2880长网多烘缸造纸机
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2640550特种纸机网部说明书页数:5
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采取有效措施，解决纸张翘边难题
采取有效措施，解决纸张翘边难题段爱琴【摘要】我公司由于一段时间原料中麦草配比较大．纸张出现严重翘边，造成选纸困难．纸张质量等级下降。
初期采取的方法有一定效果，但没有彻底解决：而后，通过仔细研究和探索。
调整升温曲线和排出烘缸积水，终于彻底解决了纸张翘边难题，现将有关情况介绍如下。
rn1 纸机rn我公司采用1760mm长网多缸纸机。
用自制草浆为主要原料，加入一定比例的碳酸钙、化学添加剂等，生产文化用纸。
【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】2页(P31-32)【关键词】纸张;长网多缸纸机;化学添加剂;质量等级;升温曲线;文化用纸;碳酸钙;原料【作者】段爱琴【作者单位】新疆天宏纸业股份有限公司,新疆石河子832009【正文语种】中文【中图分类】TS755.9我公司由于一段时间原料中麦草配比较大，纸张出现严重翘边，造成选纸困难，纸张质量等级下降。
初期采取的方法有一定效果，但没有彻底解决；而后，通过仔细研究和探索，调整升温曲线和排出烘缸积水，终于彻底解决了纸张翘边难题，现将有关情况介绍如下。
我公司采用1 760 mm长网多缸纸机，用自制草浆为主要原料，加入一定比例的碳酸钙、化学添加剂等，生产文化用纸。
浆料配比为w[自制草浆（麦草和苇子）]∶w（进口针叶木浆）=85%∶15%。
苇浆打浆度为34～36°SR，湿重为2.0～3.0 g；木浆打浆度为32～34°SR，湿重为8～12 g。
碳酸钙加入量为质量分数30%。
为解决纸张翘边问题，采取了以下措施。
（1）控制纸张水分在合理范围4.0%～5.0%，与周围空气湿度相适应。
如果成纸水分大于周围空气中的平衡水分，纸页暴露在空气中的边，在空气中继续干燥，并向收缩快的正面卷曲。
如果成纸水分小于空气中的水分，纸页的两边在空气中吸湿，就向变形小的反面弯曲，所以要根据空气湿度合理控制纸的水分。
（2）降低打浆度至 30～32°SR。
3520／800长网多缸造纸机 一种适应轻型纸生产的纸机
关键词：轻型纸 ；ＵＮＯ缸 ；ＭＣＳ控制 ；液压加 压；ＣＡＲ．Ｂ轴承 ；闭式 引纸 ；张力控制 ；齿轮侧 隙
１ 轻型纸的优点 １）轻型纸和普通双胶纸相比印刷效果好 、成本低 。 ２）轻型纸用于图书、刊物印刷 ，纸面挺刮，手感柔和 ，对 书刊的外表感观、阅读、使用、保存均达到理想的效果。 ３）轻型纸在色泽方面 ，顺应 国际纸张 白度不高于 ８４ 度的环保潮流 ，采用原色调 。保护眼睛。 ４）使用轻型纸 印刷的书本 ，减轻 了读者 、学生的载负 重量 。 ５）使用轻型纸印刷的书刊 ，由于中性施胶 ，不易反黄 ， 质感好 ，量轻而增厚 。
维普资讯
设 备 与 照 护
Hale Waihona Puke ３５ 商————————————１
１ 设 备 与 维 护 ｌ
Ｌ卜—————————————
３５２０／８００长网 多缸 造纸机
一
一 种适应轻型纸生产 的纸机
童大垸 泰格林纸集团国泰机械有限公 司 （４１４００２）
摘 要：轻 型纸采用木浆为原料 、中性施胶工 艺来生产 ，所添加 的化工原辅材料达到环保指标 ，广泛应 用于 出版行业 ，也适 用于复印、打印及 书写 ，具有 色调温和 ，儒 雅含 蓄 ，纸质轻 柔的特 点．尤其适用书籍、 画册、杂志的正文印刷。本文介 绍一 台既能适应双胶纸 生产 ，也 能适应轻型纸 生产的纸机 。
压榨部 由真空吸移，四辊三压区复合压榨和～道 正压组成。压榨部加压和抬辊型式为油缸液压加压，工 作压力为 ８Ｍｐａ，液压 由 ＭＣＳ控制，四辊三压 区复合压 榨由一根真空辊 ，二根沟纹辊 ，一根人造石辊组 ， 沟纹压榨时 ，毛毯通过辊沟与大气相通 ，使界 面上的流 体压力降至大气压力。压 区辊沟部分的流体压力接近 于零 。在辊沟部分，毛毯与沟纹辊的界面上的水能够流 动 ，流体压力曲线在整个毛毯厚度上保持一定的斜率 ， 其结果有利于湿纸中的水流经毛毯由辊沟排 。
１ 轻型纸的优点 １）轻型纸和普通双胶纸相比印刷效果好 、成本低 。 ２）轻型纸用于图书、刊物印刷 ，纸面挺刮，手感柔和 ，对 书刊的外表感观、阅读、使用、保存均达到理想的效果。 ３）轻型纸在色泽方面 ，顺应 国际纸张 白度不高于 ８４ 度的环保潮流 ，采用原色调 。保护眼睛。 ４）使用轻型纸 印刷的书本 ，减轻 了读者 、学生的载负 重量 。 ５）使用轻型纸印刷的书刊 ，由于中性施胶 ，不易反黄 ， 质感好 ，量轻而增厚 。
维普资讯
设 备 与 照 护
Hale Waihona Puke ３５ 商————————————１
１ 设 备 与 维 护 ｌ
Ｌ卜—————————————
３５２０／８００长网 多缸 造纸机
一
一 种适应轻型纸生产 的纸机
童大垸 泰格林纸集团国泰机械有限公 司 （４１４００２）
摘 要：轻 型纸采用木浆为原料 、中性施胶工 艺来生产 ，所添加 的化工原辅材料达到环保指标 ，广泛应 用于 出版行业 ，也适 用于复印、打印及 书写 ，具有 色调温和 ，儒 雅含 蓄 ，纸质轻 柔的特 点．尤其适用书籍、 画册、杂志的正文印刷。本文介 绍一 台既能适应双胶纸 生产 ，也 能适应轻型纸 生产的纸机 。
压榨部 由真空吸移，四辊三压区复合压榨和～道 正压组成。压榨部加压和抬辊型式为油缸液压加压，工 作压力为 ８Ｍｐａ，液压 由 ＭＣＳ控制，四辊三压 区复合压 榨由一根真空辊 ，二根沟纹辊 ，一根人造石辊组 ， 沟纹压榨时 ，毛毯通过辊沟与大气相通 ，使界 面上的流 体压力降至大气压力。压 区辊沟部分的流体压力接近 于零 。在辊沟部分，毛毯与沟纹辊的界面上的水能够流 动 ，流体压力曲线在整个毛毯厚度上保持一定的斜率 ， 其结果有利于湿纸中的水流经毛毯由辊沟排 。
qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件
qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件摘要：一、引言二、造纸机械用钢制烘缸技术条件的标准概述三、烘缸的分类与技术要求四、烘缸的检验与测试方法五、烘缸的安装与维护六、结论正文：一、引言造纸机械是纸张制造过程中的重要设备，其中烘缸是造纸机械中的关键部件。
钢制烘缸在造纸机械中起到了承载纸张、传递热量、分布油墨等重要作用。
为了确保钢制烘缸的性能与质量，我国制定了qb 2552-2002《造纸机械用钢制烘缸技术条件》标准，对烘缸的设计、制造、检验等方面进行了规范。
二、造纸机械用钢制烘缸技术条件的标准概述qb 2552-2002 标准规定了造纸机械用钢制烘缸的术语、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于造纸机械用钢制烘缸的设计、制造、检验与验收。
三、烘缸的分类与技术要求根据qb 2552-2002 标准，烘缸分为两大类：湿纸烘缸和干纸烘缸。
湿纸烘缸主要用于湿纸张的烘干，而干纸烘缸主要用于干纸张的表面处理和烘干。
烘缸的技术要求主要包括：材质、尺寸、形状、表面质量、机械性能、耐腐蚀性能等。
四、烘缸的检验与测试方法根据qb 2552-2002 标准，烘缸的检验主要包括：表面质量检验、尺寸检验、机械性能检验、耐腐蚀性能检验等。
检验方法主要包括：目测法、测量法、试验法等。
五、烘缸的安装与维护烘缸的安装应按照设备安装图纸进行，安装过程中应注意烘缸的水平和垂直度。
烘缸的维护主要包括：清洁、润滑、检查、维修等。
维护过程中应注意保持烘缸的清洁和良好的润滑状态，及时检查和维修烘缸的磨损和损坏部位。
六、结论qb 2552-2002《造纸机械用钢制烘缸技术条件》标准对烘缸的制造和使用起到了重要的规范作用，为保证烘缸的性能与质量提供了依据。
qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件
qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件qb 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件qb 2552-2002《造纸机械用钢制烘缸技术条件》是我国制定的一项标准，旨在规范和指导造纸机械用钢制烘缸的生产和使用。
下面将详细介绍该标准的主要内容。
该标准适用于制造和使用造纸机械用钢制烘缸的企业和单位。
它包括了烘缸的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
首先，该标准对烘缸进行了分类。
根据不同的结构形式和用途，烘缸可分为普通烘缸、加热烘缸和高温烘缸三类。
普通烘缸适用于一般的造纸机械设备，加热烘缸适用于需要加热的工艺环节，而高温烘缸适用于高温条件下的特殊工艺需求。
其次，该标准明确了烘缸的技术要求。
包括了烘缸的材质、机械性能、尺寸和偏差、表面质量等方面的要求。
烘缸的材质应为优质碳素结构钢或合金结构钢，并且应符合相应的化学成分和机械性能要求。
同时，烘缸的尺寸和偏差应满足设计要求，并且表面应光滑平整，不得有明显的裂纹、气孔和夹渣等缺陷。
此外，该标准还规定了烘缸的试验方法。
主要包括了化学成分分析、机械性能测试、尺寸测量和表面质量检验等方面的内容。
这些试验方法旨在确保烘缸的质量符合标准要求，并且能够满足使用的需要。
最后，该标准还对烘缸的检验规则和标志、包装、运输和贮存等进行了规定。
对于合格的烘缸，应进行相应的检验，并在产品上标明相关信息。
同时，在包装、运输和贮存过程中，应注意防潮、防震和防锈等措施，以确保烘缸在使用前能够保持良好的状态。
qb 2552-2002《造纸机械用钢制烘缸技术条件》的发布和实施，对于提高我国造纸机械用钢制烘缸的生产质量、推动行业发展具有重要意义。
企业和单位在生产和使用过程中应严格按照该标准的要求进行操作，以确保产品质量和安全性。
同时，相关部门和行业协会也应加强对该标准的宣传和培训工作，提高企业和单位对该标准的认识和理解。
只有通过共同努力，才能够进一步推动我国造纸机械用钢制烘缸行业的发展，提升产品质量和竞争力。
三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园电话：0635-2126218 邮编：252000 传真：0635-2128877根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨Φ1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨Φ1250/1250mm—烘缸Φ1800mm24只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机—水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量： 100～240g/m2净纸宽度： 2850mm轨距： 4000mm工作车速： 180～200m/min设计车速： 250m/min公称能力： 120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸： 64000mm×11000mm×5800mm（长×宽×高）浆料配比： 100％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速 250m/min1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网 5～6kN/m压榨部毛毯 2.5～3kN/m烘干部干网 4～4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000～100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2.造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱 3台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器,双匀浆辊,上唇板可上下调节,唇口开度及局部微调,具有前墙溢流装置,箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫,不粘附细小纤维等,方锥管用不锈钢板焊接,匀浆辊用不锈钢管制作,与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
黑龙江造纸厂的今昔(一)
这时 的黑龙 江造 纸厂 已成 为全 国三 十二个 重点 造 纸 企 业 之 一 ，可 生 产 二 十 几 个 品 种 的纸 ，其 中 ８０ｇ／ｍ。牛皮 纸供 不应求 ，成 为市 场上 的抢手 货 。产 品畅销 全 国二 十几 个 省 、市 、区 ，为我 国社 会 主义 经 济建设 做 出 了重 要 贡献 。
开 始破土 动工 。 １９７０年 ９月 １日，工厂 改称 为 黑龙 江 省 富 裕纸
浆 厂 ，隶属 于黑 龙江 省嫩 江地 区革委 会管 辖 。 １９７５年 ３月 ，全厂 设备 安装基 本完 毕 ，４月 开始
联合 整体试 车 ，５月 １日生 产 出第 一 锅 成 品 浆 ，７月 １日纸 机 试 生 产 出 纸 。
制浆设 备 有 １７０ｍ。蒸 煮 锅 三 台、７５ｍ。蒸 煮 锅 二 台。纸 生 产 线 有 １７６０ｍｍ 长 网多 烘 缸 纸 机 二 台 套 、２４００ｒ ａｍ 长 网多缸 纸 机一 台套 、１５７５ｍｍ 纸 机 二 台套 、１２６０ｍｍ 长 网多缸 纸 机 一 台套 、１０９２ｍｍ 圆网 双缸造 纸 机一 台套 。
２０１０年 第 ３期
《黑 龙 江 造 纸 》
· 纸 林 漫 步 ·
黑 龙 江 造 纸厂 的今 昔 （一 ）
王 连 科
（黑 龙 江 省 造 纸 工 业 研 究所 ，黑龙 江 牡 丹 江 １５７０１３）
黑龙 江 造 纸 厂 始 建 于 １９６６年 。 国 家 计 委 于 １９６６年 １１月 １５日以 （６６）计 轻 字 第 ８２２号 文 件批 准 了建厂 的设 计任 务 书 ，厂 址 暂 定在 黑 龙 江 省 讷 河 县 拉哈糖 厂 附近 ，初 定 名 为 黑 龙 江新 曙光 制 浆 造 纸 厂 。采用 亚硫 酸氢 镁 法 ，利 用本 省 丰 富 的落 叶 松 资 源 ，为 国家生产 急需 的商 品漂 白木浆 。
开 始破土 动工 。 １９７０年 ９月 １日，工厂 改称 为 黑龙 江 省 富 裕纸
浆 厂 ，隶属 于黑 龙江 省嫩 江地 区革委 会管 辖 。 １９７５年 ３月 ，全厂 设备 安装基 本完 毕 ，４月 开始
联合 整体试 车 ，５月 １日生 产 出第 一 锅 成 品 浆 ，７月 １日纸 机 试 生 产 出 纸 。
制浆设 备 有 １７０ｍ。蒸 煮 锅 三 台、７５ｍ。蒸 煮 锅 二 台。纸 生 产 线 有 １７６０ｍｍ 长 网多 烘 缸 纸 机 二 台 套 、２４００ｒ ａｍ 长 网多缸 纸 机一 台套 、１５７５ｍｍ 纸 机 二 台套 、１２６０ｍｍ 长 网多缸 纸 机 一 台套 、１０９２ｍｍ 圆网 双缸造 纸 机一 台套 。
２０１０年 第 ３期
《黑 龙 江 造 纸 》
· 纸 林 漫 步 ·
黑 龙 江 造 纸厂 的今 昔 （一 ）
王 连 科
（黑 龙 江 省 造 纸 工 业 研 究所 ，黑龙 江 牡 丹 江 １５７０１３）
黑龙 江 造 纸 厂 始 建 于 １９６６年 。 国 家 计 委 于 １９６６年 １１月 １５日以 （６６）计 轻 字 第 ８２２号 文 件批 准 了建厂 的设 计任 务 书 ，厂 址 暂 定在 黑 龙 江 省 讷 河 县 拉哈糖 厂 附近 ，初 定 名 为 黑 龙 江新 曙光 制 浆 造 纸 厂 。采用 亚硫 酸氢 镁 法 ，利 用本 省 丰 富 的落 叶 松 资 源 ，为 国家生产 急需 的商 品漂 白木浆 。
2880牛皮纸造纸机方案
2880长网多缸牛皮纸机技术参数：
抄造品种：牛皮纸；
抄造定量：30-80g/m2；
净纸幅宽：3000mm；
轨距：4000 mm；
工作车速：250m/min；
动平衡车速：400 m/min；
传动车速：350 m/min；
设计产量：500T/D；
传动方式：交流变频调速分步传动；
主要设备结构：
一、流浆箱：选用敞开式流浆箱，由方锥管、阶梯扩散器、匀浆辊、箱体等组成，阶梯扩散孔板布浆器为三级扩散，由有机玻璃制成上下唇板由不锈钢制成，上唇板可作全副和局部调节。
二、长网部：网案长15000mm，网案台架除抽出座为铝合金外，全部型钢焊接，外包1.5mm不锈钢，网部主要有胸辊、成型板，刮水板、湿吸箱、真空吸水箱、真空伏辊，驱网辊、电动紧网器、气动校正器、恒张力紧网器、切割水针、翘边装置等组成。
三、压榨部：一道真空压榨直径800左右和三道正压榨直径800左右组成。
（可选一道反压）
四、干燥部：配有φ1500mm烘缸22只，排列型式：4+6+6+施胶机+8，采用封闭齿轮箱传动，稀油润滑。
五、传动及控制部：采用交流变频调速分部传动，变频电机，硬齿面减速箱，万向联轴节联接，采用全数字闭环控制系统。
六、卷纸：采用软压光和水平卷纸机。
造纸烘缸的型号标准规格
造纸烘缸的型号标准规格
造纸烘缸的型号、标准和规格会根据具体的造纸设备和生产要求而有所不同。以下是一些 常见的造纸烘缸的型号标准规格：
1. 尺寸：造纸烘缸的尺寸通常根据生产设备的规格和产能来确定，常见的尺寸有直径（一 般为3-6米）和长度（一般为10-30米）。
2. 材质：造纸烘缸通常采用高强度、耐腐蚀的不锈钢材质，以确保其在高温高压环境下的 稳定性和耐久性。
造纸烘缸的型号标准规格
3. 温度和压力：造纸烘缸的温度和压力根据不同的造纸工艺和产品要求而定，一般可达到 150-250摄氏度的高温和0.6-1.2兆帕的高压。
4. 加热方式：造纸烘缸的加热方式可以是蒸汽加热、电加热或燃气加热，具体选择根据工 艺和设备的要求来确定。
5. 结构和布局：造纸烘缸的结构和布局通常包括烘缸筒体、进料端和出料端，以及进料管 道、出料管道、蒸汽管道、排污管道等配套设施。
造纸烘缸的型号标准规格
需要注意的是，以上仅为一般的造纸烘缸型号标准规格，具体的型号和规格还需要根据实 际的生产需求和设备要求来确定。在选择和购买造纸烘缸时，建议与专业的造纸设备制造商 或供应商进行详细的沟通和咨询，以确保选择合适的型
造纸烘缸的型号、标准和规格会根据具体的造纸设备和生产要求而有所不同。以下是一些 常见的造纸烘缸的型号标准规格：
1. 尺寸：造纸烘缸的尺寸通常根据生产设备的规格和产能来确定，常见的尺寸有直径（一 般为3-6米）和长度（一般为10-30米）。
2. 材质：造纸烘缸通常采用高强度、耐腐蚀的不锈钢材质，以确保其在高温高压环境下的 稳定性和耐久性。
造纸烘缸的型号标准规格
3. 温度和压力：造纸烘缸的温度和压力根据不同的造纸工艺和产品要求而定，一般可达到 150-250摄氏度的高温和0.6-1.2兆帕的高压。
4. 加热方式：造纸烘缸的加热方式可以是蒸汽加热、电加热或燃气加热，具体选择根据工 艺和设备的要求来确定。
5. 结构和布局：造纸烘缸的结构和布局通常包括烘缸筒体、进料端和出料端，以及进料管 道、出料管道、蒸汽管道、排污管道等配套设施。
造纸烘缸的型号标准规格
需要注意的是，以上仅为一般的造纸烘缸型号标准规格，具体的型号和规格还需要根据实 际的生产需求和设备要求来确定。在选择和购买造纸烘缸时，建议与专业的造纸设备制造商 或供应商进行详细的沟通和咨询，以确保选择合适的型
1760mm长网多缸文化纸机抄90g
1760mm长网多缸文化纸机抄90g/m2双胶纸（1）纤维配比：亚硫酸盐漂白针叶浆40%、漂白阔叶木浆（芬兰桦木浆或国产BK国产浆）20%、漂白麦草浆40%。
（2）打浆工艺：采用木浆、草浆配合生产双胶纸是，要求草浆蒸煮硬度控制在14～16。
硬度过低，纸张变形大；硬度过高，纸张表面除草且强度低，并要加强洗涤、筛选。
草浆打浆浓度控制在3.0%～3.5%，以轻刀疏解为主，打浆度应适%，可采用圆柱精浆机或盘磨机串联打浆。
（3）成浆质量：木浆打浆度28～29°SR、湿重5.0～5.5g，草浆打浆度50～60°SR、湿重1～2g。
（4）供浆系统及流送系统：经过打浆和调料的纸料，一般还不能直接用来抄纸。
要抄出匀度良好的纸页，一般都需要把纸料稀释成很稀的纤维悬浮液，以保证充分良好的分散，经网部滤水后才能形成均匀的纸页。
同时，纸料中还含有一些杂质，这些杂质对成纸的质量、铜网及设备的保养，以及纸机的操作都有影响。
因此要求纸料在上网以前必须做相应处理。
由于生产原料是针叶木浆和阔叶木浆、麦草浆，还包含一部分损纸浆组成的。
因此在通过流送系统把已制备好的浆料送往造纸机前，必须按正确的比例做好不同纸浆的配浆和混合。
同时，在配浆池中加入少量调色剂，可以有效的提高纸的白度。
在浆料浓度为3.5%时，一般要求成浆池容量能维持纸机连续生产的时间是：高速纸机为30～60min，中低速纸机为2～4h。
对于要求较高的纸种，贮存池的容积应增大一点，这样有利于减少各种配浆、浓度和打浆度的波动，以免影响纸机生产和成纸质量。
所以根据间歇配浆的特点，采用2个成浆池。
成浆池用卧式浆池，它比直立式浆池更能使浆料混合均匀。
稀释浆料可将浓浆料和稀释水都送到混合箱的一个隔槽中。
浆料通过一些溢流堰和挡板上下流动，进行有效地混合。
采用锥形除渣器除渣，为了达到一定的质量指标，采用一级三段除渣。
另外，相对密度大而体积小的杂质大多比较坚硬，对设备有所磨损，所以把净化放在筛选前面，以延长筛板寿命。
2880长网多烘缸造纸机
2880长网多烘缸造纸机技术方案技术方案书目录一、纸机用途二、纸机技术参数三、纸机工艺流程四、结构简介及供货范围五、附机2880长网多烘缸造纸机主要技术方案一、概述：本机主要由长网部、压榨部、烘干部、卷纸机、传动部、基础部、电、汽控制系统等组成。
网部采用15米长网、方锥管布浆、阶梯孔板扩散、敞开式流浆箱。
压榨部采用一道真空压榨、一道大辊盲孔压榨。
烘干部采用φ1500烘缸22只。
机架为HT150方箱结构。
传动部采用分部传动，交流变频调速，共10个传动点，各转动部件采用油脂润滑。
二、纸机技术参数1、生产品种：高强瓦楞纸2、净纸宽度：2880mm3、抄造定量：80-110g/m24、工作车速：110-180m/min5、设计车速: 200m/min6、纸机轨距：长网部3700mm压榨部3800mm烘干部3700㎜7、传动方式：分部传动、变频调速8、布置形式：一层布置，右手机9、纸页干度：出真空伏辊：19-21 %出压榨部：40-46%成纸：93%10、烘缸使用蒸汽压力：0.3MPa11、本设备对电、气、水的要求：11.1、电力源要求：高压：AC10000V或6300V±5%低压：AC380/220V±5%频率：50HZ±1%11.2、压缩空气源要求：介质压力：0.6-0.8MPa最高温度：35℃油含量：约0.1g/m3工作压力：0.6MPa11.3、水源要求：纯净、无色、除砂、PH值：6-8压力：0.4MPa三、工艺流程：浆池——长网部(15000mm)——真空压榨(1套) ——大辊盲孔压榨(1套)———φ1500烘缸（14只）——施胶机——φ1500烘缸（8只）——水平汽动卷纸机(1台)。
四、结构简介：1.网部由流浆箱及长网部组成1.1流浆箱：1套采用敞开式流浆箱唇口宽度3150mm，流浆箱体为平底式，浆料接触的表面均为优质不锈钢精细抛光。
主要由方锥管有机玻璃阶梯孔扩散、双匀浆辊、上下唇板及唇板调节装置等组成。
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2880长网多烘缸造纸机技术方案技术方案书目录一、纸机用途二、纸机技术参数三、纸机工艺流程四、结构简介及供货范围五、附机2880长网多烘缸造纸机主要技术方案一、概述：本机主要由长网部、压榨部、烘干部、卷纸机、传动部、基础部、电、汽控制系统等组成。
网部采用15米长网、方锥管布浆、阶梯孔板扩散、敞开式流浆箱。
压榨部采用一道真空压榨、一道大辊盲孔压榨。
烘干部采用φ1500烘缸22只。
机架为HT150方箱结构。
传动部采用分部传动，交流变频调速，共10个传动点，各转动部件采用油脂润滑。
二、纸机技术参数1、生产品种：高强瓦楞纸2、净纸宽度：2880mm3、抄造定量：80-110g/m24、工作车速：110-180m/min5、设计车速: 200m/min6、纸机轨距：长网部3700mm压榨部3800mm烘干部3700㎜7、传动方式：分部传动、变频调速8、布置形式：一层布置，右手机9、纸页干度：出真空伏辊：19-21 %出压榨部：40-46%成纸：93%10、烘缸使用蒸汽压力：0.3MPa11、本设备对电、气、水的要求：11.1、电力源要求：高压：AC10000V或6300V±5%低压：AC380/220V±5%频率：50HZ±1%11.2、压缩空气源要求：介质压力：0.6-0.8MPa最高温度：35℃油含量：约0.1g/m3工作压力：0.6MPa11.3、水源要求：纯净、无色、除砂、PH值：6-8压力：0.4MPa三、工艺流程：浆池——长网部(15000mm)——真空压榨(1套) ——大辊盲孔压榨(1套)———φ1500烘缸（14只）——施胶机——φ1500烘缸（8只）——水平汽动卷纸机(1台)。
四、结构简介：1.网部由流浆箱及长网部组成1.1流浆箱：1套采用敞开式流浆箱唇口宽度3150mm，流浆箱体为平底式，浆料接触的表面均为优质不锈钢精细抛光。
主要由方锥管有机玻璃阶梯孔扩散、双匀浆辊、上下唇板及唇板调节装置等组成。
上唇板横幅方向均设置精密的蜗轮幅百分表指示的微调机构，可精确补偿全幅喷浆的不均匀性。
1.1.1 方锥管装置进浆总管采用方锥管形式，小端设有回流口，回流量为进浆总量的10—15%，管体采用304板材焊制，内壁打磨抛光，矩形法兰上装有绞链，开启方锥管，设有清洗开口，可以对方锥管和阶梯扩散孔板进行清洗。
1.1.2阶梯扩散孔板布浆装置流浆箱采用阶梯扩散孔板布浆，孔经由实际浆料布孔率而定，棋盘排孔。
阶梯扩散孔板用有机玻璃制成。
阶梯扩散孔板固定在框架上，分别与方锥管和箱体相联。
1.1.3匀浆辊装置流浆箱堰池内设二套匀浆辊直径219mm,匀浆辊采用304材料制成，喉辊和唇口匀浆辊的开孔率分别为39%和50%（以生产厂家的车速和克重计算为准），转速为40rpm。
1.1.4 蜗轮减速箱（变频调速）蜗轮减速箱由蜗轮、蜗杆、箱体、电机等组成。
电机功率为1.1kw，750rpm。
蜗轮减速箱的减速比为1:34。
1.1.5 上唇板调节装置上唇板调节装置包括上唇板粗调节装置和微调节装置、转动手轮装置可使上唇板整体向上或向下移动，以达到抄造工艺要求的开度。
转动微调手轮可局部调节唇口的横向开度。
上唇板带有直立唇沿和百分表显示的横幅微调装置，使纸面的横向定量差得到调整，单点调节量不大于25μm1.1.6 箱体流浆箱的箱体与浆料接触面为不锈钢板打磨抛光。
上唇板和下唇板均由304制做，表面打磨抛光，流浆箱由支架支承，箱体内设有前墙溢流通道，溢流量5%。
1.1.7 喷雾管流浆箱堰池上方设有喷雾管以消除浆面泡沫，供喷雾管使用的清水必须过滤。
1.1.8 走台为便于对上唇板调节，在流浆箱的前上方设有纵向、横向走台，栏杆，梯子。
1.1.9.紧固件为不锈钢1.2长网部长网部由网案台架、辊及脱水元件等组成。
1.2.1网案台架1套。
网部台架采用悬臂式换网结构，由胸辊起落摇臂、支架，抽出座及底座等组成。
纵横大梁均为Q235 A钢板焊制。
真空伏辊下方的悬梁内腔兼作真空伏辊的排水管路。
每根悬臂梁在传动侧的悬臂端用螺杆与基础板固定。
大梁上采用镀铬T型槽板用于固定脱水元件，另可根据工艺需要适当调整脱水元件的相对位置。
1.2.2 网案走台为便于操作与观察网部的运行情况，在网部的操作侧和传动侧均配有用型钢制做的走台。
1.2.3 网部紧固件均为不锈钢材料1.2.4 胸辊装置 1 套（驱网辊1 套）直径650mm，面宽3400mm,辊体用钢板卷制，辊面包胶，胸辊橡胶硬度为肖氏“A”98±2 °,驱网辊橡胶硬度为p&15°，驱网辊带传动输出轴。
胸辊配用轴承113528，驱网辊配用轴承113536.。
1.2.5 真空伏辊φ800X3500mm，辊体材料为304，厚35mm，双层真空吸口，双螺旋线布孔。
整个真空辊由辊体、真空箱，操作侧和传动侧轴承座，喷水管、气垫管、胶轮以及真空调节阀等组成。
钻孔面宽3100mm，钻孔直径8mm，扩孔直径13.5mm，开孔率67%，低真空室口宽135mm，高真空室口宽为95mm，最大吸口宽3200mm，最小吸口宽2800mm，带传动轴。
1.2.6 导网辊φ245X3400mm，厚16mm,辊体无缝钢管车制，表面包耐磨橡胶，胶厚13mm，胶面硬度“A”95±2，两端采用铸铁闷头，轴头45#钢车制，校平衡，不平衡量在辊面上超过自重的0.0005，配310、311轴承。
1.2.7.张紧器2套电动螺杆张紧器，螺杆材料304（防水电机）1.2.8 低喷水管3套驱网辊冲边供水压力为 1.2-1.4Mpa，其余喷水管供水压力为0.5-0.8Mpa1.2.9 高压移动喷水管2套1.2.10刮刀装置2套刮刀体使用Q235A钢焊接，刀片为高密度EP板1.2.11 纸边切割水针1套喷嘴3个，其中1 个为引纸水针1.2.12 白水盘白水盘用δ2mm，304材料制做。
1.2.13 伏辊损纸池1套铸钢叶片，配置传动及电机，叶片为4片式。
1.2.14成型板 1 套面宽620X3400mm，（1+3），304箱体，镶陶瓷面板。
1.2.15 3片式刮水板4组面宽500X3400mm, 304箱体，陶瓷面板。
1.2.16 5片式刮水板1组面宽700X3400mm，304箱体，陶瓷面板。
1.2.17 7片式低真空箱2组面宽500X3400mm，304箱体，陶瓷面板。
1.2.18 高真空吸水箱6组面宽350X3400mm，304箱体，陶瓷面板。
1.2.19 水腿箱2组面宽700X3400mm，304箱体，陶瓷面板。
1.2.20 汽动校正器 1 套由校正器本体、信号机构（传感器）和控制系统三部分组成。
校正器由导辊轴承座、气胎支架滑板，固定底座，可移动丝杆等组成，为手、气动两用。
信号机构由信号阀，挡板，支承架组成。
控制系统由汽水过滤器、调节阀、系统阀压力表等组成。
其他按图配齐。
2、压榨部：压榨部由一道真空压榨、一道大辊盲孔压榨组成。
采用气动加压提升机构，毛毯配有单、双缝吸水箱，高低压喷水洗涤及汽动校正和电动张紧装置。
2.1压榨上辊Φ800×3400㎜，辊体材料铸铁，包覆橡胶，橡胶硬度95±2 “A”，盲孔，双螺旋线排孔，孔径2.6㎜，开孔率22%，配用轴承113636。
2.2真空压榨下辊Φ800×3400㎜，辊体材料不锈钢，包覆橡胶，橡胶硬度92±2 “A”，辊体表面钻孔直径4㎜，双螺旋线排列，开孔率15%，单真空室，室宽90㎜，最大吸区宽3100㎜。
2.3大辊经压榨辊2套φ1300X3200mm，铸铁辊体（铸铁辊体铸铁厚度不低于100mm），包覆耐高线压合成橡胶，胶面硬度93±2“A”，包胶层厚20mm。
盲孔孔直径2.6mm，孔深7、9交错。
双螺旋线排列，开孔率22%，辊内通水冷却。
配旋转接头。
配用23264K/w33轴承.2.4双缝吸水箱4套箱体为304型钢焊接，，面板为超高分子聚乙稀全陶瓷面板。
2.5单缝吸水箱4套箱体为304型钢焊接，，面板为超高分子聚乙稀全陶瓷面板。
2.6导辊（按图配齐)φ245X3400mm，厚16mm,辊体无缝钢管车制，表面包耐磨橡胶，胶厚13mm，胶面硬度“A”95±2，两端采用铸铁闷头，轴头45#钢车制，校平衡，不平衡量在辊面上超过自重的0.0005，配310、311轴承。
2.7汽动校正器4套（同网部）2.68电动张紧器4套电动紧毯，手、电动两用.2.7高、低压移动喷水管（各4套）喷水管用防水电机移动，高压为针形喷头、喷嘴孔直径1，低压为不锈钢扇形喷头。
2.8 引纸辊2套φ156X4250mm，辊体用20#无缝钢管，净壁厚12mm，外表面镀铬，配211UCP轴承。
2.9舒展辊4套φ247X3400mm，辊体用δ16钢管车制后包胶14mm，车螺旋凸纹，橡胶硬度“A”95±2,配轴承310、311，校平衡。
2.10机架机架为门型机架，机架、横梁、加压臂为Q235A钢板焊接。
设走台和栏干。
2.11压榨加压：(4套)压榨采用上辊气动加压，加压臂为Q235A材料焊接件。
3、烘干部：采用6+8+施胶机+8排列，开式齿轮传动，滚动轴承支承。
3.1烘缸规格：φ1500mm×3200mm 烘缸缸体、缸盖均采用合金铸铁，材质HT200加工前时效处理，以消除内应力，缸体壁厚25mm，内壁车制，外表面磨光，在操作侧缸盖上设有人孔，使用工作压力0.3MPa，试验压力0.6MPa，前2只烘缸硬度HB≥220，其余烘缸硬度HB190—240，烘缸表面糙度为0.4，轴承采用退卸套安装，带旋转汽头和虹吸管及113536轴承、轴承座、大齿轮，齿轮材质：HT200，汽头采用滕州产旋转接头。
3.2烘缸刮刀：(22套)采用手动抬刀，刮刀片采用EP板。
前2只烘缸用电动移动刮刀。
3.3 导辊：(按图配齐)规格：φ216mmx3300mm，无缝钢管与铸铁闷头过盈配合装配，车制后表面抛光，辊体壁厚16 mm，带滚动轴承310、311及轴承座。
3.4引纸辊：(2套)规格：φ191mmX3400mm 为无缝钢管车制，表面镀铬，带UCP211滚动轴承及轴承座。
3.5电动张紧器：由电机驱动张紧干毯，干毯张力6KN/M3.6校正器：由校正器体，信号机构和控制箱三部分组成，本设计能使毛毯自动校正，更利于操作。
3.7 走台（1套）包括操作侧及横向走台。
走台板由型钢焊制，踏板采用花纹钢板，防护栏杆为普通钢管。
4、施胶机1台主要结构：双辊斜列式，两辊均带传动，施胶机主要由机架，上下施胶辊，供胶装置，挡胶装置，刮刀，加压系统等组成。
设计线压： 60KN/m，最高线压：50KN/m，中高设计线压：40KN/m加压方式：采用波纹气胎加压固定辊：φ800X3200mm,铸铁辊芯，表面包人造石，胶厚20mm,橡胶硬度p＆J0°,配轴承113536.活动辊：φ800X3200mm,铸铁辊芯，表面包胶，胶厚20mm,耐磨，耐热合成橡胶，橡胶硬度90±2°“A”，汽胎加压，轴承113536.配有不锈钢2根喷胶管和挡胶板，接胶盘，喷嘴间距400mm，喷嘴直径1/2寸不锈钢管，活动式挡板，保证不漏胶。