模块化射孔工艺技术

射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。

在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。

下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。

射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。

射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。

射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。

射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。

动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。

这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。

爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。

这种方法速度较快，但控制难度较大。

射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。

在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。

此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。

射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。

首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。

然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。

最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。

射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。

在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。

同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。

射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。

通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。

因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。

射孔技术及脉冲射孔在东濮油田的应用射孔技术是油田开发中非常重要的一项技术，它可以提高油井的产能，促进油田的开发和生产。

脉冲射孔技术作为射孔技术的一种创新形式，已经在东濮油田得到了广泛的应用。

本文将对射孔技术及脉冲射孔在东濮油田的应用进行详细介绍。

一、射孔技术概述射孔技术是指通过钻井装置将油管、套管或者其他管线表面打孔，让天然气或者液态石油从储层孔隙进入管柱或者管道。

射孔技术广泛应用于油井、天然气井、水井和地热井等多种领域，是油气勘探开发中不可或缺的技术手段。

射孔技术的主要目的是为了提高油井的产量。

在注水和脉冲压裂工艺之后，射孔技术又是油井开发的第三步。

通过射孔技术，可以将封闭的储层孔隙打开，从而提高产层的有效渗透率，增加产能。

东濮油田是中国山东省的一个重要油田，也是中国石油化工集团公司（简称中石油）的主要勘探生产基地之一。

在东濮油田的开发中，脉冲射孔技术得到了广泛的应用。

1. 脉冲射孔技术介绍脉冲射孔技术是一种新型的射孔技术，它利用脉冲波产生高压脉冲作用于射孔器，以达到射孔的目的。

相比传统的射孔技术，脉冲射孔技术具有以下优点：射孔效果好、射孔质量高、操作简便、环境友好等。

在东濮油田的油井开发中，脉冲射孔技术受到了广泛的重视和应用。

2. 脉冲射孔技术在东濮油田的优势脉冲射孔技术在东濮油田的应用，对于提高油井产能，延长油田寿命有着显著的效果。

脉冲射孔技术可以实现油井的定向射孔，提高了射孔质量和效率。

脉冲射孔技术可以避免传统射孔技术中的环境污染和人身安全隐患，增加了油田的安全性和环保性。

脉冲射孔技术还可以实现多次射孔作业，提高了射孔的均匀性和覆盖率，进而提高了油井的产能。

通过在东濮油田的实际应用情况来看，脉冲射孔技术在油井开发中取得了明显的效果。

在已经应用了脉冲射孔技术的井下进行产量统计和对比分析后发现，脉冲射孔技术能够有效提高油井产能，平均提高了20%以上。

脉冲射孔技术还能够有效延长油井的使用寿命，平均增加了3至5年左右。

大庆油田模块化电缆射孔获得成功
孙希江
【期刊名称】《国外测井技术》
【年(卷),期】2006(21)6
【摘要】大庆油田试油试采分公司研究所根据油田射孔发展需要，首创模块化电缆射孔技术，经过3年的努力攻关获得成功。

【总页数】1页(P43-43)
【关键词】电缆射孔;大庆油田;模块化;射孔技术;研究所;试采;试油
【作者】孙希江
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE257.1
【相关文献】
1.有电缆负压射孔技术在大庆油田的应用 [J], 刘国志;刘顺生
2.大庆油田模块化电缆射孔试验取得初步成功 [J],
3.YD127—4型射孔弹配102枪在大庆油田射孔作业中的应用 [J], 刘方玉;潘永新;等
4.油田公司73157井水力喷砂射孔压裂管柱施工获得成功 [J], 裘新农
5.塔河油田TK7231井多级脉冲射孔获得成功 [J],
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模块化非常规射孔技术发展趋势摘要：本文通过国际几大油服公司近年来研究的模块化射孔技术，展现了未来射孔技术的发展方向。

模块化射孔技术已其插入式设计无需在井场进行连接、安装时间缩短、枪长度缩短，并且拥有数字开关技术等一系列技术特点，使未来射孔技术朝着更稳的可靠性、更优的安全性、更好地高效性的方向发展。

关键词：模块化集成射孔系统射孔枪射孔弹0引言射孔在油气开发中经历了从打开油气通道，到保护油气层以提高完井效果，再到与增产措施结合以进一步解放油气层的变化[1]。

尤其是随着非常规油气资源的开发，为适应新形势的需要，研发人员不断开发新的射孔工艺、技术和装备，射孔基础研究和检测技术也在不断丰富和完善[2]。

本文介绍了一种新的射孔工艺技术——模块化射孔技术，该技术采用集成螺纹，无需现场连线，可实现快速、可靠的射孔器组装，枪准备时间更短、总长度更短、提高分段效率，可减少非生产时间、减少HSE暴露和对环境的影响。

1模块化射孔技术目前，北美页岩气射孔大部分已使用模块化射孔枪，模块化射孔可以提前在车间将射孔枪和射孔弹装好，在现场只需要链接一个接头，插入含雷管的特殊部件，即可以下井使用[3]。

通过使用模块化射孔枪，增加了现场施工效率，降低了人工成本，也减少了因人工接线而出错的几率。

2国外油服公司模块化射孔技术目前国际一流油服公司包括斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯、DynaEnergetics等公司都开发了自己的模块化射孔枪，其设计各有特点[4]。

2.1 Velocity射孔技术这是哈里伯顿公司开发的一项技术。

Velocity射孔系统可以提供安全、快速、高效、可靠的射孔作业。

在射孔过程中，它可以提高井场地面效率和井下可靠性，增加压裂泵送时间[5]。

随着完井技术的不断发展，通常需要在每一分段中下入更多的射孔枪。

与传统射孔枪相比，Velocity系统可以在更短的时间内快速准备，同时，也减少了整体重量和组装长度。

在快速泵送射孔作业环境下，降低设备复杂性、提高效率对作业的成功至关重要。

模块化射孔器材的优化与应用发布时间：2021-06-04T16:34:50.987Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第5期作者：李军张永亮唐健崔昊园许晓文[导读] 随着国内致密油、页岩气的大开发，桥射联作的技术研发大大加强，李军张永亮唐健崔昊园许晓文中国石油集团测井有限公司新疆分公司新疆克拉玛依 834000摘要：随着国内致密油、页岩气的大开发，桥射联作的技术研发大大加强，出现了模块化安全射孔枪、快速连接井口、压裂优化射孔枪等多项新技术。

桥射联作现场施工时效大大提高。

而油田储层改造的方式任在不断探索、革新，新疆油田不断尝试一桥6簇，一桥12簇等多簇桥射工艺。

虽然取得了很好的效果，但随之也产生了新的难题。

由于装配复杂，现场返工率上升，工程复杂增加，如何在桥射施工中提速提效，降低现场作业劳动强度，持续提高测井公司的综合服务能力。

本文将阐述对现有工艺器材进行的优化，大幅度缩短了工具串长度，实现了一桥多簇工具串的全部点接触，现场直接对接，极大的降低了劳动强度。

关键词:一桥多簇;模块化;提速提效引言针对桥射联作工艺工作量的持续高位，以及油田公司对储层改造的革新，要做到持续提速提效，就需要对现有工艺器材进行优化，目前多级射孔器材均采用贯通线串接，不得不使接头侧开窗，先旋入接头，再接线，在接线过程中很可能导致包线松动接地、贯通线打扭、压断等情况，特殊天气环境（高温、低温）更是限制了装配质量，影响多级射孔的一次成功率。

为了改善此类现象的发生，适应市场提速提效的需求，这就需要一种能够简化现场多级射孔器装配，提高作业时效，消除多级射孔器装配质量受天气、场地等环境因素影响的，全新的多级射孔工艺。

测井公司对现场一桥多簇中存在的问题进行深入思考，研发出一整套一桥多簇的射孔器材，适用现场作业，助力油田规模效益开发。

1 模块化射孔器材技术参数模块化多级射孔器材外径：86mm耐温指标：200℃耐压指标：170MPa相位角：60°、90°装弹数量：16发适用套管：127、139.72 模块化射孔器材优化部分2.1 长度优化现用模块化射孔器材包括：模块化多级点火头、模块化多级点火装置、模块化滚轮接头、模块化射孔枪以及模块化桥塞点火头。