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2—12 高压开关安装工艺标准（212—1998）1 范围本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。
2.1.2 设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。
2.1.3 设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。
2.1.4 安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。
除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。
2.2 主要机具：2.2.1 安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。
2.2.2 一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。
门窗玻璃安齐，门加锁。
2.3.2 预留、预埋件符合设计要求。
2.3.3 与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。
2.3.4 施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。
2.3.5 安装场地清理干净，有适度照明，必要时脚手架搭设安全可靠。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备开箱点件→型钢支架制作安装→设备安装→操作机构安装调整→引线安装→设备及支架接地（接零）→耐压试验→送电运行验收3.2 设备开箱点件：3.2.1 设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。
并做好详细记录。
3.2.2 按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。
3.2.3 设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。
接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱第2页@ 筑龙网w w w . s i n o a e c . c o m 《2 —1 2 高压开关安装工艺标准》资料编号：G Y 2 1 2 - 1 9 9 8 @落。
-1-安注意事项：1. 安按产品说明书要求,包括安方式、进线方式、使用条件、铜导线(铜排)截面积(参考值见表11)、使用原厂随机附件等。
2. 额定值是否符合使用要求，包括额定电压、额定电流、额定短路分断能力等等，上下级保护选择要合理。
3. 断路器应清洁，产品上端应无导电物质或其它非导电物质遗落。
4. 断路器安装场所应无爆炸危险、无腐蚀性气体，并应注意防潮、防尘、防震动和避免日晒。
5. 板前接线的断路器可以安装在金属骨架或绝缘板上，板后接线的断路器应安装在绝缘板上。
6. 所有电气联接是否紧固可靠，紧固件联接应根据表14扭矩要求核对。
7. 断路器进行动作特性试验时，应使用经国家有关部门检测合格的专用测试仪器，严禁利用相线直接触碰接地装置的试验方法。
装装装敬告：1. 安装断路器时应按要求,在电弧喷出方向有足够的飞弧距离,并确保相间隔弧板或护罩安装到位,进线端铜排进行了绝缘处理,以防止电弧短路。
2. 安装后应检查断路器与安装板的绝缘电阻。
如有必要对产品进行绝缘测试时,请按以下要求操作：1)用DC 500V兆欧表；2)在断路器处于闭合状态时,对断路器各极分别对地(安装箱金属外壳)间绝缘电阻进行测试;在断路器处于断开状态时,对连接在一起的电源端子与连接在一起的负载端子之间和连接在一起的所有各极带电部件与外壳之间(外壳用金属箔覆盖)分别进行测试;3)绝缘电阻应不小于10M Ω。
3. 因线路短路引起断路器动作后,应更换新的断路器且排除故障后方可投入运行。
4.在使用断路器的情况下,也应保证电气系统接地保护应完好可靠,并且装有剩余电流保护装置。
运行维护：1. 严禁湿手操作断路器，否则可能发生电击事故。
2. 断路器投入运行后，使用单位应作运行记录，并建立相应的管理制度。
3. 断路器因被保护电路发生故障(过载或短路)而分闸时，必须查明原因，排除故障后，才能进行合闸操作。
4. 断路器每六个月进行一次检查，检查时应切断电源，操作手柄使断路器合、分3次，检查机构是否可靠；检查断路器以及断路器与安装板的绝缘电阻，同时清除外壳表面尘-4-注：1. 短路分断能力级别代号:标准型(代号S)，较高型(代号H)；2. 按操作方式分:手柄直接操作(无代号)，电动操作(代号P)，转动手柄操作(代号Z)；3. 按极数分:三极(代号3)，四极(代号4)；4. 按用途分:配电保护用(无代号)；电机保护用(代号2)；5. 四极产品中性极(N)的 型式分为:C型:N极安装过电流脱扣元件，且N极与其它三极一起合分(N极先合 后分)；表1 附件名称及代号无附件报警触头分励脱扣器辅助触头欠电压脱扣器分励脱扣器、辅助触头分励脱扣器、欠电压脱扣器二组辅助触头辅助触头、欠电压脱扣器分励脱扣器、报警触头辅助触头、报警触头欠电压脱扣器、报警触头分励脱扣器、辅助触头、报警触头二组辅助触头、报警触头辅助触头、欠电压脱扣器、报警触头300308310320330340350360370318328338348368378附件名称附件代号-5-123456789T 0.3sTR Isd Ii....0.9I R 1.2I RIi (xI n 34681012OFF 2RunOFF0.5 1.0OFFNPTU126080100T (S)9010011012514015016080(A)234568OFF 1.5Isd (xI )2I 4 主要技术参数4.1断路器的额定值见表2。
断路器安装施工方案一、项目背景和目的在电力系统中，断路器是一种用来开关电路的电气设备。
它主要用于保护电气设备免受过电流和短路电流的损害。
断路器安装施工是电力工程中的关键环节之一、本施工方案旨在确保断路器安装的质量和安全性。
二、施工准备工作1.施工前的准备：施工前，必须准备好所需的材料和设备，包括断路器、电缆、电线、接线端子、电缆夹等。
2.施工工具准备：准备好各种施工工具，如电钻、锤子、扳手、检测仪器等。
3.安全措施：施工前必须进行安全培训，施工人员要穿防静电服、绝缘鞋等，并遵守安全操作规范。
三、施工步骤1.确定安装位置：根据电气系统的要求和布局，确定断路器的安装位置，并标记出来。
2.安装支架：根据标记位置，在墙壁或设备上安装支架，确保支架牢固可靠。
3.连接电缆：根据设计要求，将电缆布线到断路器位置，并进行相应的连接。
4.安装断路器：将断路器安装在支架上，确保断路器与支架之间的接触良好，紧固螺栓。
5.连接电线：根据断路器的接线要求，将电线连接到断路器的接线端子上，确保连接牢固可靠。
6.连接接地线：将接地线连接到断路器的接地端子上，确保接地可靠。
7.进行接线检测：将断路器连接到电源，使用检测仪器对接线进行测试，确保安装正确。
8.断路器调试：对已安装的断路器进行调试，检查断路器的工作状态和动作是否正常。
9.安装标牌：安装合适的标牌，标明断路器的位置、额定电流和其他相关信息。
10.清理工地：清理施工现场，确保无杂物和危险物。
四、安全措施1.施工期间，施工人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、防静电服等。
2.施工人员必须熟悉施工工具的使用方法，并遵守安全操作规范。
3.施工现场必须进行警示标识，防止他人误入施工区域。
4.在进行电气接线前，必须切断电源，并进行电压检测，确保安全。
5.施工现场要保持整洁，材料和工具要妥善摆放，防止发生意外事故。
五、质量控制1.安装施工必须按照设计要求和相关标准进行，确保安装质量。
66K LW9-72.5型断路器技术规范(山河66KV变电站新建工程)1 通用条款1.1 供货方提供的设备的技术规范应符合技术条件所规定的要求，也可推荐与本技术条件规格偏差很小的类似定型设备，同时提供详尽的技术偏差说明。
1.2 供方应有有效的质量保证体系，应已取得ISO9000认证证书。
1.3 本技术条件并未列出有关设备的全部细节，但供货方提供的设备应满足本技术条件、工程设计、制造工艺标准及相关国家、制造、电力行业标准的要求。
1.4 供货方在投标的同时向招标方提供如下技术资料：1.4.1 与所供设备相符的型式试验报告；1.4.2 技术数据表，不少于附件1表格要求。
1.4.3 已供货产品记录包括：设备简要参数、工程名称、安装地点及投运时间。
1.4.4 产品技术差异表；1.4.5 其他需要的资料1.5 合同签定后二周内供货方应提供认可图纸。
用户在收到认可图纸后一周内将确认的一份图纸寄送供货方。
1.6 供货方应提供技术服务，监督、指导设备安装、调试。
调试数据经双方确认后，留现场一份。
1.7 镀锌和防锈1.7.1 除了非磁性金属外，所有金属部件均应热镀锌。
1.7.2 镀锌层应满足下列要求：1.7.3 镀锌前须将所有焊渣清除干净。
1.7.4 部件材料应在加工、制造完成后再镀锌。
1.8 设备铭牌1.8.1 铭牌在出厂前应安装在设备上。
由铝合金或不锈钢制成。
1.8.2 设备铭牌应使用中文书写，所有铭牌用不锈钢螺丝紧固。
1.8.3 所有警告及信息标记，不管永久的或暂时的皆要用中文，标记要求在10米远处应易于读到。
1.8.4 电气设备的铭牌内容要与IEC标准的要求一致。
1.9 备品备件1.9.1 供货方应提供一份在一定时间里，因安装、起动、连续运行和维护所必须更换及消耗的推荐性标准数量的备品备件清单。
1.9.2 所有的备件应是新的、质量好的，并与所供设备的相应部件采用相同的材料和工艺，且具有互换性。
1.9.3 合同订购的全部备品，应按项目分开，并随第一批设备发运到采购者指定的目的地，备品备件须有合格的单独包装，并注明“备品”字样，特殊备品应说明储存方法。
目录一、编制依据 .......................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况、施工范围及工程量...................... 错误!未定义书签。
三、施工准备和施工条件 ...................................... 错误!未定义书签。
四、综合进度和配合要求 ...................................... 错误!未定义书签。
五、施工关键机具及材料 ...................................... 错误!未定义书签。
六、关键施工方法和步骤 ...................................... 错误!未定义书签。
七、施工质量标准和工艺要求.............................. 错误!未定义书签。
八、应注意质量问题 .............................................. 错误!未定义书签。
九、成品保护要求 .................................................. 错误!未定义书签。
十、安全、环境保护及文明施工方法和要求...... 错误!未定义书签。
十一、其它需说明问题及附录、附加多种相关必备内容错误!未定义书签。
一、编制依据1.《电气装置安装工程高压电气施工施工及验收规范》（GB50147—）。
2.电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1~5161.17—）。
3.《国家电网企业基建安全管理工作要求》4.《电气专业施工组织设计》5.《施工组织总设计》6.《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》。
（）7.《电力建设安全工作规程》变电部分。
（）8.辽宁新创达电力设计研究设计图纸9.山东泰开厂家技术文件10.《国家电网企业输变电工程工艺标准库》基建质量【】100号11.《国家电网企业输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版）12.辽宁省电力72.5千伏及以上气体绝缘金属封闭开关设备管理补充要求13.东北电力建设监理发行组合电器安装监理管理措施二、工程概况、施工范围及工程量1.本工程为220KV阿金变电站新建工程, 220千伏阿金变电站工程本期装设180MVA主变1台, 220千伏出线2回、7个间隔, 66千伏本期出线11回、17个间隔, 本期装设1组66千伏10500Kvar电力电容器。
河南66千伏变电站隔离开关安装作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：盘锦电力建设有限公司河南66千伏变电站新建工程项目部目录1、目的2、工作任务3、引用文件4、作业准备阶段5、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表6、作业阶段7、竣工及验收1、目的确定本作业项目质量技术、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施、指导施工作业，确保本项目符合达标投产、优质工程要求，特编制本作业指导书2、工作任务河南66千伏变电站隔离开关HGW5A-72.5/630 2台安装施工3、引用文件4、作业准备阶段4.1施工前准备工作4.2召开班前会（详见班组日志）4.3作业人员要求河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业人员要求4..4人员分工及应具备的条件4..4.1组织分工及职责河南66千伏变电站工程隔离开关施工组织分工及职责4.4.2作业分工河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业人员分工4.5主要工器具及备品备件、材料4.5.1主要工器具、备品备件及材料河南66千伏变电站工程隔离开关施工工器具5、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表注：1、风险值D及风险级别：D<20,1级；D:20-69,2级；D:70-160,3级；D:161-320,4级；D:>320,5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
2、风险控制策划方式：D≥70，目标、管理方案、作用指导性文件。
D<70，作用指导性文件5.1环境因素分析及环境控制措施河南66千伏变电站工程隔离开关施工环境因素分析及环境控制措施5.2文明施工要求66.2施工电源的使用6.3施工内容及工艺标准河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业内容及工艺标准7、竣工及验收。
电气高压开关安装安全技术要求1．一般要求
1）安装工作宜从上至下进行，避开立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。
2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立召唤应答制。
3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备下方，防止压伤。
4）使用扳手时，不准套上管子。
2．开关安装
1）在调整开关、隔离开关和安装引线时，不得攀登套管、绝缘子。
2）开关、隔离开关进行安装调整时，在隔离刀刃及动触头横梁四周不得有人。
3）在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时，需留意开关被误触、误操作或意外脱扣而动作，防止伤人。
4）对高压开关设备进行远方操作试验时，应在开关附设专人监视。
1．一般要求
1）安装工作宜从上至下进行，避开立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。
2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立召唤应答制。
3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备下方，防止压伤。
4）使用扳手时，不准套上管子。
2．开关安装
1）在调整开关、隔离开关和安装引线时，不得攀登套管、绝缘子。
2）开关、隔离开关进行安装调整时，在隔离刀刃及动触头横梁四周不得有人。
3）在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时，需留意开关被误触、误操作或意外脱扣而动作，防止伤人。
4）对高压开关设备进行远方操作试验时，应在开关附设专人监视。
简述断路器的安装要求1.引言1.1 概述在电力系统中，断路器是一种重要的保护设备，用于在电路中断开和闭合电流。
它的主要作用是保护电线和电气设备免受过载、短路和地震等电力故障的损坏。
断路器的安装是电力系统中至关重要的一部分，它需要遵循一定的安装要求，以确保其正常运行和保护电力系统安全稳定运行。
断路器的安装位置要求是断路器安装的基本条件之一。
一般来说，断路器应安装在电力系统的进线处或负荷中心位置。
这样可以有效地控制电流流向，防止电力故障对整个系统的影响。
此外，断路器应远离易燃物品和易腐蚀物质，以防止火灾和腐蚀对断路器的损坏。
同时，断路器的安装要求还包括以下几个方面。
首先，断路器应设置在易于操作和观察的位置，便于人们对其进行操作和监控。
其次，断路器应安装在干燥、通风良好的环境中，以确保其正常运行和延长使用寿命。
另外，断路器应安装在坚固的支架或支撑装置上，以保证断路器的稳定性和安全性。
综上所述，断路器的安装位置要求是确保断路器正常运行和保护电力系统安全的基本条件。
通过合理选择断路器的安装位置，可以有效地防止电力故障对整个系统的影响，并提高断路器的使用寿命和可靠性。
因此，在进行断路器的安装时，必须严格遵循相关的安装要求，以确保电力系统的安全稳定运行。
1.2文章结构文章结构部分的内容应包括本文的主题和主要内容的概述。
可以使用以下内容作为参考：文章结构部分的内容应该涵盖本文的主题和主要内容的概述。
本文将介绍断路器的安装要求，旨在帮助读者了解如何正确选择和安装断路器以保证电路的安全运行。
在正文部分，首先将介绍断路器的作用，阐述其在电路中的重要性和功能。
接着，讨论断路器的安装位置要求，包括合适的安装位置、安装高度、室内外安装等相关要求。
这些要求对于保护电路和预防电器事故至关重要，并且符合国际安全标准和规范。
在结论部分，将对断路器的安装要求进行总结，并强调其在电路安全中的重要性。
同时，还将探讨未来断路器发展的趋势，包括更新的安全技术和智能断路器的应用等。
6KV高压开关柜安装技术措施要点为确保6KV高压开关柜的安装质量和施工安全，需要采取一系列技术措施。
以下是安装6KV高压开关柜的要点，供参考。
一、施工前的准备工作1.制定详细的安装方案和施工图纸，明确每个步骤的执行顺序和要求。
2.检查并确保所有材料和设备的质量符合规定标准，做好材料的验收工作。
3.组织专业施工人员进行技术培训，确保他们熟悉操作流程和安全措施。
4.确认施工现场的环境和设备条件符合要求，保证施工作业的顺利进行。
二、安装过程中的技术措施1.安装前先进行开槽和埋管工作，确保走线和敷设的电缆能够满足要求。
2.安装过程中，应严格按照设备制造商的要求进行操作，避免任何违规行为。
3.安装开关柜时，应保持操作空间的充足，并确保通风良好，以防止发生意外事故。
4.安装过程中要做好接地工作，确保开关柜的接地系统良好，以提高设备的安全性能。
5.安装过程中严格按照电气图纸进行接线，确保连接正确可靠，避免因接错线而造成设备异常运行。
6.安装间隔板和绝缘底座时，要确保板与板之间、板与设备之间的间隙符合要求，不得出现漏气现象。
7.在安装过程中，要注意对设备表面的清洁和防护，避免污物、水等进入设备内部。
8.安装结束后，要进行设备的验收，确保安装质量和性能达到规定标准。
三、安装后的调试和运行1.安装结束后应进行设备的调试工作，包括电气和机械部分的调试，确保设备的各项功能正常。
2.在调试过程中，要进行全面的检查和测试，确保设备的各项指标符合要求。
3.调试结束后，要向用户提供完善的操作说明书和维护手册，指导用户正确地操作和维护设备。
4.设备正常运行后，要进行定期的检查和维护工作，及时发现并处理设备的故障和问题。
5.对于设备的故障和问题，要及时记录并分析原因，找出解决办法，并及时改进施工和维护流程。
以上是安装6KV高压开关柜所需的一些技术措施要点。
在实际工作中，还需要根据具体情况进行细化和落实，确保施工质量和施工安全。
断路器安装标准工艺一、概况1、本工艺标准适用于六氟化硫断路器安装。
2、引用的标准GBJ147-90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范。
二、施工工序流程图开箱检查预埋螺丝安装支架机构及灭弧室安装连接气管、油管充SF6气体及检漏调整试验验收二、安装调整技术措施1、开箱检查设备到货后，组织相关单位部门共同进行开箱检查，检查资料是否齐全，检查断路器备品备件齐全、完好、清洁，绝缘部件表面应无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应进行探伤检验，瓷套外观完好、无损伤，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼，灭弧室应预充有SF6气体，压力值应与厂家技术要求相符，容易受潮或被盗的附件要运到仓库存放。
2、预埋螺栓首先复查基础中心距离及高度的误差不应大于10mm，预留螺栓孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。
预埋螺栓时要确保垂直度，要求前后左右方向螺丝中心距离偏差不得超过2mm，各螺栓预埋后露出地面距离要符合厂家要求，误差不大于5mm。
3、支架安装待预埋螺栓的混凝土完全凝固后将断路器的支架吊装，故要求预埋螺栓施工完成一星期后才能安装支架，调整预埋螺丝的螺母，使支架处于水平位置，然后紧固预埋螺栓。
4、断路器的组装按制造厂的编号和规定顺序进行组装，固定支架时，垫片厚度不应超过10mm，调整同相支柱瓷套的法兰面在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离误差不能大于5mm。
密封部位的螺栓使用力矩扳手紧固，力矩值符合产品的技术规范。
设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；载流部分的可挠连接不得有损折、表面凹陷及锈蚀现象。
根据产品标识按相序吊装断路器的灭弧室和机构，不能混装，注意吊绳要挂在厂家的专用吊环上。
5、操作机构的吊装（1）吊装之前要准备好螺栓、要安装的附件、消耗性的材料，并保持现场干净清洁，清洁瓷瓶、法兰和操作杆，密封法兰按产品要求涂上润滑剂。
66kV断路器安装标准生产技术部目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况及技术参数四、标准化作业五、施工准备及作业条件六、作业方法和工艺质量标准七、工序交接及成品保护八、危险点分析及安全控制措施九、文明施工及环境保护1.适用范围本作业指导书适用于****kV变电站66kV支柱式SF6断路器安装安装工作。
2.编制依据2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-2010)2.2《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.1～5161.17-2002》2.3********厂家安装说明书2.4《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）2.5《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）2.6国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008)2.7《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》（国家电网基建安[2005]50号）3.工程概况及技术参数3.1工程概况松山区农电局66kV XXX变电站SF6断路器安装。
3.2技术参数4.标准化作业4.1流程图不同电压等级、型号的SF6断路器施工流程存在差异。
具体型号的断路器的安装流程应严格按照产品技术要求实施。
常见的施工流程如下图：图4-1 施工流程图4.2现场勘查现场勘察记录勘察单位：送变电工区变电检修班编号： 0316050 勘察负责人：***勘察人员：******勘察的线路或设备的双重名称（多回应注明双重称号）：66kVXXX变电站SF6断路器工作任务（工作地点或地段以及工作内容）：66kVXXX变电站SF6断路器安装现场勘察内容5.施工准备及作业条件5.1施工准备5.1.1现场布置：合理布置现场，包括部件就位、部件组装场地和防护措施、吊车位置等。
5.1.2技术准备：厂家说明书，试验报告，保管记录，施工图纸，施工安装、调试记录表，施工措施，施工技术交底等。
5.1.3人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。
5.1.4机具及材料：吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），消耗性材料，真空注气设备、SF6气体微水测量仪、检漏仪和试验设备等。
5.2地脚螺栓预埋及支架安装5.2.1检查基础的中心距离及高度的误差＜10mm；控制预留孔或预埋铁板中心线的误差＜10mm，地脚螺栓预埋中心线误差＜2mm。
5.2.2利用水平仪、水平尺控制地脚螺栓出基础顶面长度适当，并一致。
5.2.3地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。
5.2.4地脚螺栓与断路器支架间的紧固力矩应满足断路器制造商的技术要求。
5.3作业人员5.4工器具及耗材根据现场实际情况及厂家要求准备5.5安装前的检查和试验5.5.1包装应无破损；设备整体外观，油漆应完好无锈蚀、损伤；设备型号、数量、各项参数应符合设计要求。
5.5.2 所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀，规格符合设计要求。
5.5.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
5.5.4充有干燥气体的运输单元或部件，其内部应保证有正压。
5.5.5 安装有冲击记录仪的元件，其所受冲击加速度不应大于3g或满足产品技术文件要求，并将记录存档。
5.5.6出厂证明文件及技术资料应齐全，且符合设备订货合同的规定。
5.5.7厂家应提供现场每瓶SF6气体的批次测试报告,充气前应对每瓶气体测量微水≤8ppm。
5.5.8压力表及气体密度继电器根据设备技术文件要求进行校验。
6.作业方法和工艺质量标准6.1本体安装6.1.1所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。
6.1.2 110－220kV断路器本体、500kV断路器极柱安装：通常采用直扳法吊装，底部垫实，整个过程吊钩顺起立方向走动，端部有缆绳保险，侧向有保护措施。
注意吊绳的绑扎位置必须按设备技术要求，以免不合理受力损坏设备。
具体型号的断路器吊装应严格按照产品技术要求实施。
6.1.3 500kV断路器断口吊装应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫(圈)不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂；支柱与断口对准耦合，均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。
6.2断路器机构安装、调整6.2.1按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。
6.2.2操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好。
6.2.3辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。
连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施。
6.2.4液压操动机构调整的工艺要求：油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品的技术规定，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常；连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢固可靠；液压操动机构进行预充压力和压力开关各个接点压力值（合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵、停泵和压力异常等）检查正确；检查液压油油位正常；液压系统和管道密封泄漏检查正常。
6.2.5弹簧操动机构调整的工艺要求：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠。
6.3真空处理、注SF6气体6.3.1抽真空应采用带有抽气逆止功能的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故；抽真空时应先检查电磁阀、相序指示器是否完好，防止空压机机油倒吸入设备。
采用麦氏真空计时要防止水银倒吸入设备。
6.3.2真空充气装置管道连接应清洁，抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间（产品安装过程能维持SF6气体预充压力的不抽真空)由产品安装说明书确定。
6.3.3现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，充气到额定压力，充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查。
6.3.4 24小时后进行检漏和微水含量测量，密封面用塑料薄膜包扎进行检漏，包扎24h后SF6气体浓度不超过30µL/L，断路器气室气体含水量小于150ppm （μL/L）。
6.4二次接线6.4.1按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。
6.4.2按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。
6.5现场检查与试验6.5.1在验收时重点进行下列检查：1）断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。
2）密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技术文件的要求，电气回路传动应正确。
3）六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 及产品技术文件的规定。
6.5.2电气试验按照江苏省电力公司《输变电设备交接和状态检修试验规程》（Q/GDW-10-J206-2010）进行。
7.工序交接及成品保护7.1保持电气设备洁净，严禁油垢尘土污染；严禁在设备上乱写乱画。
7.2应定期对安装完毕的电气设备进行检查：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好，无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求。
7.3严禁在电气设备上违章施工，其他专业施工时必须有书面联系单并报项目部审批，批准后方能施工，完工后应及时清理。
8.危险点分析及安全控制措施8.1 所有电气作业人员应掌握《国家电网公司电力安全工作规程》的有关规定及《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》有关内容，并且考试合格后方可参加工作；工作前必须进行安全、技术交底，并进行具体分工，使工作人员充分明确各自的工作范围和责任。
施工中遇到问题要及时汇报，杜绝违反规程强行施工、野蛮施工。
8.2进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽；严禁酒后、带病作业；施工现场严禁吸烟。
8.3现场施工和检查人员必须进行技术交底，未经交底人员不准进入现场。
8.4施工电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。
所有电动工具应可靠接地，收工时应切断电源。
8.5进行高空作业时，施工人员必须系好安全带，不准抛掷施工用料、施工工具，不准上下同时施工，并有防滑、防高处坠落措施。
作业结束时应将本体上油污处理干净。
8.6现场起重指挥应专人负责，任何人不得乱指挥，操作工不能听从除起重指挥外的任何人指挥。
8.7主要危险点预控措施9.文明施工及环境保护9.1文明施工9.1.1施工现场所用的临时电源布置应得当，电线不应在地上乱拉、乱放；电动工具使用完毕应及时切断电源，清理保管好电线及工具。
9.1.2施工现场要有专人监护，必要时可设围栏，防止他人进入危险区域。
9.2环境保护9.2.1严格控制SF6气体的使用，防止泄漏对环境造成危害。
9.2.2施工中消耗性材料废弃物，必须回收，严禁随意丢弃。
