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HM0.463.1101 CZ型真空有载分接开关使用说明书HM 0.463.11011目录1. 概述 (2)2. 开关结构 (4)3. 工作特性 (4)4. 技术参数 (5)5. 开关附件 (6)6. 安装使用事项 (6)7. 随机文件 (9)8. 订货及使用须知 (10)9. 附录 (10)23HM0.463.11011.概述 CZ 型真空有载分接开关是华明公司根据自己多年有载分接开关设计制造经验而推出的具有自主知识产权的高科技、高可靠性、无环境污染的产品。
该产品适用于户内安装的干式变压器，通过该有载分接开关，可以在变压器带负荷的情况下改变变压器的调压绕组的分接头，从而达到调整电压的目的。
分接开关设计为单相结构，可以满足变压器绕组的任意连接方式。
对于三相干式变压器，可使用三台单相CZ 型开关，采用机械连动的方式，由一台电动机构进行操作。
CZ 型分接开关为组合式结构，采用快速电阻过渡的切换原理。
在分接变换过程中，先由分接选择器进行分接头选择，然后由切换开关部分进行负载切换。
1.1 开关主要特点★ 采用美国西屋公司专为满足分接开关的运行条件而生产的真空灭弧室，确保开关的运行质量及 使用寿命。
★ 开关的真空灭弧室可以固定安装，不随开关一起转动，不会产生误动作。
★ 开关的弧触头由真空灭弧室承担，主回路长期载流由专门的机械触头承担。
因此，具有灭弧能 力强，长期工作可靠的特点。
★ 开关切换过程采用双电阻过渡形式，可满足较大容量变压器的使用要求。
★采用经长期运行验证的并列压簧枪机储能机构，开关动作的可靠性、稳定性得到了保证。
切换开关选择开关传动机构4工作位置数最高设备电压（kV ）最大额定通过电流（A ）开关型号三台单相机械连动3×CZ 500 - 40.5 -9CZ500 3×CZ5001 3500512.59002509，7，线性调压50 6040.5702005202080－25～＋65空气SHM-1不低于10万次(受真空灭弧室性能限制）不低于80万次约80 约240有载分接开关相数最大额定通过电流(A)热稳定（3s ）动稳定（峰值）最大额定级电压(V)额定开断能力(kVA)额定工作位置数额定工作频率(Hz)设备最高电压Um工频耐受电压（kV/1min) 额定雷电冲击试验电压(1.2/50µs ) 工频耐受电压（kV/1min) 额定雷电冲击试验电压(1.2/50µs ) 工频耐受电压（kV/1min) 额定雷电冲击试验电压 (1.2/50µs )工作环境温度(℃)工作环境介质配用电动机构电气寿命机械寿命开关重量(kg)对地绝缘水平(kV)级 间(kV)最大最小分接间(kV)内部绝缘水平承受短路能力(kA)1.2 主要技术参数1.3型号说明5HM0.463.11012. 开关结构（见附录9.1 分接开关结构示意图。
答：变压器是根据电磁感应原理实现变压的。
变压器的原、副绕组交链同一个主磁通，根据电磁感应定律dtd Ne φ=可知，原、副绕组的感应电动势（即电压）与匝数成正比，所以当原、副绕组匝数21N N ≠时，副边电压就不等于原边电压，从而实现了变压。
因为原、副绕组电动势的频率与主磁通的频率相同，而主磁通的频率又与原边电压的频率相同，因此副边电压的频率就与原边电压的频率相同，所以，变压器能够改变电压，不能改变频率。
变压器一次绕组若接在直流电源上，二次侧会有稳定的直流电压吗，为什么?答：若一次绕组接直流电源，则铁心中将产生恒定的直流磁通，绕组中不会产生感应电动势，所以二次侧不会有稳定的直流电压。
变压器铁心的作用是什么?为什么要用0.35mm 厚、表面涂有绝缘漆的硅钢片叠成? 答：变压器铁心的主要作用是形成主磁路，同时也是绕组的机械骨架。
采用导磁性能好硅钢片材料是为了提高磁路的导磁性能和减小铁心中的磁滞损耗，而用薄的（0.35mm 厚）表面绝缘的硅钢片叠成是为了减小铁心中的涡流损耗（涡流损耗与硅钢片厚度成正比）。
变压器有哪些主要部件，其功能是什么?答：变压器的主要部件是器身，即铁心和绕组。
铁心构成变压器的主磁路，也是绕组的机械骨架；绕组构成变压器的电路，用来输入和输出电能。
除了器身外，变压器还有一些附属器件，如绝缘套管、变压器油、油箱及各种保护装置等。
变压器二次额定电压是怎样定义的?答：变压器一次绕组加额定电压，二次绕组空载时的端电压定义为变压器二次额定电压。
双绕组变压器一、二次侧的额定容量为什么按相等进行设计?答：变压器传递电能时，内部损耗很小，其效率很高（达95%以上），二次绕组容量几乎接近一次绕组容量，所以双绕组变压器的一次、二次额定容量按相等设计。
变压器油的作用是什么？答：变压器油既是绝缘介质，又是冷却介质，起绝缘和冷却作用。
变压器分接开关的作用是什么？答：为了提高变压器输出电能的质量，应控制输出电压波动在一定的范围内，所以要适时对变压器的输出调压进行调整。
500kV 250MV A单相自耦交流电力变压器标准技术标书编号：2011060520101106中国南方电网有限责任公司2011年06月目录1总则 (1)2工作范围 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 范围和界限 (2)2.3 服务范围 (2)3 应遵循的主要标准 (3)4使用条件 (5)4.1 正常使用条件 (6)4.2特殊使用条件 (6)5 技术要求 (8)5.1技术参数 (8)5.2设计与结构要求 (11)5.3专业接口要求 (23)6试验 (29)6.1试验分类 (29)6.2型式试验 (29)6.3特殊试验 (29)6.4例行试验 (30)6.5交接试验 (33)7产品对环境的影响 (35)8企业VI标识 (35)8.1VI标识 (35)8.2 标识地点 (36)9文件 (37)9.1 一般要求 (37)9.2 投标方在投标阶段应提交的变压器资料 (37)9.3 其他文件资料 (38)10监造、包装、运输、安装及质量保证 (40)10.1监造 (40)10.2包装 (40)10.3运输 (41)10.4安装指导 (42)10.5质量保证 (42)11设备技术参数和性能要求响应表 (42)12备品备件及专用工具 (50)12.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 (50)12.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 (50)13主要元器件来源 (50)14LCC数据文件 (52)15技术差异表 (52)16投标方需说明的其他问题 (53)1总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司 (项目单位填写)公司电网建设工程项目采购的500kV电压等级的250MVA无励磁调压/有载调压(项目单位选择)单相自耦交流电力变压器，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。
凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
电机与变压器试题+答案一、单选题（共62题，每题1分，共62分）1.变压器不可以变换交流电的（）。
A、频率B、电流大小C、不确定D、电压大小正确答案：A2.需停电后才能调整分接头电压的称（）；可以带电调整分接头电压的称（）。
A、无载调压、无载调压B、无载调压、有载调压C、有载调压、无载调压D、有载调压、有载调压正确答案：B3.三相六极异步电动机，接到频率为50Hz的电网上额定运行时，其转差率SN=0.04，额定转速为（）转/分。
A、0B、40C、1000D、960正确答案：D4.在变压器中，仅与一次绕组交链的磁通为（）。
A、主磁通B、不确定C、漏磁通正确答案：C5.变压器负载为纯电阻时，负载电流增大，二次侧输出电压将（）。
A、下降B、上升C、不变D、以上都有可能正确答案：A6.单相异步电动机改变转向的具体方法是（）。
A、对调电容的两端B、对调两绕组之一的首末端C、对调电源的极性D、同时对调两绕组首末端正确答案：B7.铜损耗随着（）的变化而变化A、电源电压B、二次侧输出电压C、负载电流D、以上都是正确答案：C8.常用的无励磁调压分接开关的调节范围为额定输出电压的（）。
A、±5%B、±10%C、±5%正确答案：A9.三相异步电动机反接制动时，速度接近零时要立即断开电源，否则电动机会（）。
A、短路B、反转C、烧坏D、飞车正确答案：B10.改变三相异步电动机转向的方法是( )。
A、改变电源电压B、改变定子绕组中电流的相序C、改变电机的工作方式D、改变电源频率正确答案：B11.三相异步电动机工作时，转子绕组中流过的是（）。
A、交流电B、无线电C、脉冲电D、直流电正确答案：A12.（）是三相共用一个铁心的变压器，三相之间既有电的联系，又有磁的联系。
A、三相组式变压器B、单相变压器C、三相心式变压器正确答案：C13.一台三相变压器的联接组别为Y，y0，其中“Y”表示变压器的（）。
引用】工业硅电炉设计、生产管理专家—朱尔明2011-12-19 18:23:34| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅本文引用自程士宝《工业硅电炉设计、生产管理专家—朱尔明》9000—15000KVA工业硅电炉主体设备设计和生产技术管理朱尔明“人类社会的进化和发展一般是以材料为标志，即石器时代、青铜器时代、铁器时代。
但随着社会发展和科学的进步，半导体特别是硅的发现和应用使我们的生存条件、社会及生活发生了革命性变化，甚至超过了以前所有材料时代所发生变化的总和，这就是‘硅时代’。
我们生活在‘硅时代’仅仅只有半个世纪”。
生活中我们的手机、电视机、电脑、数码产品，乘坐的飞机、汽车、轮船，航空领域的卫星、飞船、火箭等等，都与硅有关，还有当前炙手可热的材料名词如光伏材料、单晶硅、多晶硅、硅橡胶、硅油、硅树脂、硅铝合金等等随处可见、不绝于耳。
这些与硅有关的材料实际都离不开基础材料?——工业硅（金属硅）。
工业硅从实验室研究到规模化生产,是从1938年苏联建成世界第一台2000KVA单相单电极电炉工业硅工厂开始的。
随后法国、日本、加拿大、美国、挪威和巴西等都相继建设了工业硅厂。
中国工业硅生产始于1957年的抚顺铝厂。
70年代中期又在贵州遵义和青海民和建设工业硅厂。
到1989年底，工业硅电炉总装机容量已达数十万kVA，最大工业硅厂年产能力为1万t。
90年代后期国内开始大量建设6300KVA工业硅炉，进入2000年后建设8000—10000KVA的，最近3年开始大量建设12500—16500KVA的，有几个规模大的硅企业比如云南永昌、河南昇阳分别引进德马克和南非技术，建设了容量为25000KVA和39000KVA的工业硅电炉。
纵观国内，虽然工业硅设备技术和生产水平得到了很大促进和发展，但是工业硅行业的总体设计技术和工艺管理水平依然参差不齐，认识上也有很大区别。
这也是为什么在同一个地方，有的厂的设备运行非常正常、各项指标好，而另一个厂的设备运行状况和各项指标很不理想的关键原因所在。
三台单相变压器可以实现分项调压三台单相变压器可以实现分项调压“人类社会的进化和发展一般是以材料为标志，即石器时代、青铜器时代、铁器时代。
但随着社会发展和科学的进步，半导体特别是硅的发现和应用使我们的生存条件、社会及生活发生了革命性变化，甚至超过了以前所有材料时代所发生变化的总和，这就是‘硅时代’。
我们生活在‘硅时代’仅仅只有半个世纪”。
生活中我们的手机、电视机、电脑、数码产品，乘坐的飞机、汽车、轮船，航空领域的卫星、飞船、火箭等等，都与硅相关，还有刻下炙手可热的材料名词如光伏材料、单晶硅、多晶硅、硅橡胶、硅油、硅树脂、硅铝合金等等随处可见、不绝于耳。
这些与硅相关的材料实际都离不开基础材料?——工业硅（金属硅）。
工业硅从实验室研究到规模化生产,是从1938年苏联建成世界第一台2000KVA单相单电极电炉工业硅工厂起先的。
随后法国、日本、加拿大、美国、挪威和巴西等都相继兴办了工业硅厂。
中国工业硅生产始于1957年的抚顺铝厂。
70年代中期又在贵州遵义和青海民和兴办工业硅厂。
到1989年底，工业硅电炉总装机容量已达数十万kVA，最大工业硅厂年产能力为1万t。
90年代后期国际起先多量兴办6300KVA工业硅炉，进入2000年后兴办8000—KVA 的，最近3年起先多量兴办—KVA的，有几个规模大的硅企业比如云南永昌、河南昇阳分别引进德马克和南非技术，兴办了容量为KVA和KVA的工业硅电炉。
纵观国际，虽然工业硅设备技术和生产水平获得了很大促进和发展，但是工业硅行业的总体设计技术和工艺管理水平依然参差不齐，认识上也有很大区别。
这也是为什么在同一个地方，有的厂的设备运行非常正常、各项指标好，而另一个厂的设备运行状况和各项指标很不理想的关键原因所在。
工业硅行业有句俗语：“原料是基础，设备是条件，操作是关键，管理是保障。
”下面我就比较普遍的9000—KVA工业硅炉设备、原料、操作、管理4个方面的一些认识和体会，从设计和生产管理的角度与大家探讨学习，相互交流进步，为中国硅业蓬勃发展而努力。
三台单相变压器可以实现分项调压三台单相变压器可以实现分项调压“人类社会的进化和发展一般是以材料为标志，即石器时代、青铜器时代、铁器时代。
但随着社会发展和科学的进步，半导体特别是硅的发现和应用使我们的生存条件、社会及生活发生了革命性变化，甚至超过了以前所有材料时代所发生变化的总和，这就是…硅时代‟。
我们生活在…硅时代‟仅仅只有半个世纪”。
生活中我们的手机、电视机、电脑、数码产品，乘坐的飞机、汽车、轮船，航空领域的卫星、飞船、火箭等等，都与硅相关，还有刻下炙手可热的材料名词如光伏材料、单晶硅、多晶硅、硅橡胶、硅油、硅树脂、硅铝合金等等随处可见、不绝于耳。
这些与硅相关的材料实际都离不开基础材料?——工业硅（金属硅）。
工业硅从实验室研究到规模化生产,是从1938年苏联建成世界第一台2000KVA单相单电极电炉工业硅工厂起先的。
随后法国、日本、加拿大、美国、挪威和巴西等都相继兴办了工业硅厂。
中国工业硅生产始于1957年的抚顺铝厂。
70年代中期又在贵州遵义和青海民和兴办工业硅厂。
到1989年底，工业硅电炉总装机容量已达数十万kVA，最大工业硅厂年产能力为1万t。
90年代后期国际起先多量兴办6300KVA工业硅炉，进入2000年后兴办8000—KVA 的，最近3年起先多量兴办—KVA的，有几个规模大的硅企业比如云南永昌、河南昇阳分别引进德马克和南非技术，兴办了容量为KVA和KVA的工业硅电炉。
纵观国际，虽然工业硅设备技术和生产水平获得了很大促进和发展，但是工业硅行业的总体设计技术和工艺管理水平依然参差不齐，认识上也有很大区别。
这也是为什么在同一个地方，有的厂的设备运行非常正常、各项指标好，而另一个厂的设备运行状况和各项指标很不理想的关键原因所在。
工业硅行业有句俗语：“原料是基础，设备是条件，操作是关键，管理是保障。
”下面我就比较普遍的9000—KVA工业硅炉设备、原料、操作、管理4个方面的一些认识和体会，从设计和生产管理的角度与大家探讨学习，相互交流进步，为中国硅业蓬勃发展而努力。
一、9000—KVA工业硅炉的合理设计任何一种材料的制取都离不开设备，工业硅也不例外。
“工欲善其事，必先利其器。
”2009年初，我们通过对9000KVA以上的硅炉的故障问题和操作特点作了多量数据的收集梳理、总结分析，结合多年设计和生产管理经验，你看苏州工业电炉。
对以往的设计和理念做了重大调整修正和提炼。
对新设计和改造的硅炉，在细节上下功夫，使设备故障率小于1%，保证长期稳定运行，为稳产高产、节能降耗创造条件。
1、厂房的合理设计重点是保证捣炉机工作时伸缩、旋转自如、空间大；全方位加料无死角；出炉口宽广不设立柱；液压系统所有元件远离高温区；电极库房（我们一般设在冶炼跨三楼平台）、浇铸车间、精整破碎包装车间、成品库独立分开。
厂房布置有两种形式：①如果电极采用倒三角布置，则选用单台三相变压器，尽量接近炉体但又与高温烟气隔离，可以做到短网最短，而且基本对称，减少强弱相。
主厂房较低，总体投资较省。
（见图1）图1工业硅三相变压器厂房立面图②如果采用三台单相变压器布置，则多一楼层，主厂房增高。
整体投资较高。
（见图2）2、炉衬高温区采用自焙碳砖与半石墨化碳砖结合的方式，外围用高铝砖、粘土砖、轻质保温砖，炉孔采用全石墨砖或半石墨质—半碳化硅整体转，可以正常使用四年不用大修炉衬。
筑炉方式一般分为有缝和无缝砌法两种。
有缝法（见图3）是传统砌法，对碳砖的外形几何尺寸没有要求；无缝法（和图4）是近几年出现的，要求碳砖必需精加工，几何尺寸要求严格。
图2工业硅三台单相变压器厂房立面图图3有缝砌法的炉衬结构图图4无缝砌法的炉衬结构图3、电极垄断设备—压力环电炉容量越大，铜瓦数量越多，压力环结构越复杂。
而压力环是整个电炉的核心设备。
其设计合理与否，直接影响到连续生产、甚至电力单耗和产量指标。
所以选用碟形弹簧式不锈钢压力环，设计时考虑到大电流强磁场的影响，采取了屏蔽磁场的措施来珍爱碟簧不被磁化发红而影响弹性，这样就做到了免维护，且抱紧力始终大于10吨，相变。
可以做到每块铜瓦一对一单独调整，与波纹管效果相同。
但碟簧这种结构比较简单，无需在高温区设置液压油路。
本设计已经在近30台电炉上使用，推行证明了以上优点。
只要安装调整到位，保证铜瓦与电极之间3.5Kg/cm2以上的接触压力，铜瓦是不会打弧的，压放电极时也不用松铜瓦。
云南德宏、四川和重庆有几个公司生产运行一年多没有打过弧，也没有换过一块铜瓦。
铜瓦除被刺火烧坏之外，没有打弧损坏的。
（见图5）图5电极垄断器弹簧压紧机构4、电极升降与压放电极升降系统采用液压，用单向调速液压缸（上升靠油压，下降靠自重），电极到炉底自动停止下降，可以珍爱电极及设备不受损坏；压放采用液压与碟形弹簧结合的方式（也有采用气囊结构的），正常生产时弹簧抱紧。
液压只在需要压放电极时工作，进步了的可靠性。
一套液压系统做到了电极升降与压放、烟囱阀门和捣炉门开关的全部功能，所有动作全部在配电柜台上按钮操作实现。
（图6）5、电炉变压器采用有充分裕量的壳式变压器：这种变压器体积轻，超负荷能力强，只是成本比传统芯式变压器略高。
因为不少企业习惯超负荷10—30%长期运行，加大电流电压比，使电极深埋，表面上看炉况较好，电耗有所降低，产量有所增加。
但是超负荷运行使变压器和短网电阻损耗加大，降低了电效率，功率因数也同时降低。
所以选用变压器时一定要考虑30%的裕量，这对冶炼生产是很有利的！图6电极压放和升降装置6、短网通常对短网的基本要求是：①足够的有效截面积和载流能力；②充分考虑交变电流肌肤效应和邻近效应的影响，进步板材导体的宽厚比或管材导体的外径和壁厚比；③尽可能缩短导体长度、减小导体接触电阻；④避免导体附近铁磁物质的涡流损失；⑤适当的经济电流密度；⑥足够小的感抗值；⑦选用导电性好的T2铜；⑧降低导体的运行温度。
根据上述8项原则，我们设计时一般取电流密度为：水冷铜管1.5—3A/mm2,水冷电缆1—1.5A/mm2，铜瓦与电极间的接触面0.01—0.025A/mm2。
我们一般选用外径为Φ70—80mmT2铜管制作短网。
（1）如果选用单台三相变压器，则采用水冷电缆（图7）、水冷铜管短网。
既节约投资，比传统的铜排节约50%的铜材，你知道可以。
超负荷能力又强。
倒三角采用我们首创设计的变压器八字形出线（图8）的短网布置，这样可以尽可能的缩短变压器到炉心的距离。
阻抗小，压降低。
（2）如果选用三台单相变压器，则三相对称，变压器可以最大限度的接近炉心。
出线端直接用水冷电缆与铜瓦铜管相连，省去短网。
按照已有的设计，水冷电缆长度基本不超过3米。
从理论上讲，三台单相变压器可以实现分项调压，单相。
避免强弱相，短网短而且长度一致。
但是从目前多家企业的运行状况和生产指标看，三台单相变压器的电炉和单台三相变压器相比，并无明显优势。
在云南德宏和保山等地，我们设计了上述两种形式的电炉和短网。
图7水冷电缆图8与八字短网相匹配的变压器俯视图7、铜瓦（1）采用钛铬合金铸造铜瓦，与锻造铜瓦比具有高温环境下变形小、强度高、成本低的优点。
而有些锻造铜瓦存在受热后易翘曲变形导致打弧烧坏引起漏水等故障，不得不停炉更换。
经过测量使用前和使用后烧坏换下的锻造铜瓦，其变形量超过5mm。
这内中有设计原因，也有制造原因。
所以我们在对比后选择了铸造铜瓦。
通常只要保证了足够的接触压力，铸造铜瓦在生产期间很少甚至没有打弧，其变形量几乎为零。
（2）如果采用锻造铜瓦，那么结构上需要重新调整，铜瓦后面的受力点需要增加厚度和强度，尽可能减少受热受力后的变形。
目前的锻造铜瓦背后顶头受力处都是加工成凹形，与内圆弧接触面之间的厚度只有50mm左右，然后做一道绝缘，实际上就降低了铜瓦的受力后抗变形能力。
如图5所示的铜瓦结构就不易产生变形。
8、半封闭中烟罩从烟罩结构我们可以看出工业硅设备的发展状况（如图9所示）。
最初设计的烟罩结构多为高烟罩。
很长一段时间内，人们普遍认为高烟罩冶炼能耗低。
这种意识阻碍了中低烟罩的发展。
由于国家环保政策的强制实施，矮烟罩才获得进一步推广。
但是传统设计的中、低烟罩结构，尽管许多设备隔离在高温区外，而除尘效果却很不理想，反而加剧了操作环境的恶化。
针对这种境况，我们对烟罩结构作了根本性的调整（如图10）。
采用我们独创设计的中烟罩+n型副烟罩形式（也可叫盆式烟罩，即烟罩顶部中间低，周围高）。
工业电炉日本。
中烟罩顶部中心的骨架和中心盖板选用不导磁的不锈钢材料制作，周围采取隔磁的措施，有利于降低电磁损耗。
副烟罩顶部最高可达到4.5米，既吸取了高烟罩排烟能力强，料面温度低，也吸取了矮烟罩使主要设备远离高温区的优点。
通过云南、重庆、四川等多家硅厂的使用，排烟效果相当显著，操作环境大大改善。
同时水冷捣炉门开关采用液压升降，按钮操作。
烟罩周围采用水冷墙板内中砌筑耐火砖或打耐火浇注料，降低周围操作环境的温度，减少热辐射。
目前这种结构的烟罩已被国际很多企业认同并起先广泛推广。
如果能够在KVA的电炉上推广，结合修正KVA电炉烟罩的帘幕结构，那么可以很大程度上改善车间的高温操作环境。
图9传统设计的低烟罩图10最新设计的中烟罩9、水路设计水路好比人体的血管，工业电炉。
冷却水好比人体的血液。
从生产过程中设备的角度上讲，水比电还重要。
所以作为设计和制安人员必需要重视水路的设计和安装。
水的流速要大于0.8米/秒、压力大于0.25MPa，且水路在炉内高温区的流动长度最多不超过30米，水路截面必需按照这几个参数计算设计，保证水流在水路的任意位置均为紊流，而非层流。
这样散热快，且不易沉沙积垢。
进出水的开孔位置尽量坚持低进高出的原则，避免水冷件里的空气积存影响冷却效果。
在设计或安装时如果没有上述要求，很多电炉就会出现高压蒸汽断水的故障，同时结垢现象异常严重。
另外循环进水温度最好低于30℃，出水温度最好低于45℃。
武汉工业电炉。
如果达不到要求，需另外增加降温效果良好的玻璃钢冷却塔。
10、电极选用在硅冶炼炉中，电极就是心脏，是导电系统的重要组成部分，也是工业硅生产中主要的消耗材料之一。
一般采用石墨电极或碳素电极。
设计时选用电流密度：石墨电极8—14A/cm2，碳素电极5—6A/cm2。
电极质量的好坏，直接影响电炉的正常生产。
最好采用规模较大、质量可靠而且稳定、售后服务好的厂家的品牌电极。
对电极的基本要求：（1）导电性好、电阻率小（石墨电极8—13μΩ.m，西安工业电炉。
碳素电极25—40μΩ.m），电能损失少。
（2）热膨胀系数小，不易炸裂。
（3）灰分、杂质含量低，高温时有足够的机械抗压、抗折强度。
11、电炉参数的选择电炉参数的确定非常重要，特别是极心圆、电极直径（如果选用石墨电极则电极直径为Φ960—1020mm为宜；如果选用碳素电极则电极直径为Φ1060—1100mm为宜）和炉膛直径，炉膛深度，烟罩高度的确定（具体的计算方法有很多前辈的资料已经表达得很清楚，这里不再赘述）。
