第八章生产计划与控制

生产计划与控制
生产计划与控制是制造型企业的一项重要工作。

它是指
在确定生产计划的基础上，对生产的实施过程进行监控、指导、协调和调整。

生产计划和控制包括生产计划的制定、调整和执行等环节，需要有一个完整的流程和系统支持。

生产计划是生产计划和控制的核心。

生产计划的制定主
要包括了生产多长时间、生产多少产品、什么时间交货等问题。

在制定生产计划时，需要考虑客户需求、原料供应、生产技术、人力资源等因素，并制定出合理、科学、可行的生产计划。

为了确保生产计划的贯彻执行，需要进行生产控制。

生
产控制的主要目的是监控生产过程、指导生产操作、调整生产流程，以确保产品质量、提高产量。

生产控制的方式包括生产进度控制、生产质量控制、工序控制、库存控制等。

在生产计划和控制的过程中，还需要使用一些生产管理
工具。

例如，MRP （Material Requirement Planning）材料需求计划，它是帮助企业制定生产计划的一种工具。

它可以将客户订单的需求转化为生产所需的原材料和零部件的数量。

还有ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，它
可以帮助企业在生产计划和控制中实现信息化管理并提高生产效率。

综上所述，生产计划与控制是制造型企业的重要工作。

它需要有完善的制度和规范，要从多方面考虑，制定合理科学的生产计划，并通过生产控制进行监控和调整，以确保生产达到既定目标。

生产计划与控制1. 介绍生产计划与控制是指通过制定合理的生产计划和实施有效的生产控制，来保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。

在现代企业中，生产计划与控制已经成为了企业管理中非常重要的一项。

本文将从生产计划和生产控制两个方面分别进行讲述，介绍生产计划与控制的目的、原则、方法、工具等内容，旨在帮助读者对生产计划与控制有更深入的理解。

2. 生产计划2.1 目的和原则生产计划是生产活动中的重要组成部分，其主要目的是为企业提供明确的生产目标，以及实现这些目标所需的资源和时间安排，从而保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。

在制定生产计划时，应遵循以下原则：(1) 统一领导，协调管理。

生产计划的制定应当由企业的高级领导和相关职能部门共同决策，并协调各部门之间的关系，确保计划的科学、合理和有效。

(2) 以市场需求为导向，注重适应性。

生产计划应该以市场需求为导向，充分考虑市场的变化和订单的变动，注重适应性，避免因为制定不当导致资源浪费和产能过剩。

(3) 突出重点，分清主次。

在制定生产计划的过程中，应该突出重点，根据企业的战略目标和市场需求来确定优先发展的产品和生产线，分清主次，做到有的放矢。

2.2 方法和工具生产计划的制定方法和工具有很多种，下面我们来介绍几种常用的方式。

(1) PERT/CPM技术PERT/CPM技术是一种常用的生产计划制定工具，它可以对生产活动进行全面、系统的规划和控制，在生产计划实施中具有很好的参考价值。

(2) MRP技术MRP技术是一种物料需求计划技术，它能够根据生产计划和库存量来计算各种原材料和零部件的需求量，需要有一个有效的信息系统支持。

(3) JIT生产方式JIT生产方式是“精益生产”（Lean Production）的一种方法，它可以有效地控制生产过程中的库存和流程，适用于生产周期短、种类多、数量少的产品。

3. 生产控制3.1 目的和原则生产控制是为了使生产过程能够按照生产计划的要求、达到生产质量的标准、以及尽可能地降低成本和提高效率的一种管理方法。

第 2 章生产管理基础1 ．生产过程由哪些部分组成？答：所谓生产过程指的是，使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一系列的加工、直至成品生产出来的全部过程，包括劳动过程和自然过程。

（1）基本生产过程：指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。

如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。

（2）辅助生产过程：指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。

如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。

（3）生产服务过程：指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。

如供应工作、运输工作和技术检验工作等。

其实还包括第四个过程，书中没有指出：那就是生产技术准备过程。

（4）生产技术准备过程：企业正式生产前所进行的一系列生产技术上的准备工作过程，包括产品设计、工艺设计等。

3 ．工厂总平面布置的方法有哪些？答：（1）物料流向图法：按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施（2）物料运量比较法：是按照生产过程中物料流向及生产单位之间运输量布置设施的相对位置（3）相对关系布置法：根据工厂各组成部分之间的关系的密切程度加以布置，得出较优方案5 ．单件、小批生产时，车间平面布置的主要依据是什么？答：单件小批量生产时，由于产量较少，不可能配备较多的设备，不然的话设备的负荷太低，浪费严重。

它只能以工艺专业化的型式来布置车间，不能以对象专业化型式来布置车间。

这样可以充分利用设备，生产单位适应性强，充分利用设备和工人的工时；工艺管理方便；也有利于工人技术水平的提高。

但是存在着制品运输路线长；在制品停放时间多，产品生产周期长，流动资金占用多，资金周转速度慢等缺点。

第 3 章流水生产线规划15.某企业组织一可变流水生产线生产 A 、 B 、 C 三种零件，三种零件的年产量及单件加工工时如下表所示：设定流水线每年工作 251 天，每天工作 2 班，每班工作 8 小时，工作时间有效系数为 0 . 95 。

生产计划与控制电子课本英文回答：Production Planning and Control Electronic Textbook.Introduction:Production Planning and Control (PPC) is a vital process in any manufacturing organization. It involves planning, scheduling, and controlling the production process to ensure that products are produced efficiently and in accordance with customer demand.Key Concepts:Production Planning: Determines the quantity, timing, and sequence of production.Production Scheduling: Assigns tasks to specific resources at specific times.Production Control: Monitors and adjusts production activities to ensure that they are in line with plans and schedules.Material Requirements Planning (MRP): A computerized system that calculates the quantity and timing of materials needed for production.Kanban: A visual system that triggers production when inventory levels reach a certain threshold.Lean Manufacturing: A production philosophy that focuses on eliminating waste and improving efficiency.Benefits of Effective PPC:Improved production efficiency and reduced costs.Better customer service by meeting demand more effectively.Reduced inventory levels and storage costs.Enhanced product quality.Increased flexibility and responsiveness to market changes.Challenges in PPC:Uncertain demand.Supply chain disruptions.Equipment breakdowns.Skilled labor shortage.Emerging Technologies in PPC:Cloud computing.Big data analytics.Artificial intelligence (AI)。

生产计划与控制智慧树知到课后章节答案2023年下西安科技大学西安科技大学第一章测试1.对于一个汽车工厂，属于其生产运作系统的输入的是（）答案:钢板、发动机、部件2.生产运作系统的实质是（）答案:增值3.生产运作系统类型划分方法（）答案:生产重复程度;产品品种、产量;工艺特点;产品市场需求4.生产运作系统的构成（）答案:生产;生产服务与支持;产品研发 ;生产计划与控制5.大多数企业中存在的三项主要职能是（）答案:运作、营销和财务6.一般来说，石油精炼的生产过程属于（）答案:流程型生产7.纯服务业不仅提供服务，也提供有形的产品。

答案:错8.成组生产单元是一种对象专业化的生产单元。

答案:对9.做好需求与供应的平衡是计划工作的基本要求。

答案:对10.响应市场需求的速度最快的是（）。

答案:存货型生产11.下列生产属于加工装配型生产的是（）答案:汽车12.关于工艺专业化原则，你认为( )的说法正确。

答案:采用通用设备进行加工;对产品的品种变化有较强的适应能力13.制造业生产类型按（）分类，可分为订货型生产和存货型生产答案:产品的市场需求特点14.从( )的角度分类，可将加工制造生产型企业细分为订货生产类型、存货型生产及混合型。

答案:性组织生产供应15.主生产计划属于哪个阶段（）答案:宏观计划16.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（）答案:发动机车间第二章测试1.营销战略属于（）答案:职能级战略2.企业职能层战略包括（）答案:企业研发战略;企业生产运作战略;企业营销战略3.生产运作战略的特点（）答案:一致性;操作性;目的性4.对于一个企业,其“赢得要素”和“达标要素”都是不随环境的改变而改变的。

答案:错5.处于生命周期中成长期和饱和期的产品，（）是一项重要的赢得要素答案:价格6.生产运作战略是公司级战略。

答案:错7.运用工业工程中的动作分析法，主要是为了（）答案:降低产品的成本8.价格、成本、价值、利润四者的关系中，描述正确的是（）答案:提高产品的价值可以采用差异化服务来实现 ;提高产品价格能提高利润;价格与价值之间的差异就是顾客的剩余9.短期生产能力规划为1年以内，以（）为重点答案:生产能力的合理配置10.应用保守型策略进行生产能力的扩充，就是要在需求增长的同时扩大生产能力，每次扩大的幅度不大。

生产计划与控制课后习题答案生产计划与控制课后习题答案在现代企业管理中，生产计划与控制是非常重要的环节。

它涉及到对生产过程的规划和管理，以确保企业能够按时交付产品，满足市场需求。

在这篇文章中，我们将回答一些关于生产计划与控制的习题，帮助读者更好地理解这一概念。

1. 什么是生产计划与控制？生产计划与控制是指通过对生产过程的规划和管理，确保企业能够按时交付产品，满足市场需求。

它包括制定生产计划、调度生产任务、监控生产进度以及解决生产中的问题等方面。

2. 生产计划与控制的目标是什么？生产计划与控制的目标是实现生产过程的高效运作，确保产品按时交付，同时最大限度地降低成本。

它还包括提高生产质量、提高生产效率以及优化资源利用等方面。

3. 生产计划与控制的步骤有哪些？生产计划与控制的步骤包括：- 制定生产计划：根据市场需求和企业资源情况，制定生产计划，确定生产数量和时间安排。

- 调度生产任务：根据生产计划，将任务分配给不同的生产线或工作站，确保生产进度的顺利进行。

- 监控生产进度：通过监控生产过程中的关键指标，如生产数量、生产效率、生产质量等，及时发现问题并采取措施解决。

- 解决生产问题：当生产过程中出现问题时，需要及时分析原因并采取相应的措施，以确保生产进度和产品质量不受影响。

4. 生产计划与控制中的常用工具有哪些？生产计划与控制中常用的工具包括：- Gantt图：用于展示任务的时间安排和进度，帮助管理者了解生产进度和任务分配情况。

- PERT图：用于展示任务之间的依赖关系和关键路径，帮助管理者确定生产过程中的关键任务和关键时间点。

- 生产进度表：用于记录和监控生产过程中的关键指标，如生产数量、生产效率、生产质量等。

- 生产报表：用于汇总和分析生产过程中的关键数据，帮助管理者评估生产效果和制定改进措施。

5. 生产计划与控制中的挑战有哪些？生产计划与控制中面临的挑战包括：- 市场需求变化：市场需求的变化可能导致生产计划的调整，需要及时响应并做出相应的决策。

第一章绪论第一节生产和生产系统1、生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。

2、生产系统模型：第二节生产管理及其发展历程1、制造企业的基本职能：营销、生产、财务2、制造业和服务业的差异：制造业服务业产出的产品有形的无形的投入的主体物料人力转换过程资本密集型劳力密集型第三节工业企业生产系统的构成1、生产过程规划的职能：（1）长期能力规划：涉及所有生产线，一般由生产主管负责。

内容：厂址及设施选择、生产规模和能力设定、资质或外购策略、只要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化体统的选择等。

（2）中期规划：面向产品族，称之为综合计划，由生产管理部门负责。

内容：生产资源配置，编制各项资源计划，包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等。

（3）短期计划：只管某一项产品，由工厂的生产管理人员负责，称之为主生产计划。

内容：规定各种零部件的生产数量及时限。

（4）生产作业计划与控制系统：由制造部门的生产管理人员负责。

内容：编制零、部件生产计划、材料采购计划、作业计划。

2、生产作业计划和控制系统的设计：（1）水池式：生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。

（2）推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。

推动式是提前准备好材料和零部件，按需求发送到下一个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程的物流。

MRP （3）拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。

准时制生产(JIT)（4）同步制造：同步制造的理论基础是哥德纳特提出的约束理论，整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。

第二章企业制造战略第二节产品赢取订单要素的确定1、赢单要素：指企业的竞争优势重点所在，反映该企业锁提供产品和服务的差异性。

2、达标要素：则是魔球竞争优势的约束条件。

第三节制造过程选择1、生产过程结构的分类：（1）连续生产：连续生产是根据需求而常年无间歇性地生产产品，从原料投入到产品产出全过程自动化，如炼铜、化工、炼钢等行业。

生产计划与控制生产计划与控制是指管理生产和服务的过程，旨在确保实现有效的管理效率，提高整体生产质量和客户满意度。

它可以帮助制造商管理客户期望，物料供应，生产进程，产品开发，质量控制，分配资源和降低总体成本，从而有效地可持续运营和改进生产计划。

生产计划主要依赖于计算机技术，因此它可以更准确地执行和分析活动以及预测未来的变化。

它还可以使用对数据的自动汇总以及对将来的生产安排和变更的反应，成功地管理生产计划。

这种灵活性有助于管理复杂性，灵活性和可变性，以确保生产过程尽可能高效地实现了客户的需求，而不是多余的成本。

现代生产计划通常使用某种计划系统来跟踪订单，对原材料和资源的需求，管理生产流程的进步，并对质量和客户满意度进行检查。

计划系统可以跟踪批量订单，预测生产和库存的状态，评估订单的预期交付时间和保证质量的客户要求，并确定每一步所需的时间和资源。

此外，它还可以帮助制造商监控实时变更，对变更进行即时反应，并及时对关键事件进行报告。

生产计划和控制系统还可以使用数据分析来改善质量、效率和及时性，包括产品可靠性、性能指标、速度、质量、库存管理、生产过程标准等。

另外，它还能够实施各种决策改进来减少成本，优化投入和可扩展性，它能统一的以统一的方式建立和实施一致的生产计划和标准操作，并实现合理化制造。

总而言之，生产计划与控制是一种有效的企业资源管理技术，它的精确性和灵活性有助于管理复杂的流程，从而确保生产过程符合客户的需求。

它能够有效地将资源、关键因素和未来预测结合在一起，从而有效地实施一致的风险管理和合理化制造。

生产计划与控制知识点首先，生产计划的知识点包括市场需求分析、生产资源评估、生产能力分析、生产计划制定等。

市场需求分析是指通过市场调研与预测，了解市场需求的变化趋势和规模，作为制定生产计划的依据。

生产资源评估是指评估企业生产所需的人力、物力、财力等资源的现有情况，确定企业目前的生产能力。

生产能力分析是指对企业现有生产能力进行分析，包括各项生产线的产能、工时、设备利用率等指标，以确定企业的生产潜力。

生产计划制定是根据市场需求、生产资源和生产能力，进行综合考虑，确定合理的生产计划，包括产品种类与数量、生产周期、生产方式等。

其次，生产控制的知识点包括生产进度控制、品质控制、成本控制等。

生产进度控制是指在生产过程中，根据生产计划，控制产品的生产进度，保证按时交付客户订单。

品质控制是指在生产过程中，通过严格的质量管理，保证产品的品质符合客户要求，避免次品和退货的出现。

成本控制是指在生产过程中，对各项生产成本进行控制，包括原材料、人工、能源等成本，从而降低产品成本，提高企业的竞争力。

此外，生产计划与控制还涉及到生产排程、库存管理、供应链管理等知识点。

生产排程是将生产计划细化为具体的生产任务和时间安排，以确保生产的顺利进行。

库存管理是指根据市场需求和生产能力，合理控制原材料、半成品和成品的库存水平，以降低库存成本和风险。

供应链管理是指在生产计划与控制中，与供应商和客户进行有效的沟通和协调，确保供应链上各环节的顺畅。

最后，值得注意的是，生产计划与控制是一个动态的过程，需要根据市场需求和生产情况的变化及时进行调整和优化。

通过使用先进的生产计划与控制工具和方法，如MRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）、ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）等，可以提高生产计划与控制的精确度和效率，为企业的生产经营提供良好的支持。

综上所述，生产计划与控制是企业管理中非常重要的一环，它涉及到多个方面的知识点，包括市场需求分析、生产资源评估、生产能力分析、生产计划制定、生产进度控制、品质控制、成本控制、生产排程、库存管理、供应链管理等。