第三章12:数控加工工艺:基本概念和数控工艺
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数控加工工艺的概念及其内容
数控加工工艺是指使用数控机床进行零件加工的一种工艺方法。
它涉及到加工设备、工艺、工装和自动加工过程的自动控制。
拟定数控加工工艺是进行数控加工的一项基础性工作,设备的最终使用效果取决于用户在数控加工中技术的掌握程度以及工艺的拟定是否正确和合理。
数控加工与普通机床加工在方法和内容上具有一定的相似之处,最大的区别在于控制方式。
数控加工的原理是运用专门的计算机,操作指令以数字方式表示,机器设备依照预先规定的程序进行工作。
在数控机床上进行零件加工,涉及的步骤和要素有工步、机床运动先后次序、位移量、行走路线、切削参数的选择等,这些都需要用数字化的代码表示,并编成程序,然后输入到数控装置中,通过计算机对输入的信息进行处理。
数控加工是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
零件图样的数控工艺性分析也是数控加工工艺的重要内容之一。
以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅关于数控加工工艺的资料、文献或咨询该领域的专家。
机电公司数控加工工艺技术讲义一、数控加工工艺技术介绍数控加工工艺技术是指利用数控设备进行制造加工过程的技术方法和工艺流程。
数控加工工艺技术集成了机械、电子、计算机和自动化等领域的知识,可以实现高精度、高效率的零件加工。
本讲义将介绍数控加工的基本概念、常用设备、工艺流程以及注意事项。
二、数控加工的基本概念1. 数控加工:使用数控设备,通过计算机控制加工工艺,实现零件的加工与加工过程的控制。
2. 数控设备:由数控系统、伺服电机、伺服驱动器、运动平台等组成的设备,可以实现高精度的加工操作。
3. 数控系统:由计算机硬件和软件组成的系统,用于编写程序、控制运动和监控加工过程。
4. 数控编程:将零件加工的要求转化为数控设备能够识别和执行的程序指令。
三、数控加工的常用设备1. 数控铣床:用于进行平面、曲面、螺纹等复杂形状零件的铣削加工。
2. 数控车床:用于进行轴向零件的车削加工,适用于长、细且精度要求高的零件加工。
3. 数控钻床:用于进行孔加工,可以实现多种孔径、孔距和孔深的自动钻削。
4. 数控磨床:用于进行高精度、高表面质量的磨削加工,适用于需要提高精度和表面质量的零件加工。
四、数控加工的工艺流程1. 零件设计:根据零件的加工要求,进行几何尺寸、形状和位置的确定。
2. 数控编程:根据零件设计,编写数控程序,包括刀具路径、进给速度、切削参数等。
3. 固定工件:使用夹具将工件固定在数控设备上,确保加工过程中的稳定性和可靠性。
4. 刀具选择:根据零件的材料和加工要求,选择适当的刀具进行加工。
5. 加工设定:在数控系统中,设置合适的加工参数,包括刀具转速、进给速度、加工路径等。
6. 加工操作:启动数控设备,进行加工操作,包括切削、钻削、铣削、车削等。
7. 检验评估:根据零件加工后的状态,检验其尺寸、形状和表面质量,并进行评估。
五、数控加工的注意事项1. 数控加工过程中,需要定期保养设备,检查刀具的磨损和刀具夹具的紧固状态,确保设备的正常运行。
《数控加工工艺基础知识综述》一、引言随着科技的不断进步,数控加工技术在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。
数控加工工艺是指利用数控技术对零件进行加工的方法和过程,它涉及到机械设计、制造、自动化等多个领域的知识。
本文将对数控加工工艺的基础知识进行全面的概述,包括基本概念、发展历程、核心理论、重要实践以及未来趋势等方面,旨在为读者提供一个系统而深入的了解。
二、数控加工工艺的基本概念(一)数控技术数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它通过预先编制好的程序,控制机床的运动轨迹、切削参数等,从而实现对零件的精确加工。
(二)数控加工数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据程序指令自动进行加工操作。
(三)数控加工工艺的特点1. 高精度:数控加工可以实现高精度的加工,加工精度可达微米级甚至更高。
2. 高效率:数控机床能够自动进行加工操作,大大提高了加工效率。
3. 高柔性:通过改变程序,可以实现对不同形状和尺寸零件的加工,具有很高的柔性。
4. 自动化程度高:数控加工过程中,机床能够自动完成大部分加工操作,减少了人工干预,提高了加工的自动化程度。
三、数控加工工艺的发展历程(一)早期发展20 世纪 50 年代,第一台数控机床在美国诞生,标志着数控加工技术的开始。
早期的数控机床主要采用电子管和继电器等元件组成的控制系统,体积庞大,可靠性差。
(二)中期发展20 世纪 60 年代至 70 年代,随着集成电路和小型计算机的出现,数控机床的控制系统得到了很大的改进。
数控系统的体积减小,可靠性提高,功能也更加完善。
(三)现代发展20 世纪 80 年代以来,随着计算机技术、微电子技术和自动控制技术的飞速发展,数控加工技术也得到了迅速的发展。
现代数控机床采用了高性能的计算机控制系统,具有高速、高精度、高柔性等特点。
同时,数控加工技术也在不断地向智能化、网络化和集成化方向发展。