664-2QA-0027-F14 仪器遗失报告REV.A
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注:航海仪器的技术资料和各种航海参考书由二副负责妥善保管,登记在《航海仪器和航海图书资料清册》中,不得遗失。
船长应督促二副定期整理和检查上述参考书籍和技术资料。
每年6月、12月上报公司海务主管。
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注:航海仪器的技术资料和各种航海参考书由二副负责妥善保管,登记在《航海仪器和航海图书资料清册》中,不得遗失。
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1概述与适用范围1.1本程序阐述了PMA产品(包括化工用品的替代)评估、批准、订货、使用和监控的管理规定。
1.2本程序适用于工程部、发动机管理中心、质量部、航空器材部、生产计划部。
1.3程序属性■CCAR121 ■CCAR145航线■CCAR145定检/部件2依据文件2.1AP-21-06R3《民用航空材料、零部件和机载设备的合格审定程序》。
2.2AC-20-01《关于在中国注册的航空器上使用经FAA批准的PMA产品实施更换或改装的管理办法》。
2.3AC-121-55R1《航空器的修理和改装》。
2.4《维修工程管理手册》“修理和改装”。
3术语和定义3.1CAAC-PMA件:是指按照CAAC零部件制造人批准书生产的零部件。
3.2FAA-PMA件:是指按照FAA批准的零部件制造人批准书(PMA)制造的,但未列入型号合格证/补充型号合格证持有人的持续适航文件中的零部件。
FAA-PMA件号将与型号合格证持有人规定的件号不同。
3.3化工用品替代品:航空器或部件制造厂家的持续适航文件规定之外的退漆或者清洗化工用品。
3.4I类CAAC-PMA:指那些失效会造成本程序第5.4.7 e)款所列不安全情况的CAAC-PMA。
3.5Il类CAAC-PMA:指那些失效不会造成本程序第5.4.7 e)款所列不安全情况的CAAC-PMA。
3.6I类FAA-PMA:指那些根据测绘复制的航空器持续适航文件中规定部件的替代件的FAA-PMA。
3.7II类FAA-PMA:指那些依据航空器持续适航文件中规定的零部件相同设计图纸生产的替代件的FAA-PMA,通常情况下,该FAA-PMA与其替换的零部件为同一生产制造人。
4要求4.1所需的人员岗位4.1.1工程工程师、动力工程师、工程主管、动力主管、资料管理人员4.1.2质保工程师、质量部主管、可靠性分析工程师4.1.3生产计划工程师、MCC调度人员、附件监控工程师4.1.4航材采购人员、航材计划人员、航材库管理人员、航空器材部主管4.1.5维修单位维修人员4.2职责4.2.1工程部、发动机管理中心:a)负责对PMA件及装机使用进行技术评估;b)负责对FAA-PMA件附件控制计划的制定、修订;c)负责对化工用品替代品的使用进行技术评估;d)负责对PMA/化工用品替代品涉及的持续适航资料或维修方案进行修订与发布。
医疗设备维修检测报告
报告编号:MDR-2024-001
报告日期:2024年1月15日
1.背景介绍
本次检测为医疗设备维修检测,旨在确保医疗设备的正常使用和安全
性能。
检测范围包括设备的外观、功能、电气安全和性能等方面。
2.检测对象
设备名称:XX医院心电图仪
设备型号:EEG-5000
设备制造商:XX医疗器械有限公司
设备购买时间:2024年5月
3.检测内容
3.1外观检测
设备外观检测主要包括外壳、按键和显示屏的完整性和正常使用情况。
检测结果显示,设备外壳无损坏和变形现象,按键和显示屏正常工作。
3.2功能检测
设备功能检测主要包括仪器开机、校准、测量和显示等环节。
检测结
果显示,设备开机后能正常进行校准和测量,且显示结果准确无误。
功能
检测没有发现异常情况。
3.3电气安全检测
电气安全检测主要包括接地电阻、线路连接、绝缘电阻和漏电流等方面。
检测结果显示,设备接地电阻符合国家标准,线路连接牢固可靠,绝缘电阻和漏电流均在安全范围内。
3.4性能检测
设备性能检测主要包括信号质量、噪音干扰和测量精度等指标。
检测结果显示,设备信号质量较好,噪音干扰较低,测量精度满足临床需求。
4.结论
综上所述,根据本次维修检测的结果,设备外观、功能、电气安全和性能均符合正常使用要求。
建议继续做好设备日常维护保养工作,定期进行检测和校准,确保设备的长期稳定运行和安全性能。
检测人员:XXX
电子邮件:XXX
敬启者,特此检测报告。
仪器故障应急计划1. 介绍仪器在实验室中发挥着重要的作用,然而,由于各种原因,仪器故障是不可避免的。
为了保证实验室的正常运行,及时有效地应对仪器故障变得至关重要。
本文档旨在制定一份仪器故障应急计划,以帮助实验室成员在仪器故障发生时能够迅速响应并解决问题。
2. 应急流程以下是仪器故障应急计划的具体流程:2.1 检测与确认故障当仪器出现异常时,使用人员应立即进行以下操作:- 停止使用仪器,确保安全;- 检查仪器是否正确连接电源并通电;- 检查仪器是否正确连接传感器及其他外部设备;- 检查仪器是否显示任何错误信息或警报。
2.2 报告故障一旦故障被检测和确认,使用人员应立即将故障报告给主管或负责人。
报告中应包括以下信息:- 故障的具体描述;- 发生故障的仪器名称和型号;- 发生故障的具体时间;- 故障对实验室工作的影响。
2.3 分派任务主管或负责人收到故障报告后,应及时分派任务给相关人员。
任务分派应考虑以下因素:- 相关人员的专业知识和技能;- 相关人员的工作负荷;- 故障的紧急程度。
2.4 故障排除与维修根据任务分派,相关人员应迅速采取措施进行故障排除和仪器维修。
在此过程中,应注意以下事项:- 遵循安全操作规程,确保工作环境安全;- 阅读仪器的操作手册和维修手册,查找相应的故障排除方法;- 如有必要,联系供应商或制造商进行技术支持。
2.5 测试与验证修复故障后,相关人员应进行对仪器的测试与验证,确保其正常运行。
测试应包括以下内容:- 检查仪器的各项功能是否正常;- 进行标准测试样品的测试,验证仪器的准确性和稳定性;- 如有需要,进行校准或重新标定。
2.6 故障记录在整个应急过程中,相关人员应及时记录故障的详细情况、采取的措施以及修复结果。
这些记录有助于未来遇到类似故障时的参考和分析。
3. 培训与预防措施为了避免仪器故障对实验室工作造成严重影响,以下是建议的培训和预防措施:- 提供仪器的正确使用培训,包括操作、维护和保养;- 定期进行仪器的检测和维护,及时修复和更换老化或损坏的部件;- 定期组织应急演练,提高实验室成员对仪器故障应急的响应能力;- 定期评估仪器的工作状态和性能,以确定是否需要对其进行升级或替换。
仪器丢失损坏报废赔偿制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了规范仪器的使用和保管,确保仪器的安全和完好,并建立仪器丢失、损坏或报废时的赔偿制度。
本制度依据《公司仪器管理规定》及相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于公司所有的仪器设备,包括但不限于实验仪器、办公设备等。
三、仪器归还和保管责任1. 使用人在领用仪器时,应按照领用手续进行登记,确保被借用的仪器能够明确归属。
2. 使用人在使用完仪器后,应及时将归还原处,并进行登记还器,确保仪器的安全保管。
3. 使用人在使用仪器时,应遵守仪器使用规程,正常使用,禁止私自拆卸、修改或擅自借用给他人。
4. 使用人应定期对仪器进行检查和维护保养,确保仪器的正常使用和安全。
四、仪器丢失和损坏的赔偿1. 仪器丢失的赔偿:若发生仪器丢失情况,使用人需立即向上级主管报告,并配合寻找丢失的仪器。
- 若丢失的仪器找不到,并经过调查确认为使用人未尽到妥善保管的责任,使用人应承担赔偿责任,并按照仪器的市场价值进行赔偿。
- 若丢失的仪器在使用人能够找到,并经过确认为使用人未尽到妥善保管的责任,使用人需承担修复费用或按市场价值进行赔偿。
2. 仪器损坏的赔偿:若发生仪器损坏情况,使用人需立即上报,并配合进行维修或修复。
- 若损坏的仪器是由于使用人未遵守仪器使用规程导致,使用人应承担修复费用或按市场价值进行赔偿。
- 若损坏的仪器是由于自然灾害、意外事故等不可抗力因素导致,不属于使用人的责任范畴,公司将进行修复或更换,不向使用人追究赔偿责任。
五、仪器报废的处理当仪器达到使用寿命或无法继续使用时,应将其报废,并填写相应的报废手续。
报废的仪器由公司统一处理,不进行赔偿。
六、其他事项对于严重违反仪器使用规程,屡次发生仪器丢失或损坏的情况,公司将视情况对责任人进行相应的纪律处分。
七、制度的解释和修订对于本制度的解释和修订权归公司所有,如有需要,将根据公司实际情况进行相应的调整和修订,并及时通知全体员工。
SAP消息号今天在查找一个消息号时,导出了一些相关的消息号,分享之……CO 0 ------------------------------------------------------------------------- CO 1 公司代码& 没有定义(检查输入项)CO 2 对公司代码& 你没有被授权CO 3 找不到工厂&,检查输入项CO 4 你对工厂& 无权CO 5 订单类型& 没有发现(检查输入项)CO 6 在工厂&中未发现MRP 控制器&(检查输入项)CO 7 对MRP 分组& 你没有被授权CO 8 对订单类型& 你没有被授权CO 9 物料& 没有发现CO 10 物料&未在工厂&中发现(检查输入项)CO 11 对交易& 你没有被授权CO 12 输入物料号或参照或科目确定CO 13 输入物料号或参照号或科目确定CO 14 计划订单& 没有发现(检查输入项)CO 15 在表TCO01 中的订单类型& 遗漏项CO 16 开始日期晚于"结束"日期(检查输入项)CO 17 未找到订单& (检查输入)CO 18 错误项合并(请核查输入项)CO 19 不完全项合并(完全输入项)CO 20 请输入工厂CO 21 输入MRP组CO 22 输入订单类型CO 23 在TC10中处理&没有有效的项(处理终止)CO 24 检查规则无法确定CO 25 物料没有BOMCO 26 工艺路线对于& 不能自动确定CO 27 前推式计划(输入起始日期)CO 28 倒排生产计划(输入结束日期)CO 29 无提前期计划(输入开始和完成时间)CO 30 开始日期不能迟于结束日期CO 31 & 不是工作日(下一工作日为:&)CO 32 日期& 迟于工厂日历有效期CO 33 日期& 早于工厂日历有效期限CO 34 工厂日历不在缓冲区(联系系统管理者)CO 35 日期& 非工作日(前一工作日:&)CO 36 输入订货数量CO 37 MAPL 记录未被选择CO 38 & 个MAPL 记录被选中CO 39 计划订单& 没有发现CO 40 计划订单& 已锁住CO 41 计划订单& 将不变换CO 42 在工厂& 对订单类型& 你没有被授权CO 43 在工厂& MRP 组& 中没有授权去转换计划订单CO 44 物料&未在工厂&中发现CO 45 物料类型& 未定义(检查输入项)CO 46 物料& 不能自行生产CO 47 已为外部采购计划物料&CO 48 物料& 打算自行生产CO 49 输入计划类型CO 50 为物料& 状态&不打算自制生产CO 51 订单/网络类型&没定义CO 52 输入计划类型CO 53 在工厂&3中物料&2的物料状态&1未定义CO 54 物料& 有状态&CO 55 输入有效的计划类型CO 56 日期& 无效(检查输入项)CO 57 未发现有效的物料单CO 58 没有BOM 未发现CO 59 有效的BOM项没有发现CO 60 &开始日期在过去CO 61 &交货日期在过去CO 62 订单&没有发现CO 63 订单& 仅能显示,因已取消CO 64 该状态的对象类型&不允许CO 65 状态对象已经存在CO 66 工序&是顺序&的参照工序(不能删除)CO 67 可用性日志不存在CO 68 物料& 的MRP 数据没有维护CO 69 物料& 的会计数据没有维护CO 70 物料&的工作计划数据没有被维护CO 71 物料& 的采购数据未被维护CO 72 虽分解估价但估价类型未输入CO 73 对估价类型& 没有维护估价数据CO 74 估价类型& 在自制生产中不允许CO 75 估价类型&未定义(检查输入项)CO 76 物料& 的会计数据没有维护CO 77 目标单位&不能转换为基本单位&CO 78 在转换单位&至&时溢出CO 79 输入有效选择IDCO 80 外部编号分配(输入有效订单号)CO 81 外部编号不在定义的编号间隔内CO 82 订单号& 已经存在(登录新编号)CO 83 订单类型&有内部编号分配(不需要输入)CO 84 订单&已在处理CO 85 订单& 在更新后将下达CO 86 订单已下达CO 87 当前的订单状态不允许部分订单下达CO 88 订单已锁住CO 89 订单开锁CO 90 检验激活- 标志自动设置CO 91 利润中心& 对整个订货提前期无效CO 92 利润中心& 找不到(检查输入项)CO 93 订单&已下达CO 94 订单&部分下达CO 95 在语言&工厂&中没有废品原因&的文本(检查输入项)CO 96 废品原因& 未在工厂& 中发现(检查输入项)CO 97 移动类型& 未定义(检查输入项)CO 98 输入单位和基本计量单位不能转换CO 99 更新不必要,因为没有修改CO 100 订单号& 已经保存CO 101 项目类别& 未定义(检查输入项)CO 102 项目类别& 未定义(检查输入项)CO 103 BOM & 未发现(检查输入项)CO 104 订单& 的当前状态不允许部分下达CO 105 没组件分配到工序&CO 106 选择一组件CO 107 你已到达最后的组件CO 108 你已到达第一个组件CO 109 订单类型&在工厂&没有定义工艺路线应用CO 110 输入订单类型CO 111 输入工厂CO 112 输入订单号CO 113 更改无法执行,因为订单& 被锁定CO 114 没有发现订单类型&的有效项CO 115 输入有效的下达期间码CO 116 期间,生产前/后的缓冲时间的下达将被复位CO 117 计划码将被忽略CO 118 不允许订单下达CO 119 废品数量不小于总订货数量CO 120 订单数量少于交货数量CO 121 订单&部分下达CO 122 ------------------------------------------------------------------------- CO 123 由于废品,订单数量& 增加&&CO 124 在工厂&没有为生成的工序定义参数CO 125 在工序层不能进行科目分配CO 126 维护所有数据CO 127 订单& 的当前状态不允许订单下达CO 128 计划订单不能被选择CO 129 * 130-150:与组件相关的消息CO 130 输入项目类别CO 131 项目类别& 未定义(检查输入项)CO 132 散装物料指示符不得再设置( 数量已经领取)CO 133 输入项目类别&的物料CO 134 不要为项目类别& 输入物料CO 135 物料类型& 不能使用项目类别&CO 136 对项目类别&,数量必须为正CO 137 对项目类别&,数量必须为负CO 138 因为StUn 不能转换为发货单位,数量单位& 没有定义CO 139 输入数量(不带小数位)CO 140 大量物件不允许用于成本核算相关项CO 141 在无约束的超量发货情况下,容差被忽略CO 142 维护工厂,订单类型和工序CO 143 输入检查规则CO 144 物料下达只可能通过工序下达CO 145 检查规则和/或物料下达已经重新设置CO 146 仓储地点&没有为物料&生成CO 147 鉴于批量因子&订货量增加到&CO 148 废品数量& 更新后被激活CO 149 低值大量物件和倒冲是相互排斥的CO 150 * 与打印相关的消息CO 151 输入一个打印类型CO 152 选择一种打印类型CO 153 选择一种打印模式CO 154 选择一种打印模式CO 155 输入有效工厂CO 156 用户& 未定义CO 157 选择模式eCO 158 选择模式CO 159 选择CO 160 选择一种处理类型CO 161 输入有效表,视图或透视表CO 162 字段&在结构&内没定义CO 163 输入有效字段名CO 164 订单&已标记后台打印CO 165 更新后,订单& 将标记为后台打印CO 166 维护编号范围对订单类型&CO 167 错误发生在为完成确认的编号分配中CO 168 错误发生在为对象&的编号分配中CO 169 报表控制当前正被处理(只显示)CO 170 订单&不能打印因为系统状态"删除"CO 171 订单&不能打印因为订单状态"技术性完成"CO 172 将打印订单& 的拷贝(初始清单已经打印)CO 173 你已经生成订单的打印需求CO 174 下一次更新后,订单将被打印出来CO 175 以显示模式原始-和部分打印输出不可能CO 176 无订单符合选择标准CO 177 无订单选择CO 178 将光标置于清单项CO 179 订单类型&没有定义参照文档类型CO 180 清单不能被选择对用户& 在工厂& 中CO 181 清单& 不存在格式(订单类型&,打印机&,工厂& )CO 182 对MRP 组& 工厂& 事务& 订单类型& 的事务控制丢失CO 183 没有为清单&(订单类型&,打印变式&)定义打印报表CO 184 订单&正在处理(打印不能运行)CO 185 后台打印请求生成CO 186 清单控制未为后台打印定义CO 187 选择打印不能在后台执行CO 188 输入有效MRP 分组CO 189 MRP 组& 未定义在每个工厂中。
大型仪器设备故障应急预案范文英文回答:Emergency Response Plan for Large Instrument Equipment Failure.Introduction:In any laboratory or research facility, the failure of large instrument equipment can cause significant disruption and delays in scientific experiments or data collection. It is crucial to have a well-prepared emergency response plan to address such situations promptly and efficiently. This plan should outline the steps to be taken in case of equipment failure, including troubleshooting, repair, and alternative arrangements.Step 1: Immediate Response.When a large instrument equipment failure occurs, thefirst step is to assess the situation and determine the severity of the problem. This can be done by contacting the equipment manufacturer or the technical support team to report the issue. They can provide immediate troubleshooting guidance or schedule a service technician to visit the site.For example, when our electron microscope malfunctioned last month, I immediately contacted the manufacturer's technical support team. They guided me through a series of troubleshooting steps over the phone, which helped identify a faulty power supply unit. They promptly dispatched a technician to replace the unit, minimizing the downtime.Step 2: Temporary Workarounds.While waiting for the equipment to be repaired, it is essential to find temporary workarounds to continue the ongoing experiments or data collection. This can involve utilizing alternative equipment or collaborating with other research groups with similar equipment.For instance, when our spectrophotometer broke down during a critical experiment, we reached out to a neighboring research facility that had a similar instrument. They graciously allowed us to use their equipment temporarily, enabling us to complete our experiment without any significant delays.Step 3: Equipment Repair or Replacement.Once the equipment failure has been assessed, the next step is to repair or replace the faulty equipment. This can involve scheduling a service visit, ordering spare parts,or coordinating with the equipment manufacturer.In a recent incident, our liquid chromatography system experienced a major breakdown. After contacting the manufacturer, they informed us that the repair wouldrequire a few days. In the meantime, they provided us witha loaner system to ensure that our experiments could continue without interruption.Step 4: Preventive Measures.To minimize the occurrence of equipment failures in the future, it is crucial to implement preventive measures.This can include regular maintenance, calibration, andstaff training on equipment operation and troubleshooting.For example, after experiencing multiple breakdownswith our centrifuge, we implemented a preventive maintenance schedule. This involved regular cleaning, lubrication, and calibration of the equipment. Additionally, we provided training to all staff members on proper usage and troubleshooting techniques. These measuressignificantly reduced the frequency of equipment failures.Conclusion:Having a well-prepared emergency response plan forlarge instrument equipment failure is essential to minimize disruptions in scientific research or data collection. By following the steps outlined above and implementing preventive measures, laboratories and research facilities can effectively manage equipment failures and ensure smoothoperations.中文回答:大型仪器设备故障应急预案范文。
手术室标本遗失应急预案及流程Surgical Specimen Loss Emergency Response Plan and Procedure.Procedure:1. Immediate Notification:The surgeon or surgical team member who discoversthe loss immediately notifies the operating room supervisor, charge nurse, and pathologist.2. Incident Investigation:A thorough investigation is conducted to determine the circumstances surrounding the loss. This includes reviewing all documentation, interviewing witnesses, and retracing the steps of the surgical procedure.3. Area Search:A comprehensive search is conducted in the operating room, pathology lab, and any other relevant areas where the specimen may have been placed.4. Communication:The surgeon and pathologist inform the patient and their family about the loss and discuss possible implications.The hospital administration and relevant regulatory agencies are notified as required.5. Documentation:A detailed incident report is created, documenting the investigation findings, communication efforts, and any corrective actions taken.6. Corrective Actions:Based on the investigation findings, corrective actions are implemented to prevent similar incidents from occurring in the future. These may include changes to policies, procedures, or training programs.Response Plan:1. Education and Training:Surgical staff are educated on the importance of proper specimen handling and storage.Regular drills and simulations are conducted to test the effectiveness of the response plan.2. Equipment and Resources:Adequate supplies and equipment are available for searching for lost specimens.A designated area is established for temporary storage of specimens in the event of a loss.3. Communication and Collaboration:Clear lines of communication are established between the surgical team, pathology lab, and other relevant departments.Strong relationships are maintained with regulatory agencies and external partners who can assist in the investigation or recovery process.4. Patient Care:The patient's well-being and informed consent are paramount throughout the process.The surgical team works closely with the patient and their family to provide support and answer their questions.中文回答:手术室标本遗失应急预案及流程。
AVL-9181电解质分析仪电极液丢失的补救措施
王开军;郭长青
【期刊名称】《现代医学仪器与应用》
【年(卷),期】2005(017)001
【摘要】@@ AVL-9181电解质分析仪测定血(尿)钾、钠、氯含量,具有快速、方便和准确的特点.但在使用该仪器的过程中,发现钾、钠、氯电极在使用寿命期内,因电极液过多丢失造成电极不能正常使用,增加了检测成本.为此,我们经研究找到了解决电极液丢失的补救措施,使用后效果良好.
【总页数】1页(P37)
【作者】王开军;郭长青
【作者单位】272111,山东省济宁市第一人民医院;272111,山东省济宁市第一人民医院
【正文语种】中文
【中图分类】TH7
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4.AVL-9181电解质分析仪电极液丢失的补救措施 [J], 王开军;郭长青
5.电解质分析仪电极活化、除去蛋白、电极调理的应用体会 [J], 吕春
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血液分析仪误报警原因初探
蔡伦;韩振龙
【期刊名称】《医学理论与实践》
【年(卷),期】1999(012)008
【摘要】CD1400全自动直液分析仪具有异常细胞报警功能,根据报警信号、直方图及其它相关参数变化,可有效地指导我们进行血涂片镜检。
但在日常工作中我们发现,有些经血涂片镜检证实无异常细胞的血样,也会出现报警信号,在此我们称之为误报警信号。
为了提高仪器报警质量,减少涂片复检率,我们对本室造成误报警信号的原因进行了初步探讨,现报告如下。
1 材料与方法 1.1 仪器:美国雅培CD1400全自动血液分析仪,美国APC不间断稳压电源(UPS)。
【总页数】1页(P477)
【作者】蔡伦;韩振龙
【作者单位】山东省警官总医院;山东省警官总医院
【正文语种】中文
【中图分类】R446.11
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3.kX-21血液分析仪三分类和SF-300O血液分析仪五分类临床区别的探讨 [J], 郭文杰;张军
4.K—4500血液分析仪与F—820血液分析仪的比较 [J], 王崇;朱爱英
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