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_KN95半自动口罩机操作说明书_一、主要结构及图片说明：1. 料架：1.1、编号1-6为上料调节杆，主要功能为区分固定卷材布层及调节布料左右，上料顺序按编号1-6层，上料方向如图布料从左上角向前方拉出穿过（8红外线感应支架）。
布层安装顺序（四层：1.60克无纺布2. 25克熔喷棉3. 25克熔喷棉 4.25克无纺布。
五层：1.60克无纺布2. 25克熔喷棉3. 25克熔喷棉 4.50克热风棉5.25克无纺布）1.2、编号7为紧固嘴，主要功能为固定布料及调节布料左右偏差，紧固方式为把布料中间滚筒穿在调节杆上，一边紧固嘴完全对准布料滚筒，然后装一另外一边，两边向中间用力顶住，然后锁紧紧固嘴上的六角螺丝。
1.3、编号8为红外线感应支架，主要功能为红外线感应缺料，穿料方式按图片。
2.鼻梁条切送装置：2.1、编号1为送料连接杆，主要功能为连接顶送舌片，控制送料距离。
2.2、编号2为鼻梁条顶送舌片，主要功能为鼻梁条切断后，送到布层中间。
2.3、编号3为鼻梁条切刀，主要功能为按规定长度切断鼻梁条2.4、常见故障及排除：2.4.1、鼻梁条没有在鼻梁条框内向前出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过长，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离减短。
2.4.2鼻梁条没有在鼻梁条框内向后出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过短，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离加长。
2.4.3无鼻梁条如右图：检查2送料舌片是否平整，跟其它地方有明显摩擦卡住。
排除方法解决舌片平整或更换舌片。
检查3切刀是否很顺畅的上下弹起，如否2原因引起，1切刀弹簧是否因长时间使用弹力减弱，2切刀与弹簧固定件是否有段差。
检查鼻梁条送料系统是否卡料及缺料。
3.齿模：3.1、编号1为超声波齿模，主要功能为在布面上通过超声波焊出口罩的平面形状。
3.2、编号2为超声波齿印深浅调节旋扭，主要功能通过此旋扭调节布面齿印的深浅，过深把旋扭逆时针方向调松，过浅反把旋扭顺时针方向调紧，（齿印深浅标准一定为半透明为佳）3.3、编号3超声波口罩平面成型，此平面两边两条齿印很关键，如果只有一边有，另一边无，就容易产生如下图不良（外型因布料没有拉紧，刀模裁切后出现毛刺）4.布料分中调节螺杆：4.1、编号1为布料分中调节螺杆，主要功能为调节布料分中。
K N95全自动口罩机技术参数(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--口罩机购销合同FROM：新乡市伟胜科技有限公司 FAX：发件人：李绍伟 TEL：甲方：乙方：新乡市伟胜科技有限公司1、设备规格及价格：2、技术要求：按双方签订的技术协议书执行。
3、交货地点：甲方厂内。
4、产品包装：乙方负责产品包装，费用乙方承担。
5、运输方式及费用承担：乙方送货，费用乙方承担。
6、付款方式：定金30%，发货到甲方验收合格后付600%，剩余12个月内付清10%。
7、交货时间：订金到帐之日起15个工作日交货。
8、乙方责任：1）设备保修期：壹年（保修期自设备交付之日计算。
在保修期满后，乙方仍有责任提供技术服务）。
2）负责设备调试及甲方员工培训。
甲方责任：1）负责将运到的设备卸车、安装。
2）甲方需在安装调试过程中提供一些必需用品（如行车的使用，工具的使用等）及人员全力支持。
9、其他未定事项由双方友好协商解决。
10、合同传真件有效口罩机技术协议平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分全自动杯型口罩机特点:1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。
同时比之前市场口罩设备省料30%以上。
从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。
全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。
主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。
口罩机的功能优势介绍随着新冠病毒的爆发，口罩的需求量急剧增加，一些创新型公司也不断地在该领域进行尝试和创新。
口罩机作为一种新型的自动化制造设备，其生产效率高、成本低、操作简单等优势逐渐被人们所认可。
本文将从功能和优势两个方面介绍口罩机，并探讨这项新技术的发展前景。
一、口罩机的主要功能口罩机是一种能够自动化生产口罩的设备，它具有多种功能，主要包括以下几个方面：1、自动点焊技术口罩机内置自动点焊模块，完成口罩的鼻梁焊接，不需要人工操作即可完成。
2、自动切割技术口罩机具有自动切割技术，能够快速、准确地将口罩生产所需的面料进行切割。
3、自动折叠技术口罩机内置自动折叠技术，能够将已切割好的面料进行快速折叠，直接生产口罩。
4、自动焊接技术口罩机支持自动焊接技术，让口罩的生产更加快速和稳定。
5、自动喷码技术口罩机内置自动喷码技术，可以在口罩上进行打印，实现产品追溯。
二、口罩机的多重优势1、高效生产口罩机在生产过程中不需要人工操作，自动完成各项任务，可以大大提高生产效率，相比人工制作，生产能力增加了数倍，一天能够生产数万只口罩。
2、成本低廉口罩机的成本相对于人工制作来说更为低廉，且减少了劳动力的需求，减少了用品的浪费，减轻了厂商的压力。
3、稳定性好口罩机内部配备精密的感应器和控制器，能够追踪生产状态，并自动调整所有机器部件的运作，从而保证生产的稳定性。
4、操作简便口罩机采用人机交互界面，操作简便、直观，不需要任何专业领域的知识、技能，在操作简单的基础上，口罩机还支持实时监控生产状态、自动寻址，显著提高了生产效率。
5、高质量口罩口罩机配备高精度控制系统，以及优质的口罩原材料，能够生产出符合国际标准的高质量口罩。
三、口罩机的发展前景随着疫情的不断扩散，口罩机的需求持续增长，而由于其生产能力强、生产成本低、操作简单、生产效率高、口罩质量优等优势，口罩机的发展前景不可估量。
未来，随着科技的不断发展，口罩机的技术将不断升级，性能将会越来越好，功能将会越来越多样。
一次性使用医用口罩生产作业指导书文件编号：_________1.目的：为了保障本公司生产的一次性医用口罩类产品的口罩片生产，确保操作员的正确操作和设备的正常运行，保证产品的生产效率和质量。
2.范围：适用于口罩自动生产线自动化设备-口罩片自动生产线。
3.操作步骤：3.1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象，正常工作气压为0.6-0.8Mpa o3.2.接通电源，将电源开关打开，检查操作显示屏是否正常。
3.3.打开超声波焊接机开关按钮，检查机器指示是否正常。
3.4.物料上料，将三层无纺布卷膜和鼻梁条卷带正确装入机器制定位置，装卷工位分为上下两层，上层装入鼻梁条卷带；下层从左往右依次为口罩下、中、上三层膜。
再将卷膜和卷带打开拉至机器工作位置。
注：口罩三层分别为：下：无纺布20g*200白色；中：熔喷布25g *175mm白色；上: 无纺布25g* 175蓝色。
3.5.检查机器运行参数，并调节至正确工艺参数，见5工艺参数。
3.6.切换至自动，按下启动按钮，机器开始工作。
3.7.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。
4.注意事项：4.1.检查机器运行情况，并且无卡料现象。
4.2.卡料时停机并按复位按钮，将错位归到原位，及时排除故障。
4.3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应及时对零件进行修复和处理，必要时更换零件。
4.4.机台保持整洁，原材料堆放整齐。
5.工艺参数：6记录：设备的维护及保养记录在《设备日常保养维护清洁记录表》中。
一次性使用医用口罩耳带焊接生产作业指导书文件编号： ________编制：日期：审核：日期：批准：日期：1.目的：为了保障本公司生产的一次性医用口罩类产品的生产，确保操作员的正确操作和设备的正常运行，保证产品的生产效率和质量。
2.范围：适用于口罩自动生产线自动化设备-口罩带焊接自动生产线。
3.操作步骤：3.1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象，正常工作气压为0.6-0.8Mpa。
信捷口罩机系统解决方案据中国纺织品商业协会统计，中国各类防护口罩每年需求量在8亿只左右。
口罩按用途分为工业防护口罩、医用口罩和民用口罩三大类。
据了解，全世界80%左右的口罩均由中国生产，如今为了抗击疫情，口罩更是供不应求。
信捷针对不同的口罩机型，开发了平面口罩机一拖一系统控制方案、平面口罩机一拖二系统控制方案、KN95带呼吸阀口罩机系统控制方案。
平面口罩机1、一拖一系列一拖一口罩机系统由恒张力放料机构、送片机构和焊耳机构组成。
工艺流程送料：多层无纺布和鼻条经过恒张力送料机构送往熔接轮进行压印，鼻条通过机械凸轮带动滚刀切断，通过压印整理将鼻梁条与口罩焊合成型。
焊耳整理：通过气缸或者步进电机将耳带定长拉出，然后将耳带通过超声波完成焊接，经过气缸整理左右耳带。
系统优势操作简单：对参数进行了简化，只需设置少量参数，通过人机界面操作更加人性化。
可靠稳定：完善的报警功能，报警快速停机，加强了对机械的保护。
运行高效：伺服定位精度高、响应快，提高了生产效率。
2、一拖二系列一拖二口罩机系统，是在一拖一口罩机系统的基础上增加了口罩分配以及一个焊耳机构。
工艺流程送料：多层无纺布和鼻条经过恒张力送料机构送往熔接轮进行压印，鼻条通过机械凸轮带动滚刀切断。
送片：可将成型片分到两个不同的输送通道进行翻面，然后输送到焊耳机构。
焊耳整理：将耳带通过超声波完成焊接，然后经过气缸整理左右耳带。
系统优势通过双通道提高了生产效率，根据机械结构每分钟产能可达到90~150片。
N95口罩机机械结构全自动口罩机由恒张力放料机构、鼻料填充机构、焊耳焊阀封边追剪工作台（机型决定数量）、滚切模组构成。
1#追剪工作台：口罩表面信息印刷，带呼吸阀的口罩需要进行打孔，左右耳带的缠绕与焊接，耳带通过步进电机拉扯固定长度，气缸带动剪刀、超声波焊接装置进行剪裁焊接。
2#追剪工作台：口罩表面的文字焊接、呼吸阀的焊接、填充海绵的粘贴。
3#追剪工作台：口罩的超声波封边，口罩基本成型，下一步进行口罩裁切。
2024年N95口罩机市场前景分析引言随着全球新冠疫情的爆发，口罩成为了人们必备的防护用品。
而N95口罩由于其高效的过滤性能和良好的密封性能，成为了最受欢迎和被广泛使用的口罩之一。
N95口罩机作为生产N95口罩的关键设备，在当前市场需求激增的情况下，其市场前景备受关注。
本文将对N95口罩机市场前景进行分析。
市场需求与特点1.市场需求：由于疫情的影响，全球对口罩的需求大幅增加。
N95口罩由于其高效过滤性能，成为了市场上最受欢迎的口罩之一。
因此，N95口罩机市场前景非常广阔。
2.特点：N95口罩机具有自动化程度高、生产效率高和稳定性强的特点。
它们可以实现自动化生产流程，无需太多人力资源，大大提高了生产效率。
市场竞争与发展趋势1.市场竞争：随着N95口罩市场的火爆，越来越多的企业涌入这个市场，竞争激烈。
目前市场上的N95口罩机企业众多，主要集中在欧美和亚洲地区。
这些企业通过技术创新和品质保证来竞争市场份额。
2.发展趋势：N95口罩机市场的发展呈现出以下几个趋势：–技术创新：随着科技的发展，N95口罩机的生产技术也在不断创新。
例如，一些新型的N95口罩机采用了先进的自动化技术，提高了生产效率和口罩质量。
–品质保证：作为涉及到人们生命安全的防护用品，N95口罩的质量是至关重要的。
因此，市场上对于高品质的N95口罩机的需求将会持续增加。
–国际市场需求：虽然当前疫情在某些地区已经得到了控制，但在全球范围内，对N95口罩的需求仍然非常大。
这将带动市场对N95口罩机的需求持续增长。
市场前景展望1.市场规模预测：根据市场研究数据和趋势分析，预计N95口罩机市场的规模将继续保持增长。
全球范围内的口罩需求仍然非常高，尤其是对高效过滤性能的N95口罩的需求仍在增长。
2.机会与挑战：N95口罩机市场面临机会和挑战并存。
机会在于市场需求大、发展潜力巨大；挑战在于市场竞争激烈、技术创新要求高。
市场前景看好，但企业需要保持创新与竞争力，以抢占更大市场份额。
N95口罩机调机操作说明扭逆时针旋转，过浅则顺时针旋转。
3.3、常见故障及排除：3.3.1、齿模出现未焊牢或者断裂现象：检查超声波振动器是否松动或者损坏，如果是则更换或者固定好超声波振动器。
3.3.2、齿模出现齿印不清晰或者变形现象：检查超声波齿印深浅调节旋扭是否调节不当，如果是则调整旋扭使其恢复正常。
4.成品收集：成品收集位于机器的下方，接收口罩成品，需要定时清理，避免成品堆积过多影响机器正常工作。
以上为KN95半自动口罩机的主要结构及操作说明，希望能对使用者有所帮助。
8.2、口罩机常见问题是料没有切断或拉料不紧，导致切料跑位。
解决方法是调整刀模和刀模上的EVA胶。
这部分需要一定的专业技能，不建议开机人员进行调试。
9.口罩出料系统包括编号1的皮带和编号2的上下前后调整螺丝。
皮带的主要功能是传送口罩，而调整螺丝的主要功能是调整皮带的松紧和垂直度。
需要注意的是，皮带跑位容易夹坏鼻梁条。
常见故障是皮带跑位和皮带过紧夹料，可以通过调整螺丝来解决。
10.废料拉紧回收系统如图所示，主要功能是分离口罩成品和边角料废料。
需要注意的是拉料的方法。
11.鼻梁条送料系统包括编号1的鼻梁条料盘、编号2的拉直定位器、编号3的送料轮、编号4的送料刹车、编号5的送料槽和编号6的切刀压力轮。
鼻梁条的常见问题是送料过长或过短，或者鼻梁条卡住送不到位。
解决方法包括调整送料刹车、确保料盘重心稳定、拉直定位器和导向定位槽在一条直线上，调整切刀压力轮位置、及时切断鼻梁条，以及确保鼻梁条的准确送料。
这部分调整排除具有一定难度，一般开机人员不可私自进行调整，需要专业机修才能进行。
12.主机控制面板包括编号1的电源开关、编号2的启动开关、编号3的停止开关、编号4的复位开关、编号5的主轴送料速度控制、编号6的总产量控制和编号7的料架红外线控制。
这些开关和控制器的功能分别是控制开关电源、机台启动、机台停止、机台复位、调整机台运行速度、计算产量和控制料架上红外感应。
K N95全自动口罩机技术参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII口罩机购销合同FROM：新乡市伟胜科技有限公司 FAX：发件人：李绍伟 TEL：甲方：乙方：新乡市伟胜科技有限公司1、设备规格及价格：2、技术要求：按双方签订的技术协议书执行。
3、交货地点：甲方厂内。
4、产品包装：乙方负责产品包装，费用乙方承担。
5、运输方式及费用承担：乙方送货，费用乙方承担。
6、付款方式：定金30%，发货到甲方验收合格后付600%，剩余12个月内付清10%。
7、交货时间：订金到帐之日起15个工作日交货。
8、乙方责任：1）设备保修期：壹年（保修期自设备交付之日计算。
在保修期满后，乙方仍有责任提供技术服务）。
2）负责设备调试及甲方员工培训。
甲方责任：1）负责将运到的设备卸车、安装。
2）甲方需在安装调试过程中提供一些必需用品（如行车的使用，工具的使用等）及人员全力支持。
9、其他未定事项由双方友好协商解决。
10、合同传真件有效口罩机技术协议平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分全自动杯型口罩机特点:1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。
同时比之前市场口罩设备省料30%以上。
从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。
全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。
主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。
口罩自助机的使用流程1. 认识口罩自助机口罩自助机是一种自助售卖口罩的设备，用户可以通过操作机器来购买口罩。
它通常配备了自动售货机的功能，可以接受现金、银行卡或移动支付进行支付。
使用口罩自助机可以方便快捷地购买口罩，减少人员流动和交叉感染的风险。
2. 定位口罩自助机在需要购买口罩的地方，通常会有指示标识或指示牌来告知口罩自助机的位置。
用户可以根据指示找到口罩自助机所在的位置。
3. 进入购买界面进入购买界面的方式根据不同的口罩自助机可能会有所不同。
一般来说，用户可以通过触摸屏或按键等方式进入购买界面。
4. 选择口罩类型和数量在购买界面中，用户可以从多种口罩类型中选择适合自己的口罩。
通常会显示口罩的品牌、规格和价格等信息。
用户可以通过触摸屏或按键等方式选择口罩类型，并可以选择购买的数量。
5. 选择支付方式口罩自助机通常支持多种支付方式，用户可以根据自己的需求选择支付方式，例如现金、银行卡或移动支付等。
在选择支付方式后，用户需要按照屏幕上的提示进行支付操作。
6. 取走口罩支付成功后，口罩自助机会自动释放出用户购买的口罩。
用户可以打开机器上的取货口，取走购买的口罩。
7. 保存购买凭证（可选）一些口罩自助机会提供购买凭证，用户可以选择打印购买凭证。
购买凭证可以作为购买记录或售后服务的凭证，用户可以自行选择是否保存购买凭证。
8. 结束购买流程完成购买后，用户可以按照屏幕上的提示操作，结束购买流程。
通常来说，口罩自助机会显示购买成功的提示信息。
9. 遵守使用规则和注意事项在使用口罩自助机时，用户需要遵守使用规则和注意事项，以确保购买流程的顺利进行。
一些口罩自助机可能会限制购买频次或数量，用户需要遵守相应规定。
此外，在使用过程中，用户也需要注意个人卫生和安全，保持社交距离，避免拥挤。
10. 售后服务如果在购买口罩的过程中遇到问题，例如支付失败、售货机故障等，用户可以通过相关渠道寻求售后服务。
通常会提供售后客服电话或在线客服咨询等方式。
N95新款半自动口罩机说明书1. 产品特点本机从原材料入料到成品的完成均为一条线自动化作业。
最高产能达50 片/每分钟;可简便更换刀轮及熔接轮，以生产不同尺寸及型号的立体口罩。
该设备使用电磁无级调速控制系统，生产速度任意调节，机械操作平稳灵活。
2. 技术参数生产速度:100-150pcs/min最大功率:6KW电压:220VAC3. 部件名称4. 机器安装将机器水平放置在地面。
主机部分与后边放料架要保证平行安放。
机器调整好接线，首先确认本机所需电源电压，断开机械上所有电源开关，按所需要求接好电源线，为了保证机械的良好运行和操作人员的安全请接上地线。
5. 操作方式1. 将电源线与220V交流电源连接。
确认机器能正常运转后进行下一步操作。
2. 将准备好的原材料穿送好。
3. 依次打开主机电源、超音波1开关、超音波2开关。
4. 按下启动按钮，进行机器试运行，检查布料是否穿送正确，检查完后方可正常运行。
5. 手轮或调节螺杆功能说明。
a) 手轮1:调整口罩展开时的焊接压力。
压力大时焊接程度越深，视布料厚度及所需焊接程度而定。
b) 手轮2:切呼吸阀孔模具压力调整。
c) 手轮3:调整展开焊接、切孔组件与对折焊接、切边组件的位置对齐度及吻合程度。
d) 手轮4:调整对折位置精度。
e) 手轮5:调整对折后的左右对称程度及精度(需适量与手轮4配合使用)。
f) 手轮6:调整对折后焊接压力。
g) 手轮7:调整拉料压力。
h) 手轮8:调整切边压力。
i) (注意:所有调节焊接压力手轮不可过大增加压力，否则会损坏模具及导致机器寿命减短)。
6. 控制面板按钮功能说明a) 主机停止:机器运转时按下此按钮将停止工作。
b) 主机启动:准备工作做好后，按下此按钮开始工作。
c) 电源开关:主机总电源。
d) 调速:调整机器运行速度。
e) 超音波开关:打开和关闭超音波发生器。
f) 计数器:生产数量记载。
7. 超声波发生器调试步骤如下a) 拨动“电源开关”，打开电源，此时电源开关上面的电源指示灯点亮，表示电源已经接能，可以进行下一步骤了。
N95口罩全自动生产线
1、N95口罩介绍；
市面上N95口罩种类很多，今天要介绍的这款N95口罩全自动生产线生产的口罩长这样：
它的布料分布如下图：
2、N95口罩工艺介绍；
3、N95口罩全自动生产线整体介绍；（1）轴测图
（2）俯视图
口罩生产线与多数的电子产品的自动线设备流向不同，口罩生产线产品流向为从右往左，分成留个设备：布料卷料上料机——打片机(上鼻梁条+辊纹)——打耳带机(移印+熔接耳带)——贴标机(贴标签+装海绵垫)——立体成型机——封口裁切机(封口+滚切+废带收集+自动下料)。
4、N95口罩全自动生产线具体结构介绍；
（1）布料卷料上料机
N95口罩一般是由3-6层布料组成（具体查看上面的口罩介绍的图片），这款口罩机最多可以做6层的口罩。
当需要做几层的口罩时，就在料架上放几卷布料，若不足6层时，剩余的布料卷料轴空着就行。
每卷布料都各自配置一个张紧机构，穿料时，每卷布料必须绕过各自的张紧机构，然后经过布料卷支撑架，进入下一工序，如下示意图可以比较直观的看出来布料行走路径，下面三卷料行走路径相同：
布料行走路径示意图
布料卷放置架
布料料卷料放置架：由1对较大的滚珠轴承固定承载悬臂辊轴，由步进电机根据需要(传感器的信号)转动一定的圈数，中间由齿轮啮合连接电机与辊轴，布料有两个锥形顶锥限制(径向支撑+轴向限位)。
张紧机构
张紧机构：张紧机构由旋转轴连接张紧重力滚筒和感应挡块，通过阻挡布料由于送料后带来的长度变化而摆动，传感器根据位置确定布料是否缺料，配重块可以抵消张紧重力滚筒施加在布料上的重力，配重块放置位置不同抵消的重力量不同，通过这种方式来调节布料的松紧。
在整个口罩生产的过程中，布料料卷的数量、重量一直是变化的，若靠布料自身重力来控制布料张紧力度的话，张紧力度也一定是变化的，做出来的口罩品质必然是变化的，或者在布料重量变化到一定程度，会出现设备故障。
使用现有设计的布料放料+张紧机构，可以有效地控制张紧力度变化。
布料支撑架
布料支撑架：布料支撑架是布改变行走路径的支点，因为空间限制，布的放置高度一般不会有很多明显的层次分布，但布料出料又要求高低分明且不能互相干涉，这就要求需要通过一些手段来改变布的行走路径，布料支撑架就是这个作用。
布料在张紧机构与支撑架之间穿行路径
布料的来料由步进电机控制，走料由整线生产节奏控制。
在口罩生产过程中，布料处于不停的走料状态，而来料是步进电机按照传感器的信号周期性提供。
在步进电机不供料时，来料方向物料是不动的，而走料方式一直在走料，布料卷放料架与走料支架之间的布料一直在缩短，布料会将张紧机构的张紧重力滚筒往上拉动，感应板会往上旋转，达到上限位传感器时，步进电机开始旋转放料，步进电机旋转放料的速度比口罩生产消耗的布料速度快很多，因此这个时候布料卷放料架与走料支架之间的布料一直在伸长，布料会将张紧机构的张紧重力滚筒往下放，感应板会同时往下旋转，当达到下限位传感器时，步进电机停止放料。
如此往复，周而复始。
（二）打片机
文中介绍的口罩为内鼻梁条方式，即鼻梁条镶嵌在口罩布层内部，辊压固定住。
打片机包括鼻梁条自动送料、切断、上料，N95花纹辊压成型，开呼吸阀口等工序。
以下图片为打片机的主视图和俯视图。
主视图
俯视图
布料在打片机上的走向示意
打片机开机的前提是布料按照要求的路径穿好并张紧，鼻梁条按照要求穿上并准备好。
打片机工作过程中布料始终处于送料的状态，超声波始终处于开机状态，成型动作连续进行，鼻梁条通过不全的圆周期性输送，鼻梁条裁切动作周期性进行，鼻梁条推料周期性动作。
具体一个周期动作如下截图所示：
打片机一个周期的动作
过料部件
过料部件，顾名思义是中间过渡的布料过料部件，除面层布料外的其他层布
料在这个部件合并且压实在一起。
本结构配置方便换料的小机构(图上的连接轴&固定块)。
连接杆与固定块之间有个小缺口，当缺口卡入固定块的时候，滚筒之间处于压紧状态，当缺口北向固定块的时候，滚筒之间是有缝隙的，方便布料穿入。
鼻梁条输送、裁切、推料部件。
鼻梁条放料组件
鼻梁条导正、驱动组件
鼻梁条动力轮压力调节和换料组件
鼻梁条推料组件
布料拉动、辊压成型、呼吸阀部件
布料拉动部件、辊压成型部件、呼吸阀裁切部件，这些机构通过链条链轮连接在一个动力源上。
中间没有其他间歇式的结构，即这些部件同时动作。
辊压成型深浅可调，呼吸阀裁切深浅可调，布料拉料压紧压力可调，调节的结构都是一样的，同过料部件。
布料拉料部件设置方便穿布料的结构，通过料部件。
部件动力连接示意
（三）打耳带机
打耳带机包含移印工序和耳带熔接工序。
耳带机前方来料，先进行移印后进行耳带熔接，生产线生产状态下，布料一直是处于送料(移动)状态，因此，除了滚动工作的岗位外，其他的所有岗位都是边动作整个结构边往后移动，以便适应整线工作的节奏。
以下为打耳带机上面机构移动的动力组件，由伺服电机带动丝杆推动。
打耳带机主视图
打耳带机俯视图
打耳带机整体结构介绍移印部件
移印部件结构介绍
移印部件按照具体的印字需求选择数量，可以是一个移印部件，可以是2
个移印部件。
工作原理如下：
1、末端印章和油印盒的运动是通过同步带+导轨机构：电机驱动同步带轮运动，然后将滑动机构和同步带固定，就可以做直线运动；
这个机构比较简单，但是却很常用，所以大家可以记一下，用作以后设计其他设备。
2、动作顺序（其实也就是移印的工艺）：
1）油印盒先在移印底板上涂上颜料；
2）印章运动到移印底板上方，然后双轴气缸下压，印章沾上颜料；
3）最后印章移动到布料通过的位置上方，双轴气缸下压，就可以将颜料印在布料上了。
耳带熔接部件
一条KN95口罩自动生产线上，耳带熔接部件有2套，分别熔接口罩的2条耳带，结构是一样的。
耳带熔接部件包含耳带放料组件、耳带拉取熔接组件、剪耳带组件。
具体如下图：
耳带熔接部件介绍
耳带熔接过程如下：
1、耳带从送料机构出来，到耳带拉取熔接机构上，由夹料结构夹紧；
2、夹料结构夹着耳带的一端旋转180°，再在设置的位置夹紧，然后由剪耳带机构在调节的位置上将耳带剪断；
3、耳带拉取熔接机构上下动作，将耳带熔接在口罩上。
以下依次介绍耳带熔接部件的各个组件。
耳带放料组件
耳带在耳带放料组件的穿料依次是：
耳带卷--驱动轮＆压紧轮--调节线轮--过线轮--过线孔
耳带在耳带放料组件上的穿料轨迹示意
耳带拉取熔接组件
耳带拉取熔接组件是在口罩生产过程中是一个比较重要的结构，结构相对复杂，动作多。
耳带拉取熔接组件的动作包括耳带夹紧、耳带拉取、耳带熔接三种动作，实际动作更多，具体动作为：耳带露出一定长度夹紧、夹紧机构旋转、夹紧机构夹紧、熔接机构动作熔接、夹紧机构另一端放开，如此循环往复。
耳带熔接组件具体结构如下：
耳带熔接组件结构介绍。
