现场传感器接线说明

传感器的接线方法
传感器的接线方法取决于传感器的类型和使用场景。

以下是几种常见的传感器接线方法：
1. 数字传感器接线方法：
- 将传感器的VCC引脚连接到电源的正极。

- 将传感器的GND引脚连接到电源的负极。

- 将传感器的信号引脚连接到控制器或微控制器的数字输入引脚。

2. 模拟传感器接线方法：
- 将传感器的VCC引脚连接到电源的正极。

- 将传感器的GND引脚连接到电源的负极。

- 将传感器的输出引脚连接到控制器或微控制器的模拟输入引脚。

3. 传感器模拟数字转换接线方法：
- 将传感器的VCC引脚连接到电源的正极。

- 将传感器的GND引脚连接到电源的负极。

- 将传感器的输出引脚连接到模拟数字转换器(ADC)的输入引脚。

- 将ADC的输出引脚连接到控制器或微控制器的数字输入引脚。

需要注意的是，在接线之前，请务必仔细阅读传感器的数据手册或技术规格，以确保正确的接线方法和电源电压。

此外，如果有其他特殊要求或细节，也应该参
考传感器的规格和说明书中的指导。

四根引出线传感器的接线
传感器的接线在实际操作中一定要注意极性，不同类型的传感器接线也各不相同，不管是何种类型的传感器，其引出导线大致可分二根线或三根线两种情况。

导线的颜色一般有棕色（红色）、黑色（黄色）、蓝色，对于三根线传感器的接线来讲，棕色（红色）导线要接电源正极，蓝色导线接电源负极，而黑色（黄色）导线是传感器的信号输出线，可以接PLC。

下面将传感器的接线举例说明。

四根引出线传感器的接线示意图：
NPN型接线（一对常开，一对常闭）：
图1 NPN型四线接线原理图
PNP型接线（一对常开，一对常闭）：
图2 PNP型四线接线原理图。

传感器录井传感器是综合录井仪最基础的部分，其工作性能的好坏直接影响着录井质量。

录井传感器可分为绞车传感器、泵冲传感器、转盘转速传感器、悬重传感器、立管压力传感器、套管压力传感器、扭矩传感器、温度传感器、密度传感器、电导率传感器、体积传感器、流量传感器、硫化氢传感器等。

一、绞车传感器1、工作原理绞车传感器安装在绞车轴上，可以监测整个钻进过程中绞车轴转动所产生的角位移。

通过计算就可以得到钻进过程中大钩的高度变化，从而得到当前的钻井深度。

传感器内部装有两只光电开关，并配有一片带齿片的遮光片，当遮光片随绞车轴转动时，分别阻断或导通传感器内两只光电开关间隙中的红外光线，从而发出两组相应的电脉冲信号，此信号送入仪器经识别处理后就可以得到相应的角位移方向和变化值。

2、技术指标工作电压： 3-12V （DC）；推荐工作电压 5V（DC）输出电平：高电平≥4.3V；低电平≤0.5V(5V供电时)。

工作温度：–40℃～80℃功耗： 30mw响应时间：150μS3、安装和使用引出脚接线规定传感器为4线制，分别定义为：红色 +5V；黑色 0V；蓝色信号A；黄色信号B。

安装操作步骤绞车传感器安装在绞车轴上，滚筒轴两端均可安装，但输出相位的位序相反，为正确确定转轴方向，接收仪器有相应的倒向开关，传感器外壳可靠接地。

安装时，卸下滚筒轴端面的护罩及导气龙头的气动接头，先将传感器安装牢固，再把气动接头装上，用绞车皮带将传感器的外壳固定牢固后，装上护罩，最后将电缆线接至接收仪器。

4、一般故障判断及排除如绞车传感器在绞车轴旋转过程中，无信号输出，即两路脉冲或一路脉冲信号出故障，首先应检查加长电缆的断线或损坏。

如怀疑绞车传感器出故障，在通电情况下缓慢转动绞车传感器轴，同时用万用表直流电压挡分别测量传感器的信号A脚和B脚输出的电压，如果绞车传感器工作正常，输出电压为高电平≥4.3V；低电平≤0.5V。

5、维护保养采取防水、防污染等外部防护措施以提高其寿命和可靠性。

Pt100温度传感器接线说明Pt100就是说它的阻值在 0度时为100 欧姆，PT100 温度传感器。

是一种以铂(Pt)作成的电阻式温度传感器，属于正电阻系数,其电阻和温度变化的关系式如下：R=Ro(1+αT)Pt100温度传感器的主要技术参数如下：测量范围：-200℃～+850℃；允许偏差值△℃：A 级±（0.15＋0.002│t│），B 级±（0.30＋0.005│t│）；热响应时间<30s；最小置入深度：热电阻的最小置入深度≥200mm；允通电流≤5mA。

另外，Pt100 温度传感器还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。

PT100 温度传感器三根芯线的接法：PT100铂电阻传感器有三条引线,可用 A、B、C（或黑、红、黄）来代表三根线,三根线之间有如下规律：A 与 B 或 C之间的阻值常温下在 110 欧左右,B 与 C 之间为 0欧,B 与 C 在内部是直通的,原则上 B 与 C 没什么区别。

仪表上接传感器的固定端子有三个：A 线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B 和C 接在仪表上的另外两个固定端子，B 和 C 线的位置可以互换,但都得接上。

如果中间接有加长线,三条导线的规格和长度要相同。

热电阻的 3 线和 4 线接法：是采用 2 线、3 线、4 线，主要由使（选）用的二次仪表来决定。

一般显示仪表提供三线接法，PT100 一端出一颗线，另一端出两颗线，都接仪表，仪表内部通过桥抵消导线电阻。

一般 PLC 为四线，每端出两颗线，两颗接 PLC 输出恒流源，PLC 通过另两颗测量 PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本。

PT100温度传感器产品特征：1、不锈钢套管封装，经久耐用；2、活动螺丝固定，使用方便；3、按照国际IEC751 国际标准制造，即插即用；4、多种探头尺寸可选、适应面广；5、高精度、高稳定、高灵敏；6、外形小巧，经济实用。

KGT-L煤矿用设备开停传感器（智能型）使用说明书三正电气集团有限公司一、概述KGT-L型设备开停检测传感器主要用于检测井下机电设备（如采煤机、提升机、破碎机、主扇、局扇、水泵、风机、运输机等）的开停状态，并把检测到的设备开停信号转换成485信号传输给监测系统分站（或其他向地面传送信息的载波设备等），再远传至地面调度监控中心，集中在模拟盘及计算机显示屏上直接显示。

可实现由地面对全矿机电设备的开停状态进行集中连续自动监测并进行必要的控制。

该传感器是确保矿井安全生产，实时监测矿井生产及工作状况的重要传感器之一。

也可作为统计各种机电设备运转好坏，运转时间长短及设备利用率的依据。

该传感器系矿用本质安全型，具有结构合理、安装方便、性能可靠、功耗低、适应性强、维护量小等特点，适用于监测供电电流大于5A的各种交流驱动的机电设备。

二、主要技术指标1、防爆型式：矿用本质安全型，标志为“ExibI”。

2、输入电源：本质安全直流电源12~21V,工作电流≤30mA。

3、输出信号：标准RS-485通讯接口。

4、被测电缆电流载量：不小于5±2A。

5、被测设备的供电电缆范围：a．电缆外径：φ18~φ75mm;b．电缆品种：矿用橡套电缆。

6、显示：设备停红灯亮，设备开绿灯亮。

7、外形尺寸及质量：外形尺寸：l×b×h，mm：90×90×200质量：约2Kg三、工作原理1、电路原理框图（见图1）2、工作原理：利用测定磁场的方式，间接地测定设备的工作状态。

通电的导体周围必定产生磁场，测出电缆周围有无磁场存在，即检测出电缆内有无电流通过，就可鉴别设备的开/停状态。

井下机电设备系三相供电，电缆内三相芯线有对称与不对称之分，而在电缆外皮上，总可找到一点与三相芯线呈不等距，该点形成的磁场以靠近的芯线起主导作用。

利用传感头中的检测线圈，贴近电缆中一相芯线，即可测得微弱的磁感应信号，供电电流越大时，感应的信号也越强。

西门子PLC与NPN（源型）和PNP（漏型）传感器的接线说明传感器根据输出类型可以分为NPN(有人称为源型传感器）和PNP（有人称为漏型传感器）两大类；两种类型的传感器都有3个引脚，分别接24V、0V、Out（信号输出），那么西门子S7系列PLC都支持什么类型的传感器呢？西门子PLC和模块所支持的传感器类型1、西门子S7-200所支持的传感器类型？S7-200系列的输入端既支持源型也支持漏型，所以既可以接NPN传感器也可以接PNP的传感器（具体接法请参考第二步），其他型号可以参照产品手册（如下图）：2、西门子S7-200smart所支持的传感器类型？S7-200smart与S7-200一样输入端既支持漏型也支持源型，所以既可以接NPN传感器也可以接PNP的传感器（具体接法请参考第二步），其他型号可以参照产品手册（如下图）：3、西门子S7-1200所支持的传感器类型？S7-1200输入端既支持漏型也支持源型，所以既可以接NPN传感器也可以接PNP的传感器。

（具体接法请参考第二步），其他型号可以参照产品手册（如下图）：4、西门子S7-300所支持的传感器类型？S7-300的DI模块很多，要具参数分需要在硬件组态中查看（具体接法请参考第二步）（1）S7-300的大部分DI模块均为漏型（应该选取PNP型的传感器），在硬件组态时不提示源型还是漏型，就是默认为漏型的意思，如：321-1BL00:（2）S7-300的源型DI模块（应该选取NPN传感器），如：6ES7 321-1BH50-0AA0：（3）源型/漏型两用式DI模块（既可NPN也可以PNP型传感器）：如：6ES7 321-1BP00-0AA05、西门子S7-1500所支持的传感器类型？S7-1500系列中现推出的DI模块有漏型，接PNP型传感器（具体接法请参考第二步）。

如：6ES7 523-1BL00-0AA0有支持源型的DI模块，接NPN型传感器（具体接法请参考第二步）。

传感器施工方案传感器施工方案一、施工前的准备1. 确定传感器类型和数量，根据实际需要选择合适的传感器型号和规格。

2. 进行现场勘测，确定传感器的安装位置和布置方式，确保安装位置与实际需求相符。

3. 确定传感器的接线方式，保证传感器与控制系统的连接正确可靠。

二、传感器的安装1. 根据所选传感器型号和规格，制定安装方案，包括安装位置、固定方式等。

2. 在安装位置上进行标注，以方便施工人员进行定位。

3. 安装传感器时，需保证传感器与被检测物体之间的间距合适，确保可以正常工作。

4. 采用适当的固定方式，如螺丝固定、磁吸等，保证传感器的稳定性和可靠性。

三、传感器的接线1. 根据传感器的接线要求，选择合适的电缆进行接线。

2. 进行电缆的引线和接线工作，确保接线正确、牢固、接触良好。

3. 对接好的接线进行绝缘处理，以防止接线出现松动或短路等问题。

四、传感器的调试和测试1. 完成传感器的安装和接线后，进行系统的调试和测试。

2. 配置控制系统参数，确保传感器与控制系统的连接正确。

3. 对安装的传感器进行功能测试，检查传感器工作是否正常、稳定。

五、施工后的检查和保养1. 对安装的传感器进行外观检查，确保传感器没有损坏和变形。

2. 定期对传感器进行保养，包括清洁传感器表面、检查传感器的连接情况等。

3. 定期对传感器进行功能检测，确保传感器正常工作。

通过上述施工方案，能够确保传感器的正确安装和可靠运行。

同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和完善，以满足实际需求和要求。

在施工过程中，还需要注意施工人员的安全和施工质量的控制，确保传感器的安装质量和工作性能。