水性自交联丙烯酸防腐涂料

扶梯专用底面合一水性自干防腐涂料的制备许奕祥;相勇捷;杨雪洪;谢唯;张红;禹汉文;张玉国【摘要】介绍了一种应用于扶梯的底面合一水性自干防腐涂料体系,旨在实现高压混气喷涂一次性厚涂,并解决水性自干单涂层耐腐蚀性差的问题.通过电化学分析与盐雾测试探讨了防闪锈助剂、功能性缓蚀助剂、颜基比对涂层耐腐蚀性的影响,以及触变增稠剂对高压混气喷涂流挂与流平的影响.实验表明:涂膜性能可以达到或超过现有溶剂型醇酸体系,产品施工性良好,满足企业安全生产的需求.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)001【总页数】6页(P13-18)【关键词】底面合一;高压混气喷涂;室温固化;防腐蚀涂料;扶梯专用涂料【作者】许奕祥;相勇捷;杨雪洪;谢唯;张红;禹汉文;张玉国【作者单位】广州擎天材料科技有限公司,广州510860;日立电梯上海有限公司,上海201700;日立电梯上海有限公司,上海201700;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860【正文语种】中文【中图分类】TQ637.81扶梯是一种长达数十米的大型工件，由不同的结构件焊接而成，结构复杂，不易喷涂。

由于扶梯体积过大，常常露天喷涂且无烘烤固化过程；喷涂前工件常常带有部分浮锈，无法采用常规的电泳涂装或机械人涂装。

目前国内厂家一般采用高压混气喷涂，一次性喷涂膜厚达60～80 μm，从而简化涂装工艺，降低生产成本。

目前国内扶梯涂装主要以溶剂型醇酸涂料、环氧涂料、环氧酯涂料为主，存在易燃易爆危险，VOC排放高，严重影响喷涂工人的身体健康，因此，扶梯涂装急需向环保化、低碳化方向发展[1-4]。

本研究解决了高压混气喷涂一次性厚涂涂覆流挂及流平差的问题，也解决了带锈底材的表面闪蚀以及单涂层耐腐蚀问题。

1.1 实验原料水溶性环氧酯树脂：6019，帝斯曼化工科技有限公司；GS1071，常州广树化工科技有限公司；6020G，阳光汇德化工科技有限公司；1041，珠海长先化工科技有限公司；WX5800，佛山湾厦新材料科技有限公司。

高性能防水丙烯酸乳液用于户外木器涂料近年来，木材在新建筑和住宅翻新方面使用越来越多，达到了新的高潮。

这种建筑材料的天然吸引力使得它不仅成为户外应用如窗框和覆层的最佳选择，而且在室外的生活空间如天井和层板方面也得到了广泛使用1。

然而，作为一种吸湿的有机纤维质成分的材料，木材在不利的气候环境中会降解老化。

为了消除这个缺点，在过去的几十年中，研究人员已经在探索研制合成涂料以便能延长木材的使用寿命，同时保留它的自然美。

尽管各方努力，研制有效的木材涂料仍然面临挑战。

除了要给予卓越的耐候性，这种涂层必需有足够的柔韧性来适应木材的膨胀和收缩。

同时涂层必须有足够硬度来防止粘连问题。

其他的性能，例如好的附着力和容易施工，已不属于列出的关键要求。

这种特定的必须满足的性能要求使木器涂料面临很大难度。

最近，户外木器涂料应用方面的大多数改进都集中在水性丙烯酸体系。

这些漆基能提供抵抗湿气和紫外光的保护性能。

此外，它们的使用也获得了立法方面的推动，即要推动“绿色”产品的使用。

核/壳结构的分散体-基于多相丙烯酸颗粒的自交联聚合物-代表了目前工艺水平的最新漆基技术2。

这些结构粒子能够使硬的和软的聚合物相共存。

这种二元结构能帮助木器涂料克服既要具有抗粘连性，同时又要具有非常好的柔韧性方面的约束。

尽管取得了这些进展，木器涂料的抗湿气保护性能仍然需要优化。

涂料含有各种不同的物质如蜡和硅氧烷等化合物3能提高涂层的抗水性。

更值得注意的是，使用疏水性强的单体能为涂层提供双重抵御湿气的作用。

这些单体对液体水进行有效的屏蔽，而且也把这种屏蔽作用采用化学方法加入到聚合物中，因此比使用添加剂能提供更长时间的作用。

基于含高度支化的烷基基团的VersaticTM的酸衍生物的强疏水的单体的共聚，能很大程度的提高聚合物抗水和抗紫外光的能力4，这些单体被证明是用来对丙烯酸核/壳聚合物进行改性的最佳选择。

对新型、自交联、有硬核/软壳的用叔碳酸乙烯酯(也就是VeoVa 10TM单体)改性的丙烯酸聚合物的评估显示它们是外用木器色漆用非常有效的漆基5。

水性涂料的分类和特点水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。

用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。

水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。

按化学结构，水性木器漆可分为:•水性丙烯酸涂料•水性聚氨酯涂料•水性醇酸漆•水性环氧涂料•溶胶一凝胶涂料•水性光固化涂料水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。

自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。

丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。

聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。

采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。

聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。

仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。

聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本；引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。

由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。

丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。

但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。

通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和提高了丙烯酸乳液的性质，特别是采用核壳技术，将乳液粒子制成硬核软壳或软核硬壳的结构，甚至软硬相问的多层结构，以适应不同施工和使用条件的需要。

合肥工业大学硕士学位论文自交联法水性聚氨酯接枝共聚改性丙烯酸酯印花粘合剂姓名：张磊申请学位级别：硕士专业：化学工程指导教师：吕建平2011-05自交联法水性聚氨酯接枝共聚改性丙烯酸酯印花粘合剂摘要由于人们节约能源和环保意识的增强，水性涂料的研究和开发引起了人们越来越多的关注，具有非常广阔的发展前景。

丙烯酸酯共聚物(PA)乳液和水性聚氨酯(WPU)分散乳液都是目前市场上广泛使用的水性材料基料。

聚丙烯酸酯类印花粘合剂是目前国内涂料印花中应用相当广泛的一类粘合剂。

它对涂料和纤维的粘附力较强并且透明性好，但由于其具有“高温发粘低温变脆”的缺点，使得印花后织物的牢度与手感相互矛盾。

为了解决这个问题，利用水性聚氨酯优良的性能对丙烯酸酯乳液聚合物进行改性，所得到的乳液具有优异的印花性能。

本论文重点进行了水性聚氨酯改性丙烯酸酯共聚物复合乳液(PUA)的研究，提高两组份的相容性，充分发挥两者的优点，提高它们的综合性能。

本文首先以聚四氢呋喃（PTMG2000）、三羟甲基丙烷（TMP）、新戊二醇（NPG）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料，并使用蓖麻油和有机硅进行改性，然后加入甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA），引入双键，用原位乳液法合成了端乙烯基聚氨酯，结果表明DMPA 含量为6%，功能单体HEMA 含量为3%，NCO /OH为1.4时所合成的端乙烯基聚氨酯改性丙烯酸酯综合性能较好，并且有利于最后PUA 乳液的合成。

聚氨酯占丙烯酸酯固含量的25%时所得的粘合剂性价比最高。

其次用接枝共聚法合成了PUA共聚乳液。

实验结果表明，丙烯酸酯软硬单体比例为1，乳化剂DNS-86用量为3%，引发剂AIBN用量为0.6%，DAAM与ADH的物质的量比为1.5比1，HEA用量为2%时所得到PUA乳液性能最好。

最后利用透射电镜(TEM)、红外光谱(FTIR)、粒径分析仪和热重分析仪，差示扫描量热仪等多种手段对合成的乳液进行表征和测试。

水性防腐涂料的制备摘要：将两种或两种以上的物质通过化学键合作用结合在一起，有效的改性方法是化学改性，近年来国内外对环氧树脂进行改性，主要是为了提高其性能。

这样一方面不会出现相分离的现象，另一方面具备了各种成分的优势。

丙烯酸具有良好的物理机械性能，涂膜性能易于调解，柔韧性和耐有机溶剂性能，优异的耐寒性，弹性等优点，但防腐性能相对较差。

将环氧树脂与丙烯酸酯类单体接枝聚合，本研究通过分子设计，配合少量的高效无毒防腐颜料钛铁粉，得到水溶性环氧丙烯酸树脂作为水性防腐涂料配方中的基料，制得性能良好的防腐涂料产品。

abstract： chemical modification is an effective modification method through the chemical bonding. in recent years， at home and abroad， the epoxy resin modification is to improve its performance. it has the advantages that it will not appear segregation phenomenon， and it has the advantage of various components. acrylic acid has good physical and mechanical properties. it is easy to mix， and has excellent elasticity， flexibility and organic solvent resistance properties， but its property of corrosion resistance is poor. polymerize epoxy resin and acrylic acid. by molecular designing， add a little of effective and innocuous corrosion resistance pigment—ferrotitanium powder， at last， get thewater-soluble epoxy acrylic resin as formulation of binder water-soluble anticorrosive coating， prepared anticorrosion coatings with good product performance.关键词：防腐涂料；环氧树脂；配方与性能key words： anti-corrosion coating；epoxy resin；formulation and properties中图分类号：tu56+1.67 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）25-0274-020 引言环氧树脂涂料固化后的涂膜具有硬度高，附着力强。

丙烯酸防水涂料的使用说明一、前期准备1.表面处理：在施工前应先清理待涂表面，确保其干净、干燥以及免除油脂、灰尘和杂质等。

如遇有孔隙、裂缝等问题，应先修补。

2.基层处理：如基层有砂浆、水泥砂浆等，应确保其强度达到规定标准，且表面应光滑平整。

3.施工条件：施工时气温一般要在5℃-35℃之间，当空气相对湿度超过85%时，禁止使用本产品。

二、材料准备1.丙烯酸防水涂料：选用符合标准规定的产品，确保质量。

2.配套材料：刷子、滚筒或喷雾器、批刀、刮刀等。

三、施工方法1.搅拌涂料：打开涂料桶，用批刀彻底搅拌涂料，使其达到均匀的状态。

如涂料过稀，可经过一段时间后再使用。

2. 刷涂方法：将搅拌均匀的涂料倒入容器中，用刷子蘸取适量的涂料，从基层边缘开始均匀刷涂，刷涂的厚度一般为0.8-1.0mm，刷涂次数通常为2-3遍，每次刷涂的间隔时间为4-6小时。

3. 滚涂方法：用滚筒蘸取涂料，按照基层边缘开始均匀滚涂，滚涂的厚度同样为0.8-1.0mm，每遍滚涂后也需要等待4-6小时才能进行下一遍的滚涂。

4. 喷涂方法：将搅拌均匀的涂料倒入喷雾器中，将喷雾器喷头调至适合的状态，保持喷雾头与基层的距离为30-50cm，均匀喷涂涂料，避免喷涂过厚或不均匀。

四、施工注意事项1.防火措施：施工现场应注意保持清洁，禁止吸烟和明火，防止产生火源。

2.通风要求：施工时应确保良好的通风环境，避免长时间吸入涂料的有害气体。

3.防漏处理：在施工过程中，请注意及时发现和处理漏涂、滴涂现象，避免涂料浪费和污染。

4.注意施工时间：施工时应根据温度和湿度等相关因素，合理安排施工时间，避免不利影响。

五、施工质量要求1.表面平整：施工完成后，涂层表面应平整，无凹凸不平现象。

2.附着力强：涂层与基层应具有良好的附着力，不允许出现脱层和剥落现象。

3.密封性好：涂层应具有良好的防水效果，能够有效地密封基层。

4.颜色均匀：涂层颜色应均匀，无色差和斑点等缺陷。

有机化学综合实验I自交联丙烯酸乳液的制备姓名（学号）：郭改兰201104011404朱聪201104011429 班级：化学试点11-1指导教师: 崔月芝完成时间: 2014年7月6日目录摘要 (1)Abstract (1)第一章前言 (2)1.1 自交联丙烯酸酯乳液的简介 (2)1.1.1 自交联丙烯酸酯乳液的概括 (2)1.1.2 自交联丙烯酸酯乳液的分类 (2)1.1.4 自交联丙烯酸酯乳液制备的原理 (3)1.2 DAAM的简介 (3)1.3 本实验的研究意义 (4)第二章实验部分 (5)2.1 实验药品 (5)2.2 实验仪器 (5)第三章实验步骤及实验现象 (6)3.1 实验操作 (6)3.1.1 反应体系组分的配制 (6)3.1.2 自交联丙烯酸酯乳液的制备 (6)3.1.3 聚合物膜的制备 (6)3.1.4 聚合物膜硬度的测定 (7)3.2 实验现象 (7)第四章实验结果及结果分析 (7)第五章心得体会 (8)摘要本实验采用了乳液聚合的方法，利用丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等原料制备自交联丙烯酸酯乳液。

通过有无加丙烯酸的两组实验比较交联作用和无交联作用下的聚合物膜的性能。

通过测量比较有交联和无交联作用下膜的硬度以及分别在水和丙酮中的溶涨肚，得出交联作用对聚合物膜性能的影响。

关键词：乳液聚合、交联作用、硬度、溶胀度AbstractThis experiment adopts the method of emulsion polymerization using butyl acrylate, methyl methacrylate, raw materials such as the preparation of the crosslinking acrylic ester emulsion. By comparing whether acrylic two experiments of crosslinking effect and non crosslinked under the action of the performance of the polymer membranes. By measuring more crosslinking and crosslinking under the action of the hardness of membrane and soluble in water and acetone respectively up belly, it is concluded that the effect of crosslinking on the influence of polymer membrane performanceKeywords:emulsion polymerization, crosslink, hardness, swelling degree第一章前言1.1 自交联丙烯酸酯乳液的简介1.1.1 自交联丙烯酸酯乳液的概括丙烯酸乳液,由于其具有优良的物理、化学性质,因而作为涂料、胶粘剂在多方面得到了广泛应用。

改性丙烯酸酯金属防腐蚀涂料的研究进展摘要;综述了丙烯酸酯防腐蚀涂料用有机硅改性、环氧树脂改性、有机氟改性、有机硅/环氧树脂改性以及纳米材料改性的研究情况,并指出了丙烯酸酯防腐蚀涂料的应用现状、存在的问题以及发展趋势。

关键词;丙烯酸酯;环氧树脂;有机硅树脂;防腐蚀丙烯酸系乳胶涂料具有优良的环保性和良好的耐热性、耐候性、耐腐蚀性、耐玷污性、附着力高和保光保色性好等优点。

但在实际应用中,由于自身结构的限制,在硬度、抗污染性、耐溶剂性等方面仍存在一些不足之处。

为了更好地提高丙烯酸酯涂料的防腐蚀性能,扩大其应用范围,需要对丙烯酸酯乳液进行改性。

本文对丙烯酸酯乳液金属防腐蚀涂料的改性情况进行综述。

1 环氧树脂改性环氧树脂具有粘附力强、成型收缩率低、化学稳定性好、电绝缘性以及热稳定性好等优点。

环氧改性丙烯酸乳液既具有环氧树脂的高模量、高强度、耐化学品和优良的防腐蚀性,又具有丙烯酸树脂光泽、丰满度和耐候性好等特点,且价格低廉,适用于装饰性要求高的场合,如塑料表面涂装和加工过程(如表面处理、电镀、烫金、镀膜等)的需要。

常见的改性方法有自由基聚合和酯化法。

以高氯化聚乙烯树脂和环氧丙烯酸树脂为主要成膜物质,添加防腐蚀颜填料,制得单组分、附着力好、防腐蚀性和耐候性优异的防腐蚀涂料,已广泛用于钢结构、桥梁等的防腐蚀工程。

用环氧树脂改性亲水性丙烯酸树脂,改性后涂层的亲水性和耐水性能达到较好的均衡,耐蚀性和附着力得到提高。

采用E-10环氧改性丙烯酸树脂为基料,N75聚氨酯为固化剂,HT 助剂高光疏水物,制备具有良好耐酸、酸碱性能的自清洁防腐蚀涂料。

通过反相转法,用磷酸和丙烯酸及其酯类单体对环氧树脂进行改性,得到一种性能优良的水性丙烯酸改性环氧树脂防腐蚀涂料乳液。

]利用丙烯酸环氧树脂的接枝共聚反应制备了环氧-丙烯酸自乳化自交联水性防腐蚀乳液,所制得乳液的固含量为20%~40%,并且乳液的储存、稀释、机械和冻融等稳定性好。

2 有机硅改性有机硅和丙烯酸酯共聚可以制得以丙烯酸酯类大分子为主链,侧链为带烷氧基或羟基的硅烷或聚硅氧烷的有机硅改性丙烯酸树脂乳胶涂料,以该树脂为主要成膜物的硅丙涂料集丙烯酸涂料和有机硅涂料之长,不仅具有超耐候性,还具有优异的耐水性、耐盐雾、耐温变性、耐玷污性及耐洗刷性能,主要应用于对耐候性能有特殊要求的建筑外墙涂料、工程机械涂料以及作业环境更为恶劣的码头设备、海洋设施等的表面防腐蚀及装饰。

在加压下,Co(Ⅱ)或Co(Ⅲ)-Br--TFA强酸体系在60°C催化氧化戊烷的转化率较高,但几乎未得到产物戊酮,大概是在此条件下戊烷被深度氧化了,结果见表2。

4　结论强酸大大提高了Co(Ⅲ)盐在O2气氛下氧化戊烷的活性,Co(Ⅲ)盐到强酸存在的Co (Ⅲ)盐到有强酸、溴化物存在的Co(Ⅲ)盐氧表2　Co(Ⅱ)、Co(Ⅲ)盐催化戊烷加压氧化结果编　号催化剂(mm ol)KBr(mmol)T FA(mmol)P空气(×105Pa)T(°C)t(h)戊酮(%) 1Co(Ⅲ)0.020.048.8 4.2660 2.5/ 2Co(Ⅲ) 1.2 1.008.5 4.2660 4.0/ 3Co(Ⅱ)Ac20.020.048.7 4.8760 4.00.58 4Co(Ⅱ)Ac20.020.048.8 4.3660 4.0/ 注:戊烷2.5mm ol化正戊烷能力渐次增强,戊烷氧化的中性产物戊酮得率增加,Co(Ⅲ)-Br--T FA-HAc 体系效果最好。

参考文献1　Shilov A E.Act ivat ion of Satur ated Hydr ocar bons by T ransition Metal Complexes,Reidel,Dor dr ee-ht,19842　Sheldon R A.Kochi J K.Metal-cat alyzed Oxida-tion of Or ganic Compounds,Academic Pr ess,New York:19813　Kamiya Y J.Catal1974;33:4804　Sen A,Gret z E,Oliver T F.New J Chem,1989;13:7555　Var ga ftik M N,Stolar ov I P,Moiseev I I.J Chem Soc Chem Commun,1990;10496　Onopchenko A,Schulz Johann G D.J Org Chem, 1975;40(23):3338修稿日期:1998.4.15水溶性丙烯酸树脂涂料的研制周艺峰　聂王焰　沙鸿飞(安徽大学高分子材料研究所　合肥　230039)摘　要　采用加胺中和成盐法成功地制备出水溶性很好的丙烯酸树脂,以此基体树脂添加水溶性HMMM制备出性能良好的水溶性涂料。

水性丙烯酸酯（1）传统的溶剂型丙烯酸树脂有机溶剂含量很高，有机溶剂在施工及干燥过程中排入大气，对人体和环境造成极大危害。

此外，目前制备水性丙烯酸树脂的过程中均使用了大量的有机助溶剂，仍不可避免有机溶剂带来的危害。

因此，进一步降低水性丙烯酸树脂中的有机助溶剂含量具有十分重要的意义。

（2）水性丙烯酸树脂涂料相比于溶剂型丙烯酸树脂还存在诸多问题：1）水的蒸发潜热大，涂膜干燥速度慢；2）水的表面张力大，对颜料的分散和涂布性能等造成不利影响；3）水性丙烯酸树脂一般需中和，因此通常呈弱碱性，而树脂中的酯键在碱性条件下易水解，从而影响涂料的贮存稳定性及其他涂膜性能；4）分子链中过量的亲水性基团会增加涂膜的吸水率，影响涂膜的耐水性，从而缩短漆膜的使用寿命。

在不影响丙烯酸树脂水分散性能及乳液稳定性的同时，改善水性丙烯酸树脂的干燥性能、耐水性、贮存稳定性、硬度、光泽等，必须从分子水平上对其进行全面改性。

目前，我国水性丙烯酸树脂的市场刚刚启动，水性丙烯酸树脂在各项性能检测指标与溶剂型丙烯酸树脂仍然存在一定距离。

因此，制备具有良好稳定性、干燥性和耐水性等性能的水性丙烯酸树脂是非常必要的。

丙烯酸乳液制备时，乳化剂的种类及用量、功能单体、交联剂、软硬单体的比例等都对乳液最终的性能有所影响，这些影响因素使乳液聚合过程较为复杂。

水性丙烯酸树脂因具有优异的耐摩擦性、稳定性、耐热性以及与颜料匹配性等而成为水性涂料的首选基底树脂。

但是丙烯酸酯乳液仍存在一些缺点，比如说粘结性能、耐老化性、延伸性较差；存在“低温发脆、高温返粘”的现象。

通过溶液聚合法，引入功能性单体提高涂层的干燥性能、耐水性和力学性能等。

可制得高固体分、大分子量纳米级的水性丙烯酸树脂。

高固体分化有助于进一步提高水性丙烯酸树脂的干燥速度、降低能耗和运输成本、提高生产效率。

乳胶粒的纳米化，可改善涂料在基材表面的润湿性和附着力，纳米乳胶粒超低的表面张力亦有利于颜料和填料的均匀分散；加之所制涂层较为致密，具有良好的成膜性和耐水性。

水性防锈漆的做法用于水性防锈涂料的交联苯丙乳液的合成及应用黄兴，张宪康，郭江，张新宇(上海大学材料科学与工程学院高分子材料系，201800)摘要：合成了含有缩水甘油基、羧基和氨基的三层核壳结构的交联苯丙乳液（采用在乳液聚合过程中分阶段加入交联单体，将交联官能团固定在不同层的方法，合成了一种三层核壳结构的交联苯丙乳液，），研究了中间层厚度、官能团单体用量对乳液性能及其涂膜性能的影响，当中间层投料量为核壳层的50％，官能团单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMEMA)分别为各层投料量的3％、1．5％和3％时，乳液有最佳的综合性能。

用该乳液制备的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更好的防锈性能，涂膜耐3％盐水浸泡时间达624 h。

交联乳液的制备(实验原料及配比见表1。

)采用种子乳液半连续分段滴加不同功能单体预乳液的方法一⋯l，先将部分乳化剂、去离子水和单体分别制成预乳液I、Ⅱ和Ⅲ，其中I含单体丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和GMA，Ⅱ含单体BA、St和MAA，n含单体BA、St和DMAEMA。

在装有温度计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入一定配比量的乳化剂、去离子水、pH调节剂、预乳液I以及引发剂，升温至78～81℃，保温o．5～1 h；然后滴加剩余预乳液I和补加引发剂，滴完保温反应0．5 h，升温至90 ℃，再保温反应o．5 h。

同样的步骤先后加入预乳液Ⅱ和Ⅲ，待保温反应完成，降温至低于50 oC，用氨水调体系pH 值为8～9，过滤，出料待用。

用于水性防锈涂料的BA /St/AN功能乳液的合成黄兴, 张宪康, 张新宇, 陆丽娜(上海大学材料科学与工程学院高分子材料系,上海201800)[摘要] 为了研制无毒环保的水性防锈涂料,采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸以及磷酸酯功能性单体合成了一种功能性乳液,通过对粒径、凝聚率、吸水率、钙离子稳定性、附着力等性能分析,确定了阴离子型乳化剂与非离子型乳化剂按1:1混合配比,用量为单体总量的3% ,自制的磷酸酯功能单体用量为单体总量的2%时,乳液及其涂膜有较好的综合性能。

综述专论化工科技,2009,17(4):46～51SCIENCE &TECHNOLO GY IN CH EMICAL INDUSTR Y收稿日期:2009203207作者简介:余丽丽(1983-),女,浙江衢州人,陕西科技大学硕士生,主要从事高分子合成等方面研究。

3:陕西省星火计划项目(2004kx3210)。

水性环氧树脂的合成及其应用3余丽丽1,李仲谨1,吕世民2,朱　雷1(1.陕西科技大学化学与化工学院,陕西西安710021;2.衢州市统计局,浙江衢州324000)摘　要:对环氧树脂的水性化技术的原理及方法进行了系统的分类及论述。

总结了近期国内外水性环氧树脂的应用进展,并对其应用前景进行了展望。

关键词:水性;环氧树脂;制备;应用中图分类号:TQ 630.7 文献标识码:A 文章编号:100820511(2009)0420046206 环氧树脂1930年由瑞士卡斯坦和美国格林里合成,1947年国外开始了工业化生产。

环氧树脂以其优异的粘结性、耐腐蚀、稳定性、绝缘性及机械强度等特性,被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘结、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、复合材料等的制造[1,2]。

常用的环氧树脂大多数为黏稠的液体或固体,不溶于水,溶于有机溶剂。

大多数有机溶剂易挥发、易燃易爆、有毒,环氧树脂的应用受到了一定限制[3,4]。

随着环保意识的增强,以水为溶剂和分散介质的水性环氧树脂越来越受到重视。

水性环氧树脂不但是一种环保型材料,而且清洗方便,储运和使用安全,价格低廉,因而成为环氧树脂应用和发展的方向之一。

水性环氧树脂可分为水乳型环氧树脂和水溶型环氧树脂胶液两种。

其制备方法有三种:非水溶性环氧树脂借助于强烈的机械分散作用和乳化剂形成稳定的水乳液;对环氧树脂改性,使它具有水溶性或水可分散性;合成水溶性环氧树脂。

1　环氧树脂水性化的方法目前,制备水性环氧树脂的方法主要有3种[5]。

1.1　直接乳化法直接乳化法,即机械法。