个品种（全部在ZAX-e 190织机上织造），品种一的织造难度系数为32，远小于39，实际生产中织造比较容易，一般纺织企业喷气织机都可以很轻松地组织生产。
而品种二和品种三难度系数均超过39，如果不采取相应的措施，很容易出现机台效率低下，产品质量不高，下机一等品率低。
给企业的生产带来巨大的阻碍。
2、分析探讨2.1 打纬分析[1]喷气织机在打纬时，纬纱和经纱之间的受力过程是比较复杂的。
在由平综至纬纱被推向织口的阶段，经纬纱由于相互屈曲抱合而产生摩擦阻碍纬纱移动的阻力逐渐增加，当新引入纬纱被推邻先前一纬时，就会遇到显著增长的阻力。
(2023)喷气织机项目可行性研究报告-可参考案例-备案立项(一)前言本文针对“(2023)喷气织机项目可行性研究报告-可参考案例-备案立项”进行分析和总结，以期为读者提供一份有价值的参考文献。
项目背景喷气织机作为一种新型的织造设备，具有高效、节能、环保等优势，已经逐渐成为织造行业中的热门产品。
本项目旨在研发一款新型的喷气织机，以满足市场的需求。
可行性分析市场需求分析根据市场调查报告，全球喷气织机市场规模逐年增长，其中中国市场增长率最为显著。
而传统喷气织机仍存在一些缺陷，例如能耗较高、生产效率不够高等问题。
因此，研发一款新型的喷气织机具有重要的市场需求性。
技术可行性分析根据研究成果，新型喷气织机采用了先进的材料、设计和制造工艺，可以实现更高的生产效率和更低的能耗。
同时，该设备也符合环保标准和人体工程学要求。
经济可行性分析新型喷气织机的生产成本相对较高，但该设备具有高投入、高产出的特点，可以在短时间内进行回收。
根据市场需求和预测，该设备的销售额预计达到数亿元以上。
因此，该项目具有良好的经济可行性。
实施方案为了实现该项目的顺利推进，我们需要制定以下实施方案：1.组建专业项目团队，包括工程师、设计师、市场营销人员等。
2.进行设备的研发和试制，推进该设备的商业化。
3.制定销售计划和市场营销策略，积极拓展销售渠道和客户群体。
4.加强设备售后服务和维护，以提高客户满意度和品牌形象。
风险评估本项目面临的主要风险包括市场营销风险、资金风险、技术风险等。
在项目实施过程中，需加强团队管理和合理分配资源，同时不断进行市场调研和技术改进，以规避各种风险的可能性。
结论综合以上分析，可以得出结论：该项目具备较高的市场需求性、技术可行性和经济可行性，具备一定的开发潜力和商业价值。
同时，该项目还需要面临一定的风险和挑战，在项目实施过程中需要积极探索解决方案，并制定合理的实施方案和风险管理策略。
后续计划为了保证项目的顺利推进和取得更好的效果，我们将继续推进以下计划：1.继续完善设备设计和制造工艺，提高设备的生产效率和降低能耗。
数控喷气织机项目可行性研究报告项目建议书项目背景：传统的喷气织机在织造过程中常常受到操作技术人员的水平限制，容易出现织造质量不稳定、效率低下的问题。
为了解决这一问题，并提高织机的生产效率和产品质量，我们拟开展数控喷气织机项目的可行性研究。
项目目标：本项目旨在研发一种能够通过数控系统自动调节状态、提高织机织造质量和生产效率的新型喷气织机，进一步提升纺织工业的现代化水平。
项目内容及计划：1.市场调研：通过针对纺织品制造行业的需求进行市场调研，了解目前市场上数控喷气织机的需求量、价格、竞争情况等，为项目开展提供参考依据。
2.技术研发：通过技术研发，设计和制造一台具备自动调节状态和提高织机织造质量、生产效率的数控喷气织机原型。
该原型应具备可靠的传感器、精确的数控系统和先进的机械设计，能够实现自动调节织机在织造过程中的张力、喷气速度等参数，从而实现织机状态的优化。
3.测试样品制作：使用数控喷气织机原型进行实际生产，制作一批具备一定标准的纺织产品，通过对比传统喷气织机与数控喷气织机制作的样品的质量、效率进行分析和评估，验证数控喷气织机的可行性。
4.市场推广：在验证通过后，通过加大生产规模，进一步推广应用数控喷气织机，在纺织工业中发挥更大的作用，提升整个行业的生产能力和质量水平。
项目可行性分析：1.市场需求：随着时代的发展，人们对于纺织品的品质和效率要求越来越高，数控喷气织机具备自动调节状态、提高织造质量和生产效率的优势，与市场需求相匹配。
2.技术可行性：现有的数控技术和传感器技术具备了开展这一项目的条件，通过技术研发，设计制造出符合要求的数控喷气织机是可行的。
3.经济可行性：4.项目风险：技术研发和制造过程中可能会遇到技术难题、人力资源投入不足等问题，需要进行专业的风险评估和应对策略规划。
根据初步估算，该项目的研发、试制和市场推广所需资金约为xxx万元。
项目资金可由公司内部资金、银行贷款和引入战略合作伙伴等多种方式筹措。
喷气织机与喷水织机分析研究报告喷气织机与喷水织机分析报告一、喷水织机和喷气织机简介（1）喷水织机简介喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的。
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。
同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
（2）喷气织机简介喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
附件喷气织机的发明历史1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高，成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术，尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下，性能大大提高。
目前国际着名的生产厂家主要是：日本津田驹、丰田、比利时必佳乐（PICANOL ）、意大利意达（PROMATECH）和德国多尼尔（DORNIER ）。
我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织，1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有：青岛红旗纺机JA11A型、spr700丝普兰喷气织机、咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N 型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织机织造新品种的工艺实践
一、喷气织机织造新品种的工艺实践
喷气织机织造新品种的工艺实践，是指利用喷气织机织造出新品种的织物。
喷气织机织造
新品种的工艺实践，是在喷气织机的基础上，利用机织技术进行新品种的织物制作。
喷气织机织造新品种的工艺实践，主要包括以下几个方面：
1、织物设计：在织物设计方面，要根据市场需求，确定新品种的织物结构、色彩及图案等，以满足市场的需求。
2、织物配方：在织物配方方面，要根据织物的结构和质量要求，选择适当的原料，制定
出合适的织物配方。
3、织物制作：在织物制作方面，要根据织物设计和配方，利用喷气织机进行织物的制作，以满足市场的需求。
二、喷气织机织造新品种的实践案例
下面我们以一个实践案例来说明喷气织机织造新品种的工艺实践。
案例：我们接到一个客户的委托，要求我们利用喷气织机织造一种新品种的织物。
首先，
我们根据客户的要求，进行织物设计，确定了织物的结构、色彩及图案等。
然后，根据织
物的结构和质量要求，选择适当的原料，制定出合适的织物配方。
最后，根据织物设计和
配方，利用喷气织机进行织物的制作，完成了客户要求的新品种的织物制作。
三、结论
从上面的实践案例可以看出，喷气织机织造新品种的工艺实践，是在喷气织机的基础上，
利用机织技术进行新品种的织物制作，是一项复杂的工艺实践，也是一项技术含量很高的
工艺实践。
喷气织机项目深度研究分析报告目录前言 (4)一、制度建设与员工手册 (4)(一)、公司制度体系规划 (4)(二)、员工手册编制与更新 (5)(三)、制度宣导与培训 (6)(四)、制度执行与监督 (8)(五)、制度评估与改进 (9)二、土建工程方案 (11)(一)、建筑工程设计原则 (11)(二)、喷气织机项目总平面设计要求 (12)(三)、土建工程设计年限及安全等级 (13)(四)、建筑工程设计总体要求 (14)(五)、土建工程建设指标 (16)三、喷气织机项目选址说明 (17)(一)、喷气织机项目选址原则 (17)(二)、喷气织机项目选址 (19)(三)、建设条件分析 (20)(四)、用地控制指标 (21)(五)、地总体要求 (22)(六)、节约用地措施 (24)(七)、总图布置方案 (25)(八)、选址综合评价 (27)四、技术方案 (28)(一)、企业技术研发分析 (28)(二)、喷气织机项目技术工艺分析 (30)(三)、喷气织机项目技术流程 (31)(四)、设备选型方案 (32)五、原辅材料供应 (34)(一)、喷气织机项目建设期原辅材料供应情况 (34)(二)、喷气织机项目运营期原辅材料供应及质量管理 (35)六、市场营销策略 (36)(一)、目标市场分析 (36)(二)、市场定位 (37)(三)、产品定价策略 (38)(四)、渠道与分销策略 (38)(五)、促销与广告策略 (38)(六)、售后服务策略 (39)七、财务管理与资金运作 (39)(一)、财务战略规划 (39)(二)、资金需求与筹措 (40)(三)、成本与费用管理 (41)(四)、投资决策与财务风险防范 (41)八、进度计划 (42)(一)、喷气织机项目进度安排 (42)(二)、喷气织机项目实施保障措施 (43)九、环境影响评估 (45)(一)、环境影响评估目的 (45)(二)、环境影响评估法律法规依据 (45)(三)、喷气织机项目对环境的主要影响 (45)(四)、环境保护措施 (46)(五)、环境监测与管理计划 (46)(六)、环境影响评估报告编制要求 (46)十、供应链管理 (47)(一)、供应链战略规划 (47)(二)、供应商选择与评估 (48)(三)、物流与库存管理 (50)(四)、供应链风险管理 (51)(五)、供应链协同与信息共享 (52)十一、招聘与人才发展 (53)(一)、人才需求分析 (53)(二)、招聘计划与流程 (54)(三)、员工培训与发展 (56)(四)、绩效考核与激励 (57)(五)、人才流动与留存 (58)十二、公司治理与法律合规 (59)(一)、公司治理结构 (59)(二)、董事会运作与决策 (61)(三)、内部控制与审计 (62)(四)、法律法规合规体系 (63)(五)、企业社会责任与道德经营 (65)十三、制度建设与员工手册 (66)(一)、公司制度建设 (66)(二)、员工手册编制 (68)(三)、制度宣导与培训 (70)(四)、制度执行与监督 (71)(五)、制度优化与更新 (72)前言本项目投资分析及可行性报告是为了规范喷气织机项目的实施步骤和计划而编写的。
喷气涡流纺纱产品开发实践
喷气涡流纺纱产品开发的第一步是需求分析。
在这个阶段，我们需要了解市场需求和竞争态势，确定产品的定位和目标用户群体。
通过市场调研和用户需求调查，我们可以了解到目标用户的喜好、购买能力和竞争产品的特点，为产品开发提供方向。
接下来是技术研发。
喷气涡流纺纱产品的核心技术是涡流喷射和纺纱技术。
在技术研发过程中，我们需要建立实验室和测试设施，进行工艺参数的确定和设备优化。
同时，我们还需开展纺纱工艺的研究和技术改进，以提高产品的质量和生产效率。
产品设计是喷气涡流纺纱产品开发的重要环节。
在产品设计过程中，我们需要考虑产品的结构、功能和外观设计。
首先，我们需要设计合理的结构，使得产品能够正常运行和维护。
其次，我们还需确定产品的功能，以满足用户的需求。
最后，我们需要进行外观设计，使产品具有美观的外观和符合人体工学的设计。
在产品开发的过程中，需要进行验证和调试。
通过样机制造和实际生产的验证，我们可以检验产品的稳定性和可靠性。
同时，还可以根据不同用户的反馈和意见，进行产品的调整和改进。
市场推广是喷气涡流纺纱产品开发的最后一步。
在市场推广阶段，我们需要建立销售渠道和推广计划，进行产品宣传和推广活动。
同时，还需要提供良好的售后服务，以增强用户对产品的信心和忠诚度。
综上所述，喷气涡流纺纱产品开发是一个复杂而庞大的工作，需要从需求分析、技术研发、产品设计、验证和调试以及市场推广等多个方面进
行。
只有经过科学的实践和持续的努力，才能开发出具有竞争力和市场价值的喷气涡流纺纱产品。
从4种进口机型看国产喷气织机发展其趋势现代喷气织机以其高速度、高质量、高效率和高自动化监控水平的“四高”特点 ,成为无梭织机中发展最快的机型,也成为了纺织企业扩大生产规模的首选机型。
因选型需要,我们针对目前市场上的日本丰田J A T710 和津田驹 ZAX - N ,比利时毕加OMN I - plus 和意大利舒美特 Myt hos - TEC 4 种型号的喷气织机进行了调研 ,通过与制造商的技术交流,并实地参观了一些使用厂家( ZAX - N 刚生产,国内还没有用户 ,只在展览会上看到 ,国内厂家使用的是 ZAX - e) ,了解了这 4 种喷气织机的性能特点。
根据它们共有的功能和各自特有的性能,总结了现代喷气织机发展的几大趋势。
一、性能特点1 开口机构1.1 国产化的必要性与可行性进口紧密纺系统价格昂贵,不及早实现国产化,对国内纺织行业普及使用紧密纺技术、提高我国纱线品质会有极大的阻碍。
现仅以紧密纺牵伸上罗拉装置部件的国产化作一分析。
我公司试制紧密纺牵伸上罗拉装置,经核算国产化 1 套约 120 元 ,与报道的原装进口紧密纺牵伸上罗拉装置价格相比,成本显著降低。
细纱上罗拉制造技术对于国内制造商已经是一种成熟的技术 ,4 种喷气织机均能配置电子多臂开口 ,一般采用STAUBL I 的2861或2871 。
2871是STAUBL I完全能达到国际水平,完全能满足紧密纺的配套要求。
因此,这部分国产化是完全可行的。
紧密纺牵伸上罗拉装置是整套紧密纺装置中最精密的部件之一,尚有国产化的能力,其他部件更加具备这种能力。
因此,紧密纺装置应走国产化的道路 ,大幅降低成本 ,加速普及紧密纺技术 ,推动我国纺织行业的进步。
生产的高速型多臂机。
电子多臂省去了繁重的翻改凸轮的工作 ,能自由地设定平综角度 ,可任意设定每一纬综框的运动方式 ,能织造较复杂的花型组织。
丰田和津田驹都开发出了各自的电子开口装置。
电子开口与电子多臂相比 ,在技术上又进一步。
现代喷气织机产品品种开发的研究徐浩贻 湖南纺织高等专科学校 411104摘 要 阐述了现代喷气织机的基本特性与织造条件,详细分析了喷气织机的品种适应性,提出了产品开发的基本方法及步骤,并指出了产品开发中应注意的问题。
关键词:喷气织机 产品开发 研究中图分类号:TS103 337 11现代喷气织机以其高速、高产、优质、省工、低噪声、较少投资的优势,在近些年得到了很快发展,显示了新一代织机的广阔前景,有人认为,无梭织机进入了喷气织机时代。
如何充分发挥喷气织机的生产潜力,使之获得最佳的效益,关键是开发适销对路、高效益品种,以提高综合经济效益。
本文主要就现代喷气织机产品品种开发进行研究探讨。
1 现代喷气织机基本特性1 1 阔 幅现代喷气织机已不是过去只能织造窄幅布的单喷嘴时代。
而是已广泛采用主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘的引纬方式,拓宽了织造品种和幅宽,并使织造高经密织物和长丝织物成为可能。
现代喷气织机筘幅一般都在150~330cm之间,最高可达380cm。
在无梭织机中,喷气织机阔幅的适应性好于喷水织机、剑杆织机,仅次于片梭织机。
1 2 高 速由于喷气织机用喷射气流摩擦牵引引纬,没有梭子的重量及与纱筘的摩擦力,加之现代喷气织机结构设计合理、梭口的高度低、打纬动程短,因此其速度居各种无梭织机之首,高达1500r/min,入纬率可达2890m/min,是有梭织机的4~9倍。
1 3 机电一体化程度高现代喷气织机的五大运动,除打纬以外均可用电子控制、微机控制,其机电一体化程度居各种无梭织机之首。
如电子送经、电子卷取、电子多臂、电子提花、电子储纬、自动引纬、自动找梭口、自动导纬、自动上经轴、自动落布卷等。
2 现代喷气织机的织造条件2 1 对原纱的要求由于喷气织机是利用气流将纬纱加速喷入梭口,要求纬纱能承受一定的气流压力和摩擦力,又因引纬气流无力排除由经纱不良而造成的各种影响,因此,喷气织机对原纱质量提出了苛刻的要求。
要求原纱必须具有较高强力,良好弹性和瞬时恢复其弹性的能力,且具有较大的断裂功和良好的耐磨性。
条干CV值达到1989年乌斯特公报50%时可用,达到25%时效果较佳,要求纱线最低强力高,更重要的是单强CV值小,通常应掌握在10%以内为佳;A3、B3、C3、D2以上九级有害纱疵对喷气织机织造影响很大,原纱10万米纱疵在30个以下为好。
2 2 对织前准备的要求2 2 1 络纱工序 采用电子清纱器清除相当于乌斯特纱疵分析仪上A4到D4的纱疵,用捻接法代替打结法,对高密织物尤应如此。
有条件的可采用自动络筒机,对筒子质量要求是卷好退好。
鉴于目前高速整经的速度仍低于喷气引纬的速度的事实,所以对经纱筒子卷装及其质量要求可与纬纱筒子一样对待。
2 2 2 整经工序 要求片纱张力均匀、卷绕均匀、排列均匀,利于退绕,没有倒断头产生。
低的断头次数对提高整经质量和效率十分重要,应尽量将整经断头控制在0 5次/100万m以内。
2 23 浆纱工序 因喷气织机对梭口清晰度的要求比剑杆织造高,所以,它所用的织轴的卷绕张力也较大,织轴的硬度在肖氏55~60为宜。
考虑到喷气织机的开口动程小,而浆纱机伸长较大的不利情况,浆纱时宜采用中速度、小张力、中压力、重渗透、轻被覆、紧卷绕、适度伸长的工艺条件。
高密织物要使用双浆槽,浆料多采用变性淀粉与PVA的混合浆料。
20上海纺织科技织物生产2000年8月 第28卷 第4期3 品种适应性现代喷气织机的品种适应十分广泛,可依据机型类别,及其所订购的钢筘、纬密牙轮等器材开发适应其生产的各种产品,就一般而言均适应于:(1)短纤:5~120tex,长纤:30~300dtex(弹力丝可至600dtex)。
(2)织物密度(纬密)可达4~144根/cm,低、中、高三档织物。
(3)在织物组织方面可生产平纹、斜纹、缎纹、小提花、双色、四色、八色等多色格子织物。
(4)由于打纬力大,可以生产厚重或高密织物,如牛仔布。
也可生产细支短纤或长丝织物、衣料布、床单装饰布和防羽布等。
就某一种机型而言,由于特殊的机构和设计,其生产的品种也有一定范围。
现以日本津田驹ZAZ05i~190喷气织机双喷平纹踏盘开口为例对其品种适应性从不同角度展开讨论。
3 1 平纹坯布根据所订钢筘改变不同的穿法及利用喷气织机入纬率高的特点可以织造以下品种:(1)纯棉织物:根据用户要求而设计,以销定产,如普梳和精梳纯棉粗、中、细平布;纯棉府绸类;纯棉防羽布;纯棉床单织物、线呢类。
(2)纯人造棉:棉/粘50/50,粘/棉80/20。
(3)涤棉府绸织物。
(4)中长平纹呢。
(5)纯毛、毛涤、涤/人造丝等毛型织物。
(6)纬长丝、涤纶仿真丝、涤/棉混纺和纬长丝仿绸丝织物。
(7)仿绉织物等,利用强弱捻纱交织起泡。
3 2 双色或多色格子布和单色隐条、隐格织物由于双喷嘴喷纬,可以自由交替进行,依据用户要求设计需要,采用两种色纬以不同的选纬方式进行交替喷纬,以获得彩格、彩条效果。
也可利用双喷,采用粗细不同的同种原料进行间断交替喷纬产生隐条隐格效果。
还可利用经纬向两种或两种以上原料进行交织生产绉缎,仿制混纺交织织物。
若通过改换踏盘或其他提综方式,可满足更广阔的品种适应性。
4 产品开发研究的方法和步骤4 1产品开发前的市场调研在搞好市场调研的基础上,根据自己的机型性能,进行产品设计、试织,开发研究。
市场研究有以下方法。
(1)市场引导即市场导向法(被动式);(2)引导市场即先导市场法(主动式);(3)市场补缺,适宜于小批量多品种;(4)被动等要,守旧不可靠;(5)盲目随意,无目的盲目。
4 2 产品开发的方法4 2 1 开发品种必须贯彻提高效益,面向市场的原则充分发挥喷气织机的优势,尽可能开发有梭织机不能生产的品种或有梭织机生产效率低的品种。
选择产品品种要认真,有程序,不能随意改变。
4 2 2 充分开发大路货产品以高质高产取胜。
喷气织机消除了停车档、第一纬横档、稀密纬等疵点,但应时刻注意喷气织机六大疵点!产生,在产品开发时应紧跟市场变化,吃透合同标准,要产销对路。
4 2 3 开发高、精、深、难产品。
例如开发C10tex(60s)以上产品或7 5tex(80s)/2,6tex(100s)/2的高附加值、高创汇、高质量、高档次的纯棉细布、府绸等,用纱量既少,仿绸仿真丝效果又好。
经深加工整理织物风格突出,滑爽,细腻,轻柔挺括。
4 3 产品开发的步骤喷气织机要尽快取得较好的投资效益,所生产品种应采取先易后难的原则。
在管理基础相对较弱、首次应用喷气织机的企业尤其如此。
在品种选定上,应由企业经销计划部门会同财务、技术、车间等部门综合分析决策。
在经过试织筛选可以投产的适销对路、可行的品种中,设计出若干个品种搭配方案。
根据系统工程原理,采用双重评价方法选定方案:先计算出品种结构的综合价值后再用优化绩效法进行评价。
选择综合价值大、资金利益率高的品种搭配方案安排生产。
在产品开发中要有一支专门开发设计队伍,以小批量、多品种满足市场需要。
5 值得注意的几个问题5 1 合理选择织物密度范围喷气织机靠打纬优势可织造高密度织物,但并不是无限的,打纬阻力系数和织物覆盖系数是确定品种时首先考虑的参数。
在实际运用时可用织造困难系数K=经密/来决定,对于棉纤维212000年8月 第28卷 第4期上海纺织科技织物生产平纹织物而言,参考织造困难系数K如下:日本丰田38;日本津田驹36(32);比利时毕加诺32(30);苏尔寿∀鲁蒂34。
5 2 不宜经常改换品种喷气织机的高速织造有利于大卷装和大批量生产,对小批量多品种适应性较差。
为适应产品适销期越来越短的特点,应建立快速反应体系。
拿出1 ~2台织机专门进行试织或小批量生产,进行技术储备。
喷气织机在变换经向纱号、密度时需更换钢筘,而异形筘非常昂贵,使品种改换成本增大,不易提高产品附加值。
建议购买设备时,不要只求规模,忽视品种和市场。
宁少购买1台织机,多购买几种钢筘,以提高织机实际使用效率为主,使喷气织机的高性能真正得以体现。
5 3 难易兼顾,重在效益喷气织机的产品决策,决不能拘泥于纱支须细,紧度须高!,而应以市场为导向,宜细则细,宜粗则粗;宜紧则紧,宜疏则疏。
实践证明,细支高密产品固然可以以档次取胜,但中支低密产品,则可以因低密高产而以量取胜,同样不失为喷气织机的可选产品,具有较好的经济效益。
6 结 语现代喷气织机先进可靠的结构特点及功能决定了它在无梭织机发展中的战略地位及其发展前景。
喷气织机品种的开发是一个系统工程,原纱及前织准备必须同时达到织造要求才能体现品种的优越性,各地各企业应根据实际情况选定机型,选定品种。
品种开发要向特色化、系列化发展,总之,产品的开发应以能否最大限度地提高织机车速、提高效率、减少机物料、保证质量和适应市场情况这五个方面综合考虑其最终效益。
参考文献1 赵新太 喷气织机品种适应性及产品开发研究初探 陕西纺织,1994(3):60~61无塑膜保暖内衣辅料我厂专业生产保暖内衣材料,可根据客户要求,供应保暖内衣芯层,承接保暖内衣面料的复合压花加工。
为解决保暖内衣塑膜芯层不透气、排湿性差和有响声的缺点,提高产品的舒适感,我厂现独家推出专利产品无塑膜双层复合保暖内衣芯层,用于南极棉等产品的生产配套。
同时,我厂推出羊绒保暖内衣材料,采用自主配方权的防缩水羊毛绒内芯和全棉面料复合而成,无塑膜结构,水洗不变形,不分层,保暖性能佳,透气排湿性好,是理想的冬季保暖内衣面料。
另供应:针刺鞋材、滤材,并承接鞋材、海绵、布类、人造革、非织造布等的复合压花加工。
马鞍山市春暖服装辅料厂地 址:安徽马鞍山市常青路1号 厂 长:陈永松电 话:(0555)2472204 2477984传 真:(0555)2472204联系人:唐千华 董明龙 后宗福Email:chunnuan@mail ahwhptt 22上海纺织科技织物生产2000年8月 第28卷 第4期。
