电子标签辅助拣货系统

电子标签拣货系统电子标签拣货系统通过固定在货架上的电子标签分拣货物，由后台计算机系统的控制的电子标签自动显示货物数量，分拣员只需要按照数量提取货物并触动确认按钮就可以完成分拣工作，这是一种具有广泛用途的数字化分拣设备，无论是少量多品种还是大量少品种，都可以实现分拣的自动提示和自动记录。

一、规划精神1.高速度作业：希望提升拣货作业速度，以适应未来700~1000 家门市的拣货作业量需求。

2.人力最精简：自动化辅助设备的使用替代人力以增加竞争力，并可以缩短人员训练的时间，更可以雇用非专职人员，调节人力、减低人力成本。

3.提升拣货品质：由于利用自动化辅助拣货设备的协助，于作业过程中人员免除了搜寻、判断、辨识、记忆…等会浪费时间的动作，因此可提升拣货的速度及效率以达快速、精准的拣货。

4.拣得快、走得少：将拣货商品集中作业，大幅减少拣货寻找的时间，并将行走路径减至最低以加快拣货速度。

5.信息化与自动化整合应用：使用自动化设备防止人员的疏失，并藉由各系统连结达到信息自动化的目的。

6.系统扩充性：考量不管在品项数增加或者是订单数增加两方面，操作系统与信息系统，以及在硬件设备之建置上皆可快速适应其变化。

最基本的电子标签系统由三部分组成：－标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户可写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象；－阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；－天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。

系统特点任何人专业知识的熟练人员，任何人都可以马上操作。

速度快不用作业清单，不用读，不用找，走最短的距离，双手自由使用。

正确率不会有错读作业清单，不会搞错商品位置。

系统主要功能◆历史数据维护◆电子标签日志查询◆数据库日志查询◆控制器日志查询◆用户管理◆箱号产生器◆系统主界面◆单据作业◆电子标签维护◆作业区监视◆作业数据监视◆装箱单打印Electronic Tag Picking System电子标签拣货系统通过固定在货架上的电子标签分拣货物，由后台计算机系统的控制的电子标签自动显示货物数量，分拣员只需要按照数量提取货物并触动确认按钮就可以完成分拣工作，这是一种具有广泛用途的数字化分拣设备，无论是少量多品种还是大量少品种，都可以实现分拣的自动提示和自动记录。

作业过程中，拣货作业效率低下，耗时较长，不能及时的履行客户订单，同时需要的人力数量较大，成本也相对比较高，由于拣货作业靠手动完成，拣货数量不准确、拣货品种错误率高，这种传统的表单拣货严重影响了拣货作业的效率。

通过电子标签拣选系统不仅可以大大缩短拣货作业时间，还可以有效降低成本。

其作业特点主要表现在以下方面：（1） 零闲置时间。

工人可以根据电子标签上的数字直接拿取货物，减少等待时间；（2）零搬运(多利用输送带、无人搬运车)；（3）动线的缩短。

根据订单进行集成，并优化拣选路线，避免在仓库来回穿梭；（4）零判断业务(不依赖熟练工)。

直接根据电子标签上显示的数字来拿取货物，不要进行判断；（5）对货物进行储位管理；（6）免纸张。

订单清单可以直接通过网络传输；（7）使用条码技术，由电脑进行管理。

2 H医药配送中心电子标签拣货系统构建及应用2.1 H医药配送中心现状H医药配送中心是一家大型连锁医药配送中心，主要是为辐射地区的医药连锁店提供物流服务，该配送中心供应商70家，配送门店300多家，全场有528个电子标签，分四个作业区域，每批次处理282个订单，每日三批次，日拣选货物数量为13万件左右。

由上所述，该医药配送中心药品的拣货工作是比较繁重的，也容易出现差错，电子标签拣货系统的运用提高了药品的拣货效率，不仅能够加快拣货速度，还能够降低拣货的差错率，提高了履行订单的能力，及时满足各连锁店的需求。

2.2 H医药配送中心电子标签拣货系统构架（1） 硬件构架。

H医药配送中心的电子标签拣货系统主要由计算机、打印机、控制器、货架、电子1 电子标签拣货系统概述1.1 电子标签拣货系统介绍电子标签拣货系统（Digital Picking System，DPS）是利用计算机辅助的一种无纸化拣货系统，DPS系统是在仓库或配送中心的拣货作业区的货架上为每一种货物安装一个电子标签，每个电子标签与相应的设备和系统进行连接，该系统通过中央计算机控制电子标签的指示灯信号、蜂鸣器声音、数码显示等信号，配送中心的控制电脑可以根据货物的储存位置和在电脑上输入订单清单数据，电脑会马上接受命令，并发出出货指示，货架上的电子标签接到系统的指示后就会亮灯，客户订单上所需要的相应品种的数量也会显示在电子标签上，操作员只需要根据标签的显示数据来进行拣货作业。

电子标签拣货技术电子标签两种应用方式的特点一、电子标签拣货系统CAPS(ColllPuterAssistedPiekingSys-tem),其工作原理是通过电子标签进行出库品种和数量的指示,从而代替传统的纸张拣货单,提高拣货效率。

电子标签在实际使用中,主要有两种方式—DPS和DAS。

（一）DPS(DigitalPiekingSystem)方式就是利用电子标签实现摘果法出库。

首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。

出库时,出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上,显示出该库位存放货品需出库的数量,同时发出光、声音信号,指示拣货员完成作业。

DPS使拣货员无需费时去寻找库位和核对商品,只需核对拣货数量,因此在提高拣货速度、准确率的同时,还降低了人员劳动强度。

采用DPS时可设置多个拣货区,_以进一步提高拣货速度。

DPS一般要求每一品种均配置电子标签,对很多企业来说,投资较大。

因此,可采用2种方式来降低系统投资。

一种是采用可多屏显示的电子标签,用一只电子标签实现多个货品的指示;另一种是采用DPS加人工拣货的方式:对出库频率最高的20%一30%产品(约占出库量50%一80%),采用DPS方式以提高拣货效率:对其他出库频率不高的产品,仍使用纸张的拣货单。

这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时,可有效节省投资。

摘果式拣货方法流程摘取式电子标签系统广泛应用于零售、医药、电商等行业的拆零商品拣选作业中，比如九州通集团的旗下全部二级配送中心、华润万家、京东商城等；部分企业也开始用于整箱拣选，比如武商量贩。

（二）DAS(DigitalAssortingSys-tem)方式是另一种常见的电子标签应用方式,即利用电子标签实现播种法出库。

播种法是将成批的出库订单一次性汇总出库,再按客户进行二次分拣的出库方法。

用传统的纸张分拣单,一次作业的客户超过数十家后,作业速度和准确率就会大幅下降。

DAS通过为每一客户分别设置电子标签而代替分拣单。

电子标签拣货系统（DPS）有哪些优点优势？1．电子标签拣货系统电子标签拣货系统（Digital Picking System,DPS）利用电子标签实现摘果法出库。

首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。

拣货时，拣货信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需要拣出的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。

DPS 无需费时去查找库位和核对商品，只需核对拣货数量。

DPS 在设计时合理支配了拣货人员的行走路线，因此可以削减拣货员无谓的走动。

DPS 系统通常和各种传送带（或传送辊）协作使用，削减拣货人员对货物的搬运。

DPS 系统在提高拣货速度、精确率的同时，还降低了人员劳动强度。

采纳DPS 时可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。

这种方式适合以“件”或“箱”为单位的拣货作业，对于客户多，每位客户订单需求商品品种多、批量小、交货期短，要求高精确率的状况，DPS 系统比人工拣选效率高。

DPS 系统实现了用电脑进行实时现场监控，具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能。

现在常用于烟草、药品、日用百货、电子原件、汽车零配件等行业的配送。

若每一品种均配置电子标签，对企业来说投资较大，某些企业采纳可多屏显示的电子标签，用一只电子标签实现多个货品的指示（如其中一两个数位显示详细货位信息）。

2．电子标签分货系统电子标签分货系统（Digital Assorting System，DAS）利用电子标签实现播种法分货出库。

DAS 系统中的每一个储位代表一个客户（各个商店，生产线等），每一储位都设置电子标签。

操作员首先通过条码扫描把将要分拣货物的信息传输到系统中，订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯，发出蜂鸣，同时显示该位置所需分货的数量，分拣员依据这些信息进行快速分货作业。

DAS 也可多区作业提高效率。

DAS 尤其在零散货品分拣作业中有肯定优势，在连锁便利超市配送、药品流通以及冷冻品、服装、服饰、音像制品中前景宽阔。

CAPS电子标签拣货系统介绍电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备，通过计算机与软件的控制，由灯号与数字显示作为辅助工具，引领拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。

现已广泛应用于医药行业、烟草行业、日用百货配送中心、纺织品物流中心、连锁超市配送中心、食品类配送中心等仓储中心。

一、电子标签工作方式现在流行的电子标签拣货方式不外乎两种：摘果式和播种式。

1.摘果式首先，要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。

出库时，出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需出库的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。

采用摘果式时可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。

摘果式一般要求每一品种均配置电子标签，对很多企业来说，投资较大。

因此，可采用两种方式来降低系统投资。

一是采用可多屏显示的电子标签，用一只电子标签实现多个货品的指示；另一种是采用电子标签指示加人工拣货的方式：对出库频率最高的20%~30％产品（约占出库量50%~80％），采用电子标签方式以提高拣货效率；对其他出库频率不高的产品，仍使用纸张的拣货单。

这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时，可有效节省投资。

2.播种式在仓库管理实现位置、客户与电子标签对应。

首先对客户订单进行批量处理，先产生批次分拣信息和拼装信息，汇总每个品种的商品总数量，一次性拣出后，到电子标签播种区，先输入商品信息，系统将对应的客户信息和拣货数量传到相应的电子标签上，显示出各客户需要的该商品的数量。

同时发出光、声音信号，指示分货员完成作业。

根据这些信息可快速进行分货作业。

二、电子标签硬件构成1.电子标签硬件架构电子标签通过CAN总线连接到控制器，控制器通过RS232连接到上位工控机，工控机运行服务管理程序，通过TCP/IP网络，接收数据应用客户端程序数据发送指令。

数据应用客户端程序连接到服务器，进行数据维护和数据采集，实现各功能，发出指令给工控机，工控机下发数据到控制器，再下发数据到电子标签。

电子标签辅助拣货系统电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。

电子标签辅助拣货系统作为一种先进的作业手段，与仓储管理系统或其它物流管理系统配合使用效率更高电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。

电子标签辅助拣货系统作为一种先进的作业手段，与仓储管理系统或其它物流管理系统配合使用效率更高使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同摘取式系统将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，即称为摘取式检货系统播种式系统每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象,亦即一个电子标签代表一张订单,每个品项为一次处理的单位,检货人员先将货品的应配总数取出,并将商品资讯输入,而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮,配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将货品配予客户即可,此为播种式配货系统.RFID的含义RFID是RadioFrequencyIdentification的缩写，即无线射频识别，俗称电子标签。

RFID技术简介最初在技术领域，应答器是指能够传输信息回复信息的电子模块，近些年，由於射频技术发展迅猛，应答器有了新的说法和含义，又被叫做智能标签或标签。

RFID电子电梯合格证的阅读器（读写器）通过天线与RFID电子标签进行无线通信，可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。

典型的阅读器包含有高频模块（发送器和接收器）、控制单元以及阅读器天线。

RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境。

播种式电子标签拣货系统的研究与实践企业是否应该采用电子标签提高拣货效率，主要看是否有以下三方面要求：一是服务时间要求，二是准确率要求，三是成本要求。

本文希望通过可的冷链物流的DAS系统的成功应用，为其他企业在电子标签系统的选择和应用上提供可供参考的经验。

电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。

电子标签辅助拣货系统根据两种不同的作业方式，可分为摘果式拣货系统DPS（Digital Picking System）和播种式拣货系统DAS（Digital Assorting System），如图1、图2、图3所示。

摘果式拣货系统，是指将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。

这就是摘果式拣货系统。

图1 上海可的常温摘果式拣货作业流水线播种式拣货系统，是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入，系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可。

这就是播种式拣货系统。

图2 上海可的冷链播种式拣货作业流水线1、业务背景由于门店要求配送低温的货品，所以可的物流就需重新考虑低温货品从供应商到门店的配送方案。

由于低温货品的特殊性（其要求存储温度低、保质期短等），所以无法采用常温商品的配送方案解决。

因此，对于这种低温货品倾向以门店为单位进行配送，同时考虑到配送效率问题，所以决定采用播种式电子标签拣货系统来解决这个问题。

2、操作流程2.1 播箱由于播种式拣货系统在拣货单生成的时候，并未给门店分配周转箱，所以需要在拣货的时候，把周转箱与门店对应起来。

辅助拣货系统说明第一篇：辅助拣货系统说明药品经营企业现代物流（半自动化）系统流程使用说明1、验收入库（RF）：选择电脑上开出的合同——选中相应的药品（点击或者用RF扫描药品的条码）——填入实际到货的数量、批号、有效期，系统生成“验收记录”和打印“药品入库通知单”。

在辅助拣货系统里分配货位，打印药品带批号的条码，粘贴在药品包装箱上。

2、药品上架（RF）：点指定货位亮灯(辅助拣货系统里操作)，用RF扫描该药品的条码，RF上显示了其相应货位，并在电子标签亮灯处相对应的货位上架，扫描该货位条码（库存增加）3．库存盘点（RF）：用RF扫描货位相对应的药品条码，填入实际数量（生成盘点单，并修改账面库存数量）4．库存养护（RF）：进入管理信息系统选择需要养护的品种，并用辅助拣货系统里面的养护，让电子标签亮灯，然后用RF去扫描货位条码，养护员填入相应的结论。

5．出库：由开票员开出发票之后，进入辅助拣货系统，选择菜单中的“出库审核”，选择需要出库的发票号码点审核，然后选择出库货位，点击完成，电子标签即亮灯，保管员根据电子标签的提示提货。

6．出库复核：(在出库亮灯，保管员提货的同时,复核员)用RF扫描电子标签亮灯的货位上的药品带批号条码，进行复核，检查药品的质量、包装、数量、批号等，选择单据，然后根据药品实际数输入，系统生成“药品出库复核记录”。

在辅助拣货系统中除上述功能外，还有：1．拣货单重发。

（对计算机未成功发货的单据重新亮灯发货。

）2．出库货位浏览。

（查看发货区状态以及对应的客户名称。

只有当发货区有空的时，才能发货。

此功能主要用于清空发货区。

）3．货位设置。

（搜索、修改、添加、删除货位，每个货位都对应着一种商品类别，在验收员设置货位时只显示该商品类别的空货位供验收员选择。

如果有相同批号的相同商品在库中，则只显示该货位供验收员选取。

）4．拆零单。

（将整件商品根据装量拆成小一级的单位的商品。

）5．打印货位标签。

功能模块详细说明： 1.出库单据审核：(1)可以设置一个时间段来搜索未审核的单据。

电子标签拣选系统
电子标签拣选系统Digital Picking system
电子标签拣选系统（DPS），是以一连串装于货架格位上的电子显示装置(电子标签)取代拣货单，指示应拣取的物品及数量，辅助捡货人员的作业，减少目视寻找的时间。

不仅减少拣错率，更大幅提高效率.我设计的系统是按订单顺序拣选,而它是满足一个订单一个客户原则,先把订单进行拆分.以25条为单位进行拆分拣选。

电子标签拣选系统型号特点
型号名称数量备注
TW2131 通讯控制卡(CON) 3块日本AIOI原装进口
TW2201 接线盒(JB1) 3个
TW2030R 标签指示灯（3数位/红色/带Fn键）216个含6个备品
TW2000G 区域完成标签指示灯(绿色) 30个含6个备品
TW2342 单色信号灯（绿色）4盏含1个备品
TWX2706 电子标签地址设定器1个
E2004-A A型槽连接头25个含4个备品
E2002 A型槽端盖21个
E2003 A型槽端盖21个
E2004-C C型槽连接头25个含4个备品
E2001 C型槽端盖42个
D2002 A型槽基板/盖板1.8M 21套
D2001 C型槽基板/盖板1.8M 21套
黄白双色线1卷连接扣1包
LED定单显示器24个含3个备品
热收缩膜包装机3台
多米诺喷墨喷码机4台
SYMBOL AP4131无线基站1台
LS4208 SYMBOL条码扫描仪3把
MC9060 SYMBOL RF手持终端3台
MC8846 SYMBOL RF手持终端2台。

医药仓储（物流中心）电子标签拣货系统方案一、背景随着我国医药仓储（物流中心）的不断发展壮大，其物流作业体系的强壮性就成为保证物流业务持续快速增长的关键因素。

因此，引入先进的物流设施使物流作业体系向自动化、半自动化方向发展是现代医药物流中心的必然趋势。

近几年，电子标签辅助拣货系统在我国内陆医药物流领域有了兴起的趋势，但实际运用效果却不明显。

其主要原因在于：传统的人工作业模式上能满足我国大多数区域药企的业务规模，半自动化的优势在人工作业面前并不突出；电子标签技术在以“批次管理”为特点以拆零作业为主的医药物流领域还没有探索出一条成熟的运作模式；我国缺少能将上述系统和人工作业很好整合在一起的物流实施集成商。

不过，随着我国各省药监部门明确对电子标签设备使用的要求并逐步将其纳入新办医药物流企业申报审核的必查条款中，如何将这些现代化的设施充分利用已成为大中型医药物流企业必须探索的课题。

二、传统拣货与电子标签辅助拣货传统拣货方式：传统拣货方式一般是根据客户所订购的内容打印出拣货单，交给拣货人员，依据拣货单所指示的内容，从仓库中将应拣选的货品一一取出。

人员在作业中所凭借的除了拣货单据的指示外，都得依靠拣货员对仓库整体环境的熟悉和对商品摆放位置的记忆等，这就导致拣货的错误率难以降低，效率无法提升，人员需要训练与熟练的时间长，整体作业方式对于效能的提高，缺乏应变的弹性，因此所产生的相关成本亦居高不下。

传统拣货方式电子标签辅助拣货：电子标签辅助拣货系统的电子标签显示器，安装于货架储位上，原则上一个储位内放置一个产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中所有订货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，这就是电子标签辅助拣货系统。

然而，拣货作业若要达到应有的品质水准，则需要良好、精确的仓储管理系统和整体规划为基础，方能发挥其效益。

电子辅助拣货三、电子辅助拣货系统的优势传统拣货采用传统的纸单作业，根据客户需求打印出订单，拣货人员依照订单一一捡取所需商品，拣货完成后再进行验货、出货等流程。

电子标签拣货系统的认知电子标签拣货系统的认知 1、电子标签拣货系统的组成、工作原理及其应用组成:电子标签拣货系统主要包括两个部分，一是读写器，二是电子标签(或称射频卡、应答器);另外还包括天线，主机等。

电子标签拣货系统自具体的应用过程中，根据不同的应用目的和应用环境，系统的组成会有所不同，但从电子标签拣货系统的工作原理来看，系统一般都由信号发射机、信号接收机、编程器、发射接收天线几部分组成工作原理:电子标签拣货系统的核心部件是电子标签，它又被称为远距离射频卡、远距离IC卡、射频标签、应答器、数据载体。

通过几厘米到几米甚至十几米的距离内读写器发出的无线电波，读取电子标签内的储存信息，通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递、数据的交换。

工作流程:1)编程器预先将数据信息写入标签中，2)阅读器经过发射天线向外发射无线电波信号3)当射频标签进入发射天线的工作区时，射频标签被激活后即将自身信息经标签天线发射出去4)系统的接收天线接收到射频标签发出的载波信号，经天线的调节器传给阅读器，阅读器对接到的信号进行解调解码，送后台计算机5)计算机控制器根据逻辑运算判断射频标签的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令6)执行机构按计算机的指令动作7)通过计算机通信网络将各个监控点连接起来，构成总控信息平台2、电子标签拣货料架(货架):电子标签拣货的料架是多种多样的，可以根据不同的应用目的和应用环境选取不同的料架类型3、电子标签拣货系统的工作方式:播种式拣货:每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象，亦即一个电子标签代表一张订单，每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品资讯输入，而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将货品配予客户即可摘取式拣货:使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同摘取式系统将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出4、电子标签拣货与传统拣货方式的异同电子标签拣货系统概要AblePick电子标签辅助拣货系统(Pick to light system)是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有拣货速度快、效率高、差错率低、无纸化、标准化的作业特点。