断纸原因分析
- 格式:xls
- 大小:22.00 KB
- 文档页数:3
在造纸生产过程中,纸机的断纸是人们最不愿意看到和最烦人的现象之一,怎么做才能减少断纸的次数和降低损失,提高产量。
我们可以通过断纸原因的分析和提供的解决方法仅供参考。
产生原因及解决方法:一,烂边:1、网边网丝断烂:及时整理网边,清除网丝,防止网边分丝。
2、网边积浆:改良面浆、芯浆挡浆板,加大冲边水力度。
3、水针使用不良:利用好喷边水或加大喷水力度。
随时检查水针的工作状态,总管做好过滤,选择线性优良的水针。
4、施胶粘边:及时更换施胶机两边接料兜上毛布条,防止胶料滴漏到水冷辊上,断纸期间清净水冷辊上的胶料,压光机上辊两端可增加喷雾装置,防止胶料粘辊边。
5、网跑偏:随时清理导辊上的积浆,确保成形网、干网运行张力一致,确保导辊、真空箱不移位、各辊运行平稳。
二,腐浆:流浆箱内壁粘浆:停机时,要彻底清净流浆箱内壁和水管喷嘴,选择优质喷嘴。
合理制定清理周期,停机时,将走台等相关场地及流程设施彻底清净,不留后患。
三,车速不稳定:1、真空波动:检查密封水是否充足、稳定,真空泵轴承、齿轮等是否运转正常,真空箱是否漏气或堵塞。
稳定浆料上网浓度,避免波动。
2、成形网、干网张力不够:适当调整张力,确保各网张力自动控制器正常工作。
3、同组烘缸转速有差异:检查该组烘缸进气和烘缸冷凝水排放是否正常,检查烘缸轴承、齿轮等传动装置是否缺油或损坏。
4、刮刀不良:更换刮刀或刮刀座及调整角度。
5、主压、预压、压光等辊轴承、传动异常:检查该辊传动装置是否缺油或损坏。
四,传动设备自停、电器跳闸:合理调整车速偏差,避免超负荷运行,改进性能较差的设备。
五,操作不当:1、管理不佳、配合不当:建立一套实用有效的信号联络系统,统一手势,便于沟通。
2、按错按钮:更换重要按钮使之醒目或调整位置易于区分,提高操作的准确性。
六,突然无施胶:在施胶机处增加一个上料糟低位报警器或专人看管及时补料。
本文如有不妥之处,请您在下面评论处提出宝贵意见,我们会万分感激并能及时更正的。
轮转印刷断纸成因与防范对于轮转印刷机而言,印刷过程中断纸停车或因此造成设备故障是非常棘手的问题,根据几年来的工作经验,笔者总结分析了其成因和防范措施,在此与同行共同探讨。
1、轮转印刷断纸的危害轮转印刷多数是印刷批量较大的产品,印刷速度快,印刷过程中纸张承受的张力比较大,印刷后还要进行折页,纸纸在整个走纸过程中必须保持一定的纸面张力,以适应轮转印刷的需要。
印刷过程中影响纸面张力的因素较多,印刷速度越快,张力就越大,断纸的发生几率就越高。
无论是手动穿纸还是自动穿纸的机型,断纸后重新穿纸到开机印刷都要10~20分钟的时间。
不但增加了劳动强度,浪费了纸张,影响了印刷速度和质量稳定性,若因断纸造成设备故障,损坏机械部件,轧坏橡皮布,还需停车维修,使报纸印刷要求的时效性难以保证。
因此,断纸问题必须引起充分重视,并尽可能避免断纸情况的发生。
2、轮转印刷断纸的成因分析(1)卷筒纸质量问题和搬运不当印刷纸带正常时整个纸路应相对平稳,纸面张力分布相对均匀,纸张的微小波动可通过张力控制系统将走纸张力控制在一定范围内。
若卷筒纸质量达不到要求,如松紧度不一致,纸张厚度不均匀或运输不当造成卷筒纸变形,纸芯偏移,印刷过程中,由于卷筒纸径向尺寸不一致,纸带在高速印刷中产生剧烈跳动,当浮动辊难以将张力调节到正常印刷范围时,很容易造成断纸。
故在选择卷筒纸供应商时一定要选信誉高,质量稳定的厂家。
小厂虽然纸价便宜,若造成断纸就得不偿失了。
(2)开机速度不稳定开机时印刷速度忽快忽慢,必然造成纸带受力忽大忽小,使张力平衡系统调节作用大大减弱,容易发生断纸。
所以开机时应由慢到快平稳加速。
(3)导纸辊灰尘积聚过多墨垢、灰尘积聚导致导纸辊径向尺寸增大,在设置张力没有改变的情况下,纸带的实际张力就会加大,纸面张力分布不均,非常容易造成断纸。
在设备例行保养中应定期清洁导纸辊。
(4)操作不当在印刷过程中,影响纸张强度的因素较多。
例如,印刷中橡皮布对纸张的黏着力、油墨对纸张的剥离力及润版液对纸张的浸湿,都会使纸张表面强度出现不同程度的下降,当影响因素超过张力控制系统调整范围时就容易发生断纸。
PM11纸机各岗位注意事项一、湿部DCS(包括流送岗位)开机前注意事项:1、要熟悉管道流程,熟悉各阀门、设备的位号和现场的位置。
2、要检查设备的传动皮带、安全挡板、防护罩是否安装好。
3、确认现场手动阀的开度。
4、流送各池、槽注满水5、要熟悉各设备开启所需要的条件,并做好检查工作,(检查包括:密封水、压缩空气、润滑等)确认设备是否具备可运行条件。
6、确认现场已无设备人员工作,现场已清理完毕。
运行中注意事项:1、检查管道设备是否有漏点,并做好记录。
2、检查设备的运转情况,有无发热、噪音。
压力筛等设备有异响要及时通知主管或值长。
3、注意检查各辅料加入量有无异常。
4、配合现场岗位对压力筛、除砂器进出口手动阀门做调节。
以达到合适的进出口压力。
5、检查各设备的密封水管是否有脱落,如有要及时装回。
6、生产过程中如果后段压力筛堵塞或有异响要开盖检查清洗,要注意操作的顺序和方法。
(例如:芯层三段压力筛E6307生产过程做需要开盖,首先把二段筛的进浆泵E6304打bypass,停三段筛的进浆泵E6306,关闭压力筛进出口阀门,可不用关闭尾渣阀,然后可拆洗芯层三段筛。
如果二段筛压差明显上升,可打开E6306前排污阀少许释放压力。
)7、设备运转过程中不要触摸设备的转动部分。
熟悉各化工辅料的特性,尽量不要靠近有腐蚀性和有毒的化学药品,如要靠近要先正确穿戴劳保用品,知道相关的急救常识。
停机清洗注意事项:1、压力筛等设备开盖检查清洗要先按公司规定办理停电票,停电后方可拆卸。
2、压力筛等有压力的设备拆卸前要先打开排污阀释放压力,等到筛体排空后方可开始拆卸。
3、排水、冲洗设备时注意对电气、仪表元件的保护,做好防水工作。
常见故障及处理方法:1、压力筛压差过大。
原因:(1)压力筛堵塞(2)出口阀门被关小处理方法:检查阀门开度有无异常。
反串洗或拆洗压力筛。
2、压力筛内有异常响动。
原因:(1)筛内有异物(2)旋翼有变形磨损处理方法:开盖检查筛内是否有异物,筛筐是否有破损,旋翼是否有变形。
复卷机断纸的解决方法,机械在使用一段时候后,难免会出现这样或那样的问题。
复卷机也是一样,复卷机断纸可能大家都遇到过,但是您找到解决的办法了吗?一、卫生纸复卷机起步的时候,张力不一,所以断纸。
还有就是检查一下是否原纸就有问题。
二、看原纸的拉力和撕裂毛边吗?卫生纸复卷机调整怎样?导辊,退纸架二、卫生纸复卷机圆刀有破口;刀的角度未调正确;整幅纸在过纵切装置之前必须要调整好(在同一水平线上);原纸水份低纸发脆。
三、调节的没有问题,基本上可以确定原纸,看看原纸横幅定量差。
倒过来排除:先确定不是原纸的问题。
在慢慢调试卫生纸复卷机。
四、纸张有皱折,可能是原纸带过来的;五、开卷原纸也有这样的波浪,可能是原纸水份不均匀带过来的;六、检查原纸在卫生纸复卷机整个横向的定量,水份不均匀,造成开卷的时候纵向张力不均匀,建议调节下中高辊。
复卷机断纸问题要从以上几个方面考虑,如果以上原因及解决方法均不能解决您的问题,请及时联系我们,通过您详细的描述才能发现问题的真正原因。
扩展资料:复卷机卷纸常见的问题解决办法:复卷机的作用主要就是卷纸或者其他纺织类型的材料,通过自动化的复卷效果来实现材料的全面复卷效果,但是在复卷中也是有一些常见的问题需要解决,首先要对常见的问题进行分析,原因是出于机械本身还是材料的问题,下面我们就来说下复卷机卷纸常见的问题解决办法是什么呢?1.切纸机切除的卷纸总是歪的,怎么能调的平整点。
解决办法:切纸机切出来的纸卷总是歪的,这个就要固定好你的大纸卷与复卷机的缸的平行度了,否则纸会歪来歪去的。
还有,就是你的舒展辊的弧度要调节好,否则也会有跑偏现象。
2.现在才开始做,总是浪费好多纸。
怎么能合理利用啊?解决办法:如何充分利用纸,减少浪费。
这个就要你在平时的时候多注意了;首先你要在采购上下功夫,买来的大纸卷的宽度要合适,这样两个边切除的就少些。
其次,你在复卷的时候,尽量不要断纸,不要出现不合格品,这样就可以减少浪费。
发生断纸的主要原因如下:
1.纸张在印刷时所受到的张力是不稳定的,很可能在瞬间增加到正常张力的三倍以上,尤其在印刷速度迅速增加时,冲击性的张力往往使纸张断裂。
2.纸卷的两头松紧不一致,印刷时一边张力太大,一边张力很小,张力小的一边容易发生打折,张力大的一边容易发生断裂。
3.纸卷变形或筒芯不圆,在印刷时卷筒尤如凸轮或偏心轮一样转动,这样就容易断纸。
4.卷筒纸的湿度较大,经过在比较干燥的环境存放后,由于端面水分的挥发,使卷筒两边的纸发生收缩而出现紧边,印刷时张力集中在纸边上将纸拉断。
5.卷筒纸的端面在运输中碰伤或被砂子硌伤,印刷时该处的裂口扩大也会引起断纸。
甚至纸张两边裁切得不够干净利落,纸边不够平直,都会因应力集中而断纸。
6.卷筒纸的接头问题,是造成断纸的一个主要原因。
在造纸机上发生断纸或在复卷的中途必须换取纸辊时,都需要把纸的两端粘接起来,一般称这个部位为接头。
如果接头处粘结恰当,一般不会在此处发生断纸。
但接头常常出现如下的三种粘接不当情况。
粘接不牢。
接头处所能承受的张力,达不到正常印刷所需要的张力。
上下粘连。
接头时在把纸的两端粘结起来的同时,把接头与该处的内层或处层、甚至内外层都粘接起来了,致使印刷到此位置时卷筒不能倒纸而非断头不可。
接头不正。
接头后不能保持纸的两边仍各成一条直线,而是两边同时折向某一个方向。
当印刷到达此位置时,纸张就不是沿着全幅宽抗拒张力,而是在一边抗拒撕力。
这样就很容易引起断头。
而且在此位置的前后各有一段会出折子。
【河南省瑞光印务股份有限公司提供】。