可变气门tuan
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发动机可变气门原理发动机可变气门原理是这样的,由于发动机工作时的转速很高,四冲程发动机的一个工作行程仅必须千分之几秒,这么短促的时间往往会引起发动机进气不够,排气不净,造成功率下降。
因此,就必须要利用气流的进气惯性,气门要早开晚关,以满足满足进气充足,排气干净的要求。
这种状况下,必定会出现一个进气门和排气门同时开启的随时,配气相位上称为“堆叠阶段〞。
堆叠继续的相对时程可以用此间活塞运行配气相位的相对角度来衡量,这样就可以抛开转速,把它作为系统的固有特性来看待了。
这种堆叠的角度通常都很小,可是对发动机性能的影响却相当大。
那么这个角度多大为宜呢?我们知道,发动机转速越高,每个汽缸一个周期内留给吸气和排气的时间也越短,因此想要达到较好的充气效率,这时发动机必须要尽可能长的吸气和排气时间。
显然,当转速越高时,要求的堆叠角度越大。
也就是说,如果配气机构的制定是对高转速工况优化的,发动机容易在较高的转速下,获得较大的峰值功率。
但在低转速工况下,过大的堆叠角则会使得废气过多的泻入进气岐管,吸气量反而会下降,气缸内气流也会紊乱,此时ECU也会难以对空燃比进行准确的控制,从而导致怠速不稳,低速扭矩偏低。
相反,如果配气机构只对低转速工况优化,发动机的就无法在高转速下达到较高的峰值功率。
所以传统的发动机都是一个折衷方案,不可能在两种迥然不同的工况下都达到优状态。
所以为了解决这个问题,就要求配气相位角大小可以依据转速和负载的不同进行调节,凹凸转速下都可以获得理想的进气量从而提升发动机燃烧效率,这就是可变气门正时技术开发的初衷。
在低速和怠速工况下,系统缩小进排气时间使得配气相位的堆叠角减小,从而改善低速下的扭矩表现,而高速下则适当增加配气相位堆叠角以提升提升马力。
2cvvt可变气门正时技术CVVT是英文Continue Variable Valve Timing的缩写,翻译成中文就是连续可变气门正时机构,它是近些年来被逐渐应用于现代轿车上的众多可变气门正时技术中的一种。
可变气门正时工作原理引言:可变气门正时技术是现代发动机技术的重要组成部分,它通过调整气门的开启和关闭时间,使发动机在不同工况下达到最佳的燃烧效率和动力输出。
本文将介绍可变气门正时的工作原理及其优势。
一、可变气门正时的概念可变气门正时(Variable Valve Timing,简称VVT)是一种通过控制气门开启和关闭时间来调整气门正时的技术。
传统发动机的气门正时是固定的,无法根据不同工况的要求进行调整。
而VVT技术则可以根据发动机负荷、转速等参数实时调整气门正时,使发动机能够在不同工况下实现最佳性能。
二、可变气门正时的工作原理VVT技术主要通过改变凸轮轴的相对位置或改变气门的开启时间来实现可变气门正时。
常见的可变气门正时系统有可变凸轮轴正时系统和可变气门升程系统。
1. 可变凸轮轴正时系统可变凸轮轴正时系统通过改变凸轮轴的相对位置来调整气门正时。
它通常由一个可变凸轮轴齿轮和一个控制机构组成。
控制机构通过控制凸轮轴齿轮的相对位置,来改变气门的开启和关闭时间。
当发动机负荷较低时,控制机构会将凸轮轴齿轮向提前方向移动,使气门提前关闭,提高压缩比,提高燃烧效率。
当发动机负荷较高时,控制机构会将凸轮轴齿轮向滞后方向移动,使气门滞后关闭,延长进气时间,提高动力输出。
2. 可变气门升程系统可变气门升程系统通过改变气门的开启时间来调整气门正时。
它通常由一个可变气门升程机构和一个控制单元组成。
控制单元通过控制气门升程机构的工作状态,来改变气门的开启时间。
当发动机负荷较低时,控制单元会使气门升程机构工作在低升程状态,减小气门的开启量,提高压缩比,提高燃烧效率。
当发动机负荷较高时,控制单元会使气门升程机构工作在高升程状态,增大气门的开启量,提高动力输出。
三、可变气门正时的优势可变气门正时技术具有以下优势:1. 提高燃烧效率:可变气门正时技术可以根据不同工况的要求,调整气门正时,使发动机在不同转速和负荷下实现最佳燃烧效率,减少燃料消耗。
可变气门升程技术的工作原理
可变气门技术是一种利用气体中细微变化来控制发动机转速及
功率的一种新型技术,它可极大地提高发动机性能,同时减少汽车污染。
可变气门升程技术是可变气门技术的重要组成部分,在发动机开启过程中起着重要作用。
可变气门升程技术是指控制气门开启时间的技术。
实际上,在汽车发动机的运转过程中,气门的开启时间会改变,这也称为气门升程。
气门升程的改变将直接影响发动机的功率和转速,进而影响汽车的性能。
可变气门升程技术可以改变气门升程进而改变发动机的工作性能。
可变气门升程技术的实现原理是利用电磁阀控制气门升程,由汽车引擎电子控制系统(ECU)控制电磁阀的工作。
ECU根据引擎的转速,燃料喷射量和相关发动机参数进行计算和判断,控制电磁阀来改变气门升程。
可变气门升程技术可以根据发动机需要来调节气门升程,提高发动机性能。
例如,当发动机转速较高时,ECU计算得出气门应在更高位置升起,以适应转速的增加,从而获得更大的功率。
另外,当发动机转速较低时,ECU计算得出气门需低于其正常位置,即电磁阀允许气门在低位置升起,从而获得更低的排放。
可变气门升程技术不仅可提高发动机性能,而且还可减少汽车排放。
ECU根据发动机运行参数,控制气门的开启时间来改变气门升程,从而有效地改变燃烧的完整性,当发动机处于高转速和低转速时,都可以达到节能减排的目的。
总而言之,可变气门升程技术是一种新型的技术,可以在控制发动机转速及功率的同时,提高发动机性能,减少汽车污染。
它有效地改变气门升程,提高发动机性能,达到节能减排的目的。
如今,它已经被广泛应用于汽车发动机,为汽车性能和污染减少做出了重大贡献。
可变气门开程的工作原理
可变气门开程(Variable Valve Timing,简称VVT)是一种发动机技术,通过控制气门的开启和关闭时间,以实现对气门开程的调节。
VVT 可以根据发动机负载、转速和其他参数的变化,自动调整气门的开启和关闭时机,以提供更高的燃烧效率和动力输出。
在传统的固定气门开程系统中,气门的开启和关闭时间是固定的,无法根据不同工况进行调整。
而可变气门开程系统则采用一系列机械或电子装置来实现气门的可调节开启和关闭时间。
一种常见的可变气门开程机制是可变气门正时系统(Variable Valve Timing and Lift,简称VVT-L)。
该系统通过改变凸轮轴的凸轮形状或通过可调节的机械装置,实现对气门开启和关闭时间的调节。
通过改变气门开启时间,VVT-L 可以提供更大的进气量,从而增加燃油燃烧效率和动力输出。
另一种更高级的可变气门开程技术是连续可变气门正时系统(Continuous Variable Valve Timing,简称CVVT)。
CVVT 使用电动或液压驱动的装置来调节凸轮轴的相对位置,从而实现对气门开启和关闭时间的连续调节。
CVVT 可以根据发动机负载、转速和其他参数的实时变化,精确地控制气门的开启和关闭时间,以优化燃烧效率和动力输出。
通过可变气门开程技术,发动机可以根据实际工况实现最佳的燃烧效率和功率输
出。
它可以提高燃油经济性、减少尾气排放,并提供更平顺的动力输出。
可变气门正时技术第一篇:可变气门正时技术概述可变气门正时技术是一种在发动机运行过程中,通过调整气门开启和关闭的时机,以达到更好的燃烧效果,提高燃油效率并减少尾气排放的技术。
该技术的应用范围广泛,可以用于汽车、摩托车等各种类型的发动机中。
传统的气门正时是通过固定的凸轮轴来控制气门的开启和关闭时机,而可变气门正时解决了传统气门正时的制约,实现了更加灵活、精确的气门控制。
目前主流的可变气门正时技术主要有:可变气门升程技术、可变气门正时角技术、可变气门开闭技术、可变气门升程与正时角同时调节技术等。
可变气门正时的工作原理非常简单,通过电子控制系统控制气门抬升高度、气门开启时刻以及总时间,让气门的开启时机根据发动机不同运行状态进行相应的调整。
比如,在高速行驶时,气门的开启时间可以适当提前,以提高发动机输出功率;在低速行驶时,气门的开启时间可以适当延后,以提高燃油经济性和降低噪音。
值得一提的是,可变气门正时技术具有一些非常显著的优势。
首先,它可以避免气门的过度开启或关闭,从而降低燃油消耗和排放污染。
其次,与传统气门正时相比,可变气门正时可以使发动机产生更多的动力和扭矩,从而提高加速性。
最后,该技术具有一定的智能性,可以根据驾驶员的需求和路况实时调整气门的开启时机,提供更加舒适的驾驶体验。
总之,可变气门正时技术是一种非常有前途的技术,已经在各大汽车品牌的发动机中广泛应用。
未来,随着科技的不断发展,它将会不断创新,为汽车行业带来更加精彩的未来。
第二篇:可变气门正时技术的应用可变气门正时技术在现代汽车工业中的应用已经非常广泛。
下面我们来看一下目前主流汽车品牌中的可变气门正时技术应用情况:1.奥迪奥迪一直以来都是汽车技术的领先者,其采用了一种称为"可变气门升程和气门正时系统"的技术,可以根据发动机转速和负载要求实时调整气门升程以及开启时机,进一步提高燃油经济性和输出性能。
2.丰田丰田近年来也在推进可变气门正时技术的应用,旗下多款车型都采用了这一技术。
可变气门原理可变气门技术是现代内燃机领域的一个重要突破,它通过调节气门的开启时间和开启程度,实现了发动机在不同工况下的最佳性能表现。
可变气门技术的出现,对于提高发动机的燃烧效率、降低排放、增强动力性能等方面都具有重要意义。
一、可变气门技术的发展历程。
可变气门技术最早出现在汽车发动机上,最早的形式是采用可变气门正时系统,通过调整气门的正时来实现不同工况下的最佳性能。
随着技术的不断发展,出现了可变气门升程系统和可变气门开启时间系统,这些系统都是为了更精确地控制气门的开启时间和开启程度,以适应不同工况下的发动机要求。
二、可变气门技术的工作原理。
可变气门技术的核心在于调节气门的开启时间和开启程度,以实现最佳的进气量和排气量。
这需要通过控制气门正时系统、气门升程系统或气门开启时间系统来实现。
在不同工况下,发动机需要不同的进气量和排气量,通过调节气门的开启时间和开启程度,可以实现最佳的燃烧效率和动力输出。
三、可变气门技术的优势。
可变气门技术的出现,为发动机的性能提升带来了重要的机遇。
它可以提高发动机的燃烧效率,降低排放,增强动力输出,提高燃油经济性等方面都具有重要意义。
同时,可变气门技术还可以提高发动机的响应速度和稳定性,使得驾驶体验更加舒适和安全。
四、可变气门技术的应用前景。
随着汽车工业的不断发展,可变气门技术将会得到更广泛的应用。
未来,随着新能源汽车的兴起,可变气门技术也将在混合动力和电动汽车领域发挥重要作用。
同时,可变气门技术还将在航空、船舶等领域得到应用,为发动机的性能提升和能效提高带来新的机遇。
五、总结。
可变气门技术是现代发动机技术的重要突破,它通过调节气门的开启时间和开启程度,实现了发动机在不同工况下的最佳性能表现。
可变气门技术的出现,对于提高发动机的燃烧效率、降低排放、增强动力性能等方面都具有重要意义。
未来,可变气门技术将会得到更广泛的应用,并在新能源汽车、航空、船舶等领域发挥重要作用。
可变气门升程技术的工作原理
可变气门升程技术是一项有效的提高汽车性能的重要技术,它能够改善汽车发动机的燃油燃烧效率、缩短汽车动力反应时间,从而节约燃料,提高汽车动力表现和排放性能。
本文就可变气门升程技术的工作原理介绍有关的知识。
可变气门升程技术是一项采用气门工作调整技术,应用在汽车发动机上的一种技术,其基本原理是:改变汽车发动机的气门升程,就可以改变发动机在各种转速下的性能表现。
可变气门升程技术的工作原理是:在汽车发动机上安装一个可变气门升程装置,这个装置可以调节气门升程,从而控制汽车发动机所释放的气体空间,从而改变汽车发动机的性能。
可变气门升程技术的具体实现是:在汽车发动机上安装一个装置,该装置由控制电路、传感器和拉杆组成。
通过拉杆可以改变气门在开启和关闭时的时间,从而改变汽车发动机的性能。
可变气门升程技术有助于改善汽车发动机的工作性能,有效地控制发动机的怠速时的燃油消耗,缩短汽车动力反应时间,改善汽车动力学性能,从而提高汽车的性能和油耗。
此外,采用可变气门升程技术的汽车发动机可以做到简单高效,减少发动机故障可能,提高发动机维护的可靠性,降低汽车使用成本,由此可见,采用可变气门升程技术后,可以有效地提高汽车的安全性、经济性和环保性。
综上所述,可变气门升程技术是一项有效的提高汽车性能的重要
技术,它的工作原理是:通过控制汽车发动机气门升程,从而改变汽车发动机的性能。
可变气门升程技术在节约燃料、提高汽车动力性能、改善节气门工作性能、延长发动机使用寿命、改善环保等方面都具有重要作用。
可变气门工作原理图解说明
可变气门是一种在内燃机中使用的技术,它能够根据发动机负荷和转速的不同,调整气门的开启时间和开启程度,从而优化燃烧室内的气流和燃烧过程,提高发动机的性能和燃烧效率。
可变气门通常由凸轮轴、凸轮、气门、控制系统等部件组成。
以下是可变气门的工作原理图解说明:
1. 弹性元件部分:气门和弹簧连接在一起,并通过弹簧固定在气门座上。
弹簧的弹力使得气门关闭,确保气门的正常工作。
2. 可变凸轮部分:可变凸轮位于凸轮轴上,它的形状和角度可以根据发动机负荷和转速的不同进行调整。
通过控制系统控制,可变凸轮可以提前或推迟气门的开启时间和开启程度。
3. 液压控制部分:可变凸轮上装有一个液压控制装置,通过这个装置可以调整可变凸轮的角度。
液压控制装置一般由油路系统和调节阀组成。
4. 控制系统部分:控制系统通过传感器和计算机来获取发动机负荷和转速的信息,并根据这些信息控制液压控制装置的工作,从而实现凸轮的旋转和调整。
5. 工作过程:当发动机工作时,控制系统根据发动机的工况信息计算出合适的凸轮角度,并通过液压控制装置将凸轮调整到正确的位置。
然后,可变凸轮带动气门进行开启和关闭,实现进气和排气的过程。
通过调整凸轮角度和气门开启时间,可变气门可以在不同工况下提供更优化的气流和燃烧过程,从而提高发动机的性能和燃烧效率。
这种技术的应用使得发动机更加环保和高效。
可变正时气门是现代发动机技术的一项重要创新,它的出现极大地提升了发动机的性能和燃油经济性。
在这篇文章中,我将以从简到繁、由浅入深的方式来探讨可变正时气门的作用和工作原理,以便您能更深入地理解这一技术的重要性。
一、可变正时气门的作用可变正时气门技术是指通过控制气门的开启和关闭时间,调整发动机气门的工作时间和幅度,以便更有效地控制气缸内的进气和排气过程。
这种技术的主要作用在于优化发动机的性能,包括提高燃烧效率、增加动力输出、减少排放和提高燃油经济性。
可变正时气门还可以提高发动机的响应性和平顺性。
通过精确地控制气门的开闭时间,发动机可以更迅速地响应油门操作,并实现更顺畅的动力输出。
这对于提高驾驶体验和行车舒适性具有重要意义。
二、可变正时气门的工作原理可变正时气门技术主要包括可变正时进气系统和可变正时排气系统两种形式。
这两种系统通过调节气门的开启和关闭时间,以及提前或延迟气门的相位,来实现进气和排气过程的优化控制。
可变正时进气系统通过控制进气阀的开启时间和幅度,可以根据发动机负载状态和转速来调整进气量,从而实现最佳的进气混合比和燃烧效率。
在高负载时,可以通过提前关闭进气阀来增加气缸内的气体密度,提高功率输出;在低负载时,可以延迟关闭进气阀来减少进气阻力,提高燃油经济性。
可变正时排气系统则通过控制排气阀的开启时间和幅度,可以在排气冲程中调整气门的相位,以实现更有效的排气过程。
通过提前开启排气阀,可以加速废气的排放,减少残留气体对新鲜进气的干扰;通过延迟开启排气阀,可以增加排气压力,提高涡轮增压效率。
三、个人观点和理解在我看来,可变正时气门技术的出现,不仅为发动机的性能和燃油经济性带来了显著的提升,同时也为汽车制造商提供了更多创新和发展的空间。
未来,随着这一技术的不断成熟和进化,我们可以期待看到更多高效、环保的发动机问世,以满足消费者对汽车性能和环保的双重需求。
总结可变正时气门技术作为现代发动机技术的重要创新,对提升发动机性能和燃油经济性具有重要作用。
发动机的可变气门正时技术发动机是现代交通工具的核心部件之一,对汽车性能的影响至关重要。
而发动机的可变气门正时技术正是一种能够提高发动机性能和燃油经济性的关键技术。
本文将对发动机的可变气门正时技术进行详细介绍。
一、可变气门正时技术的概述可变气门正时技术是指通过调整发动机进排气门的开启和关闭时间,使得气门的开闭与活塞的运动同步,以达到更好的进排气效果。
这项技术的出现,使得发动机可以根据不同工况的需求灵活调整气门的开启时间,从而提高发动机的动力输出、燃烧效率和燃油经济性。
二、主要的可变气门正时技术1. 可变气门正时技术——连续可变气门正时系统连续可变气门正时系统通过电子控制单元(ECU)和液压执行机构实现气门正时的连续调节。
传感器会监测发动机的工况参数,如转速、负荷和速度等,然后通过ECU对气门正时进行精确的控制。
这一技术最大的优势就是可以根据不同工况实时调整气门正时,以获取最佳的气门开度。
2. 可变气门正时技术——阶段可变气门正时系统阶段可变气门正时系统是通过调整气门凸轮轴的相位,以实现不同工作阶段的气门正时控制。
这一技术通常由液压或电动控制单元操控,通过改变凸轮轴齿轮的位置,改变气门的开闭时间。
相比于连续可变气门正时系统,阶段可变气门正时系统在调整范围上稍显局限,但实施起来更加简单可靠。
三、可变气门正时技术的优势1. 提高发动机的动力输出通过可变气门正时技术,可以根据发动机的工作状态实时调整气门的开闭时间,进一步优化气门开度和气门提前角度,从而提高发动机的进气效率。
这样可以增加每缸气体的流量和容积效率,使得燃烧更加充分,输出更大的动力。
2. 提高燃烧效率和燃油经济性可变气门正时技术还可以通过调整进排气门的开闭时间和气门提前或滞后角度来改变气缸内的活塞行程,优化燃烧室的容积和爆发时机,从而实现更高的燃烧效率。
通过提高燃烧效率,车辆可以在相同燃料条件下产生更多的动力,从而提高燃油经济性,减少排放。
3. 降低排放和噪音发动机的可变气门正时技术可以帮助实现更好的进气和排气效果,减少气门过早或过晚开启的问题,有效降低废气排放和噪音。
可变气门正时的结构
包括下列部件
1、两个叶片调节器
调节进气凸轮轴的叶片调节器被直接安装在进气凸轮轴上。
它根据发动机控制单元的信号调节进气凸轮轴。
调节排气凸轮轴的叶片调节器被直接安装在排气凸轮轴上。
它根据发动机控制单元的信号调节排气凸轮轴。
两个叶片调节器都是由液压操控的并且通过控制外壳与发动机的机油系统连接。
2、图示说明的是V5和V6发动机上可变气门的布置。
可变气门正时的功能
对可变正时气门的控制是通过发动机控制单元实现的。
要调节凸轮轴,需要具有发动机转速、发动机负载和发动机温度以及曲轴和凸轮轴位置的信息。
要调节凸轮轴,发动机控制单元驱动电磁阀N205和N318。
随之,它们打开控制外壳中的机油通道。
这样发动机机油就流经控制外壳和凸轮轴,然后流入叶片调节器。
叶片调节器旋转并且根据发动机控制单元的要求调节凸轮轴。
本部分将更详细地讲解凸轮轴的调节。
以下几页的主题是:零件、结构和功能。
进气凸轮轴的调节
在整个发动机转速范围内,进气凸轮轴都由发动机控制单元调节。
最大调节值为52º曲轴转角。
调节取决于存储在发动机控制单元中的调节曲线图。
进气凸轮轴叶片调节器的结构
调节机械装置包含下列部件:带外转子的外壳(直接与正时链条连接);内转子(直接与凸轮轴连接)
叶片调节器图
进气凸轮轴
调节凸轮轴提前的工作原理
就废气再循环和增加扭矩而言,进气凸轮轴被设置成“进气门在上止点之前打开”的位置上。
要改变位置,发动机控制单元驱动进气凸轮轴正时调节阀1(N205)。
当气门被驱动时,它就使得控制活塞运动。
在控制外壳中,正时提前的机油通道根据调节的程度被打开。
结果,处于压力状态下的发动机机油就流经控制外壳流入凸轮轴的环形通道中。
之后,机油就经凸轮轴表面的5个钻孔流入叶片调节器的5个提前储油室中。
在那里,机油推动内转子的叶片。
内转子作相对外转子(和曲轴)的旋转,并与凸轮轴一起旋转。
结果,凸轮轴沿着曲轴旋转的方向继续旋转并且使得进气门较早打开。
如果可变气门正时的功能发生故障,机油压力会将叶片调节器压至上止点之后的25º这一基本位置。
调节凸轮轴滞后的工作原理
当发动机怠速时或需要发动机具有很大输出功率时,进气凸轮轴就旋转从而使得进气门较迟地打开,即在上止点后打开。
要使得进气凸轮轴滞后,发动机控制单元驱动进气凸轮轴正时调节阀1(N205)。
电磁阀通过运动控制活塞的方式打开正时滞后的通道。
机油流经控制外壳并流入凸轮轴的环形通道中。
机油通过凸轮轴中的钻孔流入凸轮轴调节器固定螺栓的袋式钻孔中。
从那儿,机油流经凸轮轴调节器的5个钻孔后流入内转子叶片背后的正时滞后储油室中。
机油沿着凸轮轴旋转方向推动内转子和凸轮轴,从而使得气门较迟打开。
同时,正时滞后的机油通道打开,控制活塞打开正时提前通道的回油通道并释放其中的压力。
沿着滞后方向的旋转对正时提前储油室施加压力并将正时提前储油室中的机油压出去。
调节的工作原理
调节使得进气凸轮轴在提前和滞后之间连续不断地变化,其中调节的最大值为曲轴角度的52º。
以霍尔传感器信号为基础,发动机控制单元检测进气凸轮轴的瞬间位置。
之后,就能够根据存储在发动机控制单元中的曲线图来对凸轮轴进行调节。
当被发动机控制单元驱动时,例如需要正时提前时,进气凸轮轴正时调节阀1(N205)就将控制活塞沿正时提前方向推。
机油压力经控制外壳作用于凸轮轴调节器上,然后将凸轮轴压向“提前”位置。
将控制活塞压向“提前”方向会自动打开正时滞后方向的机油回油通道当调节至达到的角度时,进气凸轮轴正时调节阀1(N205)就将控制活塞推至一个能使调节器的两个储油室压力保持恒定的位置。
如果要将正时向滞后方向调节,则流程与之相反。
排气凸轮轴
凸轮轴的调节
你在前门几页在已经看得,进气凸轮轴是由控制单元调节的。
与之相反,只能对排气凸轮轴进行控制。
控制单元只能将调节器设置在基本位置或怠速位置上。
调节的最大角度为曲轴转角的22º。
排气凸轮轴叶片调节器的结构:
排气凸轮轴叶片调节器的结构与进气凸轮轴的叶片调节器在结构上是完全相同的。
但内转子的宽度较大,因为最大调节值为曲轴转角的22º。
基本位置
当发动机被启动时和发动机的转速高于怠速时,排气凸轮轴处在基本位置上。
之后,排气凸轮轴正好在上止点之前关闭。
在功率输出、扭矩和废气再循环操作模式中,排气凸轮轴处于此位置。
排气凸轮轴正时调节阀1(N318)不动作。
基本位置的工作原理
在基本位置上,排气凸轮轴位置使得排气门恰好在上止点之前关闭。
这时,发动机控制单元不驱动排气凸轮轴正时调节阀1(N318)。
在此位置上,正时滞后的机油通道处于打开状态。
机油压力通过机油油道抵达排气凸轮轴的环形通道。
从那儿,机油流经凸轮轴的正面钻孔后流入凸轮轴调节器的机油储油室中。
在那里,机油推动内转子的叶片。
叶片旋转至停止位,同时使凸轮轴与它一起旋转。
只有电磁阀不动作,凸轮轴就保持在此位置。
怠速
在怠速和发动机转速约为1200转/分时,排气凸轮轴被设置在“提前”位置上。
怠速位置的工作原理
排气凸轮轴正时调节阀1(N318)由发动机控制单元驱动。
它推动控制活塞并且打开控制外壳中的另一条机油通道。
现在发动机机油流入凸轮轴中的另一个环形通道中并通过凸轮轴上的钻孔流入凸轮轴
调节器中。
在那里,机油推动内转子的叶片。
叶片以及凸轮轴被沿着发动机的旋转方向按压,从而使得排气门较早的打开和关闭。
储油室中叶片前部的机油流经凸轮轴调节器的钻孔、固定螺栓的袋式钻孔和凸轮轴的环形通道后流回电磁阀。
在电磁阀中,机油流经回油通道后流入控制盒的罩盖中。
机油循环系统
以下几页介绍机油循环系统
可变气门正时系统在机油压力为0.7bar及以上时开始工作。
有压力时的机油回路
由机油泵产生的机油压力经气缸体流入气缸盖,然后从气缸盖经机油滤清器流入凸轮轴调节器的控制外壳中。
机油压力通过机油通道后到达凸轮轴的环形通道并且从那儿通过凸轮轴上的正面钻孔流入凸轮轴调节器中。
无压力时的机油回路
从凸轮轴调节器的储油室中无压力的机油流经凸轮轴的环形通道后流回控制外壳中。
机油流经控制外壳后返回至电磁阀。
在电磁阀中,机油流经正时链条盖罩后返回至油底壳。
至排气凸轮轴的油路与进气凸轮轴的机油回路完全相同。