轴类切断与车槽共21页
- 格式:ppt
- 大小:2.01 MB
- 文档页数:21
沟槽的形状和种类车槽刀的基本知识1)车槽刀的几何角度车槽刀的几何角度如图所示。
①前角γo=5°~20°。
车削外沟槽的方法(4)车削较窄的梯形槽时,一般用成形刀一次完成;较宽的梯形槽,通常先切直槽,然后用梯形刀直进法或左右切削法完成。
(5)车削较窄的圆弧槽时,一般用成形刀一次车出;车削(3)反切法切断工件用于切断直径较大的工件。
5、沟槽的检查和测量(1)精度要求低的沟槽,可用钢直尺测量其宽度,用钢直尺、外卡钳相互配合等方法测量槽底直径,如图(a)、(b)所示。
(2)精度要求高的沟槽,通常用外径千分尺测量沟槽槽底直径,如图(c)所示;用样板和游标卡尺测量其宽度,如图(d)、(e)所示;沟槽的检查和测量6、切断刀折断的原因(1)切断刀的几何形状磨得不正确。
副偏角、副后角、主后角太大,断屑槽过深;主切削刃太窄,刀头过长等都会使刀头强度削弱而折断。
如果这些角度磨得太小或没有磨出,则副切削刃、副后面与工件表面会发生强烈的摩擦,使切断刀折断;如果刀头磨得歪斜或装夹歪斜,切断时两边受力不均,也会使切断刀折断。
(2)切断刀装夹歪斜后,一侧副后角或副偏角将为零或负值,产生干涉而折断。
(3)进给量太大。
(4)切断时,前角太大、中滑板松动容易引起“扎刀”现象,导致切断刀折断。
8、内沟槽车刀的种类内沟槽车刀与切断刀的几何形状相似,但是装夹方向相反。
加工小孔中的内沟槽时,车刀做成整体式。
如图所示,常见的有高速钢整体式内沟槽车刀、硬质合金整体式内沟槽车刀;在直径较大的内孔中车内沟槽时,车刀可做成车槽车刀刀体,然后把车刀装夹在刀柄上使用,如图(c)所示,这样车刀刚性较好。
由于内沟槽通常与孔轴线垂直,因此要求内沟槽车刀的刀体与刀柄轴线垂直。
内沟槽车刀9、车内沟槽的方法车内沟槽与车外沟槽的方法类似。
宽度较小和要求不高的内沟槽,可用主切削刃宽度等于槽宽的内沟槽车刀采用直进法一次车出,如图(a)所示。
要求较高或较宽的内沟槽,可采用直进法分几次车出,粗车时,槽壁和槽底留精车余量,然后根据槽宽、槽深进行精车,如图(b)所示。
《切断与切槽》数控车床编程格式与编程方法(DOC)第9讲切断与切槽学习目标和要求1、掌握在数控车床上切断工件与切沟槽的基本方法2、掌握切断刀的安装、调整以及对刀操作3、掌握切槽切断指令的编程格式与编程方法4、掌握内切槽、外切槽、典型槽的加工方法5、掌握切断与沟槽加工的加工工艺关键内容1、数控车床上切断工件与切沟槽的基本方法2、切断刀的安装、调整以及对刀操作3、切槽切断循环指令的编程格式4.内切槽、外切槽、典型槽的加工方法5。
掌握切割和坡口加工的加工技术难点内容1.工件切割和坡口的加工路线2。
切槽加工方法实训任务1.要求每组学生完成一个实践培训项目。
2.要求每位学生独立完成实习报告。
教学准备课时分配:4小时先讲解知识内容,再进行加工操作练习。
教学过程1、强调上课纪律,考勤记录。
2.解释本课的主题并简要总结内容。
3.讲解安全操作规程4。
备课5、教学分配(分组,工具配发)6、知识内容讲解7、本节课点评总结一、开槽/切割方法1。
沟槽类型在工件表面上车沟槽的方法叫切槽,槽的形状有外槽、内槽和端面槽。
2、切槽的方法(1)加工外槽时,使用外槽刀具沿工件中心方向切割;加工内槽时,使用内槽刀具沿工件大直径方向切割;加工端面坡口时,可使用外切槽刀、内切槽刀或自磨刀具。
(2)车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽:可以用刀宽(主切削刃宽度)等于槽宽的切槽刀,直接采用g01直进法横向走刀一次将槽切出。
(3)对于车削精度高、宽度大的坡口:主切削刃宽度小于坡口宽度时,刀具应水平进行多次直线前进,坡口两侧和底部应留有一定的精加工余量。
切完槽宽后,根据槽深和槽宽,将最后一把刀纵向切至槽底尺寸。
切割至槽底时,一般暂停一段时间,使槽底光滑。
(4)加工宽槽和多槽时:可用移位法、调用子程序、宏程序或g75切槽复合循环指令编程。
(5)车削较小的圆弧形槽,一般用成形车刀车削,或改变主偏角与副偏角的角度。
(6)梯形槽和倒角槽的车削一般通过成形车刀、梯形刀具直行法或左右切削法完成。