下载文档原格式
高压旋喷桩施工平安技术交底一、平安消费有关规定交底：1、全体人员必须认真遵守有关平安方面的政策、法和规章制度。
建立平安岗位责任制逐级签订平安消费责任状明确分工责任到人。
2、遵守高压旋桩施工平安操作规程和各项平安施工制度并承受班前班后的平安检查。
工班制定班前平安告知制度说明施工中应该注意的平安问题。
3、现场施工人员必须戴好平安帽、穿黄马甲。
员工着装应符合施工规定要求统一的工作服施工现场主要出口、危险处和戒备区等处挂醒目的平安、防火标志提示牌。
提醒每个人时时刻刻注意平安。
5、有平安隐患的工作场所应装备齐全平安防护用品；沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。
6、工人进场后要由工区、架子队平安负责人对其进展三级平安教育定开展平安教育培训定开展现场平安检查整治活动重点检查电缆及保护装置设备传动系统等是否正常发现隐患限整改。
7、所有高压旋喷桩施工的人员都要承受平安教育和培训且考试合格。
8、坚持执行施工前的平安技术交底认真填写平安日记。
9、机电设备必须专人操作操作时必须遵守操作规程特殊工种〔电工〕及中小机械操作工必须持证上岗没有证件的统一费用自理。
二、现场理交底1、工地现场24小时安排理人员值班。
2、当班平安员、防护员与现场理人员对工地现场发生的问题应及时解决。
如遇到重大的问题应在第一时间按工区规定进展上报处理。
3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等严禁酒后上岗作业违者立即去除现场在既有线施工范围严禁闲杂人员进入现场。
4、特殊工种人员持证上岗严禁无证上岗操作防止机电事故的发生和伤害别人事故的发生。
没有证件的把需要人员的花上报安质部统一证件。
5、现场电缆必须架空布设各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置落实“一机一闸一漏保〞及五线三相制等各项措施。
6、电器、线路必须断电修理并挂上警示牌。
在保护措施不齐全的情况下严禁人员处理场地的障碍物等。
7、外露传动系统必须有防护罩转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。
8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。
一、设计参数及设计要求1.设计参数：高压旋喷桩桩径为**********（等边三角形布置），设计桩长6～18m，详见下表各剖面。
设计水泥采用P.S.32.5，水灰比为1.0；满足设计桩径的泵压宜取25MPa。
2.材料：（1）桩身水泥采用P.S.32.5；（2）级配碎石（其中碎石、卵石占全重的70%，含泥量不大于5%最大粒径一般≤5cm；砂为中粗砂)。
二、技术标准及施工工艺1.施工流程2.高压旋喷桩施工方法及控制标准（1）高压旋喷注浆，均是自下而上均匀喷射。
（2）若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小500mm的长度，以保证固结体的整体性。
（3）高压旋喷桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，搅拌头直径为400mm土15mm。
（4）施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于50mm。
（5）每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过1%。
（6）设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度在0.6～0.8m/min 左右。
成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。
（7）搅拌头下沉到设计标高后，搅拌头的提升速度15～25cm/min，旋转速度在18～22r/min。
（8）在压浆时，前台机械操作与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
（9）重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
（10）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
（11）制作浆液时，水灰比（1.0）要按设计严格控制，不得随意改变。
在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。
不得使用受潮或过期的水泥。
浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
（12）桩端持力层为②层黏土或②1层粉质黏土，桩端进入持力层不小于2d，桩位平面布置见详图。
高压旋喷桩安全专项施工技术交底1. 引言高压旋喷桩是一种常见的地下工程施工方法，广泛应用于土建工程中。
然而，由于高压旋喷桩施工涉及高压设备和复杂的施工操作，存在一定的安全风险。
因此，在进行高压旋喷桩施工之前，有必要进行专项施工技术的交底，以确保施工人员的安全意识和操作技能，减少施工过程中的安全风险。
2. 交底目的本次高压旋喷桩安全专项施工技术交底的目的是使施工人员充分了解高压旋喷桩施工的安全要求和操作规程，掌握正确的施工方法，提高安全意识和施工技能，确保施工过程中的安全。
3. 安全要求高压旋喷桩施工需要遵守以下安全要求：3.1 施工人员必须熟悉高压旋喷桩设备的结构原理和操作规程，并取得相关资质证书。
3.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员能够清晰辨认危险区域和安全通道。
3.3 施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4 施工人员在操作高压设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整设备参数或进行其他危险行为。
3.5 施工人员应定期参加安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
4. 施工准备工作在进行高压旋喷桩施工之前，需要进行以下准备工作：4.1 检查设备检查高压旋喷桩设备是否正常工作，包括检查电源、控制系统、液压系统等各项功能是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
4.2 安全检查对施工现场进行安全检查，包括确认施工区域是否清理完毕，地面是否平整，是否存在明显的安全隐患等。
4.3 通风设施对施工区域进行通风设施的设置，确保施工现场的空气流通，减少有害气体的积聚。
4.4 防护装备检查和准备符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。
5. 施工操作流程5.1 施工前准备施工前，必须对施工区域进行清理，并设置安全警示标识。
施工人员需穿戴好个人防护装备，检查设备工作状态，确保液压系统正常。
5.2 施工设备调试进行设备调试前，需要确认地下管线、电缆等的位置情况，避免损坏现有设施。
高压旋喷桩安全技术交底一、前言高压旋喷桩作为一种重要的土工处理工艺，广泛应用于土石方工程中，其施工安全是施工单位需要高度重视的事项之一。
本文将从高压旋喷桩的施工安全方面，对一些安全注意事项进行交底。
二、施工现场安全2.1 人员安全在施工现场，施工人员是施工过程中最重要的环节之一。
因此，施工现场中的每个人都必须严格遵守安全标准，在施工中保持高度警惕。
同时，施工单位应根据当地法律法规和安全标准，确保员工的人身安全，并对员工进行必要的安全培训。
2.2 设备安全高压旋喷桩施工需要使用到各种设备和机器，这些设备一旦出现问题，在施工现场将会带来严重的安全隐患。
因此，在施工前，施工单位需要对设备进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
在施工过程中，要保持机器的高效运转，并随时对机器进行检查和维护。
2.3 现场交通安全当在施工现场内运输材料和设备时，需严格按照施工现场的交通标准和规则操作。
现场必须设置警告标志，并采取措施确保行人和车辆之间的安全距离。
在需要进入危险区域时必须佩戴好相应的安全装备，并开启黄色警示灯及其他相关震荡报警装置。
三、现场施工安全3.1 施工场地安全施工地点选定后，需对施工场地进行细致的现场检查，确认现场符合施工标准和安全规定。
同时，需清除施工场地内的各种障碍物，并严格控制未经认定和授权的人员和车辆，确保场地的安全。
3.2 施工操作规范在高压旋喷桩的施工过程中，需要按照操作规范进行。
在进行拆装、加载和卸载事项时，需特别注意安全，以确保没有任何人员被紧缩和死亡危险。
同时，遵循安全操作规程，并确保操作人员接受过有效的安全培训。
3.3 施工设备安全对于高压旋喷桩施工的机械设备都要进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
行车吊运、反杆吊勾操作和临时性支撑结构，也需按照规章制定操作程序，确保设备的安全运转，并避免桩型滑移，以及棚架突颠等意外事件。
四、施工风险管理4.1 风险评估在施工前，需要对施工现场进行全面评估以判断风险范围和可能的风险程度。
高压旋喷桩机安全技术交底所容纳之物：一、钻机安全技术交底：1.进入现场必须遵守安全规章制度和进场安全生产纪律，严格执行操作规程。
2.打桩机作业现场必须平整和填充，移动机架要有先后顺序，专人统一指挥、行动一致。
3安装钻机应放置坚实平稳，钻杆中心线的偏差应小于全高的偏差1‰，钻进时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
4.作业前，检查绞车与机架各部分连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否短丝、磨损、扭结、变形达到报废标准，并有防雨、防水、防尘措施。
制动带不得受潮，传动部位的防护罩应齐全完好。
5. 操作前，将操纵杆置于空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
6. 如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
钻进过程中，如遇机架摇晃、移动、钻头偏转或有节奏的声音，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
7. 检修或加注润油时，必须在切断电源并停止操作后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带，挂好保险绳。
8．作业中，遇大雨、大雾或六级及以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还需要为桩架设电缆和风绳，必要时采取放下桩架等措施。
暴风雨后，必须进行一次全面检查，确认安全后方可继续作业。
9. 作业后，放下钻杆，必须拉闸断电，锁好开关箱。
交接班记录和交接班记录二、灌浆作业安全技术交底1、操作前，必须检查管道连接是否密封良好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
2、启动前，应先接通风、水、电，打开阀门，逐渐达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可进行作业。
3、在注浆管口的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作或停止作业时，灌浆喷嘴不得与某人的方向相反。
4、机械操作员和灌浆操作员应具有接触信号，送料、停机等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
