电子标签拣货系统(TAP_DPS)

电子标签拣货系统电子标签拣货系统通过固定在货架上的电子标签分拣货物，由后台计算机系统的控制的电子标签自动显示货物数量，分拣员只需要按照数量提取货物并触动确认按钮就可以完成分拣工作，这是一种具有广泛用途的数字化分拣设备，无论是少量多品种还是大量少品种，都可以实现分拣的自动提示和自动记录。

一、规划精神1.高速度作业：希望提升拣货作业速度，以适应未来700~1000 家门市的拣货作业量需求。

2.人力最精简：自动化辅助设备的使用替代人力以增加竞争力，并可以缩短人员训练的时间，更可以雇用非专职人员，调节人力、减低人力成本。

3.提升拣货品质：由于利用自动化辅助拣货设备的协助，于作业过程中人员免除了搜寻、判断、辨识、记忆…等会浪费时间的动作，因此可提升拣货的速度及效率以达快速、精准的拣货。

4.拣得快、走得少：将拣货商品集中作业，大幅减少拣货寻找的时间，并将行走路径减至最低以加快拣货速度。

5.信息化与自动化整合应用：使用自动化设备防止人员的疏失，并藉由各系统连结达到信息自动化的目的。

6.系统扩充性：考量不管在品项数增加或者是订单数增加两方面，操作系统与信息系统，以及在硬件设备之建置上皆可快速适应其变化。

最基本的电子标签系统由三部分组成：－标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户可写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象；－阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；－天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。

系统特点任何人专业知识的熟练人员，任何人都可以马上操作。

速度快不用作业清单，不用读，不用找，走最短的距离，双手自由使用。

正确率不会有错读作业清单，不会搞错商品位置。

系统主要功能◆历史数据维护◆电子标签日志查询◆数据库日志查询◆控制器日志查询◆用户管理◆箱号产生器◆系统主界面◆单据作业◆电子标签维护◆作业区监视◆作业数据监视◆装箱单打印Electronic Tag Picking System电子标签拣货系统通过固定在货架上的电子标签分拣货物，由后台计算机系统的控制的电子标签自动显示货物数量，分拣员只需要按照数量提取货物并触动确认按钮就可以完成分拣工作，这是一种具有广泛用途的数字化分拣设备，无论是少量多品种还是大量少品种，都可以实现分拣的自动提示和自动记录。

作业过程中，拣货作业效率低下，耗时较长，不能及时的履行客户订单，同时需要的人力数量较大，成本也相对比较高，由于拣货作业靠手动完成，拣货数量不准确、拣货品种错误率高，这种传统的表单拣货严重影响了拣货作业的效率。

通过电子标签拣选系统不仅可以大大缩短拣货作业时间，还可以有效降低成本。

其作业特点主要表现在以下方面：（1） 零闲置时间。

工人可以根据电子标签上的数字直接拿取货物，减少等待时间；（2）零搬运(多利用输送带、无人搬运车)；（3）动线的缩短。

根据订单进行集成，并优化拣选路线，避免在仓库来回穿梭；（4）零判断业务(不依赖熟练工)。

直接根据电子标签上显示的数字来拿取货物，不要进行判断；（5）对货物进行储位管理；（6）免纸张。

订单清单可以直接通过网络传输；（7）使用条码技术，由电脑进行管理。

2 H医药配送中心电子标签拣货系统构建及应用2.1 H医药配送中心现状H医药配送中心是一家大型连锁医药配送中心，主要是为辐射地区的医药连锁店提供物流服务，该配送中心供应商70家，配送门店300多家，全场有528个电子标签，分四个作业区域，每批次处理282个订单，每日三批次，日拣选货物数量为13万件左右。

由上所述，该医药配送中心药品的拣货工作是比较繁重的，也容易出现差错，电子标签拣货系统的运用提高了药品的拣货效率，不仅能够加快拣货速度，还能够降低拣货的差错率，提高了履行订单的能力，及时满足各连锁店的需求。

2.2 H医药配送中心电子标签拣货系统构架（1） 硬件构架。

H医药配送中心的电子标签拣货系统主要由计算机、打印机、控制器、货架、电子1 电子标签拣货系统概述1.1 电子标签拣货系统介绍电子标签拣货系统（Digital Picking System，DPS）是利用计算机辅助的一种无纸化拣货系统，DPS系统是在仓库或配送中心的拣货作业区的货架上为每一种货物安装一个电子标签，每个电子标签与相应的设备和系统进行连接，该系统通过中央计算机控制电子标签的指示灯信号、蜂鸣器声音、数码显示等信号，配送中心的控制电脑可以根据货物的储存位置和在电脑上输入订单清单数据，电脑会马上接受命令，并发出出货指示，货架上的电子标签接到系统的指示后就会亮灯，客户订单上所需要的相应品种的数量也会显示在电子标签上，操作员只需要根据标签的显示数据来进行拣货作业。

电子标签拣货技术电子标签两种应用方式的特点一、电子标签拣货系统CAPS(ColllPuterAssistedPiekingSys-tem),其工作原理是通过电子标签进行出库品种和数量的指示,从而代替传统的纸张拣货单,提高拣货效率。

电子标签在实际使用中,主要有两种方式—DPS和DAS。

（一）DPS(DigitalPiekingSystem)方式就是利用电子标签实现摘果法出库。

首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。

出库时,出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上,显示出该库位存放货品需出库的数量,同时发出光、声音信号,指示拣货员完成作业。

DPS使拣货员无需费时去寻找库位和核对商品,只需核对拣货数量,因此在提高拣货速度、准确率的同时,还降低了人员劳动强度。

采用DPS时可设置多个拣货区,_以进一步提高拣货速度。

DPS一般要求每一品种均配置电子标签,对很多企业来说,投资较大。

因此,可采用2种方式来降低系统投资。

一种是采用可多屏显示的电子标签,用一只电子标签实现多个货品的指示;另一种是采用DPS加人工拣货的方式:对出库频率最高的20%一30%产品(约占出库量50%一80%),采用DPS方式以提高拣货效率:对其他出库频率不高的产品,仍使用纸张的拣货单。

这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时,可有效节省投资。

摘果式拣货方法流程摘取式电子标签系统广泛应用于零售、医药、电商等行业的拆零商品拣选作业中，比如九州通集团的旗下全部二级配送中心、华润万家、京东商城等；部分企业也开始用于整箱拣选，比如武商量贩。

（二）DAS(DigitalAssortingSys-tem)方式是另一种常见的电子标签应用方式,即利用电子标签实现播种法出库。

播种法是将成批的出库订单一次性汇总出库,再按客户进行二次分拣的出库方法。

用传统的纸张分拣单,一次作业的客户超过数十家后,作业速度和准确率就会大幅下降。

DAS通过为每一客户分别设置电子标签而代替分拣单。

电子标签拣货系统（DPS）有哪些优点优势？1．电子标签拣货系统电子标签拣货系统（Digital Picking System,DPS）利用电子标签实现摘果法出库。

首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。

拣货时，拣货信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需要拣出的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。

DPS 无需费时去查找库位和核对商品，只需核对拣货数量。

DPS 在设计时合理支配了拣货人员的行走路线，因此可以削减拣货员无谓的走动。

DPS 系统通常和各种传送带（或传送辊）协作使用，削减拣货人员对货物的搬运。

DPS 系统在提高拣货速度、精确率的同时，还降低了人员劳动强度。

采纳DPS 时可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。

这种方式适合以“件”或“箱”为单位的拣货作业，对于客户多，每位客户订单需求商品品种多、批量小、交货期短，要求高精确率的状况，DPS 系统比人工拣选效率高。

DPS 系统实现了用电脑进行实时现场监控，具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能。

现在常用于烟草、药品、日用百货、电子原件、汽车零配件等行业的配送。

若每一品种均配置电子标签，对企业来说投资较大，某些企业采纳可多屏显示的电子标签，用一只电子标签实现多个货品的指示（如其中一两个数位显示详细货位信息）。

2．电子标签分货系统电子标签分货系统（Digital Assorting System，DAS）利用电子标签实现播种法分货出库。

DAS 系统中的每一个储位代表一个客户（各个商店，生产线等），每一储位都设置电子标签。

操作员首先通过条码扫描把将要分拣货物的信息传输到系统中，订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯，发出蜂鸣，同时显示该位置所需分货的数量，分拣员依据这些信息进行快速分货作业。

DAS 也可多区作业提高效率。

DAS 尤其在零散货品分拣作业中有肯定优势，在连锁便利超市配送、药品流通以及冷冻品、服装、服饰、音像制品中前景宽阔。

CAPS电子标签拣货系统介绍电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备，通过计算机与软件的控制，由灯号与数字显示作为辅助工具，引领拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。

现已广泛应用于医药行业、烟草行业、日用百货配送中心、纺织品物流中心、连锁超市配送中心、食品类配送中心等仓储中心。

一、电子标签工作方式现在流行的电子标签拣货方式不外乎两种：摘果式和播种式。

1.摘果式首先，要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。

出库时，出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需出库的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。

采用摘果式时可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。

摘果式一般要求每一品种均配置电子标签，对很多企业来说，投资较大。

因此，可采用两种方式来降低系统投资。

一是采用可多屏显示的电子标签，用一只电子标签实现多个货品的指示；另一种是采用电子标签指示加人工拣货的方式：对出库频率最高的20%~30％产品（约占出库量50%~80％），采用电子标签方式以提高拣货效率；对其他出库频率不高的产品，仍使用纸张的拣货单。

这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时，可有效节省投资。

2.播种式在仓库管理实现位置、客户与电子标签对应。

首先对客户订单进行批量处理，先产生批次分拣信息和拼装信息，汇总每个品种的商品总数量，一次性拣出后，到电子标签播种区，先输入商品信息，系统将对应的客户信息和拣货数量传到相应的电子标签上，显示出各客户需要的该商品的数量。

同时发出光、声音信号，指示分货员完成作业。

根据这些信息可快速进行分货作业。

二、电子标签硬件构成1.电子标签硬件架构电子标签通过CAN总线连接到控制器，控制器通过RS232连接到上位工控机，工控机运行服务管理程序，通过TCP/IP网络，接收数据应用客户端程序数据发送指令。

数据应用客户端程序连接到服务器，进行数据维护和数据采集，实现各功能，发出指令给工控机，工控机下发数据到控制器，再下发数据到电子标签。

电子标签辅助拣货系统电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。

电子标签辅助拣货系统作为一种先进的作业手段，与仓储管理系统或其它物流管理系统配合使用效率更高电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。

电子标签辅助拣货系统作为一种先进的作业手段，与仓储管理系统或其它物流管理系统配合使用效率更高使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同摘取式系统将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，即称为摘取式检货系统播种式系统每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象,亦即一个电子标签代表一张订单,每个品项为一次处理的单位,检货人员先将货品的应配总数取出,并将商品资讯输入,而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮,配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将货品配予客户即可,此为播种式配货系统.RFID的含义RFID是RadioFrequencyIdentification的缩写，即无线射频识别，俗称电子标签。

RFID技术简介最初在技术领域，应答器是指能够传输信息回复信息的电子模块，近些年，由於射频技术发展迅猛，应答器有了新的说法和含义，又被叫做智能标签或标签。

RFID电子电梯合格证的阅读器（读写器）通过天线与RFID电子标签进行无线通信，可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。

典型的阅读器包含有高频模块（发送器和接收器）、控制单元以及阅读器天线。

RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境。

如何突破电子标签拣选系统的瓶颈随着物流现代化在各行业的普及和发展，电子标签已在各行业的物流分拣领域得到广泛应用。

电子标签拣选系统在相比传统的按纸单拣选、RF拣选上都有着显著的效率、准确性、易用性的提升，受到各物流分拣领域的青睐。

然而，经过10多年的应用发展，绝大多数的电子标签拣选应用依旧停留在传统的单线型摘取拣货、播种拣货模式上，很多业务量大的分拣领域已越来越感觉到这种模式存在的瓶颈，但一直未能找到合理有效的突破模式，如何能更好的发挥电子标签的优势，充分挖掘电子标签的潜能，是摆在很多物流人面前的难题。

何为单线型摘取拣货？举个例子，某医药仓库拆零分拣区采用传输线结合电子标签的分拣模式，传输线有8个弹出口，每个弹出口对应3至4个物流拣选通道，拣选通道内的货架安装有电子标签，当WMS派发的拣选箱到达有拣货任务的弹出口时，拣选人员扫描该拣选箱条码，该弹出口有对应任务的通道指示灯亮起，同时有拣选任务货位的电子标签亮灯，指引拣选人员拣货。

这个模式乍一看没有什么问题，很多物流企业也都这么运作，的确，该医药物流仓库在初期的一年中运行也基本流畅，未遇到瓶颈，然而，随着业务量的上升，问题开始暴露，当弹出口的箱子很多时，作业必须等待前一箱子拣选完，后面的箱子才能继续，很多时间消耗在了等待的上面。

象这样缺少并发性，一个拣选区段只能同时作业一个任务，是摆在传统电子标签拣选模式面前的一个大问题，这也是为何称之为单线型拣选的原因。

这个时候有个简单的提升并发性的方式，就是在每个弹出口的拣选区域中再进行拣选通道划分，实现划分出多个小的拣选区段，安排多个拣选人员在这些区段内进行接力拣选或顺序跳跃拣选，通过这样的设定划分，可以尽量将多个人力调用起来，从大的层面增加并发性，这种模式可以比之前的方式减少等待，提升10%-20%的效率。

虽然这种模式提升了效率，但在本质上依旧是单线型拣选，只是单线拣选的范围缩小了，不论接力还是顺序跳跃模式，当某一区段内的作业未完成时，下个作业依旧不能进入该区段，面对企业业务量提升30%甚至50%以上的发展状况，依旧不能满足物流分拣的需求，怎么办呢，有什么办法能解决问题呢?有，那就是必须要引入真正的并发拣选模式，以该企业为例，每个弹出口配置3个拣选作业人员，当有多个任务来时，3个作业人员可以同时进入拣选区域作业，不需等待。

电子标签拣货系统（TAP_DPS）∙作者：未知发布时间：2010-04-23 15:34:11来源：深圳市信元通科技有限∙摘要：TAP_DPS是公司专门针对物流配送中心设计的，它结合企业仓储配送中心拣货人员、订单数、拣货量、货品摆放、货架位置及拣货要求等实际情况通过接收处理客户订单数据来辅助完成拣货作业，为拣货作业能更快、更准确、更精细的管理提供系统支持，包含拣货信息、电子标签管理、作业状态触发、历史数据查询、统计分析、人员管理、接口管理等功能。

TAP_DPS是公司结合自己多年在仓储物流行业经验、通过基?/div>∙关键词：产业分类：电子标签行业分类：其它文档:技术文档| 技术原理| 软件| 产品资料| 方案案例| 其它系统名称XYT电子标签拣货系统（XYT_DPS）系统简介XYT_DPS是公司专门针对物流配送中心设计的，它结合企业仓储配送中心拣货人员、订单数、拣货量、货品摆放、货架位置及拣货要求等实际情况通过接收处理客户订单数据来辅助完成拣货作业，为拣货作业能更快、更准确、更精细的管理提供系统支持，包含拣货信息、电子标签管理、作业状态触发、历史数据查询、统计分析、人员管理、接口管理等功能。

XYT_DPS是公司结合自己多年在仓储物流行业经验、通过基于电子标签及控制器等自动控制设备进一步完善的DPS 系统，同时提供和上层系统（ERP、WMS等）的无缝集成。

作为国内领先的电子标签拣货系统，XYT_DPS广泛应用于医药、烟草、零配件、日用百货、食品、服装等连锁行业。

业务面临的问题和挑战1. 企业订单数量逐步由大批量、少批次转变为多批次、小批量形式；2. 整进零出的特点使物流中心每日处理的订单负载越来越高；3. 拣货作业越来越成为仓储物流中心最重要也是最占成本的作业；4. 如何有效的提升作业效率，节省人力资源，降低配送成本；5. 如何有效降低作业人员的误拣率，减少企业可能带来的损失；6. 如何更少的依赖熟练工，降低对拣货人员的培训要求；系统的商业价值1. 作业人员直接根据系统指示进行拣货，无需查找货品和等待；2. 所有拣货作业由系统统一控制指示进行，大大降低了拣货出错率；3. 从经验主导型的拣货作业模式转化为流程和数据为主导的作业模式，有效降低人力资源成本；4. 实现拣货内部作业方法的优化，提高拣货作业效率，提升订单执行的能力；5. 彻底改变传统手工作业模式，实现无纸化作业；6. 实现供应链上订单执行信息的透明化，改善供应链协同。