刀具留量转速进给表

碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 6碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 7碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 10圆鼻刀刀具类型普通长度普通加长转速S 切削速度F 吃刀量D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D63R8 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5 D63R6 140 140 500-700 1500-1800 0.5-1.5 D63R2 300 300 500-700 1200-1800 0.5-1.5 D50R8 80 100 500-700 1200-1500 0.5-1.5 D32R5 120 250 1200-1500 1000-1500 0.5-1.5 D32R2 100 200 1200-1500 1200-1500 0.5-1 D40R0.8 150 250 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5 D35R0.8 300 350 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5 D32R0.8 100-150 230 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5 D25R4 80 200 250 1000-1500 1000-2000 0.3-0.5 D20R0.4 150 200 1300 1500 0.3-0.5 D16R0.4 150 200 1200-1500 1000-2000 0.2-0.5D20R10 160 190 1000-1200 1000-1500 0.3-0.6D16R8 80-120 160 1200-1500 1000-1500 0.3-0.5D12R6 60 100 1500 1000-1500 0.2-0.5D10R5 60 100 >1500 1000-1500 0.2-0.5合金刀刀具类型加工深度普通长度普通加长转速S 切削速度F 吃刀量12 50 25/75 26/100 1800 500-1500 0.05-0.5 10 50 22/70 25-100 2000 500-1500 0.05-0.5 8 45 19/60 20/100 2500 500-1500 0.05-0.5 6 30 13/50 15/100 3000 500-1500 0.05-0.4 4 30 11/50 3500 500-1500 0.05-0.3 2 25 8/50 4000 500-1500 0.05-0.3 1 20 6/50 5000 500-1500 0.05-0.15 R6 75 22/75 22/100 2000 1000-2000 0.2-1R4 75 14/60 14/100 2000 1000-2000 0.2-1R3 75 12/50 12/100 2500 800-1500 0.2-0.8R2.5 30 10/50 3000 800-1500 0.15-0.6R2 25 8/50 3000 800-1500 0.15-0.6R1.5 25 8/50 3500 800-1500 0.15-0.6R1 25 5/50 4000 500-800 0.1-0.2R0.5 25 2.5/50 5000 500-800 0.025白钢刀刀具类型加工深度普通长度普通加长转速S 切削速度F 吃刀量32 80-120 60/125 106/186 300-400 500-1000 0.1-1 25 80-120 60/125 90/166 300-400 500-1000 0.1-1 20 120 50/110 75/141 500-700 500-1000 0.1-112 100 30/80 53/110 500-1000 500-1000 0.1-1 10 80 23/75 45/95 800-1000 500-1000 0.1-0.8 8 50 20/65 28/82 800-1200 500-1000 0.1-0.5 6 50 15/60 800-1200 500-1000 0.1-0.5 R8 80 32/92 35/140 800-1000 500-1000 0.2-0.4 R6 80 26/83 26/120 800-1000 500-1000 0.2-0.4 R5 60 20/72 20/110 800-1000 500-1000 0.2-0.4 R4 50 19/63 20/100 1000-1500 500-1000 0.2-0.4 R3 30 13/57 15/90 1000-1500 500-1000 0.2-0.4 注：以P20钢材为中间参考值，切削速度取中间值，硬度高于P20参数调低，硬度低于P20参数调高。

各材料常用刀具转速进给参数对照表一、钢材钢材是机械加工中最常见的材料之一，包括低碳钢、中碳钢和高碳钢等。

对于低碳钢，如 A3 钢，在使用硬质合金刀具进行车削时，转速一般可设置在 800 1200 转/分钟，进给量为 015 03 毫米/转。

而在铣削加工中，转速可在 1000 1500 转/分钟，进给速度为 200 400 毫米/分钟。

中碳钢，例如 45 号钢，车削时转速通常在 600 1000 转/分钟，进给量 01 02 毫米/转。

铣削时，转速约 800 1200 转/分钟，进给速度 150 300 毫米/分钟。

高碳钢由于硬度较高，车削转速一般在 400 800 转/分钟，进给量008 015 毫米/转。

铣削时，转速 600 1000 转/分钟，进给速度 100 200 毫米/分钟。

二、铝材铝材具有良好的延展性和导热性。

在车削铝材时，如 6061 铝合金，转速可高达 1500 2500 转/分钟，进给量 02 04 毫米/转。

铣削时，转速能达到 2000 3000 转/分钟，进给速度 400 600 毫米/分钟。

对于硬度较高的 7075 铝合金，车削转速稍低，约 1200 2000 转/分钟，进给量 015 03 毫米/转。

铣削时，转速 1500 2500 转/分钟，进给速度 300 500 毫米/分钟。

三、铸铁常见的铸铁有灰铸铁和球墨铸铁。

灰铸铁在车削加工中，转速一般为 500 800 转/分钟，进给量 01 02 毫米/转。

铣削时，转速 600 1000 转/分钟，进给速度 100 200 毫米/分钟。

球墨铸铁的硬度相对较高，车削时转速 400 600 转/分钟，进给量008 015 毫米/转。

铣削时，转速 500 800 转/分钟，进给速度 80 150 毫米/分钟。

四、铜材铜材包括黄铜和紫铜。

黄铜的车削转速通常在 800 1500 转/分钟，进给量 015 03 毫米/转。

铣削时，转速 1000 1800 转/分钟，进给速度 200 400 毫米/分钟。

各材料常用刀具转速进给参数对照表在机械加工领域，刀具的转速和进给参数对于加工质量、效率和成本都有着至关重要的影响。

不同的材料具有不同的物理和机械性能，因此需要根据材料的特性来选择合适的刀具转速和进给参数。

下面是一份常见材料的刀具转速进给参数对照表，希望能为您的加工工作提供一些参考。

一、铝合金铝合金是一种广泛应用于航空航天、汽车制造和电子工业等领域的轻质材料。

由于其良好的导热性和较低的强度，加工时需要较高的转速和较快的进给速度。

1、粗加工刀具：硬质合金立铣刀转速：3000 5000 rpm进给速度：800 1500 mm/min切削深度：2 5 mm切削宽度：刀具直径的 70% 80%2、半精加工刀具：硬质合金立铣刀转速：5000 8000 rpm进给速度：500 1000 mm/min切削深度：05 15 mm切削宽度：刀具直径的 50% 60%3、精加工刀具：硬质合金球头铣刀转速：8000 12000 rpm进给速度：200 500 mm/min切削深度：01 03 mm切削宽度：刀具半径的 20% 30%二、钢材钢材是机械加工中最常见的材料之一，其种类繁多，性能各异。

以下是常见钢材的加工参数。

1、低碳钢粗加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1500 2500 rpm进给速度：300 600 mm/min切削深度：3 6 mm切削宽度：刀具直径的 60% 70%半精加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：2500 4000 rpm进给速度：200 400 mm/min切削深度：1 2 mm切削宽度：刀具直径的 40% 50%精加工刀具：硬质合金涂层球头铣刀转速：4000 6000 rpm进给速度：100 200 mm/min切削深度：01 02 mm切削宽度：刀具半径的 15% 20% 2、中碳钢粗加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1000 1800 rpm进给速度：200 400 mm/min切削深度：2 4 mm切削宽度：刀具直径的 50% 60%半精加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1800 3000 rpm进给速度：150 300 mm/min切削深度：05 10 mm切削宽度：刀具直径的 30% 40%精加工刀具：硬质合金涂层球头铣刀转速：3000 5000 rpm进给速度：80 150 mm/min切削深度：005 015 mm切削宽度：刀具半径的 10% 15% 3、高碳钢粗加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：800 1200 rpm进给速度：100 200 mm/min切削深度：1 3 mm切削宽度：刀具直径的 40% 50%半精加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1200 2000 rpm进给速度：80 150 mm/min切削深度：03 08 mm切削宽度：刀具直径的 20% 30%精加工刀具：硬质合金涂层球头铣刀转速：2000 3500 rpm进给速度：50 100 mm/min切削深度：003 008 mm切削宽度：刀具半径的 8% 12%三、不锈钢不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，但加工难度较大，需要较低的转速和较慢的进给速度。

碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢（HRC30～40） 淬火工件(HRC46～52） 1
参数 材料
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢（HRC ＜20＝ 合金调质钢（HRC30～40） 淬火工件（HRC46~52） 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件（HRC46～52） 3 材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢（HRC＜20＝合金调质钢(HRC30~40）淬火工件(HRC46～52) 4
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢（HRC＜20) 合金调质钢（HRC30～40）淬火工件（HRC46～52） 5
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢（HRC＜20）合金调质钢(HRC30～40）淬火工件(HRC46~52) 6
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20）合金调质钢（HRC30～40）淬火工件(HRC46~52) 7
碳素合金结构钢(HRC ＜20） 合金调质钢（HRC30~40) 淬火工件(HRC46~52） 8
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20）合金调质钢（HRC30~40）淬火工件(HRC46~52） 9
碳素合金结构钢（HRC＜20＝合金调质钢（HRC30～40）淬火工件(HRC46～52) 10。

碳素合金结构钢(HRC<20)合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 3碳素合金结构钢(HRC<20=合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 4碳素合金结构钢(HRC<20)合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 5刀具切削进给参数表：碳素合金结构钢(HRC<20)合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 6刀具切削进给参数表：碳素合金结构钢(HRC <20)合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 7力具切削进恰叁数表:碳素合金结构钢(HRC <20)合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 8碳素合金结构钢(HRC<20)合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 9碳素合金结构钢(HRC<20=合金调质钢(HRC30〜40)淬火工件(HRC46〜52) 10 圆鼻刀刀具类型普通长度普通加长转速S切削速度F吃刀量D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D63R8 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5D63R6 140 140 500-700 1500-1800 0.5-1.5 D63R2 300 300 500-700 12001800 0.5-1.5D50R8 80 100 500-700 1200-1500 0.5-1.5 D32R5 120 250 1200-1500 1000-1500 0.5-1.5 D32R2 100 200 1200-1500 1200-1500 0.5-1 D40R0.8 150 250。