外轮廓零件加工2
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《数控编程技术》作业2参考答案第4章基本功能指令的编程方法一、填空题1、用于控制开关量的功能指令是_______M_______。
2、T0400的含义是____取消4号刀补_________。
3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时,若线速度为200米/分钟,最高转速限定在1300转/分钟,正确的编程格式为_____f200 f1300____________。
4、直线进给率的单位为______mm/min___________;旋转进给率的单位为__________r/min_______。
5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下,才能生效的暂停指令是__M01_______。
二、选择题1、G96 S150 表示切削点线速度控制在(c)。
(A)150 m/min (B)150 r/min(C)150 mm/min(D)150 mm/r2、程序结束,并返回到起始位置的指令是(d)。
(A)M00(B)M01(C)M02(D)M303、()。
(A)M00(B)M01(C)M02(D)M304、当执行M02指令时,机床(b)。
(A)进给停止、冷却液关闭、主轴不停(B)主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序可以继续执行(C)主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态(D)主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束三、判断题1、恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。
(对)2、有些车削数控系统,选择刀具和刀具补偿号只用T指令;而铣削数控系统,通常用T指令指定刀具,用D、H代码指定刀具补偿号。
(对)3、用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。
(错)四、简答题1、指令M00和M01有什么相同点?区别是什么?1. M00:程式停止.程式自動執行時.當執行到M00時,機台將停止執行下一動作。
2. M01:選擇性程式停止.與M00功能相同:當面板功能鍵打開.程式執行到M01時會停止,如功能鍵不打開則不執行。
《数控加工工艺与编程》习题集王燕编著沈阳航空航天大学北方科技学院第1章数控编程基础——习题一、解释下列名词术语:数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。
二、简答题1.数控机床有哪些主要特点?2.数控机床有那几部分组成?3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类?各有何特点?4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。
5.数控车削加工的主要对象有哪些?6.数控铣削加工的主要对象有哪些?7.加工中心的主要对象有哪些?8.简述零件的数控加工过程。
9.用直线段逼近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法,各有何特点?10.非圆曲线如图1所示,试根据等误差法进行非圆曲线逼近时的特点,在图上绘出相邻的三个节点,并写出节点坐标的计算步骤。
11.已知由三次样条函数S(x)描述的曲线轮廓上相邻二个节点P1、P2的坐标及其一阶导数,如图2所示。
(1)试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧(附简要作图步骤)。
(2)对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析,并加以证明。
图1 等误差法求节点坐标图2 双圆弧法求节点坐标三、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。
)1.车床的主运动是指( )。
A.车床进给箱的运动; B.车床尾架的运动;C.车床主轴的转动; D.车床电机的转动。
2.车床主运动的单位为( )。
A.mm/r; B.m/r; C.mm/min; D.r/min。
3.下列叙述中,除( )外,均适用数控车床进行加工。
A.轮廓形状复杂的轴类零件 B.精度要求高的盘套类零件C.各种螺旋回转类零件 D.多孔系的箱体类零件4.下列叙述中,( )是数控编程的基本步骤之一。
A.零件图设计 B.确定机床坐标系C.传输零件加工程序 D.分析图样、确定加工工艺过程5.进给率的单位有( )和( )两种。
A.mm/min,mm/r; B.mm/h,m/r;C.m/min,mm/min; D.mm/min,r/min。
第一章绪论简答题答案,没有工艺题的1 什么是数控机床答:简单地说,就是采用了数控技术(指用数字信号形成的控制程序对一台或多台机床机械设备进行控制的一门技术)的机床;即将机床的各种动作、工件的形状、尺寸以及机床的其他功能用一些数字代码表示,把这些数字代码通过信息载体输入给数控系统,数控系统经过译码、运算以及处理,发出相应的动作指令,自动地控制机床的道具与工件的相对运动,从而加工出所需要的工件。
2 数控机床由哪几部分组成?各组成部分的主要作用是什么?答:(1)程序介质:用于记载机床加工零件的全部信息。
(2)数控装置:控制机床运动的中枢系统,它的基本任务是接受程序介质带来的信息,按照规定的控制算法进行插补运算,把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号,然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
(3)伺服系统:是数控系统的执行元件,它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号,控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量,以完成零件的自动加工。
(4)机床主体(主机):包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3 数控机床按运动轨迹的特点可分为几类?它们特点是什么?答:(1)点位控制数控机床:要求保证点与点之间的准确定位(它只能控制行程的终点坐标,对于两点之间的运动轨迹不作严格要求;对于此类控制的钻孔加工机床,在刀具运动过程中,不进行切削加工)。
(2)直线控制数控机床:不仅要求控制行程的终点坐标,还要保证在两点之间机床的刀具走的是一条直线,而且在走直线的过程中往往要进行切削。
(3)轮廓控制数控机床:不仅要求控制行程的终点坐标值,还要保证两点之间的轨迹要按一定的曲线进行;即这种系统必须能够对两个或两个以上坐标方向的同时运动进行严格的连续控制。
4 什么是开环、闭环、半闭环伺服系统数控机床?它们之间有什么区别?答:(1)开环:这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。
数控系统将零件程序处理后,输出数字指令后给伺服系统,驱动机床运动;其结构简单、较为经济、维护方便,但是速度及精度低,适于精度要求不高的中小型机床,多用于对旧机床的数控化改造。
课题2:加工外轮廓零件(圆弧插补指令)编程、仿真、操作任务书一、设备及软件清单:电脑(安装南京宇航数控仿真系统)、数控铳床、刀具、量具、其他辅助工具。
二、实习任务任务一、学习相关指令,完成图示零件的加工。
如图所示零件的外轮廓加工,深度为5mm。
活动1:指令学习指令格式:活动2:程序编制程序:活动3:仿真、加工任务二、完成图示零件的编程加工。
(供有学有余力和有兴趣的同学在任务一完成的基础上选做)+Y河妇日. ■前..均程序:三、课堂评价表姓名:班级:组别:组员:四、课外阅读(1) 顺铢(图3.5.7a )钦削时,钦刀刀齿切入工件时的切削厚度最大,然后逐渐减小到零(在切削分力的作用 下有让刀现象),对表面没有硬皮的工件易于切入,刀齿磨损小,提高刀具耐用度2〜3倍,工 件表面粗糙度也有所提高。
顺铳时,切削分力与进给方向相同,可节省机床动力。
但顺铳在 刀齿切入时承受最大的载荷,因而工件有硬皮时,刀齿会受到很大的冲击和磨损,使刀具的 耐用度降低,所以顺铢法不宜加工有硬皮的工件。
(2) 逆铳(图 3.5.7b )铁削时,铳刀刀齿切入工件时的切削厚度从零逐渐变到最大(在切削分力的作用下有啃 刀现象),刀齿载荷逐渐增大。
开始切削时,刀刃先在工件表面上滑过一小段距离,并对工件 表面进行挤压和摩擦,引起刀具的径向振动,使加工表面产生波纹,加速了刀具的磨损,降 低工件表面粗糙度。
(a )(b )图3.5.7 顺锐和逆锐对于立式数控铢床(加工中心)所采用的立铳刀,装在主轴上时,相当于悬臂梁结构, 在切削加工时刀具会产生弹性弯曲变形,如图3.5.8所示。
(a )(b )图3.5.8顺铁、逆铁对切削的影响从图3.5.8a 可以看出,当用立铢刀顺铢时,刀具在切削时会产生让刀现象,即切削时出 现“欠切”;而用立铳刀逆饨时(图3.5.8b ),刀具在切削时会产生啃刀现象,即切削时出现 “过切”。
这种现象在刀具直径越小、刀杆伸出越长时越明显,所以在选择刀具时,从提高生 产率、减小刀具弹性弯曲变形等方面考虑,应选直径大的;在装刀时•刀杆尽量伸出短些。
全国技工院校数控加工类专业通用(中级技能层级)数控铣床加工中心编程与操作(华中系统)(第二版)习题册答案中国劳动社会保障出版社第一章数控铣床/加工中心编程基础知识第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题(将正确答案填写在横线上)1. 铣削加工镗削加工2. 立式卧式立卧两用3. 水平水平4. 刀库多工序5.卧式立式6.变斜角7.曲面8. 刀库刀具自动交换9. 数控装置伺服系统10. 中枢11. 控制运算器12. 驱动执行13. 进给主轴14. 斗笠圆盘链条15. 气动润滑二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1. ×2. ×3. √4. ×5. √6. √7. ×8. √9. √10. √三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1. B2. C3. D四、简答题答案略第二节数控铣床/加工中心的坐标系一、填空题(将正确答案填写在横线上)1. 刀具工件2. 右手笛卡儿直角3. X Y Z4. A B C5. 刀具工件6. 正7. Z8. Z9. 右手笛卡儿10.A11.正12. 机床13. 限位开关14. 工件15.刀位点16. 底面中心钻尖球心刀尖17. 对刀程序起点18. 工件机床19. X、Y Z20. Z 高度二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1. ×2. √3. ×4. ×5. ×6. √7. √8. ×9. √10. ×11. √12. √13. √14. √15. √16. √17. ×18. ×三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1. B2. D3. C4. C5. D6. A7. B8. C9. C10. D四、名词解释答案略。
五、简答题答案略。
第三节数控编程的基本知识一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.几何形状2.手工编程自动编程3.手工4.自动5.程序校验6.字母数字和小数点符号7.字符字符组8.次序89.N10.G G11.续效失效12.地址数字13.毫米英寸度14.F 进给速度15.G94 G9516.S m/min r/min17.G96 G9718.刀具号T19.辅助M20.正反停止21.T M0622.喷雾开关23.M98 M9924.程序号二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×11.×12.×13.√14.×15.√16.√17.√18.√19.√20.√三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1.A2.D3.B4.B5.C6.A7.B9.C10.C11.B12.B13.C14.C15.D16.A17.A18.D19.A20.A21.D22.C23.D24.C25.C26.B四、名词解释答案略。
模块四平面轮廓加工课题一平面加工一、填充题1.西门子系统米制尺寸输入设定指令是,英制尺寸输入设定指令是。
2.法那克系统米制尺寸输入设定指令是,英制尺寸输入设定指令是。
3.G94指令表示。
G95指令表示。
4.数控铣床进给速度为150mm/min,主轴转速为1000r/min,则铣刀每转进给量为,若采用二齿立铣刀,则每齿进给量为。
5.铣平面应选用铣刀。
6.立式铣床上,端铣刀平面铣削方式可分为和两种,其中方式切入角大于切出角。
7.平面铣削加工路径有、、三种,其中进给路径常用于平面精加工。
8.数控铣床上零件形位公差主要依靠数控铣床精度及来保证。
9. 铣床上铣削单件、小批量生产的零件应采用夹具。
大批量生产的零件应采用夹具或夹具。
10.铣削大平面,铣刀需多次往返切削,往返切削时每两刀之间行距一般为铣刀直径的倍。
二、判断题1.米、英制尺寸设定指令为模态有效指令。
2.G21指令是西门子系统米制尺寸输入指令。
3. 法那克系统G20、G21指令可同时出现在一个程序段中。
4. 西门子系统G70、G71指令不能同时出现在一个程序段中。
5.米制/英制尺寸输入指令转换后,增量进给单位制不变。
6.每分钟进给量与每转进给量的关系为v f=nf。
7.G95表示每分钟进给量。
8. G94、G95指令是模态有效指令。
9.法那克系统数控铣床的进给方式分为每分钟进给和每转进给两种,一般可用G96和G97来区分。
10.数控铣床进给速度常采用毫米/转。
11.G94、G95指令可以不能同时出现在一个程序段中。
12.端面盘铣刀一般都采用高速钢刀片。
13.端面铣削时不对称顺铣对刀具影响最大。
14.端面铣刀对称铣削时,切入角等于切出角。
15.往复平行铣削效率最高。
16.铣削平面时,铣削行距应大于铣刀直径。
17.铣削零件,平面与平面间平行度及垂直度要求主要通过零件定位夹装保证。
三、选择题1.法那克系统米制尺寸输入指令是。
A. G71B. G70C. G21D. G202.西门子系统米制尺寸输入指令是。
《数控铣床/加工中心加工工艺与编程(第二版)习题册》参考答案模块一数控机床编程与操作基础任务一认识数控机床及其操作面板一、填空题1.刀库刀具自动交换装置2.钼丝钨钼合金丝3.铣削镗削4.选择机床操作AUTO5.程序编辑手轮进给方式DNC二、选择题三、判断题四、简答题1.数控系统的输入/输出装置接受加工程序等各种外来信息,由数控装置进行处理和分配,向驱动机构发出执行命令。
伺服系统根据数控装置输出信号,经放大转换后驱动执行电机,带动机床运动部件按约定的速度和位置进行运动。
2.日本的FANUC数控系统:FANUC 0-MD、FANUC 0i-MA;德国的SIEMENS数控系统:SIEMENS 802D/C/S 、SIEMENS 840D/C;中国的华中数控系统:HNC-21M;北京航天数控系统:CASNUC 2100;美国的A-B数控系统;日本的三菱数控系统。
3.按数控机床的主轴位置分为:卧式机床、立式机床;按数控机床的用途分:数控铣床、加工中心、数控车床、数控钻床;数控电火花成形机床、数控线切割机床、数控激光加工机床;数控磨床、数控镗床、数控钻床。
任务二数控机床的手动操作1.对刀2.X轴的正Y轴的正Z轴的正3.机械偏心式寻边器电子式寻边器机械式Z向对刀器机外对刀仪4.机床坐标系传递切削力的主轴轴线5.Y6.机床参考点和机床原点不重合二、选择题三、判断题四、简答题1.FANUC 0i-Mate-TC(1)选择模式按钮“HANDLE”;(2)按下“超程解除”按钮不松开,同时按下“RESET”键,消除报警画面;(3)不松开“超程解除”按钮,让机床朝超程的反向进给,退出超行程位置。
2.(1)手动返回参考点,注意机床返回参考点前工作台、主轴位置是否恰当。
(2)利用“HANDLE”“JOG”驱动机床时,注意进给倍率的位置。
(3)避免机床接近极限位置,以免超程。
五、计算题略。
任务三数控程序输入与编辑一、填空题1.手工编程自动编程2.零件造型生成刀具轨迹后置处理生成加工程序3.1号4号4.模态指令非模态指令5./6.尺寸功能字进给功能字刀具功能字辅助功能字三、判断题四、简答题1.(1)分析零件图样;(2)确定加工工艺;(3)数值计算;(4)编写加工程序单;(5)制作控制介质;(6)程序校验。