纸机干燥部提速改造(下)
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造纸机变频改造设计方案关键词:造纸机节能降耗上位监控变频器摘要:目前我国多分部同步速度控制的中小型造纸设备依然采用以直流调速技术作为电气系统的核心来配合工艺要求,耗电量大,在全国节能降耗的大背景下很有必要对其进行技术改造。
一、慨述造纸企业是高能耗企业每吨纸所耗电能在500 度以上,电能消耗十分严重。
传统的造纸机械的采用SCR 直流调速(大功率)和滑差电机(小功率)传动,在生产过程中经常由于机械磨损、传动带的打滑等因数造成速度匹配失调,形成断纸、厚度不均等现象。
为了降低能耗、优化产品质量,提高劳动生产率、现代化的造纸设备多采用多电机分部传动,即在每一个传动分部安装交流电动机并配制相应的特制变频器、要求各分部能够不仅实现同步控制,而且能够在一定的范围内调速。
全数字化的控制系统使设备的自动化程度提高了一个档次,它特有的全程在线监控系统让用户非常清晰的了解到设备的生产现状。
二、方案设计1、造纸工艺造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。
其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型,在压榨部进行压缩使纸层均匀,经过前干燥进行干燥,接着进入后压榨进行施胶,再进入后干燥器烘干处理,然后利用压光机使纸张平滑,最后通过卷纸机形成母纸卷。
2、控制方案造纸机传动控制系统是一种转速恒定、负载基本恒定的稳速系统。
从控制特性上可分为:速度控制、转矩控制、负荷分配控制三种基本控制方式,其控制要求为速度长期稳定,动态恢复时间尽可能短。
根据纸机对象特性.控制方案可归纳为多分部同步速度控制链控制、负荷分配控制分部控制系统这两种典型的结构形式。
负荷分配控制分部方案通常应用于大型的造纸设备上,具有功率大线速高等优点,但其控制系统成本高,不适合应用于中小型造纸机上。
多分部同步速度控制是利用恒转矩电机和矢量变频来实现速度同步功能实现整机同步,同时利用变频的矢量控制功能来修正设备分部因负荷变化而导致的速度变化。
关键词:纸机;高强瓦楞芯纸;技术改造;干燥能力;提速Key words: paper machine; high-stength corrugated medium;technology modification; drying capacity; speed lifting4800高强瓦楞芯纸机技术改造经验⊙ 周健(东莞顺裕纸业有限公司,广东东莞 523200)中图分类号:TS734+.4文献标志码:B 文章编号:1007-9211(2019)22-0043-03周健 先生设备主管;主要从事纸机设备日常维护保养、设备优化升级改造工作。
我公司2008年上线一台辽阳金泰造纸机械有限公司制造的4800m m 长网高强瓦楞芯纸纸机,卷取卷纸宽度4950m m,纸机定量范围90~105g/m 2、工作车速500m /m i n、设计车速550m /m i n、动平衡车速800m /m i n。
2008年至2017年间,纸机在不进行大改造的情况下经过多年潜能挖掘最高运行车速达到600m/m i n,并稳定运行。
2018年经过对纸机能力评估,从网部、压榨部、干燥部制定了一系列提速改造方案,并逐个进行实施,至2019年2月完成所有各部位改造,纸机定量范围提至120~180g /m 2,纸机车速已达到700m /m i n,并稳定运行。
1 网部1.1流浆箱流浆箱为浙江省诸暨市中太造纸机械有限公司Experiences on technological modification of 4800 high-stength corrugated paper machine⊙ZHOU Jian (Dongguan Shunyu Paper Co., Ltd., Dongguan 523200, Guangdong, China)PRODUCTION43Nov., 2019 Vol.40, No.22China Pulp & Paper Industry匀度等有了很大的改善,并提高了网部脱水能力。
Exclusive Report靴压辊现场维修可控中高辊维修静电等都会导致舒展辊的使用周期不尽相同。
为了避免更加严重的损失,对舒展辊做定期的维修服务是必不可少的。
锐帆公司提供的舒展辊服务包括:定期维修、设计及供应全新舒展辊、对原有的舒展辊进行技术改造。
真空辊维修服务 在纸机所有辊子中,真空辊是对工艺影响最大的辊子之一,同时也是维修成本最高的辊子之一。
对于纸厂来说,最优化的真空辊维护不仅能够降低维修成本,而且能够提高辊子的可靠性,延长维修周期及辊子寿命。
锐帆公司可提供如下真空辊维修服务:定期检查维修 (预防性服务)、真空辊大修服务(已经出现问题后)、真空辊技术改造、辊子研磨、真空辊维护操作培训。
可控中高辊维修服务 运行良好的可控中高辊对于保证纸机压榨和压光工艺无故障运行至关重要。
可控中高辊里面的易损件不可能终身耐用,因此,辊子在使用一定期限后需要安排下机维修。
锐帆公司可以提供可控中高辊的维修服务,而且,如果实际情况需要并且在现场条件允许的情况下,还可以提供现场维修服务,这样既可以缩短供货周期,又能降低昂贵的辊子长途运输成本和运输风险。
锐帆公司提供如下可控中高辊维修服务和产品:检查诊断服务、工厂维修、内壁珩磨服务、轴承档喷涂修复、现场维修、故障排除、欧洲进口备件 。
靴压辊维修服务 运行良好的靴压辊对于保证纸机压榨工艺无故障运行至关重要。
靴压辊里面的易损件不可能终身耐用,加之,大部分客户都没有备用靴压辊,因此靴压辊在使用一定期限后需要安排下机维修,以免发生靴压辊损坏后的长时间非计划停机。
锐帆公司和国外合作伙伴一起可提供放心的靴压辊现场大修服务,这样既可以缩短停机时间,又能降低昂贵的辊子长途运输成本和运输风险。
锐帆公司可提供如下靴压辊服务和产品:现场更换油缸及辊头的密封件等、更换润滑铜条、靴板调整、液压缸压力测试、舒展辊现场维修新制作多节辊现场安装调试烘缸及真空缸现场研磨54NO.11 2016CHINA PAPER NEWSLETTERS Exclusive Report 特别报道. All Rights Reserved.液压及吹气系统检测、故障排除、压区测试(应客户需要)、欧洲进口备件。
造纸机辊筒使用与维修工艺的改进在长网和圆网造纸设备中,辊筒的应用广泛,主要有普通无缝钢管导辊、包胶导辊、包胶压榨辊、大理石压榨辊、电镀压光辊、镀铬施胶辊等。
在生产中,造纸设备长年处于三班制连续运转的状态,辊筒类零件容易产生各种故障,严重的还引发设备事故,产生较大的经济损失,还需要较多的修理时间,投入较大的维修费用。
如何做好辊筒类零件的使用、维修工作,是不少造纸企业面临的一个大难题。
针对这些问题,在工作中需要全面分析问题的成因,并有针对性地进行改进设计。
1.造纸机辊筒类零件使用过程中经常损坏的原因1.1辊筒零件负荷过重,转速过快,辊筒表面及及轴头容易损坏。
由于企业过分追求产量,车间班组在生产中通将造成纸机的运转速度速调高,有时甚至超出设计的合理速度范围。
车速高速高之后,纸机压榨部的压力也要相应增大,以提高压榨脱水效率。
由于速度和负荷超出合理的范围,辊筒的挠度加大,容易产生辊筒表面包胶层等损坏和辊筒轴头断裂。
1.2辊筒零件结构设计、尺寸设计、材料选择、热处理工艺及热处理质量达不到要求,辊筒零件容易损坏。
造纸机辊筒零件在使用过程中转速较快,负荷较大,对的强度、疲劳韧性、刚性、疲劳韧性、耐磨性、防腐性能等方面达到使用要求,需要做好结构和尺寸设计、材料选择、热处理工艺方案设计并保证热处理、表面加工等环节的质量。
不少造纸企业,由于经验不足,在这方面的工作还做得不够好。
1.3辊筒零件更换、运输、修理过程中,采用的方法不正确、保护措施不完善,造成零件的重要结构、重要表面的损伤、损坏,难于修复。
造纸机的滚筒零件,大多为表面包胶、或表面镀铬,工作表面要求的精度很高,如果在运输、安装、修理过程产生表面损伤,就可能无法正常使用。
在实际工作中,由于维修人员、运输人员、加工工人经验不足,对这方面认识不足,注意不够,很容易造成操作不当、对重要表面保护不到位,使易损坏的结构和和重要表面如包胶表面、电镀表面受力过大或产生碰撞而出现损伤,直接影产品质量而不能使用。
机幅宽3800m m,设计车速450m/m i n。
根据市场对低克重高强瓦楞原纸的需求,基于之前2号机成功改造的经验,公司决定仍将此次主体改造交由杭州北辰轻工机械有限公司完成。
此次纸机改造部分主要是将之前压部部的三道压榨改为四辊三压,同时增加了干燥部烘缸的数量,干部传动改用永磁电机直联(无齿箱)传动,提高了传动效率和干燥效率,车速得以大幅提升。
改造项目于2019年11月中旬开始启动,原计划于农历春节后开机,因疫情的影响而推迟了一个月。
据悉,公司的2号机也同样由杭州北辰轻机改造完成,并于2019年3月份开机运行,车速提升至700m/min。
浙江家家发纸业首台1.8万吨产能卫生纸机投入运行本刊讯(鞠华 报道) 3月11日,浙江家家发纸业有限公司首台高速卫生纸机成功开机出纸。
据了解,该机台是由山东福佳大正机械科技有限公司提供的新月型高速卫生纸机,全部使用漂白商品木浆生产14~15g/m 2各种生活用纸,单机设计年产能达1.8万吨。
据悉,该公司同时新上4台相同型号的卫生纸机,此次开机的是1号机,其余3台机不久后将陆续开机生产。
浙江家家发纸业有限公司成立于2010年4月,位于浙江省龙游县湖镇镇沙田湖。
公司虽然于2011年获得6万吨原纸审批,但是一直没有上纸机,仅仅有2万吨后道生活用纸加工生产线。
基于当前生活用纸市场状况,公司于2019年初投资约3亿元,并利用公司现有厂房和空地以及原已经审批的6万吨产能,同时新增了7万吨技术改造产能,全部变更为生活用纸。
计划共上8台生活用纸纸机,分成两期建设,每期4条线。
待项目全部投产后,将形成13万吨生活用纸生产能力。
保定市益源纸业年产能2万吨的新月型卫生纸机开机成功本刊讯(仟松 报道) 3月6日,河北省保定市益山东世纪阳光华迈纸业年产80万吨高级瓦楞原纸1号线成功开机本刊讯(世纪阳光 消息) 3月27日凌晨,山东世纪阳光华迈纸业年产80万吨高级瓦楞原纸1号线成功开机,顺利卷出第一卷纸,并保持了稳定运行。
板纸机的产品结构优化与工艺改进方案一、引言随着社会经济发展和人们生活水平提高,纸板包装逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。
而作为纸板生产的重要设备之一,板纸机在纸品包装行业中起着至关重要的作用。
为了提高纸板机的性能和效率,产品结构的优化和工艺的改进成为行业关注的焦点。
本文将围绕板纸机的产品结构和工艺展开论述,提出相应的优化与改进方案。
二、板纸机产品结构优化方案1. 结构分析与优化对于板纸机的结构,需要进行全面的分析和优化。
首先,要考虑机身结构的合理性,包括机架、传动装置、导轨等部件的材料和尺寸选择,确保其具备足够的刚度和稳定性。
其次,要对进纸装置、压光装置、堆垛装置等关键组件进行设计和优化,以提高生产效率和产品质量。
同时,还需注重板纸机的整体布局和人机工程学设计,确保操作便捷、安全性高。
2. 自动化控制系统在产品结构设计的过程中,应充分考虑自动化控制系统的应用。
通过采用先进的电气控制技术,实现板纸机的自动化运行和远程监控,可以大大提高生产效率和降低人力成本。
同时,还需要保证控制系统的可靠性和稳定性,以确保机器的安全运行。
3. 节能环保设计在产品结构的优化过程中,应注重节能环保设计。
采用高效的传动装置和节能措施,减少能源消耗和环境污染。
例如,可以采用变频调速器控制电机的转速,确保能量的合理利用。
此外,还可以加装废气处理装置,对机器产生的废气进行有效处理,降低对环境的影响。
三、板纸机工艺改进方案1. 增加纸板品质为了提高纸板的品质,需要对板纸机的工艺进行改进。
首先,要注重原材料的选择和加工,确保纸板的纤维均匀分布,杂质和缺陷的减少。
其次,要注重操作规范和技术培训,提高工人的操作水平和质量意识。
另外,合理调整纸板机的速度和温度,以达到最佳的加工效果和纸板品质。
2. 提高生产效率提高板纸机的生产效率是工艺改进的一个重要目标。
通过改进生产工艺流程,精简操作步骤,减少停机时间和故障率,可以有效提高生产效率。
纸机湿部高压移动喷淋驱动装置改造及应用近年来,纸机湿部的稳定运行对于造纸行业的发展起到了至关重要的作用。
湿部是纸机生产过程中的关键环节之一,其良好的喷淋系统是确保纸张质量和产能的关键。
本文将探讨纸机湿部高压移动喷淋驱动装置的改造及应用,以提高湿部喷淋系统的效率和稳定性。
一、纸机湿部喷淋系统的重要性纸机的湿部喷淋系统在纸张生产过程中起到关键的冷却和清洁作用。
它可以调节湿部系统的湿度和温度,保持纸浆在纸机上的均匀分布,从而控制纸张的质量。
然而,传统的湿部喷淋系统存在着一些问题。
首先,传统的静态喷淋系统无法满足纸机不同部位的不同喷淋需求,导致纸浆分布不均匀。
其次,传统系统中的固定喷嘴往往难以进行精确调整,无法满足多变的生产需求。
因此,改进湿部喷淋系统的驱动装置成为了一个迫切的问题。
二、高压移动喷淋驱动装置的改造为了提高湿部喷淋系统的灵活性和适应性,我们对纸机的湿部喷淋驱动装置进行了改造。
具体措施如下:1.引入高压动力系统:我们引入了高压液体动力系统,以替代传统的气动系统。
高压动力系统具有较高的动力输出,可以提供稳定的喷淋压力和流量,从而满足不同部位的不同喷淋需求。
2.增加移动装置:在传统的喷淋系统上增加了可移动的喷淋装置。
这些装置可以灵活调整喷淋位置,根据纸浆分布的需求进行精确调整,从而优化纸张的品质。
3.装备智能控制系统:为了实现喷淋装置的智能调整,我们增加了智能控制系统。
该系统可以根据实时的湿部数据和生产需求进行智能调整,自动控制喷淋位置和喷淋流量,提高生产效率和纸张质量。
三、高压移动喷淋驱动装置的应用经过改造后的高压移动喷淋驱动装置在纸机湿部喷淋系统中得到了广泛的应用。
具体体现在以下几个方面:1.优化纸浆分布:高压移动喷淋驱动装置可以根据实际情况灵活调整喷淋位置,从而优化纸浆在湿部的分布。
这样可以提高纸张的质量,并减少纸浆的浪费。
2.提高生产效率:高压移动喷淋驱动装置具有较高的喷淋压力和流量稳定性,可以更好地满足纸机不同部位的喷淋需求。
纸机提速的措施与策略
兰工斌
【期刊名称】《福建造纸》
【年(卷),期】2001(000)002
【摘要】提出纸机提速后如何重新调整网络部脱水元件,及压榨部蒸汽箱如何更好的调整横向水分以及用新思路解决烘干部制约提速的因素。
【总页数】4页(P5-8)
【作者】兰工斌
【作者单位】龙岩造纸实业公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS734
【相关文献】
1.卫生纸机提速的技术创新改造 [J], 余章书
2.纸机干燥部提速改造策略 [J], 陈道彰
3.大指装备签约肇庆市中盛纸业3#纸机提速改造项目 [J], 郭胜利
4.山东华林提速其在东莞白天鹅纸业投产的卫生纸机 [J],
5.大指装备签约肇庆市中盛纸业PM3纸机提速改造项目 [J], 大指
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
纸机干燥部提速改造(下)
如果采用烘缸组进出口压差来控制,情况则不同:当低压力或断纸时,为了保持压差值,吹贯蒸汽的流量将以指数倍增加,这时就必须把排汽阀打开。
如图2的流程,当压差值低于设定值时,将自动打开通往下一段的控制阀,通过真空泵的抽吸力继续维持必要的压差值。
借此机会,还能排除烘缸内的不冷凝气体。
因此,这种流程也是可以的。
蒸汽来源可以有两种:一种是低压蒸汽直接用于烘缸进汽,另一种
是高压蒸汽用于运行热泵,控制热泵孔板前后的压差。
在使用蒸汽压力较低的纸机,也可以只用一种蒸汽源,但总管压力必须保证比干燥部用汽压力高50%以上。
否则运行热泵用的蒸汽量将超过吹贯蒸汽量的两倍以上,如此大量的蒸汽超过烘缸组所需的蒸汽,将造成压力控制上的困难。
该系统的关键设备:热泵、汽水分离器、虹吸管等。
热泵是用来将吹贯蒸汽再压缩而送回原烘缸组的有效装置。
其构造
有两种:一种本身带有控制阀;也可以由一次蒸汽入口管线上的控制阀控制。
其喷嘴和喉口的尺寸必须根据烘缸组的压力和负载精确计算后得出。
设计喉口的尺寸,需要考虑在烘缸压力最低时能处理大量混合蒸汽流体的容积;而设计喷嘴尺寸,则需要考虑其在烘缸压力最高时能提供足够的能量以做最大的压缩功。
一般,喉口的直径不超过热泵出口直径的47%。
否则,太小了,低压蒸汽抽吸量降低造成“阻塞”现象,在控制上称为“负
增益”;太大了,当烘缸压力最高时,蒸汽的密度和速度最大,因而流体
的容积不会将喉口充满,蒸汽流则会因“乱流冲击损失”而造成热泵表现
不佳。
喷嘴过大,将在控制回路中带来过高的增益及许多其它的问题。
汽水分离器的设计也是必须讲究的。
一般的吹贯蒸汽携带
专注下一代成长,为了孩子。