电子标签拣货系统80页PPT

❖ 播种法是将每批订单上的同类商品各自累加 起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货 场所，然后将每一客户所需的商品数量取出， 分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完 毕。
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缺点：需要等待订单汇总，延长订单停滞时间。
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图1是使用电子显示标签的摘果式拣选系统示意图，其作业特点是：从货架 上取货，放入流水线上的箱中。图2是某配送中心的摘果式分拣线作业场景， 拣选品规数约为1000个。
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摘果式拣选的作业流程
①补货：从仓储区向拆零拣选区送货，并且逐个货位上架。 ②沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架 上取货，放入周转箱。③ 复核装箱：拣选结束后，对已经装 入周转箱的货物进行核对(品种、数量等)，有时还需要换箱 装货。④集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区， 等待运出。
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摘果式和播种式作业方式的比较
摘果式优点：作业方法单纯；订单处理前置时间短，拿起订单 就可以去配货，无需等待；对系统要求比较简 单，甚至可以不用系统。
缺点：订单品种多时拣货路线较长; 拣选区域过大的时 候。更加费鞋或者费油／电；少批量，多批次拣 选时，来来回回 容易头晕；
播种式优点：适合订单数量较多，品项较多，高频率拣货的情 况，可以缩短拣货行走路线，消除重复行走，比 较省鞋。
拣货方式按作业方法分为：摘果式、播种式、 总量分拣法。
❖ 摘果式：拿着订单，根据订单上的商品项目， 到放着这些项目不同储位上按数量取货。 这 种拣货方式适合单量比较小，库存货类少的 仓库 。
❖ 播种式：拣货人员先取出某一货品的需求总 数：需配此项货品的订货单位所对应的电子 标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数 量进行配货。种式系统通常在对象固定、商 品种类多或是商品的相似性大、商品储位经 常移动的情况中使用。

客户反馈：对电子标签拣货系统 的应用效果表示满型零售企业拥有 多个门店
应用目的：提高 拣货效率降低人 工成本
应用效果：拣货 效率提升30%人 工成本降低20%
应用经验：系统 稳定性高易于操 作提高了客户满 意度
04
案例分析
案例一分析
案例背景：某电商公司为了提高 拣货效率降低成本决定引入电子 标签拣货系统。
对企业的建议
提高拣货效率：采用电子标签拣货系统提高拣货速度和准确性
降低成本：通过电子标签拣货系统减少人工成本和错误率
提高库存管理：通过电子标签拣货系统实现库存实时监控和管理 提高客户满意度：通过电子标签拣货系统提高拣货速度和准确性从而提高 客户满意度
感谢观看
汇报人：
05
案例总结与启示
案例总结
电子标签拣货系统提高了拣货效率
系统的准确性和稳定性得到了验证
降低了拣货错误率提高了客户满意度
提升了仓库管理水平降低了运营成本
案例表明电子标签拣货系统在物流行业中具有广泛的应用前景
对行业的启示
电子标签拣货系统可以提高拣货效率降低人工成本 系统的准确性和稳定性对拣货效率有重要影响 电子标签拣货系统需要与仓库管理系统紧密结合实现信息共享 电子标签拣货系统在物流行业中具有广泛的应用前景
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解决方案：引入电子标签拣货系 统提高拣货效率
案例总结：电子标签拣货系统在 提高拣货效率和库存准确率方面 具有显著效果
案例三分析
案例背景：某电商公司为了提高拣货效率引入电子标签拣货系统 系统功能：电子标签拣货系统可以实现快速拣货、减少拣货错误、提高拣货效率 实施效果：系统上线后拣货效率提高了30%拣货错误率降低了50% 案例启示：电子标签拣货系统可以有效提高拣货效率降低拣货错误率为企业带来显著的经济效益。

44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
Байду номын сангаас
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
现代医药物流配送中心电子标签辅助 拣货系统解决方案
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿

配送中心分拣系统的重要性
分拣系统是物流配送的核心环 节，直接影响到订单的准确性 和配送效率。
随着电商和物流行业的快速发 展，分拣系统的性能和效率已 经成为企业竞争的重要因素。
高效率的分拣系统能够快速响 应市场需求，提高客户满意度， 为企业赢得更多商机。
02 分拣系统基本构成
分拣识别系统
功能
识别系统是分拣系统的核心部分 ，用于识别商品的信息，如商品 名称、数量、规格等。
设施
存储系统通常包括货架、托盘等设施，这些设施能够合理利 用空间，提高存储效率。
分拣控制系统
功能
控制系统是分拣系统的指挥中心，负责协调各个环节的工作，确保分拣过程的 顺利进行。
技术
控制系统通常采用计算机技术进行控制，能够实现自动化控制和智能化管理。
03 分拣系统工作流程
入库分拣
总结词
将商品按照一定规则分配到指定货位
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配送中心分拣系统ppt课件
contents
目录
• 引言 • 分拣系统基本构成 • 分拣系统工作流程 • 分拣系统的技术发展 • 分拣系统的应用案例 • 结论
01 引言
配送中心分拣系统简介
01
配送中心分拣系统是物流配送过 程中的重要环节，负责对订单进 行分类、拣选、打包和发货等操 作。
02
分拣系统通常采用自动化、智能 化的技术手段，以提高分拣效率 、降低人工成本、减少出错率。
电商物流分拣系统通常采用自动化技 术，如机器人、输送带、智能仓储系 统等，以提高分拣效率和准确性。
快递公司分拣系统
快递公司分拣系统是快递物流的关键环节，用于将收到的包裹按照目的地地址进行 分类和配送。

贯通式货架
货架特点：
1.在支撑导轨上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个， 这使得高密度存储成为可能。
2.货物存取从货架同一侧进出，先存后取、后存先取，平衡 重及前移式叉车可方便地驶入货架中间存取货物，无需占用多条 通道。
3.这种货架适用存储大批量、少品种贯通式货架（驶入式货 架）的牛腿及牛腿搁板均采用整体冲压/滚压技术，具有承载能 力强，外型美观货物。
楼层设计根据各种安装情况 定制，可在现场轻松装配，无需 焊接。阁楼货架系统在汽车零部 件领域、汽车4S店、轻工、电子 等行业有较多应用。
阁楼式货架
货架特点：
1, 阁楼货架可以提升货架高度，充分利用 仓储高度，更好地利用仓储空间。
2、阁楼货架楼面铺设货架专用楼板，与花 纹钢板或刚格栅相比层载能力强、整体性好、层 载均匀、表面平整、易锁定等特点。
简介
1
AS/RS(Automated Storage and Retrieval System，自动存取系统)，
也就是通常所指的自动化仓储系统，
是由高层立体货架、堆垛机、输送系
统、信息识别系统、计算机控制系统、
通信系统、监控系统、管理系统等组
成的自动化系统。
简介
2
AS/RS可持续地检查过期或找库存的 产品，防止不良库存，提高管理水平。
重力式货架
重力式货架是横梁式货架 衍生品之一，货架结构与 横梁式货架相似，只是在 横梁上安上滚筒式轨道， 轨道呈3-5°倾斜。托盘货 物用叉车搬运至货架进货 口，利用自重，托盘从进 口自动滑行至另一端的取 货口。重力式货架属于先 进先出的存储方式。重力 式货架深度及层数可按需 要而定。
重力式货架
托盘式货架
托盘式货架广泛应 用于制造业、第三 方物流和配送中心 等领域，既适用于 多品种小批量物品， 又适用于少品种大 批量物品。托盘式 货架在高位仓库和 超高位仓库中应用 最多。

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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备 5.4.1 自动分拣机
新一代的半自动立式分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
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物流分拣技术与装备
2．播种式系统。 即把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。
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物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的摘取式分拣如下图所示：
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物流分拣技术与装备
摘取式的主要流程
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物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的播种式分拣，如下图所示：
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物流分拣技术与装备
习题
物流分拣作业流程是什么？ 常见的分拣方法有哪些？ 常见的分拣装备有哪些？ 简要描述电子标签拣货系统和RF拣货系
统的优缺点。
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物流分拣技术与装备
下图为上尚自动化技术有限公司的滑轨式电子标签拣取系统—ABLEPick。
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物流分拣技术与装备
小结 本章主要介绍了物流分拣过程中涉及到的技
术及 其装备。首先介绍了常见的自动分 拣作业方式，包括摘取式拣选和播种式拣 选，然后介绍了自动分拣系统的特点、组 成及其使用条件，最后介绍了与物流分拣 系统相关的装备，如分拣机、电子标签拣 货系统、RF拣货系统等，并通过企业实 例介绍了常见的拣货系统的特点和功能。
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物流分拣技术与装备
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物流分拣技术与装备

未使用电子标签的拣货系统 使用了电子标签的拣货系统
DPS系统
DPS英文名称为Data Processing System;该系统采用多级下拉 式菜单;用户使用时整个屏幕犹如一张工作平台;随意调整;操作自 如;故形象地称其为DPS数据处理工作平台;简称DPS平台
摘取式 电子标签拣货系统是在拣货操作区中的所有货架上;为每一种货 物安装一个电子标 签;根据订单清单数据;发出出货指示并使货架 上的电子标签亮灯闪亮;操作 员按照电子标签所显示的数量及时 准确 轻松地完成以件或箱为单位的 商品拣货作业 可适用于烟草 药品 日用百货 电子原件 汽车零配件等行业的 配送
操作顺序
DPS作业流程 流水线作业DPS电子标签拣选模式
电子零部件组装作业DPS电子标签拣选模式
制造业工厂流水线作业DPS电子标签拣选模式
DAS系统
DAS即直连方式存储;英文全称是Direct Attached Storage 中文翻译成直接附加存储
播种式 DAS中的每一个储位代表每一客户各个商店;生产线等; 每一储位都设置电子标签 操作员先通过条码扫描把将 要分拣货物的信息输入系统中;下订单客户 的分货位 置所在的电子标签就会亮灯 发出蜂鸣;同时显示出该 位置所需分货的 数量;分拣员可根据这些信息进行快 速分拣作业
电子标签拣货系统
电子标签拣货系统是在拣货操作区中的所有货架上;为 每一种货物安装一个电子标签;根据订单清单数据;发 出出货指示并使货架上的电子标签亮灯闪亮;操作员按 照电子标签所显示的数量及时 准确 轻松地完成以件 或箱为单位的商品拣货作业 可适用于烟草 药品 日用 百货 电子原件 汽车零配件等行业的配送
● 仓库生产现场内部管理可以实现无纸化操作;包括入库;出 库

When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
演讲人：XXXXXX
时 间：XX年XX月XX日
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电子标签捡货系统介绍
Cable-less 标签特色
安装简单，卷标不必配线，降低人力与时间需求， 可减少总安装成本
讯号与电源同一线路，从控制器只需布两条线即可 控制器端之布线不再需要焊接，接法容易 控制器与主Bus 的连接亦以磁性端子相连 系统去除Repeater 的设计 以减少接点为主要布线原则
上尚的ABLEPICK「电子标签辅助拣选系统」在台湾的市场占有 率达到90%以上，在日本有超过30家之多的物流中心是采用上尚 的ABLEPICK系列产品；上尚科技以台湾为总部及研发基地，相 继在中国、美国、欧洲成立了全属子公司。产品辐射全球主要 市场。
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电子标签捡货系统介绍
数位化物流管理工具
物流自动化设备
电子标签捡货系统介绍
Cable-less 标签特色
双备源设计 不易因道槽受损变形而无法继续使用
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电子标签捡货系统介绍
Cable-less 标签特色
梁/轨分离，跨接容易不需连接线， 可跨梁安装标签，无安装死角。
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电子标签捡货系统介绍
Cable-less 标签特色
梁/轨分离，现场易裁减，可从梁内任一点钻孔引出 ，引线可自由闪避标签，配线方式不限制。
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电子标签捡货系统介绍
摘取式
捡货策略应用
播种式
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电子标签捡货系统介绍
摘取式
摘取式系統(Pick-to-Light)
将电子卷标安装于货架储位上，原则上一个储位内放置一项产品 ，即一个电子卷标代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的 单位， 系统会将订单中有订货商品所代表的电子卷标亮起，拣货人员依 照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，即称为摘取式拣货系 统。

滑道
滚柱式分拣机
滚柱式分拣机
组成：滚柱机、推送器、光电传感器等组成。 工作过程：当货物输送到需分路的位置时， 光电传感器给出检测信号，由计算机分 析，控制货物下面的那组滚柱停止转动， 并控制推送器动作，将货物推入相应路 向的支线，实现货物的分拣工作。 适用范围：一般适用于包装良好、底面平整 的箱装货物，其分拣能力高，但结构较 复杂，价格较高。
通过手持RFID智能终端指导操作员上架、下架
发货流程
• 通过界面生成订单 • 从其他系统导入订单 • 调度员根据分拣通道生成作业任务 • 作业任务经管理人员审批通过 • 调度员执行审批通过的作业任务
盘点
自动：在仓储机器人上 安装RFID读写器
人工：手持RFID终端
库存分析
•库存查询 通过 •仓位分析 •数据可视化
入库流程（完成RFID标签与包装箱的对应）
粘贴空白 RFID标签 条码向上 放置传送带 视频识别 物品体积
转人工匹配 流水线
匹配失败
匹配 物品 匹配成功
高速读写器 读取条码
人工编辑
写入RFID标 签
流水线分拣
上架、下架
•自动上架、下架
根据任务单自动上架、下架到指定区域
•人工上架、下架
下载任务到集成了Impinj R500芯片的RFID手持终端
产品流动网络与信息网络结合在一起，形成了物流 系统。 设计物流系统时，需要对两个相互关联的网络同时 考虑，以获得物流系统设计的最优整体。
供应商的供应商 供应商 企业 用户
用户的用户
现代物流系统决策模型 运输决策：运输方式、批量、路径以及运输设备的 高度等内容。 库存决策：决定原材料、半成品和成品库存的方式、 数量和管理方法。 生产物流决策：根据设施的情况，确定物流在设施间 的流动路径，包括产品生产的部署、生产安排、各成 员之间的物流分配等。 选址决策：建立供应链时的设施定位，包括生产设 施、库存点和货源等，代表进入市场的基本策略。 构建 运行 析构