6s可视化标识管理规范

公司6S安全消防可视化标准1 灭火器、灭火器箱管理
2.2禁止标识牌管理
目的为确保安全，在严禁相关动作的地方悬挂相应的禁止标识牌。

对象禁止标识牌
标准及要1.为确保安全，在严禁相关动作的地方悬挂相应的禁止标识牌；
2.禁止标识牌应悬挂在醒目的地方；
2.3注意标识牌管理
目的为确保安全，在存在安全隐患的地方悬挂相应的标识牌，以示警告。

对象注意标识牌
标准及要求1.在存在安全隐患的地方悬挂相应的标识牌；
2.注意标识牌应悬挂在醒目的地方；
3.具体种类及规格以安健环部相关标准为准。

2.4提示标识牌管理
2.5下水道井盖管理
目的对下水道井盖进行标识及警示，避免发生异常情况。

对象下水道污水、雨水等圆形井盖标准
及要求.井盖外圈（不在井盖上，在井盖外侧）画线宽为50mm 黄色警示线，以已有地面水泥外圈宽度为准。

图
例。

目录（一）办公区域可视化标准1、办公桌物品定置标准2、办公卡座抽屉内物品定置标准3、电话机位置标示方法4、水杯位置标示标准5、办公文具（笔筒）标示方法6、电脑显示器位置、鼠标垫位置标示方法7、打印机的标示方法8、台历位置标示方法9、办公桌面文件架（盒）、文件夹标示方法10、抽屉标示方法11、电脑电源线绑扎的方法12、电源开关标示方法13、电源插座的标示方法14、开关的标示方法15、文件柜的定位方法16、文件柜的标识方法17、文件柜内文件盒的标示方法18、书籍脊背的标识方法19、打印纸的标示方法20、安全帽的摆放与标示方法21、沙发与茶几的定位方法22、垃圾篓的标示方法23、卫生洁具的标示方法24、花盆花卉的标示方法25、报纸架的标示方法26、饮水机的标示方法27、饮水机及开关的标示方法28、开门形迹线的标示方法29、门推拉的标示方法30、空调的标示方法31、卡座式岗位标识牌的标示方法32、非卡座式标识牌的标示方法33、办公室值日可视化34、灭火器警戒线涂划标准35、办公用椅定位管理36、规章制度可视化牌标示方法37、人员去向看板管理（二）现场可视化标准1、通道可视化标识2、现场通道线箭头标识3、基柱及交叉支撑管理4、竖梯管理5、现场盖板管理6、接地线管理7、地沟盖板管理8、护栏管理9、楼梯管理10、分析仪、操作面板管理11、生产现场垃圾桶管理12、下水道井盖管理13、现场仪表标识14、起吊设备管理15、电缆穿线管标识16、设备基座管理17、网格板、管道空洞安全标识18、现场防撞条管理19、易碰、易绊部位管理20、管道标识21、重要部位巡检点标识22、现场巡检路线标识23、阀门手栓管理24、设备吊耳、人孔手柄警示标识25、电机旋转方向标识26、墙裙可视化管理27、叉车、搬运车管理28、清扫工具管理29、工器具定置管理30、公用钥匙管理31、控制室整体改善32、安全帽管理33、水杯管理34、更衣柜内物品定置管理35、对讲机定置管理36、分析室内操作台、柜子标识方法37、分析室气路管线38、玻璃分析器皿的标识方法39、应急事故柜管理40、灭火器、灭火器箱管理41、箱式消火栓管理42、推车式灭火器管理43、地上消火栓管理44、消防水炮管理45、泡沫灭火器管理46、室外箱式消火栓管理47、消防监管管理（一）办公区域可视化标准办公区域可视化标准1、办公桌物品定置标准目的制定办公桌物品定位，培养将物品放回原位的习惯 标准 1、数量：桌面上只能保留6件以内物品，摆放位置见左图所示；2、摆放距离（推荐）：显示器位于卡座中央45度角处，显示器与茶杯间距20cm；3、集体办公场所电脑键盘不可放在桌面上，必须摆放在键盘托盘中。

现场6S三定可视化标识方案
一、车间现场通道可视化人车分流，划出人行通道(预定1.5米宽)与物流通道(预定2米宽)，黄色标线（线宽5公分），线内通道整体绿色，人车图示标识
二、车间各类盖板周围、踏步护栏黄黑斑马线，盖板内黄色
三、车间各区域分区标识暂以黄色角线标识定位，经生产过程验证后划定实体黄线，各模具区制定６S工位标准卡
四、设备、工装名称先进行临时形式的标识，同时以黄色角线定位，经过生产过程验证后进行正式标识的完善
五、设备操作规程标识（小看板）
六、设备旋转方向箭头标识（红色箭头），锁紧柱标识（黄黑线间隔5公分）
七、现场垃圾桶定位及清洁工具标识
八、物体防撞标识（黄黑线间隔５公分）
九、踏步防护栏标识（黄黑线间隔５公分）
十、工具柜标识，添加工具清单和图片
十一、叉车、运输车、倒运设施定位标识
十二、6S标语标识（小看板）
十三、质量意识标语标识（小看板、条幅）
十四、车间管理看板
十五、安全方面可视化标识请安监科统一设置
十六、角线长度１５公分，宽度５公分。

.说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识，“三定”为定点、定容、定量，“三要素”为方法、场所、标识，“三分原则”为分区、分架、分层标签(统一制作外)可采用白纸打印后，用透明胶带在表面固定，再用双面胶粘贴。

定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。

办公桌面最多摆放六件物品，主要为：电脑组件（显示器、键盘、鼠标）、打印机、水杯、台历、、文件夹等。

卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板，玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等，最多能摆放一表。

特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。

当制作的可视化管理与本规不符时，可先行使用（但单位必须统一样式及粘贴方位），在更换时按标准规要求替换。

0 / 19物品的状况、人的行为一眼能认出。

1.明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；2.防止人的失误或遗漏，并始终维持正常的状态；3.通过视觉，形成容易了解问题点，并能容易解决。

1.视觉化：标示、标识与进行色彩管理；2.透明化：将隐藏的地方显露出来；3.界限化：把异常与正常的界限定量化，使之一目了然。

1.从远处也能认出；2.任何人使用也一样方便；3.想要管理的地方做标示；4.任何人也容易遵守，容易更改；5.能容易知道正常与否，谁也能指出；6.把作业的地方变成明亮、清洁。

名称定位线标示编号01目的对各类物品进行定位，明确物品摆放位置，规物品的管理，确保安全区域。

对象各类办公桌、办公用品、清洁用品、消防用品、仪器仪表、设备移动设施等。

标准1.办公区域采用25mm黄颜色线条，四角定位；2.各类台面上摆放的仪器仪表等设施采用25mm黄颜色线条，四角定位；3.各类设备采用45-50mm黄颜色线条，四角定位；4.各类办公桌面采用宽10mm蓝线条，四角定位；5.消防用品采用红颜色线条进行四角定位，办公室小型可移动消防用品用宽25mm线条，现场使用的采用宽45-50mm线条。

图解名称区域牌标志编号02目的有统一规的标识牌对象现场区域或楼层标识牌标准颜色：如图所示有公司标志，统一题头，统一颜色，统一字体尺寸：长300MM＊宽200MM图解＊＊＊车间一楼25mm办公区域：各类台面上仪器：25mm各类设备：50mm各类办公桌上物品：10mm各类消防器材：办公室：生产现场：25mm50mm样式名称危险区域标示编号03 目的为了使人在出入时注意安全，给危险区域做安全标示。

仓库6s可视化管理标准一、前言随着物流行业的快速发展和市场竞争的加剧，仓库管理的重要性日益凸显。

而6s可视化管理是现代化仓库管理中不可或缺的一部分。

本文将主要介绍仓库6s可视化管理的标准，以帮助企业实现更高效，更精准的仓库管理。

二、仓库6s可视化管理1. 概念仓库6s可视化管理是以6s为管理核心，通过可视化的手段，对仓库进行全方位的管理，以达到提高仓库管理效率、降低人力、物力和财力成本的目的。

2. 标准说明2.1. 整理（Seiri）整理是指对仓库进行分类，把不需要的物品淘汰掉，把需要的物品归纳整理，以便于管理。

在6s可视化管理中，可以通过对不同种类物品进行分类，以图表等方式进行可视化管理。

2.2. 整顿（Seiton）整顿是指对整理过后的物品进行更加有序的摆放。

在6s可视化管理中，可以通过对货架进行标识和编号，以及使用标准化容器等手段进行管理。

2.3. 清扫（Seiso）清扫是指对仓库以及设备进行定期的维护，保持良好的卫生和环境。

在6s可视化管理中，可以通过制定清扫计划和任务，以及可视化的方式记录清扫情况。

2.4. 清洁（Seiketsu）清洁是指对整个仓库环境进行标准化的清洁管理，确保每一项工作都能按规定运行。

在6s可视化管理中，可以通过建立清洁标准和清洁任务，以及对清洁情况进行可视化的管理。

2.5. 珍爱（Shitsuke）珍爱是指对6s管理制度的跟踪、检查和改进，保证管理制度长久有效地运行。

在6s可视化管理中，可以通过对整个过程的监控和评估，以及反馈机制的建立，实现珍爱一项管理思想。

3. 操作方式通过以上的标准说明，我们可以得出仓库6s可视化管理的标准操作方式：3.1. 设立相应小组建立6s管理小组来协助推进6s可视化管理标准，并负责推行实施。

3.2. 制定6s管理计划根据实际情况，制定符合公司实际情况的6s管理计划，实现标准化管理。

3.3. 制定6s管理制度制定符合公司实际的6s管理制度，保证管理制度的规范化。