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油气井射孔技术介绍

油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环，并在岩体内产生 孔道，建立地层与井筒之间的连通渠道，以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度，对准 目的层引爆射孔器，穿透套管及水泥环，构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中：总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年，用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔，机械切孔器用钻杆下井，然后打 开切刀，当切刀绕销钉旋转时，靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高，水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介

射孔工艺技术

射孔工艺技术

射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。

在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。

下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。

射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。

射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。

射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。

射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。

动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。

这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。

爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。

这种方法速度较快，但控制难度较大。

射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。

在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。

此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。

射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。

首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。

然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。

最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。

射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。

在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。

同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。

射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。

通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。

因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。

射孔工艺介绍上

射孔工艺介绍上

射孔技术总体介绍
油管传输(TCP)射孔施工工艺
特点：
先安装完成井口设备后，再点火射孔； 有多种点火方式； 能够实现永久性完井。
优点：
能够实现所有目的层同时负压射孔； 先安装好井口设备，再点火射孔，安全性好； 大斜度井、水平井、稠油井等所有井都能够施工； 射孔枪串长度不受限制，大层段射孔施工效率高； 能够和地层测试等工艺联合作业，缩短试油周期； 可以配接所需的各种类型射孔器。
目前，一般情况下油气井射孔的孔密都在13～16孔/米，而 我们所研制的高孔密射孔器的孔密达到20孔/m～60孔/m，超 高孔密射孔器的孔密已达120孔/m，适用于所有区块防砂射孔 的增产措施和调剖措施。
枪芯及打靶后套管
高孔密射孔防砂原理：
孔密多，渗流面积大，产能不变的情况下， 降低液体的流速，降低地层和井管内的压力差， 减少流体的拖曳力，降低出砂；另一方，孔眼小， 有利于砂拱形成，起到防砂的效果。
孔密
26 24 40 26 20 60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
相位角
60 60 138 60 90 138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
缺点：
结构复杂； 不能及时检查发射率； 费用较WCP高。
射孔技术总体介绍
特点：
过油管(TTP)射孔施工工艺
主要用于带压补射孔作业。
优点：
可实现负压、平衡压射孔；
可实现井内带压射孔；
老井补孔不用起油管；
射孔后直接转为采油，投产快；
补射孔综合成本低。
缺点：

射孔介绍

射孔介绍

4、储层岩石（污染带）
射孔就是在储层岩石中射出孔道。钻井的污染带厚 度在一米以上，严重污染的厚度范围在300～500毫米。
表皮效应：由于钻井、作业和增产措施，使井底附近
地层渗透率变差或变好，从而引起附加流动阻力的效应。
表皮系数 S：又叫井底阻力系数。是表示井的完善
程度的一个无量纲系数。
用完井半径rw与井的折算半径rc之比的自然对数表示。 即：
射无 孔电 枪缆
绳无 式枪 枪身 式
电缆射孔枪是 靠电缆或钢丝 绳送人井下的， 通过 电点火 击发。
是接在油管 柱上送入井 下的，一定 有枪身，也 称为油管传 输射孔枪。1来自有枪身式射孔枪（1）类型
按枪身 结构分 重复使用枪身 一次使用枪身
（2）应用
一次使用的枪身是在油管 传输射孔和过油管射孔时 使用的。
2、射孔残渣的污染
射孔时产生残渣，残渣包含有套 管钢材、水泥、地层岩石，残渣 呈碎屑状态存在。残渣随高速运 动的气流冲到岩石上，细小的颗 粒会进入地层的孔隙中堵塞孔隙， 使岩石孔隙度下降，造成污染。 射孔残渣在孔道中的堵塞称为杵 堵。
（4）枪身的作用：
一是射孔弹的载体，承受井筒 中的液压力，保护射孔弹不受损害， 保证射孔弹的击发。能吸收射孔时 射孔弹爆炸时的反作用力。 二是枪身可使射孔弹不与井筒中的液体 相接触，免受井筒液体的侵蚀。
2、无枪身式射孔器
（1）类型 （2）结构
可销毁式 不可销毁式
可销毁式射孔器是用链结强铝外 壳的射孔弹串联在一起，无弹架，无 枪身。射孔完将链结和射孔弹外壳丢 在井底。 不可销毁式无枪身式射孔器是一 个钢丝架，在架上固定射孔弹。
第三章 射孔工艺
射孔：就是根据开发方案的要求，采用专门的射孔工具射穿油气层部位

射孔工艺介绍

射孔工艺介绍

二、油管输送射孔
是指将射孔器 用油管或钻杆采用 硬接的方式送到射 孔层位进展射孔的 射孔方法。 由于是井口密闭射 孔，可以有效的防 止井喷，是一种平 安的施工方式。
油管传输射孔可以和多种射孔工艺结 合作业，如测试联座，超正压射孔等。
负压射孔
采用独特的负压阀可按设计要求连接在 射孔管串上，不需要任何地面辅助设备进 展排液即可实现最大负压条件下的射孔施 工，此负压产生一个瞬时反冲力，对射孔 孔道进展清洗，可以提高产能。
负压射孔孔道
起爆方式
1、投棒起爆 在射孔器定位之后， 将投棒从井口投入， 投棒撞击起爆器击 针，起爆雷管，进 而起爆射孔器。
2、压力起爆
在射孔器定位 之后，在地面加 压，压力剪断起 爆器剪切销钉， 击针撞击起爆雷 管，进而起爆射 孔器。
第四局部 射孔工艺开展方向
智能射孔 国外在近年来开场根据油井的不同类
第三局部 射孔工艺简介

一、电缆输送射孔 二、油管输送射孔
一、电缆输送射孔
是用电缆把射孔器 输送到射孔井段并起 爆射孔的一种射孔方 式。
一般情况下，电缆传输射孔时井口都处于敞 开状态，存在井喷危险，因此只能采用正压 射孔。
射孔定位快捷、准确;电雷管引爆可靠性强。
正压射孔：指射孔井段井筒内液柱压力大于 目的层地层压力。
射孔工艺
主要内容
第一局部 射孔概念介绍 第二局部 射孔仪器介绍 第三局部 射孔工艺简介 第四局部 射孔工艺开展方向
第一局部 射孔概念
射孔
将射孔器专用设 备输送至井下预定深 度，对准目的层引爆 射孔器，穿透套管、 水泥环进入地层，构 成目的层至套管内连 通孔道的工艺过程。
第二局部 射孔仪器
一、射孔弹

射孔作业工艺技术

射孔作业工艺技术

射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术，也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。

射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中，通过引爆药品来进行爆破，以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。

射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。

首先，在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。

一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等，而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。

根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具，可以提高钻孔效率和质量。

其次，进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。

钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定，一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。

钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定，一般选择合理的倾角和方向，以获得最佳的爆破效果。

然后，控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。

孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定，一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。

孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。

钻孔的深度也需要严格控制，一般根据钻孔设计来确定，以确保爆破效果和安全。

此外，选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。

根据地质条件和工程要求，选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。

一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。

根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量，并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。

最后，合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。

钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定，一般采用正交网格或三角网格布置。

布置网格时要考虑到孔间距和孔深，保持均匀布置，以确保爆破效果的均匀性和安全性。

总之，射孔作业是一项复杂的工艺技术，需要综合考虑地质条件和工程要求，合理选择钻孔机械和工具，确定钻孔位置和方向，控制钻孔孔径和深度，选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。

《射孔完井工艺技术》课件

《射孔完井工艺技术》课件

射孔的操作规范
说明射孔的操作规范，包括 安全措施和操作流程，以确 保施工的高效性和安全性。
射孔现场实施
1
射孔设备配置
详细介绍射孔现场所需的设备配置，
射孔钻井模拟
2
包括仪器、工具和安全设备。
展示射孔钻井的模拟过程，以加深对
实施工程的理解和技术使用。
3
射孔实施流程
详细描述射孔实施的流程和注意事项， 帮助大家在现场操作时更加得心应手。
射孔效果分析
1 射孔效果测试
介绍射孔效果如何进行测试和评估，判断射孔质量的标准。
2 射孔效果分析
分析射孔效果对井口和油气开采的影响，并探讨可能的改进措施。
3 如何提高射孔效果
分享一些提高射孔效果的实用技巧和策略，以优化射孔操作。
射孔完井的发展趋势
射孔完井的趋势
探讨射孔完井在油气行业中的发展趋势，以及 对现有技术的挑战和改进。
射孔工具技术
射孔枪
探究射孔枪的技术特点和在射 孔过程中的关键作用。
射孔弹
讲解射孔弹的设计原理和不同 类型的应用场景。
射孔管
介绍射孔管的种类和特性，以 及在射孔操作中的计
探讨针对不同井段设计相应 的射孔参数以获得最佳效果。
射孔的技术参数设 计
详细介绍射孔的技术参数设 计，包括射孔密度、射孔间 距等关键参数。
《射孔完井工艺技术》 PPT课件
通过本课件，我们将深入讨论射孔完井工艺技术，从射孔概述到现场实施， 帮助大家更好地理解这一领域的关键知识。
射孔完井概述
射孔完井定义
介绍射孔完井的定义以及 其在油气行业中的应用。
应用领域
探讨射孔完井在石油和天 然气开采中的广泛应用领 域。
射孔完井工艺的基本 流程

射孔工艺介绍中

射孔工艺介绍中

老井射孔
保护套管补射孔
我们在研究水平井筛管射孔的同时，考虑到部分 直井在出砂地层使用防砂筛管完井，因为各种原因 需要在筛管内射孔，（射过孔的套管相当于筛管）， 这些井使用的防砂筛管和水平井用筛管基本相同。
老井射孔
保护套管补射孔技术
筛管和已经射孔套管，共同点是都有孔眼，如果补射的 孔眼和原孔眼完全重合是最理想状态，而部分重合是最差状 态。因为完全重合是基本不可能做到的，所以选择让新孔眼 尽可能和原孔眼不重合，根据原射孔的孔密和相位角进行设 计。
主要参数： 枪身外径（mm）：76 mm 孔密（孔/m）：16 配用射孔弹：DP33RDX-3 最高耐温：120℃、48h 耐压(枪身)：70 MPa 延缝深≥1122mm； 混凝土靶孔径(mm)：≥9 mm 适用条件： 套管直径≥114mm 增效火药药饼：17g/个
可以在理想的负压条件下、
最短时间内获得地层和流体的 特性参数，及时准确对测试地 层进行定性、定量的评价。 一次管柱完成射孔和测试 作业，缩短试油周期，减轻劳 动强度，降低试油成本 。
完成最大井深6304m，垂深
5741m，射孔井段328m； 最长水平井射孔井段射孔538.7m； 单起爆最长射孔长度290m。
目前，油田油气开采大部分处于中、后期，有许 多挖潜老井或井漏严重的井均处在低/无外压条件下， 建立不了可以保护常规射孔枪的外压（至少300m液 柱），宜采用无外压射孔工艺。一般无外压井只能采 用TCP方式进行射孔，可以防止井喷等突发事故。
地层侵渗时间长、污染严重的井
开采时间较长、地层结蜡或堵塞井的补孔
地层物性较差但天然微裂缝发育的井 需降低水力压裂的破裂压力，提高压裂效果的井
多脉冲射孔的邻近井射孔效果对比表

射孔工艺介绍

射孔工艺介绍
套管枪正压射孔是指射孔前井底压力高于地 层压力，在井口敞开的情况下，利用电缆下入套 管射孔枪后，通过接在电缆上的磁性定位器测出 定位套管接箍对比曲线，调整下枪深度对准层位， 在正压差下对油气层的部位射孔，取出枪后，选 择工艺生产。该方法具有施工简单、成本低、深 穿透、高孔密等特点。
1、电缆输送射孔
二、射孔工艺简介
有枪身射孔
输 送 方 式
电缆输送射孔
无枪身射孔
油管输送射孔
二、射孔工艺简介
射孔井温
常 温 射 孔
<121
穿孔原理
超 高 温 射 孔
聚 能 弹 式 射 孔 水 力 喷 射 射 孔 机 械 割 缝 射 孔 双 复 射 孔
高 温 射 孔
121-163
>163
1、电缆输送射孔
电缆输送套管枪射孔采用的射孔压差可分 为套管枪正压射孔和套管枪负压射孔
复式弹
盲孔
▼ 内枪加厚，承受内压，保护外枪
▼ 小直径薄盲孔，减小射流能耗， 增加穿深,加速能量释放 ▼ 外枪不开泄压孔，充分利用枪内能量
双复射孔器结构
▼ 扩大射孔枪外径，减小套管与枪体间 隙，对炮眼的压力增大。
4、双复射孔
导爆索
肩台式装药
截锥装药 增效药
双复弹结构示意图
射孔弹的爆炸冲击波引爆截 锥装药，同时引燃随进火药。截 锥装药的聚能效应使得随进火药 向轴线集中并加速运动，实现了 能量的集束释放（我们认为当燃 速控制适当时进入孔道的可能不 仅是高压气体，同时还有燃烧过 程中的火药颗粒，实现火药在孔 道内的燃烧）。这种结构具有以 下几个特点：
油井射孔是油田重要的挖潜增油手段。我国 油藏性质差异大，有高压油气藏、稠油油藏、出 砂油藏、低渗油藏、非主力中低渗油藏、老区调 整。随着开发难度的加大，我们对射孔的要求不 仅仅是沟通地层，而是如何对地层穿得更深，对 产层伤害最小，完善系数最高。以油藏性质优选 射孔工艺，确定合理的射孔参数显得尤为重要， 其可以更好地使油流通道畅通，减少井液的流动 阻力，为提高其开发效果提供有力的技术支持。

射孔简介(待编辑)

射孔简介(待编辑)
复杂结构井射孔
针对复杂结构井（如分支井、鱼骨井等），采用特殊的射孔技术 和装备，确保射孔作业的安全和有效性。
05
射孔安全与环保要求
射孔作业安全规范
严格遵守安全操作规程
在进行射孔作业前，必须详细了解并遵守相关的安全操作规程， 确保作业过程中的安全。
使用合格设备和材料
射孔作业所使用的设备和材料必须符合国家或行业标准，严禁使用 不合格或过期产品。
总结与反馈
对射孔作业进行总结，提出改进意见和建议，为后续作业提供参考 。
04
射孔在石油工程中的应用
油气井增产措施中的应用
射孔完井
01
通过射孔枪向油气井中射入一定数量和规格的孔眼，使油气井
与地层连通，达到增产的目的。
射孔酸化
02
在射孔后向地层注入酸液，溶解地层中的堵塞物和扩大孔眼，
提高油气井的产能。
复合射孔
03
采用特殊装药结构和起爆方式，在射孔的同时产生高温高压气
体，对地层进行局部压裂，进一步提高油气井的产能。
水平井分段压裂中的应用
1 2 3
分段多簇射孔
在水平井段内按照一定间距进行多簇射孔，每簇 包含多个孔眼，以便在压裂时形成复杂的裂缝网 络。
限流法射孔
通过控制射孔弹的数量和规格，限制压裂液的流 量，使压裂液在水平井段内均匀分布，提高压裂 效果。
射孔作用
使地层中的流体（油、气、水）能够 流入井筒内，为油气井的生产或注入 创造条件。
射孔器结构与工作原理
射孔器结构
主要由枪身、弹架、射孔弹、起爆装置等部分组成。其中，枪身用于装载射孔 弹和起爆装置，弹架用于固定射孔弹，起爆装置用于引发射孔弹爆炸。
工作原理
将射孔器下入井内预定位置后，通过地面设备引发起爆装置，使射孔弹在套管 和水泥环上爆炸，形成穿透孔眼。

射孔技术介绍

射孔技术介绍

三 水平井射孔技术
技术参数：
a．定向方式：内定向； b．定向相位满足用户设计；已实现相位1、2、3、4、5 、6； c．定向误差≤±5°； d．枪型:51枪、60枪、76枪、89枪、102枪、127枪、140枪； e．孔密:不定向射孔和直井相同；定向射孔可以实现8-60孔/米,根据需要确 定； f．穿深、孔径与相应的枪型相同。 g．适用套管直径Ф89mm－Ф178 mm的水平井。
20
60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
90
138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
509
166 285 509 512 185 285 509 512 185 285 509 512 620 900 509 550 1032
建议：在稠油地层应采用深穿透射孔技术进行射孔。
一 深穿透射孔技术
稠油井只有保证地层的充分吸气，才能保证油井有良好
孔方式，可以使每个油层充分吸气，使油井具有最大的产能。 依据各类稠油井的井况不同，对射孔器和射孔工艺进行优化
设计，最终形成适合稠油油藏的深穿透射孔系列，从而满足
筛孔（mm）：7.21*8.42，9.23*7.27， 7.84*8.92，6.8*6.7，7.16*6.7， 6.67*7.12，6.36*6.24。
筛胀（mm）：128*128.3（毛刺）
毛刺高（mm）： 3.17，3.38，4.52。
图5 89枪60弹32孔/m打靶图
三 水平井（筛管完井）射孔技术
DP33RDX19-1
DP25RDX7-1 DP30RDX12-2 DP33RDX19-1 DP36RDX24-5 DP25RDX7-1 DP30RDX12-2 DP33RDX19-1 DP36RDX24-5 DP25RDX7-1 DP30RDX12-2 DP33RDX19-1 DP36RDX24-5 DP41RDX32-1 DP44RDX38-4 DP33RDX19-1 BH46RDX43-1 DP48RDX43-1

射孔工艺技术

射孔工艺技术
图1-3
当雷管将主炸药引爆后,主炸药产生的爆轰波到达药型罩罩面时,药型罩 由于受到爆轰波的剧烈压缩,迅速向轴线运动,并在轴线上发生高速碰撞 挤压,药型罩内表面的一部分金属以非常高的速度向前运动.随爆轰波连 续地向药型罩底部运动,从内表面连续地挤出向前运动的金属流,当药型 罩全部被压向轴线后,在轴线上形成一股具有极高能量的头部速度大于 6000米/秒运动的金属流,该金属流沿轴线方向对目标靶进行挤压穿孔. 聚能效应是炸药爆炸作用的一种特殊形式,它之所以具有穿孔破甲作用, 根本原因在于能量集中.
图1-4
过油管张开式聚能射孔器 过油管张开式聚能射孔器的结构及工作过程见图1-4.这种射孔器在下 井过程中是闭合的,到达射孔位置后,射孔弹被释放,从下井时的垂直向下转 为垂直对向套管.解决了以往过油管射孔因射孔枪直径所限,射孔弹无法加 大而造成的穿深浅的问题.
图1-5
五 有枪身聚能射孔器 有枪身聚能射孔器是指将射孔弹、雷管、导爆索等火工品装入起密 封、承压作用的射孔枪内的组合体. 有枪身射孔器虽有不同的类型,但其共有的特点： 1.所有爆炸物品不与井内液体接触,不承担压力,降低了射孔弹等的 制造难度,大大提高了施工成功率. 2.射孔弹爆炸后产生的碎屑被留在射孔枪内,避免了射孔弹爆炸时 产生的高速碎屑对套管的破坏. 3.能可靠地在斜井、超深井中施工.
次级速爆炸药包括单质炸药和混合炸药,单质炸药一般有RDX黑索 金、HMX奥克托金、HNS六硝基砥、PYX皮威克斯等.混合炸药有 聚黑－16 、聚黑－14 、聚奥－6 、聚皮－1等.
黑索金和奥克托金通常为白色晶体,爆速近9000米/秒,主要用于装 填各种射孔弹和切割弹等.
六硝基砥和皮威克斯都为黄色晶体,爆速近7100米/秒,这两种火药 因其耐高温的特性,用来装填耐高温射孔弹、导爆索、传爆管等. 按照爆破器材的功能,油田射孔涉及的爆破器材有： 起爆器材: 雷管、起爆器、隔板起爆器等. 传爆器材：传爆管、传爆接头、导爆索等. 爆炸作功器材：射孔弹、尾声弹、压裂弹等. 目前油田射孔用的爆破器材有以下特点：

水力喷砂射孔技术介绍

水力喷砂射孔技术介绍

4 现场实验
a. 完毕现场试验配套工具旳加工准备 b. 拟定现场试验管柱工艺方案 c. 拟定现场施工水力喷砂射孔方案 d. 完毕现场施工两口井，井号为三厂克
浅十稠油井23254和23255
接泵车 丝堵丝
319.0m
闸门
防喷器
压力表 闸门 返排管线
机具及规格
套管 压井阀
序号
工具名 称
单枪 喷嘴 数量
2.3 水力射孔喷砂剂/携砂液旳研究
喷砂剂旳筛选
影响原因：砂粒旳粒径、椭圆度、硬度和砂比 试验表白： （1）含砂比(体积比)为5--8%时, 喷射效果最佳 （2）取粒径为0.4—0.8mm旳石英砂可满足现场
施工要求
水力携砂液旳筛选
要求: 携砂性能好、低磨阻、低滤失、不污染环境、 成本低。优选YSBD-1胍胶缓交联体系作为携砂液。该 体系具有下列特点：
水力喷砂射孔（磨料射流）是在高压水作用下加砂 射穿套管沟通地层旳一种新技术和新工艺。
1.1 技术应用范围
a. 油层较薄（厚度1.0米）、无法进行压裂增产旳井 b. 特低渗透致密油藏，降低井底渗流阻力，常规射孔
难以求产旳井 c. 不宜实施酸化增产旳酸敏油藏 d. 油层污染严重旳多种套管井旳射孔 e. 压裂前期预处理来降低地层破裂压力等场合 f. 合用井深：<4000米
23254井水力喷砂射孔施工总结
（1）油、水层基本数据
稠 油 层 位
射孔 井段 （m）
射开 厚度 （m）
完钻 日期
人工 套管 套管 井底 直径 壁厚 （m） （mm） （mm）
常规射孔
水力射孔
20
2.4孔/米
319.
J3q 0324.0
5
23. 342.68 177.8

射孔工艺[1]

射孔工艺[1]

下几个特点：
射孔工艺[1]
4、双复射孔
导爆索
◆射孔弹采用肩台式装药结构，扩大
肩台式 装药
孔径、孔容； ◆增效火药与射孔弹同轴装药，
高压燃气直对炮眼集束释放； 截锥装药 ◆提高火药的燃速，增大燃气压力；
增效药 ◆内枪全封闭，外枪不设置泄压孔，
火药燃气与射孔弹剩余能量给炮眼
同时加载。
双复射孔弹示意图
射孔工艺[1]
5、射孔器材
射孔枪
是指射孔施工中承载射 孔弹的密封承压发射体，一 般有枪身、枪头、枪尾和密 封件组成
射孔枪的规格型号一 般以射孔枪的外径来命名。 51型、60型、63型、 68型、 73型、89型、102型、108型、
114型、127型、140型等。
射孔工艺[1]
5、射孔器材
射
聚能射孔弹由弹壳、聚能药罩、炸药和导
65
20.8
18
114大孔径
23
40
180 100
200
65
20.8
18
140大孔径
39
40
180 100
260
80
23
20
射孔工艺[1]
水平井射孔技术
该技术采用管柱（油管）输送方式，将射孔器输
送到目的层，然后利用已校正的固放磁测井管柱，准
确校正射孔深度后用加压方式引爆射孔枪。水平井射
孔分为定向和非定向射孔：定向射孔是防砂完井的射
射孔参数是指：孔深、孔 密、相位、孔径等参数 。
1、射孔枪、射孔弹的选择 2、射孔液的选择 3、射孔方式的选择 4、负压值的选择 5、孔密的选择 6、相位角的选择
射孔工艺[1]
1、射孔枪、射孔弹的选择
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多级脉冲现场P-T曲线
适用地层 ➢中等硬度以上岩层，原生裂缝发育较好的岩层 ➢含油饱和度高的低渗透油藏 ➢地层侵渗时间长、污染严重的井 ➢开采时间较长、地层结蜡或堵塞井的补孔 ➢地层物性较差但天然微裂缝发育的井 ➢需降低水力压裂的破裂压力，提高压裂效果的井
多脉冲射孔的邻近井射孔效果对比表
直井定向射孔
射孔完井目前是国内外使用最广泛的一种完井方 法。但工艺有一些缺陷。首先，存在着一定程度的钻 井、固井污染，其次聚能射孔存在着射孔孔眼对产层 的伤害。成孔过程中形成了压实带，使渗透率大大降 低，从而影响产能。
射孔后实际孔眼
复合射孔原理：
在射孔弹被引爆的同时，火
药推进剂也被引燃。由于火药的 1射孔
燃速（毫秒级）比射孔弹的爆速
主要参数： 枪身外径（mm）：76 mm 孔密（孔/m）：16 配用射孔弹：DP33RDX-3 最高耐温：120℃、48h 耐压(枪身)：70 MPa 延缝深≥1122mm； 混凝土靶孔径(mm)：≥9 mm 适用条件： 套管直径≥114mm 负压条件下、 最短时间内获得地层和流体的 特性参数，及时准确对测试地 层进行定性、定量的评价。
到目前已经完成30多口无外压射孔井的施工。
技术参数
A、工作压力约30MPa B、缝深1000mm－1500mm C、井下割缝宽度12-15mm D、移动距离（即割缝长度）180-200mm E、其有效渗流面积约相当于127射孔枪约30孔/米的渗 流面积
工艺优点
切割岩石
适用范围
①井筒周围地层受到各种污染的井； ②适用于低渗透油层的射孔； ③可用于薄油层的开采； ④可用于下双层套管井的完井射孔； ⑤可用于压裂方面做射孔预处理准备工作； 可在各种规格套管中施工 。
技术参数：
类型
孔密 （spm）
相位
穿深
89无外压射 孔器
16
90° ≥450mm
孔径 9mm
枪身外径 胀大
＜5mm
适用条件
套管直径 ≥127mm
102无外压 射孔器
16 90° ≥600mm 11mm
＜5mm
套管直径 ≥140mm
❖ 辽河油区高3－4－更071井，是该区块的一口 挖潜气井，地层压力特别低，才0.2MPa，气层对 压力污染又特别敏感，根据地质所的要求，采用 了无外压射孔技术，在射孔枪外面没有射孔液的 情况下，使用89无压枪安全的完成了该井的施工。
直井定向射孔地面定向装置
技术参数：
a．定向方式：内定向； b．定向相位满足用户设计，可实现多相位； c．定向误差≤±5°； d．枪型60枪、76枪、89枪、102枪、127枪、140枪等； e．定向射孔可以实现8-60孔/米,根据需要确定。
小井眼水平井定向射孔
1．定向精度达到±5°； 2．弹型：DP25RDX-160SP
小井眼射孔技术有小井眼深穿透和小井眼复合射孔两大类，
小井眼深穿透射孔是在102ｍｍ和114ｍｍ套管井中明显提高射
孔穿深的一种射孔技术。小井眼复合射孔是在小井眼深穿透射
孔基础上实现复合射孔。
小井眼深穿透
小井眼复合
主要参数： 枪身外径（mm）：76 mm； 孔密（孔/m）：16； 配用射孔弹：DP33RDX-1； 最高耐温：120℃、48h； 耐压(枪身)：70 MPa 混凝土靶穿深(mm)：≥460 mm 混凝土靶孔径(mm)：≥9 mm 适用条件：套管直径≥102mm
筛管和已经射孔套管，共同点是都有孔眼，如果补射的 孔眼和原孔眼完全重合是最理想状态，而部分重合是最差状 态。因为完全重合是基本不可能做到的，所以选择让新孔眼 尽可能和原孔眼不重合，根据原射孔的孔密和相位角进行设 计。
未破坏
破坏
第一种内置式：是压裂火药与射孔弹一 起装在射孔器内部； 第二种外套式：是在射孔器外部套装压 裂火药； 第三种下挂式：是在射孔 器的底部挂接气体压裂弹；
第四种聚能复合(混合式）：是在射孔器内 部和下部都装有压裂火药； 第五种多脉冲：采用贴壁浇铸工艺，在射孔 器内部实现两级火药装药。 第六种内盲孔：提高火药装药量，解决了炸 高偏小问题，泄压孔设计更科学，提高了穿 深。
目前，油田油气开采大部分处于中、后期，有许 多挖潜老井或井漏严重的井均处在低/无外压条件下， 建 立 不 了 可 以 保 护 常 规 射 孔 枪 的 外 压 （ 至 少 300m 液 柱），宜采用无外压射孔工艺。一般无外压井只能采 用TCP方式进行射孔，可以防止井喷等突发事故。
适应范围：
地层压力亏空严重区块、气层或以气层为主的区块
一次管柱完成射孔和测试作 业，缩短试油周期，减轻劳动 强度，降低试油成本 。
老井射孔
保护套管补射孔
我们在研究水平井筛管射孔的同时，考虑到部分 直井在出砂地层使用防砂筛管完井，因为各种原因 需要在筛管内射孔，（射过孔的套管相当于筛管）， 这些井使用的防砂筛管和水平井用筛管基本相同。
老井射孔
保护套管补射孔技术
直井定向射孔技术采用油管传输射孔枪方式， 当射孔枪送至目的层附近时，先过油管测量射孔 枪的深度，使之准确对准目的层。第二次过油管 下入陀螺测井仪，测出射孔出口的方位角。如果 方位角不符合设计要求。通过转油管扭动射孔枪， 使孔眼相位角符合设计。
直井定向射孔
工艺特点 直井定向射孔技术主要
使用在地应力比较典型、裂 缝性油藏和边水锥进地层。 应用该技术射孔，可以使射 孔孔眼对准裂缝位置，提高 采油效率。
（微秒级）低得多，它的作用相
对滞后。在射孔孔道形成之后，
火药燃烧生成的气体以高压脉冲
的形式沿射孔孔道向地层加载，
2压裂
使射孔孔道以裂缝形式延伸扩展，
从而提高射孔作用半径。
3生产
复合射孔原理：
复合射孔具有射孔、造缝、消除压实带、清洗孔道4 个作用。其第一个作用是已沿用几十年的常规射孔作用， 而后三个作用的结果不仅使射孔作用半径大幅度提高，更 重要的是大幅度提高了射孔孔道的质量，因而具有较高的 增产作用。
技术参数：
3．井下压力≤100MPa；
4．孔密22孔/m，三相位；28孔/m，二相位；
5．配用60mm型射孔器；
6．穿深：185mm；
7．适用于套管外径≥Φ88.9mm；
水平井射孔技术应用情况： 国内外共完成356口井的射孔作业， 发射率100%，成功率100%； 完成最大井深6304m，垂深 5741m，射孔井段328m； 最长水平井射孔井段射孔538.7m； 单起爆最长射孔长度290m。