高压线性恒流IC电源方案在LED灯具优缺点

lED电源芯片SM2082G的高压线性恒流方案LED驱动电源，从早期的隔离开关恒流电源，过渡到非隔离的开关恒流电源,直到今天的高压线性恒流的大行其道，时间也就3年的时间。

无疑，市场竞争的惨烈，人工费用的压力，规模化生产的需求等等，都要求在驱动电源技术上革新。

现在的LED驱动电源市场，是隔离，非隔离，单通道高压线性恒流芯片三足鼎立的局面，各自有各自的市场应用。

短时间内，谁也无法取代谁，但不可否认高压线性驱动的应用的正越来越被业界接受。

单通道高压线性恒流芯片SM2082G 是一款单通道LED 线性恒流控制芯片，这款单通道高压线性恒流芯片SM2082G使用本司专利的恒流设定和控制技术，并且输出电流由外接Rext 电阻设置为5mA~120mA，而且单通道高压线性恒流芯片SM2082G输出电流不随芯片OUT 端口电压而变化，具有较好的恒流性能。

从单通道高压线性恒流芯片SM2082G 集成电路构造上来分析，单通道高压线性恒流芯片SM2082G系统结构简单，外围元件极少，方案成本低。

高PF和低THD的优良特性，是单通道高压线性恒流芯片SM2082G的特点。

没有电解的方案，可以使得LED灯的寿命大大延长，单通道高压线性恒流芯片SM2082G应用方案简单但性能仍然优良，可以满足欧美等高规格市场，是室内照明电源的方案不错的选择。

从性价比上来说，单通道高压线性恒流芯片SM2082G属于迎合现在的LED产品照明市场目前的现状。

从各方面来说，单通道高压线性恒流芯片SM2082G还可以支持可控硅调光应用电路，高压线性恒流芯片SM2082G应用广泛。

详细的SM2082G可控硅调光方案应用图如下。

至于单通道高压线性恒流芯片SM082G频闪的问题，业界争论已久，首先不能以相机的评判作为标准。

其次，应用环境下面，人眼远离灯具50CM以上，已察觉不到频闪，对人眼没有影响。

最后，加入一个小的贴片电容，可以消除频闪，即使电容损坏，也不会出现死。

LED恒流、恒压供电的利与弊现在有关这个问题有很多各种不同似是而非的说法，有人说:在LED的伏安特性上,电压定了，电流也就定了。

所以采用恒压和恒流效果是一样的。

有人说LED并联时就应该采用恒压电源供电，而LED串联时就应该采用恒流电源供电;有人说，因为LED是恒流器件，所以要用恒流源供电；有人说，采用市电供电时就应该采用恒压电源供电，采用蓄电池供电时，就应该采用恒流电源供电。

至于为什么这样要求，似乎谁也说不明白。

那么，到底是应该采用恒压电源，还是恒流电源供电呢？首先来看一下LED到底是什么样的器件。

因为LED的亮度是和它的正向电流成正比，而且一些LED的结构决定了它的散热也就是功耗。

所以大多数LED会给出额定电流，例如Φ5为20mA，1W的为350mA…等，但这并不等于LED只能工作于这些额定电流,更不意味着LED就是一个恒流器件。

例如Cree的1瓦LED和3瓦LED是同一型号，电流从350mA加大到700mA,功率就从1W加大成3W，所以这个LED可以工作在350—700mA之间的任意值。

要深入了解这个问题首先要知道LED的伏安特性。

1．LED的伏安特性LED的中文名字就是发光二极管，所以它本身就是一个二极管。

它的伏安特性和一般的二极管伏安特性非常相似。

只不过通常曲线很陡。

例如一个20mA的草帽LED的伏安特性如图1所示。

图1。

小功率LED的伏安特性假如用干电池或蓄电池供电,那么因为LED伏安特性的非线性,很小的电压变化就会引起很大的电流变化，上图中电源电压在3.3V时正向电流为20mA的LED，如果用3节干电池供电，新的电池电压超过1.5V，3节就是4.5V，LED的电流就会超过100mA，很快就会烧坏.对于1W的大功率LED也是如此，图2是某公司1W的LED伏安特性，而一个12V蓄电池的电压，在充满电到快放完电的电压可以从14.5V降到10。

5V。

相差将近20％。

从伏安特性上可以看出,电源电压的10％的变化（3.4V—3.1V），就会引起正向电流的3.5倍的变化（从350mA变到100mA)。

led高压线性方案在现代社会中，LED高压线性方案被广泛应用于各种照明和显示领域。

它不仅具有节能环保、寿命长等优点，还具备高亮度、良好的色彩表现和柔和光线等特点。

本文将介绍LED高压线性方案的原理、应用以及未来发展趋势。

首先，我们需要了解什么是LED高压线性方案。

简单来说，它是一种将高压电源与线性电流调节器相结合的LED照明方案。

与传统LED驱动方案相比，LED高压线性方案具有更高的功率因数和更低的谐波含量，可以有效降低能耗和对电网的干扰。

同时，采用高压线性方案可以减少电路的复杂性，降低成本和体积。

LED高压线性方案的应用非常广泛。

首先是室内照明领域。

LED高压线性灯具具备高亮度和照明均匀性，可以广泛应用于办公室、商场、会议室等场所。

其次是户外照明领域。

由于LED高压线性灯具的寿命长、抗冲击能力强以及耐高温、耐低温等特点，它适用于道路照明、景观照明、广告牌照明等户外环境。

此外，LED高压线性方案还可以应用于液晶显示屏、汽车照明以及工业照明等领域。

虽然现在LED高压线性方案已经得到了广泛应用，但是仍然存在一些挑战需要解决。

首先是热管理问题。

由于高亮度LED的发光效率较低，会导致较多的功率转化为热量，因此需要设计有效的散热结构来保证LED的性能和寿命。

其次是驱动电路的稳定性和可靠性。

高压线性方案涉及到高压驱动和电流调节，必须在电路设计和材料选择上保证其稳定性和可靠性，以防止因电路故障导致的灯具失效。

未来，LED高压线性方案有着广阔的发展前景。

首先是技术的进一步成熟和突破。

随着技术的发展，LED高压线性方案将更加高效、稳定、可靠。

其次是设计的创新和个性化需求的增加。

人们对照明和显示的需求越来越多样化，因此，未来LED高压线性方案将更加注重设计创新，提供更多个性化的产品。

最后是市场需求的增长。

随着能源紧张和环境污染的加剧，人们对节能环保产品的需求也在不断增加，因此，LED高压线性方案作为一种节能环保的照明方案将有着广阔的市场。

高压线性恒流IC电源方案在LED灯具优缺点[导读]采用高压线性恒流IC驱动方式，在满足同样的出口安全标准和质量要求的情况下，可大幅节省电源的成本。

目前，市场上有多种不同规格和性能的高压IC芯片供客户选择，但由于很多方案还不算太成熟，企业在使用过程中会发现不少的问题，比如电压波动、频闪和绝缘问题，如何解决这些问题，市场已有一些相应解决方案。

随着LED电源方案的多元化发展，高压线性恒流驱动方案（AC IC Direct Driver）由于电路简单，效率、PF值高，整灯成本低廉等优点，越来越受LED企业所关注，也越来越多企业开始尝试使用这种电源方案。

一、高压线性恒流IC电源方案的特点1、高PF值（PF≥0.98），高效率（η≥90%），低谐波（THD<15%）。

2、无需加任何安规电容或电感，可满足EMC、能源之星和调光的要求。

3、电路部分，全部采用固态元器件，避免电解电容长期在高温状态下使用容易损坏的问题，电源寿命更长，更可靠。

4、电源和灯珠一体化，减少加工成本。

5、在同样符合出口安全标准和质量要求的情况下，可以大幅降低电源成本。

6、具有自动过温保护和过压保护，更能保障电源和整灯的寿命。

二、与传统开关电源的价格、性能对比采用高压线性恒流IC驱动方式，在满足同样的出口安全标准和质量要求的情况下，大幅节省电源的成本。

以符合CE或者UL标准的100W的工矿灯举例如下：三、设计注意事项1、必须考虑散整灯的安规和绝缘问题，建议采用导热塑料外壳；2、整灯结构设计时，要考虑预留IC的散热余量，如果IC单独设计驱动板，需要提供合适的散热器给IC散热；3、选择光源总的VF值时，建议按照：LED光源总VF电压=1.2*AC输入电压；4、大功率灯具，要添加防雷、防浪涌电路。

四、实例展示五、高压线性恒流方案的应用问题和解决方案随着越来越多的大企业采用高压线性恒流的方案，目前，市场上有多种不同规格和性能的高压IC芯片供客户选择，但由于很多方案还不算太成熟，所以众多企业在使用过程中会发现不少的问题，主要集中在以下几点：1、电网电压波动问题在电网电压波动的时候，尤其大幅波动和电压上升的时候，整灯的功率会上升很快，导致IC的温度和灯珠的温度大幅上升，过早进入自动的过温保护和过压保护，导致灯具闪烁或者灭灯（温度或者电压下降后，可以重新点亮）。

LED线性恒流方案引言LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的照明光源，因其高效、长寿命、可调光等特点而广泛应用于各个领域。

在实际应用中，为了确保LED的正常工作和延长其寿命，需要使用恒流电源来驱动LED。

本文将介绍LED线性恒流方案的原理、常见的实现方法以及其优缺点。

原理LED的亮度与其电流之间存在一定的正比关系，因此恒流驱动是保证LED亮度稳定的关键。

LED线性恒流方案通过将电源与LED串联，并通过一个可调电阻实现恒流驱动。

具体原理如下：1.将电源与LED串联，形成一个闭合电路，电流由电源提供；2.通过可调电阻控制电路中的电流，从而实现恒流驱动。

常见的实现方法LED线性恒流方案有多种实现方法，下面将介绍一些常见的方法。

电阻法电阻法是最简单、常见的实现LED线性恒流的方法。

具体实现如下：1.根据LED的工作电压和额定电流确定合适的电阻值；2.将电阻接在LED的负极与地之间，形成一个简单的串联电路。

这种方法的优点是简单易行，成本低，但是电阻会消耗一定的功率，导致效率较低。

稳压管法稳压管法通过将稳压管与电阻组合来实现LED线性恒流。

具体实现如下：1.根据LED的工作电压和额定电流选择合适的稳压管型号；2.将稳压管与电阻组合，形成一个简单的串联电路。

稳压管法的优点是稳定性较好，能够保持恒定的电流输出，并且效率较高。

然而，稳压管的价格较高，会增加整体的成本。

集成恒流驱动芯片法集成恒流驱动芯片法是当前较为常见的LED线性恒流方案，具体实现如下：1.选择合适的LED驱动芯片，具有线性恒流输出的特性；2.将LED驱动芯片与LED串联，形成一个闭合电路。

集成恒流驱动芯片法的优点是集成度高、效率高、稳定性好，并且可以方便地控制LED的亮度。

然而，需要购买专用的LED驱动芯片，成本相对较高。

优缺点分析LED线性恒流方案有其优点和缺点，下面进行简单的分析。

优点1.确保LED的亮度稳定，提供稳定的照明效果；2.延长LED的使用寿命；3.可以方便地控制LED的亮度，实现调光功能；4.实现简单，成本较低。

LED灯为什么要用恒流电源供电，用恒压电源会有什么问题LED灯与传统的白炽灯或者节能灯相比有明显优势，比如发光效率高，节能性能好，寿命长等。

但是LED照明灯一般需要设计专用的恒流驱动电源，常见的直流恒压电源虽然也可以点亮LED灯，但是在实际的应用中一般不使用普通的直流恒压电源驱动，为什么不使用直流恒压源而要使用恒流源驱动呢？这是由LED发光二极管的伏安特性和温度特性决定的，首先要说的是伏安特性，发光二极管的伏安特性与普通二极管基本相同，即正常发光状态下流过它的电流与加在这两端的电压成非线性关系，在正向电压供电的情况下发光二极管的伏安特性比普通二极管还要“陡峭”一些，就是说同样电压波动的情况下发光二极管的电流波动比普通二极管还要大。

这样正常发光状态下当两端电压发生并不大的变动时，就会导致电流发生很大的变化，而过大的电流会导致发光二极管损坏。

所以保证正常工作状态的发光二极管电流稳定就很重要。

讲到这里，估计有些同学可能会问，我们如果能保证恒电压源电压稳定无波动，是不是就可以使用恒压源给LED供电呢？其实即使能保证恒压电流电压稳定也不行，这里涉及到的情况比较多，也比较复杂。

比如像下面图中排列的照明灯，先是三个发光二极管串联，之后再用这样三个串联的进行多组并联，由于制造工艺很难保证每个二极管的特性都一样，所以这样联接的LED灯每个串路表现出来的伏安特性会有差别，这样即使给每个串路两端供同样电压也可能出现发光亮度不均匀的情况。

而且对于一些电池供电的LED照明灯，随着工作时间的增加，电池输出电压很难保证无波动。

还有一种情况就是温度特性的影响，LED灯具有负温度特性，当工作温度升高时它的PN结间电阻会减小，导通电压也随之减小，正向伏安特性曲线会左移，就像下图中虚线所示的那样，这样在同样电压的情况下，它的工作电流就会增大，而工作电流增大又反过来继续促使其温度升高，这种恶性循环会导致它的控制电流失控，最终损坏LED，所以为了应对这种情况，也需要使用恒流源进行供电。

高压线性恒流方案的优缺点第一篇：高压线性恒流方案的优缺点高压线性恒流方案的优缺点随着LED大规模进入商业和家庭照明，客户对产品的性能、价格、可靠性提出了更为严格的要求。

一方面要求LED的发光效率不断提高、价格不断降低,另一方面对于LED灯具寿命也提出了更多要求。

在一般人的心目里，LED本身的寿命已经是非常高了，但是实际寿命却是非常低，往往是由于电源寿命低而引起,目前大部分灯具解决方案都是光源+电源+外壳方式，而且电源都类同传统开关电源原理，电路复杂，电子元件较多，生产工艺复杂，生产成本较高，故障机率较高。

为了降低成本，业内多家方案公司推出高压线性恒流IC方案，此方案无需高频变压器，部分方案无需电解电容，简化了灯具的工艺流程，也达到了直接用市电驱动LED的要目的，成本也得以大大的降低。

共同优缺点如下：优点1：无高频变压器，无EMC，低谐波；优点2：制作成本低，方案简单，体积小；优点3：电流负温度补偿特性，有效的保护LED发光二极管芯片；优点4：恒流二极管ESD>8000V，所有方案可以吸收1000V雷击浪涌（90度相位）。

缺点1：不能兼顾效率和功率因素双高，只能二选一。

缺点2：电源输出是高压，产品电隔离必须得做好。

缺点3：同一款方案，不能做全电压恒流。

第二篇：高压均质机工作原理及其优缺点高压均质机工作原理及其优缺点徐星月高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。

要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。

物料在尚未通过工作阀时，一级均质阀和二级乳化阀的阀芯和阀座在力F1和F2的作用下均紧密地贴合在一起。

物料在通过工作阀时，阀芯和阀座都被物料强制地挤开一条狭缝，同时分别产生压力P1和P2以平衡力F1和F2。

物料在通过一级均质阀时，压力从P1突降至P2，也就随着这压力能的突然释放，在阀芯、阀座和冲击环这三者组成的狭小区域内产生类似爆炸效应的强烈的空穴作用，同时伴随着物料通过阀芯和阀座间的狭缝产生的剪切作用以及与冲击环撞击产生的高速撞击作用，如此强烈地综合作用，从而使颗粒得到超微细化。

led高压线性方案随着LED技术的发展和应用的普及，高压线性方案逐渐成为LED照明领域的一种重要解决方案。

本文将介绍LED高压线性方案的原理、优势和应用。

一、原理LED高压线性方案是一种将多个LED串联起来，在高压直流电源的驱动下进行工作的照明方案。

其原理是通过将多个LED按照一定的电压等级进行串联，有效地提高了系统的工作电压。

LED高压线性方案通常采用串并联的拓扑结构，将多个串联的LED 组成一个模块，再将多个模块并联起来。

通过这样的方式，LED可以在高压直流电源下进行工作，从而实现高效的照明效果。

二、优势LED高压线性方案相比于传统的低压方案具有以下优势：1. 高电压工作：由于LED高压线性方案采用了高压直流电源，使得系统工作电压较高，从而减少了导线电阻对亮度的影响，提高了照明效果。

2. 简化电路：采用高压线性方案可以简化电路设计，减少了电路中元件的数量和复杂度，降低了成本和故障率。

3. 高效节能：高压线性方案可以实现更高的电气转换效率，相比传统低压方案节能效果更好。

4. 灵活性：LED高压线性方案能够适应不同的照明需求，可以根据实际情况调整LED模块的串联数量和并联数量，灵活性更强。

三、应用LED高压线性方案广泛应用于各种领域的照明需求，特别是需要长条状照明的场景，如办公室、商场、酒店、展览馆等。

1. 室内照明：在室内照明中，LED高压线性方案可以更好地满足长条状照明的需求，如建筑物立面照明、走廊照明、货架照明等。

2. 商业照明：商场、超市、酒店等场所需要大面积、均匀亮度的照明，LED高压线性方案可以提供稳定、高效的照明解决方案。

3. 展览照明：展览馆、博物馆等场所需要精确、柔和的照明效果，LED高压线性方案可以满足对展品照明的需求。

总结：LED高压线性方案通过串并联的方式，提高了系统的工作电压，实现了高效、灵活的照明效果。

在各种场景的室内、商业和展览照明中有着广泛的应用前景。

随着LED技术的不断进步，LED高压线性方案将会在未来的照明领域中发挥更大的作用，为人们的生活带来更好的照明体验。

高压线性恒流LED驱动电路剖析2015年，LED 行业里“光电引擎”大受欢迎，将高压线性恒流芯片，高压灯珠生产在同一块板上，大大节省了人工，降低了成本。

在光电一体化的模块中，高压线性恒流芯片的性能表现决定了整个模块以至于延伸到整个灯具的性能。

LED 驱动电源，从早期的隔离开关恒流电源，过渡到非隔离的开关恒流电源，直到今天的高压线性恒流的大行其道，时间也就3年的时间。

无疑，市场竞争的惨烈，人工费用的压力，规模化生产的需求等等，都要求在驱动电源技术上革新。

IC设计公司经过不断努力，将传统恒流驱动电源芯片的外围功能，不断的集成到芯片内部。

源于对电源体积，温度，模具的需求，很多功能都已统统集成到了IC内部，这样就使得电源驱动方案的设计越来越简单，外围器件越来越少，生产成本越来越低。

而高压线性的驱动IC，在方案设计时，更是省掉磁性元件，没有了电解，即大家所说的“去电源化”，是光电引擎普及过程中的重要一步。

1、高PF值（PF≥0.98），高效率（η≥90%），低谐波（THD<15%）。

2、无需加任何安规电容或电感，可满足EMC、能源之星和调光的要求。

3、电路部分，全部采用固态元器件，避免电解电容长期在高温状态下使用容易损坏的问题，电源寿命更长，更可靠。

4、电源和灯珠一体化，减少加工成本。

5、在同样符合出口安全标准和质量要求的情况下，可以大幅降低电源成本。

6、具有自动过温保护和过压保护，更能保障电源和整灯的寿命。

目前，高压线性恒流采用分段点亮的方式驱动高压灯珠，一般采用1段、3段、4段等方式，分段越多效率越高。

同样，分段越多线路就越复杂，不利于规模生产。

市场大量的球泡灯，大都采用1段的分段驱动，IC内置1个MOS，满足室内小功率的照明需求。

成本低的同时，很适合一体化光模组的生产，易于线路的布置。

但是在特定的环境，电网的220V交流电出现波动时，用高压线性的无电解方案会出现闪烁的现象，俗称“压闪”。

比如超市、健身俱乐部会用到T管日光灯、球泡灯。

高压线性智能IC光引擎方案
为了降低成本，业内多家方案公司推出简单线性恒流IC方案，此方案简化了灯具的工艺流程，也达到了直接用市电驱动LED的要目的，成本也得以大大的降低，并相继在几家定位低端LED照明企业应用。

然而此晶体管只是简单的恒流元件，对于电源供电的突波和电压不稳定，未能有效避护，让恒流IC过度长期积热，不但给灯具预埋安全隐患，而且大部分能效浪费（效率一般80%以下，甚至更低），所以大部分只能放弃功率因素（PFC）来补足电源效率问题，但最终还是忽略性能安全问题。

下面介绍一下一款自主设计,台湾封装的智能线性调节IC(代号090):
我公司自主研发的IC智能光引擎，充分发挥上述简单恒流IC驱动所有优点同时，更发挥下面几个独特优势：
（一）、IC智能光引擎把光源、电源、检测、保护一体化，体积小、结构紧凑、无变压器、无大体积的电感和电容等，解决好了驱动电源寿命短的瓶颈；
（二）、IC智能光引擎装入散热片，接通220VAC（180V~265V或80V~160V)电源就能直接点亮，材料成本低，装配工艺简单；
（三）、IC智能光引擎具有自动检测输入电压状态、智能调节LED光源的平衡、使LED光源处于最佳工作状态、使IC耗能少、自发热小、达到节能省电；
（四）、IC智能光引擎采用高亮度、长寿命的LED光源，光效高、光衰小；
（五）、IC智能光引擎PF值高于0.97，电源效率最高达80-90%；
（六）、IC智能光引擎无高频开关及电感等，无EMI、EMC的烦脑；
（八）、启动电压低：对于220V~240VAC系列产品，80V就能开始启动点亮；对于100V ~120VAC系列产品，40V就能开始启动点亮；。