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2024年水性丙烯酸防腐漆市场环境分析1. 市场概述水性丙烯酸防腐漆是一种环保且具有良好防腐性能的涂料产品。
随着人们对环保意识的提高，水性丙烯酸防腐漆市场逐渐发展壮大。
本文将对水性丙烯酸防腐漆市场环境进行全面分析。
2. 政策环境2.1 环保政策：随着环保政策的不断推进，对传统油性防腐漆的限制逐渐增加，给水性丙烯酸防腐漆带来了发展机遇。
2.2 行业标准：相关行业标准的制定对水性丙烯酸防腐漆的技术研发和产品质量提升起到了积极的推动作用。
3. 市场需求3.1 环保需求：随着环保意识的提高，消费者对环保涂料的需求逐渐增加，水性丙烯酸防腐漆具备环保特性，能够满足市场需求。
3.2 建筑装饰需求：随着国内建筑装饰市场的快速发展，对防腐涂料的需求也在增加，水性丙烯酸防腐漆作为一种高性能涂料，具有较强的市场竞争力。
4. 市场竞争4.1 主要竞争对手：目前水性丙烯酸防腐漆市场的竞争主要来自传统油性防腐漆和其他环保涂料产品。
4.2 品牌优势：一些知名涂料品牌在水性丙烯酸防腐漆市场已经建立了较好的口碑，其品牌优势能够帮助他们在市场竞争中占据一定的份额。
4.3 技术研发：技术研发是水性丙烯酸防腐漆企业在市场竞争中的关键要素，创新的技术能够提高产品质量和性能，提升企业竞争力。
5. 市场机遇与挑战5.1 市场机遇：随着环保意识的提高和建筑装饰市场的快速发展，水性丙烯酸防腐漆市场面临广阔的发展机遇。
5.2 市场挑战：水性丙烯酸防腐漆市场竞争激烈，市场份额有限，产品的质量和性能要求更高，对企业的技术研发、生产能力和市场拓展提出了挑战。
6. 总结随着环保意识的提高和建筑装饰市场的快速发展，水性丙烯酸防腐漆市场具有广阔的发展前景。
然而，市场竞争激烈，企业需要不断提高产品的质量和性能，加大技术研发和市场拓展力度，才能在市场中取得竞争优势。
水性丙烯酸酯涂料改性研究进展水性丙烯酸酯涂料是一种环保型的涂料，具有良好的耐候性、耐水性和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
水性丙烯酸酯涂料在一些方面还存在着一些问题，比如耐化学性和耐磨性不够，这就需要对其进行改性研究。
本文主要介绍了水性丙烯酸酯涂料改性研究的进展，旨在提高水性丙烯酸酯涂料的性能，扩大其应用领域。
1. 改性剂的添加水性丙烯酸酯涂料的改性研究主要是通过添加各种改性剂来实现的。
常见的改性剂包括增塑剂、填料、增韧剂、抗氧化剂、紫外吸收剂等。
这些改性剂可以在一定程度上改善水性丙烯酸酯涂料的性能，比如提高其耐化学性、防腐蚀性和耐磨性等。
2. 纳米材料的应用近年来，纳米材料的应用在涂料领域得到了广泛关注。
纳米材料具有较大的比表面积和较小的尺寸效应，可以显著提高水性丙烯酸酯涂料的性能。
添加纳米氧化锌可以提高涂料的紫外防护性能；添加纳米硅胶可以提高涂料的耐磨性和耐化学性等。
3. 功能性单体的引入功能性单体是一种具有特定化学结构和功能的单体，可以通过引入功能性单体来改变水性丙烯酸酯涂料的性能。
引入含有羰基官能团的单体可以提高涂料的耐化学性；引入含有硅烷官能团的单体可以提高涂料的耐候性和耐水性等。
4. 高性能树脂的应用5. 新型交联剂的研究交联剂是一种可以在涂料固化过程中与树脂分子发生化学反应的物质，可以通过引入新型交联剂来改善水性丙烯酸酯涂料的性能。
引入多官能团交联剂可以提高涂料的耐磨性和耐化学性等。
水性丙烯酸酯涂料的改性研究是一个复杂而又关键的问题，通过添加改性剂、引入纳米材料、功能性单体、高性能树脂以及新型交联剂等手段，可以显著提高水性丙烯酸酯涂料的性能，从而满足不同领域的需求。
希望在未来的研究中，可以找到更多有效的改性方法，为水性丙烯酸酯涂料的应用提供更多可能性。
水性防腐涂料研究进展与应用现状摘要：水性防腐涂料是防腐涂料的分支，也是防腐涂料未来的发展方向之一，面对全球发生金属腐蚀的问题，直接经济损失已经有目共睹，展开金属防腐蚀方法的研究具有重大的意义，能够减少腐蚀所带来的危害。
其中较为常见的方法是在金属表面涂上一层防腐涂层，可以隔绝金属本体和腐蚀介质的接触。
我国现代工业科技不断的发展，大量的高质量防腐涂料已经应用在建筑行业、交通行业、电力行业等不同的产业中，传统的防腐涂料较为容易挥发，并且有机溶剂含量较高，容易形成大气污染。
根据环境保护口号的号召，具有环保性能的水性防腐涂料应运而生，虽然这种材料并没有实现 VOC零排放，但是已经从根本上改变了涂料的化学特性，弥补了传统防腐涂料的不足之处。
关键词：水性防腐涂料；研究进展；应用现状引文：人民生活水平不断的提高带来了思想觉悟的进步，人们开始意识到环境保护的重要性。
随着我国环保法规的日益完善，世界各国包括我国在内鼓励并推广使用绿色节能环保高效的涂料新产品。
水性材料是低污染的代表，使用水性涂料有利于资源的合理利用和配置，有效防止环境污染，维护人体身体健康，VOC含量较少，不含有害物质HAP。
也正是因为以上这些优势，水性防腐涂料已经成为未来研究的重点，相对于其他的材料类型，水性涂料施工操作方式较为简单，应用面较为广阔，已经成为现代施工的首选品种。
本文围绕着水性防腐涂料研究进展与应用现状展开论述，希望为有关工作者提供一些参考和建议。
一、水性防腐涂料研究进展（一）作用原理从水性防腐涂料的作用和原理角度来看，其主要的作用包括以下几点：首先是屏蔽作用。
工作人员可以在金属表面涂上防腐层，阻断基体和外部空气的不良接触，从而达到防腐蚀的效果和目的；其次是钝化作用，氧化物质和金属发生化学反应会形成镀化膜，镀化膜厚度不厚并且致密性较强，较为牢固[1]。
镀化作用的发生能够使金属失去原有的活性，延缓腐蚀的速度。
同时，水性防腐涂料的作用还包括电化学保护，可以在涂料中添加一些活泼金属物质，牺牲阳极保护阴极，采取这样的手段能够防止基础金属层遭受化学物质的腐蚀和破坏。
水性丙烯酸涂料的制备与性能研究的开题报告一、项目背景水性涂料是一种注重环保、资源节约、质量稳定的涂料，具有良好的应用前景。
其中，水性丙烯酸涂料是一种新型的水性涂料，其成本低、性能稳定、易于加工，适用于多种表面涂装。
因此，本项目旨在制备水性丙烯酸涂料，并研究其性能。
二、研究目的1. 制备水性丙烯酸涂料，并研究其制备工艺条件；2. 研究水性丙烯酸涂料的物理性质，包括粘度、涂布性、干燥时间等；3. 研究水性丙烯酸涂料的化学性能，包括耐水性、耐化学品性、耐擦洗性等；4. 对比分析水性丙烯酸涂料与传统有机溶剂型丙烯酸涂料的性质区别。
三、研究内容1. 制备水性丙烯酸涂料并探索其合适的制备工艺条件；2. 测试水性丙烯酸涂料的物理性质，如粘度、涂布性、干燥时间等；3. 测试水性丙烯酸涂料的化学性能，如耐水性、耐化学品性、耐擦洗性等；4. 对比分析水性丙烯酸涂料与传统有机溶剂型丙烯酸涂料的性质差异。
四、研究方法1. 制备水性丙烯酸涂料的制备方法：将丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酸等单体与聚醚等低分子量聚合物共聚合成涂料，用离子交换树脂进行中和、溶液调节；2. 测试水性丙烯酸涂料的物理性质：利用旋转粘度计测试粘度、利用流延板测试涂布性、利用手摸法测试干燥时间；3. 测试水性丙烯酸涂料的化学性能：包括水浸、酸凿、碱洗、耐擦洗性等；4. 对比分析水性丙烯酸涂料与传统有机溶剂型丙烯酸涂料的性质差异，并进行分析对比。
五、预期成果1. 成功制备出水性丙烯酸涂料，并研究其合适的制备工艺条件；2. 测试并得出水性丙烯酸涂料的物理性质和化学性能；3. 对比分析水性丙烯酸涂料与传统有机溶剂型丙烯酸涂料的性质差异，并进行分析对比；4. 为水性涂料技术的进一步发展提供实验数据和技术参考。
六、研究进度计划1. 第一阶段（1-2周）：查阅相关文献，明确水性丙烯酸涂料的制备原理；2. 第二阶段（2-3周）：制备水性丙烯酸涂料，探索其合适的制备条件；3. 第三阶段（3-4周）：测试并得出水性丙烯酸涂料的物理性质和化学性能；4. 第四阶段（4-5周）：对比分析水性丙烯酸涂料与传统有机溶剂型丙烯酸涂料的性质差异，并进行分析对比；5. 第五阶段（5-6周）：完成实验数据分析、结果综合，并撰写开题报告。
水性丙烯酸树脂涂料的研究水性丙烯酸树脂涂料的发展历程可以追溯到20世纪60年代，当时人们开始研究水性树脂的合成和应用。
随着环保意识的不断提高，水性丙烯酸树脂涂料逐渐被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
目前，国内外许多研究者致力于水性丙烯酸树脂涂料的研究，取得了许多重要的成果。
在国内，水性丙烯酸树脂涂料的研究主要集中在配方设计、生产工艺和质量控制等方面。
研究者们通过调整配方中各成分的含量和种类，合成出不同性能的水性丙烯酸树脂涂料。
同时，为了提高生产效率和产品质量，研究者们也在不断优化生产工艺和质量控制方法。
然而，国内水性丙烯酸树脂涂料的研究还存在一些问题，如涂料的耐候性、附着力等性能还有待进一步提高。
在国外，水性丙烯酸树脂涂料的研究已经非常成熟，许多企业已经推出了具有自主知识产权的水性丙烯酸树脂涂料产品。
这些产品具有良好的环保性能和稳定的性能，已经在许多领域得到了广泛应用。
同时，国外的研究者们也在不断探索新的技术路线和方法，以进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能。
水性丙烯酸树脂涂料被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
在建筑领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于建筑外墙、室内装饰等，其环保、低毒、高性能的特点受到了广大用户的青睐。
在汽车领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于汽车零部件的涂装，其高耐候性、高附着力等性能得到了广泛认可。
在机械领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于机械设备、管道等表面的涂装，其耐磨、耐腐蚀等性能也得到了广泛的应用。
未来，水性丙烯酸树脂涂料的发展将更加注重环保、低毒、高性能等方面的研究。
随着人们环保意识的不断提高，对水性丙烯酸树脂涂料的需求将会不断增加。
因此，未来的研究方向应该是进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能，以及探索更加环保、低毒的生产工艺和技术路线。
还需要加强市场推广和宣传，提高消费者对水性丙烯酸树脂涂料的认知度和接受度。
水性丙烯酸树脂涂料是一种具有广泛应用前景的环保、低毒、高性能的涂料。
改性丙烯酸酯金属防腐蚀涂料的研究进展摘要;综述了丙烯酸酯防腐蚀涂料用有机硅改性、环氧树脂改性、有机氟改性、有机硅/环氧树脂改性以及纳米材料改性的研究情况,并指出了丙烯酸酯防腐蚀涂料的应用现状、存在的问题以及发展趋势。
关键词;丙烯酸酯;环氧树脂;有机硅树脂;防腐蚀丙烯酸系乳胶涂料具有优良的环保性和良好的耐热性、耐候性、耐腐蚀性、耐玷污性、附着力高和保光保色性好等优点。
但在实际应用中,由于自身结构的限制,在硬度、抗污染性、耐溶剂性等方面仍存在一些不足之处。
为了更好地提高丙烯酸酯涂料的防腐蚀性能,扩大其应用范围,需要对丙烯酸酯乳液进行改性。
本文对丙烯酸酯乳液金属防腐蚀涂料的改性情况进行综述。
1 环氧树脂改性环氧树脂具有粘附力强、成型收缩率低、化学稳定性好、电绝缘性以及热稳定性好等优点。
环氧改性丙烯酸乳液既具有环氧树脂的高模量、高强度、耐化学品和优良的防腐蚀性,又具有丙烯酸树脂光泽、丰满度和耐候性好等特点,且价格低廉,适用于装饰性要求高的场合,如塑料表面涂装和加工过程(如表面处理、电镀、烫金、镀膜等)的需要。
常见的改性方法有自由基聚合和酯化法。
以高氯化聚乙烯树脂和环氧丙烯酸树脂为主要成膜物质,添加防腐蚀颜填料,制得单组分、附着力好、防腐蚀性和耐候性优异的防腐蚀涂料,已广泛用于钢结构、桥梁等的防腐蚀工程。
用环氧树脂改性亲水性丙烯酸树脂,改性后涂层的亲水性和耐水性能达到较好的均衡,耐蚀性和附着力得到提高。
采用E-10环氧改性丙烯酸树脂为基料,N75聚氨酯为固化剂,HT 助剂高光疏水物,制备具有良好耐酸、酸碱性能的自清洁防腐蚀涂料。
通过反相转法,用磷酸和丙烯酸及其酯类单体对环氧树脂进行改性,得到一种性能优良的水性丙烯酸改性环氧树脂防腐蚀涂料乳液。
]利用丙烯酸环氧树脂的接枝共聚反应制备了环氧-丙烯酸自乳化自交联水性防腐蚀乳液,所制得乳液的固含量为20%~40%,并且乳液的储存、稀释、机械和冻融等稳定性好。
2 有机硅改性有机硅和丙烯酸酯共聚可以制得以丙烯酸酯类大分子为主链,侧链为带烷氧基或羟基的硅烷或聚硅氧烷的有机硅改性丙烯酸树脂乳胶涂料,以该树脂为主要成膜物的硅丙涂料集丙烯酸涂料和有机硅涂料之长,不仅具有超耐候性,还具有优异的耐水性、耐盐雾、耐温变性、耐玷污性及耐洗刷性能,主要应用于对耐候性能有特殊要求的建筑外墙涂料、工程机械涂料以及作业环境更为恶劣的码头设备、海洋设施等的表面防腐蚀及装饰。
水性丙烯酸防腐漆市场分析报告1.引言1.1 概述概述：水性丙烯酸防腐漆是一种环保型涂料，具有优异的耐候性和化学性能，被广泛应用于建筑、汽车、船舶、工业设备等领域。
本报告旨在对水性丙烯酸防腐漆市场进行全面分析，包括市场现状、发展趋势以及前景展望，以期为相关行业及投资者提供有益参考。
文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的组织结构进行说明，介绍每个章节的主要内容和相关分析，以便读者可以更清楚地了解整篇文章的逻辑和主要内容。
可能的内容包括："1.2 文章结构"本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分对水性丙烯酸防腐漆市场分析报告进行了概述，并阐明了本报告的目的和总体结构。
正文部分包括了水性丙烯酸防腐漆的概述、市场现状分析和发展趋势展望。
结论部分对市场前景进行展望，并提出了建议与展望，最后对全文进行了总结。
通过这种结构安排，读者可以逐步了解水性丙烯酸防腐漆市场的相关情况和发展趋势，同时为读者提供了全面的市场分析和展望。
1.3 目的：本报告的目的在于对水性丙烯酸防腐漆市场进行全面深入的分析，旨在了解目前水性丙烯酸防腐漆的发展现状和趋势，为相关企业、投资者以及市场决策者提供可靠的市场参考和分析依据。
通过对市场现状和发展趋势的全面了解，可以帮助相关方更好地把握市场动态，制定合理的市场策略，推动行业的持续健康发展。
同时，本报告也旨在为相关企业提供市场前景的展望，为其在产品开发、市场推广等方面提供有益的建议和指导。
1.4 总结：通过对水性丙烯酸防腐漆市场的深入分析，我们可以得出以下结论：首先，在全球范围内，水性丙烯酸防腐漆市场呈现出稳步增长的态势，主要受到环保意识的提升和法规标准的严格执行的推动。
其次，水性丙烯酸防腐漆市场的竞争格局日趋激烈，需要企业在产品研发、市场营销和渠道拓展等方面加大投入，以提升竞争力。
最后，随着技术的不断进步和应用领域的拓展，水性丙烯酸防腐漆有望在未来取得更大的发展空间。
水性防腐涂料一.水性防腐涂料现状水性防腐材料目前涂料领域有着广泛的应用。
由于水是他们是主要溶剂,水也可以用来清洗和稀释水性涂料,它们几乎没有溶剂味道,同时,使用水性涂料也可给用户带来较低的成本,如快干可以节省时间,低燃性可以降低保险费用,较少的室内通风可以减少能耗,以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。
但是,其在低温和相对湿度高时水分挥发慢。
并由于水的表面张力高,因此配方中也必须引入一些助剂来改善漆膜对颜料和基料的湿润性。
这些助剂对漆膜的耐水性和渗透性有负面的影响,另外与溶剂型涂料相比,水性涂料的成膜性能对涂料性能的影响至关重要,这是因为它在0℃以下会结冰。
二.材料性质需求:致密性:水性金属防腐漆需要彻底有效地隔绝空气中水气与底材(被涂物的接触。
干附着力:水性金属防腐漆与底材密接程度。
依国家规范测试方法,其等级可区分为0 至7,计8 级;而0 级为最佳。
干燥的涂膜除了具有良好的致密性和良好的干附着力以外,还要有非常好的湿附着力。
这样的水性金属防腐漆涂膜既具有很好的阻水性,渍水若干小时后又具有相当好的湿附着力来抵抗生锈和起泡。
耐盐雾:通常的测试标准是300 小时。
抗闪锈: 闪锈是水性金属漆的一个独有的现象,指的是被水性涂料涂覆的易氧化的金属表面漆膜干燥前,在金属表面产生圆形的锈斑。
就这几个性质需要,故而需要掌握几个关键:1树脂:水性树脂是水性漆的核心,而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。
在水性金属防腐漆的配方中,必须选择有高附着力和高防湿,防水性能的树脂,。
2颜料: 颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。
值得推荐的环保防锈颜料有:美国哈罗克斯颜料公司的HALOX SZP-391 和HALOX SW-111,磷酸锌铁MHH-LXT(优异,羟基亚磷酸锌,改性的无机颜料(磷酸锌,三聚磷酸铝等。
跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言:磷酸锌铁MHH 好许多,而HALOXSZP-391/HALOX SW-111 和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。
水性丙烯酸树脂涂料的研究（可编辑）中图分类号:TB324 论文编号:1028706 12-0087学科分类号:070303硕士学位论文水性丙烯酸树脂涂料的研究研究生姓名王晓明学科、专业有机化学研究方向功能高分子指导教师王经文副教授南京航空航天大学研究生院材料科学与技术学院二О一二年三月 Nanjing University of Aeronautics andAstronauticsThe Graduate SchoolCollege of Materials Science and TechnologyStudy of Water-borne Acrylic Resin CoatingA Thesis inOrganic ChemistrybyXiaoming WangAdvised byAssociate Professor. Jingwen Wang Submitted in Partial Fulfillment of the Requirementsfor the Degree ofMaster of ScienceMarch, 2012承诺书本人声明所呈交的博/硕士学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。
(保密的学位论文在解密后适用本承诺书)作者签名: 日期: 南京航空航天大学硕士学位论文摘要本研究对水性丙烯酸树脂进行改性,并对其合成工艺以及性能表征进行了详细的研究。
以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为主要原料合成了水性丙烯酸树脂,并用环氧树脂对其进行接枝改性,以自制的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂对其进行交联固化。
Vol.36No.2涂料技术与文摘第36卷第2期水性丙烯酸防腐涂料的研究进展Research Progress of Waterborne Acrylate Anticorrosive Coatings丁纪恒1,2，顾林2，赵海超2，余海斌2（1.南京理工大学化工学院，南京210094；2.中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室浙江省海洋材料与防护技术重点实验室，中国科学院宁波材料技术与工程研究所，浙江宁波315201）摘要：从水性丙烯酸防腐涂料的发展历史、乳液的成膜机理及影响因素、丙烯酸树脂涂膜存在的问题等几个方面入手，在如何降低树脂成膜后的亲水基团、提高涂料成膜后对水和氧气的屏蔽能力以及乳胶粒子设计和纳米粒子改性等方面做了全面探讨，并对水性丙烯酸防腐涂料的研究前景做了展望。
关键词：丙烯酸树脂；水性；防腐；成膜机理；进展中图分类号：TQ635.2文献标识码：A文章编号：1672-2418(2015)02-0037-070引言水性防腐涂料以水作为溶剂或分散介质，在生产制备过程中不添加或仅添加少量的VOC 成分，是一种环境友好和使用安全的“绿色”防腐涂料[1]。
此类涂料主要包括水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料和水性聚氨酯涂料等，其中水性丙烯酸防腐涂料是发展速度最快、应用最成熟的代表性产品之一，因其拥有优良的耐候、保色、耐污染以及耐腐蚀等性能，已被广泛应用于金属、建筑、纺织、交通、汽车、航空航天等领域。
1发展历史及特点1.1发展历史水性丙烯酸防腐涂料是水性涂料中发展历史最悠久的产品之一，可以说其发展史就相当于是水性涂料发展史的一个缩影。
早在20世纪50年代，水性丙烯酸涂料就已经开始在市场上出现，并以取代溶剂型涂料为目的经历了不同的发展阶段：由最初配方中含有铅、铬酸锌等具有毒有害颜料的简单丙烯酸乳液到配方中含无毒无害的磷酸盐、硼酸盐等防锈颜料的丙烯酸酯-苯乙烯共聚乳液，再到自交联的丙烯酸酯-苯乙烯改性乳液。
但是，与溶剂型防腐涂料相比，水性丙烯酸涂料的某些性能（如对基材的润湿、涂膜致密性等）还不完善，并且其研发的技术难度也相对较大，加上金属防腐对涂膜性能的要求也极为苛刻，所以目前在建筑、工业、海洋等重防腐领域的金属防腐保护方面仍在广泛使用溶剂型涂料[2-3]。
进入20世纪80年代后，水性涂料的需求量迅速增加，工业化规模开始扩大，其市场以北美、欧洲及日本为主[4]，美国、日本、德国以及英国等国家相继研发出了防腐性能优良的水性丙烯酸防腐涂料。
我国从20世纪60年代开始研究水性丙烯酸涂料，到80年代中期开始工业化生产，也取得了一些成就，但与发达国家相比，其研发仍处于成长阶段。
目前，世界各国对水性丙烯酸涂料的研发工作都已进入全面快速的发展阶段，新的乳液聚合技术和合成工艺不断涌出，如微乳液聚合技术、纳米改性技术、核壳聚合技术、有机-无机杂化技术等，水性丙烯酸涂料的性能也随之得到逐步提高。
同时，随着资源可持续发展理念的提出及国内外环保法规的进一步严格，传统溶剂型涂料必将被逐步替代，在此过程中，水性丙烯酸涂料以其优异独特的性能必将占据重要一席[5]。
1.2特点水性丙烯酸防腐涂料通常应用于中度防腐和轻度防腐领域，通常由底漆、中涂和面漆3道涂层组合使用，构成一个涂层系统而发挥作用。
底漆是整个涂层的基础，用以阻止水、离子及氧的透过，具有良好的附着力和耐腐蚀性能，可与水性环氧以及丙烯酸底漆配套使用，同时还可与溶剂型涂料形成复合型体系；中涂主要用以提高与面漆和底漆的附着力，使两层涂膜间的粘结更为紧密，增加涂层厚度，提高整个涂层系统的屏蔽能力；面漆具有美观装饰和防渗透作用，通常是不含颜料的清漆，用以提高整个涂层的耐候性能[6]。
表1列出了水性丙烯酸防腐涂料涂膜的主要优缺点。
水性丙烯酸涂料是以水为分散介质，无毒、环保、易清洗且不易燃，甚至在5℃以下也可以使用，是一种绿色无污染的环保型涂料。
但是，涂膜存在易“闪锈”、耐溶剂性差等问题，这也成为其应用推广的一大障碍。
表1水性丙烯酸乳液的优缺点水性丙烯酸防腐涂料的防腐性能取决于诸多因素，其中包括乳液类型、粒子形态以及颜填料的种类和用量等，这些因素都在一定程度上影响到水性丙烯酸涂料的耐蚀性、耐磨性和耐溶剂性能等。
目前，国内外对水性丙烯酸防腐涂料的研究主要集中在以下几点：新型复合型水性丙烯酸乳液；高效无毒绿色环保型防腐颜（填）料的应用、生产工艺的改进和涂料生产配方的优化等。
2水性丙烯防腐涂料的成膜和存在的问题2.1成膜机理水性丙烯酸树脂一般由乳液聚合法制备，其水性丙烯酸乳液的成膜过程主要包括4个阶段（如图1所示）：（1）涂覆后水分开始蒸发，乳液逐渐变得浓稠；（2）随着乳液中水分的继续挥发，乳胶粒子逐渐靠拢并相互接触达到密集状态；（3）当水分蒸发到一定程度时，乳胶粒子间隙变小并形成细小的毛细管，在毛细管极压作用下发生形变并逐渐融合，直到粒子间界面消失；（4）此阶段中，乳胶粒子聚结老化并达到机械干燥状态，最终乳液会在金属表面形成一层致密的保护膜。
丙烯酸树脂的成膜过程直接影响到其防腐性能，其中，粒子聚结老化的机械成膜阶段（即成膜过程的第4阶段）对涂膜的影响最为重要，因为水性丙烯酸树脂在聚合过程中，往会加入一些能提高干膜附着力的丙烯酸单体，这些单体通常含有具有一定亲水性能的羟基和羧基，而在环境潮湿的条件下，水分子可通过涂膜上的划痕、针孔及裂纹扩散到涂膜内部，并与丙烯酸分子上的羧基发生强烈的缔合作用（如图2所示），从而可能导致涂膜的耐腐蚀性能下降[7]。
从图1可以看出，在水性丙烯酸乳液成膜的最后阶段中，乳胶粒子边界层是通过聚合物分子链的内部扩散而形成最终的涂膜，然而在此阶段中，涂膜极易受内在或外在等因素影响而产生裂纹、划痕、气孔等缺陷。
所以，如何控制或避免此阶段各因素对涂膜产生的影响，对获得性能优良及避免涂膜过早失效极为重要。
图1水性丙烯酸乳液成膜过程图2裂纹作为水和离子的扩散通道加速金属腐蚀2.2影响成膜以及防腐性能的关键因素成膜物质（即树脂）是涂料的主要成分，也是涂料的基础，是涂膜对金属基材产生良好附着力的根源。
丙烯酸树脂中的单体通常被分为硬单体、软单体和功能单体3类，在不同单体、不同比例、不同聚合方法和工艺条件下所制备的丙烯酸聚合物，其性能差异很大。
所用颜料按照功能的不同，可分为3类：（1）防锈颜料，不仅能赋予涂膜优异的耐腐能力，还可以延长其使用寿命，是防腐涂料的主要原料；（2）体质颜料，用以增加涂膜的厚度、耐磨性能及提高涂膜强度；（3）着色颜料，主要用于面漆，提供美观性，同时具备优异的耐候性及耐久性。
在涂料生产、贮存和使用过程中，颜料的用量与树脂之间的相互作用等对涂膜的防腐性能都有相当大的影响。
玻璃化温度（T g ）是设计聚合物的重要参数，通过调整单体的种类或比例制备相应T g 的树脂乳液可得到特定弹性或脆性的涂膜。
环境条件也是影响水性丙烯酸成膜的一大关键因素。
涂料的成膜过程需要在适宜的温度和湿度下进行，只有这样才能使干燥后的涂膜性能达到最佳状态。
例如，在极高的相对湿度下，水分的蒸发受到抑制，成膜缓慢甚至困难；温度过高则成膜过程中会产生大量的气泡使得涂膜的性能变差。
另外，涂料在涂装前必须将基材表面的油渍、杂质等清理干净或者用砂纸将其表面打磨平整，然后再进行涂装，否则涂膜干燥后极易剥落或产生裂纹，从而失去防腐能力。
图3影响水性丙烯酸防腐涂料性能的关键因素为得到性能良好的水性丙烯酸防腐涂料以及避免涂膜过早失效，在制备丙烯酸乳液时应尽可能考虑多方面因素对涂膜产生的影响（图3），例如选择性能优良的丙烯酸树脂作为成膜物质、选择合适的配方以及对基体表面进行良好的处理等。
2.3存在的问题水性丙烯酸防腐涂料在拥有诸多优点的同时，仍存在一些不容忽视的问题。
例如，为使丙烯酸树脂具备水溶性等特点，在其制备过程中必须在丙烯酸树脂分子中引入如羧基、羟基等亲水性基团，然而正是这些基团的引入，导致了涂膜的耐溶剂性、耐水性和耐污性变差，同时涂膜的硬度也随之下降，成本也被提高。
另外，为提高丙烯酸树脂的相溶性和乳液溶解性，往往还需要添加一定量的亲水型助剂（如水性分散剂、乳化剂等），这些助剂在涂膜干燥固化后会一直残留在涂膜中，最终导致涂膜的吸水性变大，这不仅严重影响了涂膜的防腐性能，而且还会对环境造成一定影响。
此外，水性丙烯酸涂料还存在固含量偏低、涂膜热黏冷脆、干燥时间长、基材易出现“闪蚀”以及涂膜对基材表面清洁度要求较高等缺点。
正是这些缺点导致了水性丙烯酸防腐涂料的应用范围受到极大的限制。
如何克服这些缺点，制备出性能优异、实用性强、适用范围广的水性丙烯酸防腐涂料，是当前国内外业界面临的一大挑战。
3最新研究进展3.1降低树脂成膜后的亲水基团磷酸酯是一种常用的表面活性剂和功能性单体，具有优异的防锈和乳化能力。
这是由于磷酸酯基团不仅可以在金属基材表面形成一层致密的磷化膜，对基材起到覆盖保护作用，而且磷酸酯基团中的羟基还可与金属基材表面发生强烈的螯合作用而生成金属络合物（图4），将聚合物紧密地粘结在金属表面，从而提高了涂膜的附着力，最终磷酸酯中的亲水性基团转变成疏水性基团，这样就阻止了水分子、氧气以及Cl -1离子的透过，使得丙烯酸乳液的防腐性能得到进一步加强。
早期涂料的磷化过程主要通过两个步骤来完成：首先用磷化底漆对基材进行相应处理，然后再涂装面漆，其效果并不非常明显。
目前，该工艺只需一步就可以实现，即将磷酸酯基团直接引入到丙烯酸乳液中，这样在成膜过程中就能实现其对底材的磷化。
该方法操作简单、节约成本且比两步法制备的涂膜性能更加优异[8]。
图4磷酸酯基团与金属表面的键合机理Lin[9]利用原位磷酸化法（ISPCs）实现了一步磷酸化过程：金属基体表面磷化膜的形成和涂膜的固化同时发生，省去了基体表面的磷化预处理过程。
原位磷化法所制得的涂膜附着力增强、耐蚀性能明显提高，更重要的是涂膜不再需要用具有毒性的Cr6+进行后处理。
ISPCs技术也被成功地应用于溶剂型高固含涂料、水可稀释性涂料和不含VOC型涂料等3种商业化涂料的制备中，经过在冷轧钢上进行相关防腐测试，结果表明涂膜的性能比多步磷化工艺得到的涂膜性能更加优异。
Rhodia公司生产的Sipomer是一类聚环氧丙烷丙烯酸酯磷酸酯单体（图5a）。
这类单体可以通过乳液共聚的方法引入到聚丙烯酸酯、聚苯乙烯/丙烯酸酯和聚氨酯聚合物体系中。
Sipomer的主要功能是增加涂膜对铝材、钢材、玻璃和水泥等表面的湿性粘结力，以此来提高涂膜的耐腐蚀性能。
含Sipomer的丙烯酸涂料不需对基体进行预处理即可直接涂覆，这类涂料不仅减少了繁琐的涂装工序、缩短了施工时间，同时也降低了工程成本[10]。
另外，虽然Sipomer的加入能同时提高乳液的稳定性，但Rhodia建议将其与主要乳化剂组合使用，Sipomer只作为助稳定剂，只在特定条件下取代部分主乳化剂[11]。
