管道材料标识
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SH系列管道等级表说明1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本等级表规定了石油化工企业工艺装置及系统工程中金属管道设计的器材应用。
1.2 适用范围本等级表适用于石油化工企业工艺装置及系统工程中金属管道设计的器材选用,对改扩建项目可参照执行。
本等级表上册部分采用SH标准体系系列。
本等级表不适用于管道支架、隔热结构及非金属管道、铸铁管道和长输管道的设计。
2 主要引用标准2.1 国内标准SH3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3401 《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3402 《管法兰用聚四氟乙烯包复垫片》SH3403 《管法兰用金属环垫》SH3404 《管法兰用紧固件》SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列选用规定》SH3406 《钢制管法兰》SH3407 《管法兰用缠绕式垫片》SH3408 《钢制对焊无缝管件》SH3409 《钢板制对焊管件》SH3410 《锻钢制承插焊管件》GB699 《优质碳素结构钢技术条件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》GB1220 《不锈钢棒》GB1221 《耐热钢棒》GB1591 《低合金结构钢》GB/T14976 《不锈钢无缝钢管》GB/T3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3092 《低压流体输送用焊接钢管》GB3077 《合金结构钢技术条件》GB3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB4237 《不锈钢热轧钢板》GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB3087 《低中压锅炉用无缝钢管》GB6479 《高压化肥设备用无缝钢管》GB6654 《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》GB8163 《输送流体用无缝钢管》GB9948 《石油裂化用无缝钢管》GB12771 《流体输送用不锈钢焊接钢管》SY/T5036 《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037 《一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》40B116.1 《钢制大外径管件》40B117.1 《石油化工企业大外径管道用过滤器》2.2 国外标准2.2.1 ANSI, ANSI/ASME or ASMEB1.1 Unified Inch Screw ThreadsB1.20.1 Pipe Threads, General Purpose(Inch)B16.5 Pipe Flanges and Flanged FittingsB16.9 Factory-Made Wrought steel Buttwelding FittingsB16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of ValvesB16.11 Forged steel Fittings,Socket-welding andThreadedB16.20 Ring-Joint Gaskets and Grooves for SteelPipeB16.25 Buttwelding EndsB16.34 Valves-Flanged, Threaded and Welding EndB31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery PipingB36.10M Welded and Seamless Wrought steel PipeB36.19M Stainless Steel Pipe2.2.2 API594 Wafer Check Valves599 Steel and Ductile Iron Plug Valve600 Steel Gate Valves-Flanged and Buttwelding End601 Metallic Gaskets for Raised-Face Pipe Flanges and Flanged Connections602 Compact Steel Gate Valves603 Class150,Cast,Corrosion-Resistant Flanged-End Gate Valve605 Large-Diameter Carbon Steel Flanges609 Butterfly Valves,Lug-type and Wafer-Type941 Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in PetroleumRefineries And Petrochemical Plants6D Spec. for Line Valves5L Spec. for Line Pipe2.2.3 ASTMA105 Carbon Steel ForgingsA106 Seamless Carbon Steel PipeA182 Alloy Steel Forged or Rolled PartsA193 Alloy Steel BoltingA194 Carbon and Alloy Steel NutsA216 Carbon Steel CastingA217 Alloy Steel CastingA234 Piping Fitting of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and ElevatedTemperaturesA312 Stainless Steel Pipe,Seamless or WeldedA335 Seamless Ferric Alloy Steel PipeA351 Stainless Steel CastingsA403 Wrought Austenitic Stainless Steel Piping FittingA453 Alloy Steel Bolting3 管道等级代号3.1 管道等级代号由三个单元组成,其表示方式如下:2 A 1第三单元(数字)为顺序号第二单元(字母)为材质第一单元(数字)为压力等级3.2第一单元用阿拉伯数字表示管道法兰、管件及阀门的公称压力等级,见表1,表11 2 3 4 5 6 7 8 9PN(MPa) 1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0CL. 150 300 400 600 800 900 1500 25003.3第二单元用英文字母表示管道的主要材质A: Q235B,Q235A K: TP321B: 20#,16Mn L: 0Cr18Ni9,0Cr19Ni9, 0Cr18Ni9TiC: 20#,16Mn M:D: C.S(A105,A106) N: TP316,TP316L, TP304H, TP304LE: C-0.5Mo P: MONELF: 1.25Cr-0.5Mo Q: INCONELG: 2.25Cr-1Mo R: INCOLOYH: 1Cr5Mo,5Cr-0.5Mo,S: HASTELLOY15CrMo3.4. 第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下的顺序号。
管道标识的内容及相关技术要求一、图案设计内容图案设计应包括如下字样:管养单位“珠海水务集团及logo”、“供水热线电话“8899110”、管道走向箭头。
如图:图一:管道标识桩图案图二:管道标识牌、管道标识桩顶面图案,本图仅表示直线段二、设置方式1、绿化带等空旷位置:埋设管道标识桩。
标识桩顶端设有管道指向箭头,标明管道走向、转弯点、分支点(三通、四通)。
2、人行道、非机动车道、机动车道等硬化路面:镶嵌或锚固标识牌。
标识牌、标识桩顶面应有管道指向箭头,标明管道走向、转弯点、分支点(三通、四通)。
三、材质管道标识材料要求耐高温、耐日晒,耐腐蚀、耐磨损、防盗。
标识桩材质采用玻璃钢;标识牌采用不锈钢板。
使用寿命30年以上。
四、规格1、标识桩:120×120×700mm、80×80×300mm2、标识牌:120×80mm五、埋设要求1、新建供水管线、已探明供水管线及设施均应埋设管道标识。
埋设原则:管道弯头、分支三通(四通)、变径、变质、四通等关键节点处均应埋设管道标识,直线段管道标识埋设间距不宜大于100米。
2、市政管道标识桩埋设深度为30cm,小区管道标识桩埋设深度为20cm。
4、3、标识桩埋设需浇筑C15砼基础,基础尺寸为:400×400×200mm,标识桩前后左右十字交叉穿入两根20mm 螺纹钢。
4、位于人行道、机动车道、非机动车道处的管线采用管道标识牌,标识牌采用螺丝固定于地面。
5、安装示意图5、六、玻璃钢标志桩技术要求1、名称:玻璃钢管道标志桩2、尺寸及外观2.1尺寸:市政管道标识桩120×120×700mm;厚度为4mm小区管道标识桩80×80×300mm;厚度为4mm桩体外观详见图案设计2.2 桩体壁厚误差为±0.05mm,其它尺寸误差为±1mm3、材质高强度玻璃纤维采用无碱短切毡,树脂采用热固化树脂,桩体中空采用硬质聚氨酯塑料泡沫(组合聚醚和异氰酸酯发泡)填充,抗老化剂采用紫外线吸收剂。
管道标识施工方案1. 引言管道标识是为了帮助工作人员准确识别和理解管道系统的各个组成部分,以便于操作、维护和维修。
管道标识的设计和施工需要遵循一定的规范和标准,以确保安全性和可读性。
本文档将介绍管道标识施工方案,包括标识的要求、材料和施工步骤。
2. 管道标识的要求管道标识需要满足以下要求:•清晰可见:标识应该清晰可见,避免模糊、模糊或遮挡。
适当的颜色和大小应该用于确保标识的可读性和辨识性。
•持久耐用:标识应该具有良好的耐久性,能够在各种环境条件下使用。
适当的材料应用于保证标识的长期可用性。
•标识语言:标识应该使用易于理解的语言和图标,以便工作人员能够快速识别和理解标识的含义。
•标识位置:标识应该放置在管道系统的关键位置,以便工作人员在需要时能够轻松找到。
标识应该与相关设备、阀门和管道连接点尽可能接近。
3. 管道标识的材料选择合适的材料对于标识的持久性和可靠性至关重要。
以下是常用的管道标识材料:•PVC:聚氯乙烯(PVC)是一种经济实用的材料,适用于室内和室外使用。
它具有耐候性和耐磨性,可以在各种温度和湿度条件下使用。
•不锈钢:不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的材料,适用于具有严格要求的环境。
它具有良好的耐久性,可以在长期使用中保持其外观和功能。
•塑料:塑料标识可以具有较低的成本,适用于非常规形状的标识需求。
它们具有较好的耐化学腐蚀性能和耐候性,可以在各种环境条件下使用。
4. 管道标识的施工步骤下面是管道标识的一般施工步骤:步骤一:确定标识需求首先,需要确定标识的需求,包括标识的种类、位置和数量。
该步骤应与相关部门和人员进行协商,以确保标识符合各方需求。
步骤二:选择合适的标识材料根据标识的需求和环境条件,选择合适的标识材料。
考虑材料的耐久性、可靠性和可读性等因素。
步骤三:设计和排版标识内容根据管道系统的特点和需要传达的信息,设计标识的内容和布局。
选择适当的图标、文字和颜色,以确保标识的可读性和辨识性。
步骤四:制作标识使用合适的工具和材料制作标识。
管道保温与管道标志管道保温管道保温是指在一定温度下,采用一定的材料及保温方式,降低管道表面温度,并保持一定的管道温度。
它的主要作用是减少管道传热损失,提高管道使用效率以及保护管道系统不受外界环境引起的损坏,同时还能降低能源消耗和维护成本。
类型目前常见的管道保温材料主要有以下几种:1.矿物棉:矿物棉是一种轻质、柔软、柔韧而有弹性的纤维,具有很好的保温性能,其密度在80-200kg/m³之间。
2.硅酸铝毡:硅酸铝毡是一种轻质、柔软、柔韧、抗压性好的纤维材料,密度在100-200kg/m³之间。
3.泡沫保温材料:泡沫保温材料是一种以聚乙烯、聚氨酯等为主要原料的发泡保温材料,密度在30-100kg/m³之间。
方式管道保温方式主要有以下几种:1.外保温:采用保温材料直接包覆在管道表面,进行保温。
2.内保温:将保温材料嵌入管道内部,或者采用保温涂层等封闭包覆在管道内侧,进行保温。
3.外内保温:即在管道外覆以保温材料,而管道内部也嵌入保温材料或涂覆保温层,进行保温。
优势采用管道保温技术具有以下优势:1.节能环保:管道保温可以有效降低能源消耗,减少单位时间内的热量损失,减轻对环境的影响。
2.提高效率:由于管道保温可以有效减少传热损失,使管道传输效率得到提高。
3.降低维护成本:保温管道可以有效保护管道系统不受外界环境引起的损坏,延长其使用寿命,减少维护成本。
管道标志管道标志是指在管道系统中,对各个部分及相关设备设置标志以进行管理和监控的一种手段。
管道标志包括流体标志、机器标识、安全标识等。
类型常见的管道标志主要包括以下几种:1.流体标志:包括流体名称、流体状态、流体流向等标志,用于管道中不同的介质进行辨别。
2.机器标志:包括设备名称、设备类型等标志,用于管理管道系统中的各种设备。
3.安全标识:包括安全阀、安全出口等标志,用于管道系统的安全管理。
要求在进行管道标志的设置时,需要考虑以下要求:1.标志应清晰易识别,标识内容应简明扼要。
管道材料等级中标示j1表示的意思在管道材料等级中,表示为J1的意思是指材料的强度等级。
通常,J1是指低强度材料,其中的“J”表示弯曲试验,而“1”表示弯曲试
验的分类。
这意味着J1等级的材料在弯曲试验中表现较差,其弯曲性
能相对较低。
J1等级的材料通常适用于一些一般要求的低压、低温应用,如给水、排水、燃气等。
它们可以满足一些基本的工程要求,但在高强度、高温或特殊环境下的应用中可能会有局限性。
需要注意的是,管道材料的等级不仅仅局限于J1,还有其他不同
的等级表示不同的性能和应用范围。
一般来说,等级越高,材料的强
度和性能越优越。
因此,在选择管道材料时,需要根据具体的工程要求、使用条件和预算等方面综合考虑,选用合适的材料等级。
扩展内容:
除了材料的强度等级外,管道材料的等级还可能涉及其他方面的
标识和分类。
例如,根据材料的耐腐蚀性能,可能会有不同的等级表
示材料在耐腐蚀方面的性能。
根据材料的应用范围,可能会有不同的等级表示材料适用于特定用途的能力。
此外,在不同国家或地区的标准和规范中,管道材料的等级和表示方式也可能有所不同。
因此,在具体的工程中,需要根据当地的具体标准和指南进行选择和使用适当的管道材料。
管道标识的颜色和用途管道标识可有标准?我国现行的是:GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》,适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。
管道颜色管道颜色可有什么讲究?现行的标准里规定的8种识别颜色,代表了8种物质种类,他们的颜色样板及标准编号如下所示。
8种颜色就能区分管道?别急,我们还有符号呢!管道符号识别符号一般是由名称、流向和主要工艺参数组成。
名称可以是物质全称,如氧气、甲醇;也可以是化学分子式,如O2,CH3OH。
流向工业管道内物质的流向一般直接用箭头表示。
也可以用标牌指向。
如果管道里的物质是双向,就用双向箭头表示。
危险警示当管道内的物质为危险化学品的时候,管道就要设置危险标志了。
危险标志什么样?在管道上涂150mm宽黄色,在宽黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带。
消防标识标准中规定了工业生产中应设置消防专用管道,并在管道上标识出来。
2、在管道上以宽为150mm的色环标识3、在管道上以长方形的识别色标牌标识4、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识5、在管道上以系挂的识别色标牌标识管道标识一般设置在什么位置呢?管道色环尺寸是固定不变的吗?《GB7231-2003》中规定在管道上以宽为150mm的色环进行标识,考虑到管径的大小和管道的高低,及离操作面的远近,必须起到起到安全警示作用。
所以根据现场情况,管道色环的大小可做相应的调整。
《GB7231-2003》对应的管道色环尺寸如下表所示。
这些工业管道色环的性能有什么要求?管道标识的规定1、管道涂色与标志的规定在工业企业中,厂房内及厂区经常需要安装大量的输送各类气体和液体的管道,为了便于识别管内流体的种类和状态以及有利于管道进行管理、维修、安全等方面考虑。
通常采取以下三种方法进行管道的涂色与标志。
1、一般在不同流体的管道表面或管道绝热层外表面,涂覆不同颜色的涂料,有时也可涂刷指向箭头,标出介质的流向作为标识。
2、如果输送流体的温度或成分不同,需加以区别时,可以在已涂色的管道表面上,选择一种温度或成分涂刷色作为标识。
管道标识管理规定为了便于识别管道内的介质,确保生产安全,根据GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》标准内容,结合我厂的实际情况,对管道标识和管理做如下规定。
一、管道基本识别色1、根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见附表1。
2、基本识别色标识方法管道的基本识别色标识按照以下方法:1)、无保温,需要外防腐的管线,例碳钢管线,按照颜色标准在管道全长上进行颜色标识;2)、保温管线及不锈钢管道,在管道外壁上以宽为150mm的色环标识;两个标识之间的距离应为10-30m。
标识应该包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧和其他需要标识的部位。
3)、各类管道标识色和字体颜色标识详见附表23.管内介质及流向标识方法管内介质及流向标识由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:1)、物质名称的标识标注物质全称,用中文标识。
例如:循环水、半水煤气、液氨、甲醇、氢氮气等。
2)、物质流向的标识管道外壁上标注管内物质的流向,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示,保温管线在外层材料上标识。
3)、蒸汽管线应标明管线内蒸汽的的压力、温度;50mm以下的管道标识,应设立标识牌,标识牌应牢固固定在管道上。
4)、管道上标识色字体大小和标识牌大小见附表34.安全标识1)、危险品安全标识(1)、标识范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。
(2)、标识方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带。
(3)、标识场所:基本识别色的标识处或附近。
2)、消防标识工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。
标识部位、最小字体按照基本色标识规定。
二、标识标注范围1、生产区内生产过程中非地下埋设的气体和液体输送管道;2、生产厂区内消防灭火管道、消防栓。
管道材料标识管理要求
3、
国标材料色标要求
(A) 碳钢管
(a) 无缝
(1) GB/T8163 20# --中灰带
(2)
GB3087 20# --蓝灰带
(3) GB 9948
20# --中灰+棕色带
(4) GB 5310
20# --蓝灰+棕色带
(5) GB/T8163 20#(ANTI-H2S)--中灰+苹果绿色带
(6) GB 9948
20#(ANTI-H2S) --棕色+苹果绿色带
(b) 焊接
(1) GB/T 3091 Q235B SAW --绿色带
(2) GB/T 3091 Q235B ERW --绿色+蓝灰带
(3) GB/T 3091 Q235B Galvanized --镀锌—不需涂色
(4) GB/T 9711.1 L245 --绿色+中灰色带
(5) GB/T 9711.1 L245(ANTI-H2S)
--紫色+苹果绿色带
(B) 合金钢管
(1)
GB 9948
15CrMo --银色带
(2)
GB 9948
1Cr5Mo --银色+绿色带
(3)
GB 5310
12Cr1MoVG--银色+蓝色带
(4)
GB 6479
15CrMo --银色+白色带
(C)奥氏体不锈钢管
(1)
GB/T 14976
0Cr18Ni9--棕色带
(2)
GB/T 14976
00Cr19Ni10--棕色+桔黄色带
(3)
GB/T 14976
0Cr17Ni12Mo2--棕色+绿色带
(4)
GB/T 14976
00Cr17Ni14Mo2--棕色+银色带
(5)
GB/T 14976
0Cr18Ni10Ti--棕色+管道紫色带
(6)
GB/T 14976
0Cr18Ni11Nb--棕色+红色带
4、
美标材料色标要求
(A)
碳钢管Carbon Steel Pipe
(a) 无缝Seamless
(1)
ASTM A53 B 级—白色带
ASTM A53 B 级,镀锌的—不需涂色ASTM A106 B 级---白色+棕色带ASTM A106 B 级(ANTI-HIC)---白色+苹果绿色带
(b) Welded 焊接
ASTM A53 B 级ERW—黄色带
API-5L B 级DSAW—黄色+绿色带
(B)
低温碳钢管(经过冲击试验)Low Temp. Carbon Steel (Impact Tested) Pipe ASTM A333 6 级
–桔黄色带
ASTM A671 CC60 级
–桔黄色+白色带
(C)
Ferritic Alloy Steel Pipe
合金钢管
ASTM A335 P11, 1 1/4 Cr-1/2 Mo--兰色+红色带
ASME SA335 P11, 1Cr-1/2 Mo--兰色+黄色带
ASTM A335 P9,
9Cr-1 Mo --兰色+白色带
ASTM A691 Gr. 1 1/4 Cr, 1 1/4 Cr—1/2 Mo --兰色带
ASTM A335 P22, 2 1/4 Cr -1 Mo --兰色+管道紫色带
ASME SA335 P5, 5Cr -1/2 Mo—兰色+绿色带
(D)
Austenitic Stainless Steel Pipe
奥氏体不锈钢管
ASTM A312 TP 304
–红色带
ASTM A358 Gr. 304—红色+桔黄色带ASTM A312 TP 316
–红色+绿色带
ASTM A312 TP321
-红色+管道紫色带
ASTM A312 TP 304L
–红色+白色带
ASTM A312 TP 304H
–红色+黄色带
ASTM A312 TP 316L
–红色+银色带
ASTM A312 TP 347
–红色+中灰色带
ASTM A312 TP 347H
–红色+蓝灰色带。