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氯化铵废水的现行处理技术

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氯化铵回收工艺

氯化铵回收工艺

氯化铵回收工艺
氯化铵的回收工艺主要包括以下步骤：
1、收集废弃的氯化铵溶液或固体，并进行初步处理，如过滤、沉淀等，去除其中的杂质。

2、将处理后的氯化铵溶液或固体进行浓缩，可以使用蒸发、晶体生长等方法。

3、对浓缩后的氯化铵进行分离和纯化，可以通过结晶、离子交换等技术，将氯化铵与其他杂质分离，并得到纯度较高的氯化铵。

4、对于含氯化铵废水的回收利用，可以采用化学吹脱法、化学沉淀法、反渗透和纳滤等膜分离技术单独对氯化铵废水进行处理，处理效果相当不错。

5、对于含氯化铵的固体废物，可以通过焚烧、填埋等方式进行处理。

需要注意的是，氯化铵的回收工艺应根据具体情况而定，不同的工艺流程和操作条件可能会影响最终的回收效果。

因此，在实际操作中，应充分考虑各种因素，选择合适的工艺流程和操作条件，以确保氯化铵的高效回收和利用。

同时，应遵守国家和地区的环保法规和标准，确保废物的妥善处理和资源的有效利用。

浅谈氯化铵废水的处理

浅谈氯化铵废水的处理

度过 高，会抑制水体 中的 自然硝化 ，引 起 水体 溶解氧下降 ，导致鱼 类中毒 ，降低水体 自 净能力。因此研 究经济有效的控制氨 氮废水 污染的技 术成
为水污染治理的重点和热点。
【关键 词 】氨 氮 废 水 ； 处理 ；高 效 ；再 生
文章编号 ： Ｉ Ｓ Ｓ Ｎ １ ０ ０ ６ －６ ５ ６ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ １ ０ － ０ １ ８ ９ － ０ ２
百家争鸣
商品与质量
・ １ ８ ９－
浅谈氯化铵废 水的处理
左凯旋
（ 河 北省 石 家庄 东华金 龙化 工 有 限公 司 ，河北 石 家庄 ０ ５ ０ ０ ０ ０）
【 摘
要】 随 着我 国 国民经济的迅速发展 ，氨 氮污染 变得 日益严重 。氨 氮是 引起水 体富 营养化和 环境污 染的重要物质 ，水体 中氨 氮浓
近 年来 ，我 国的工 农业 生 产取 得 了快速 的发 展 ，但 随之 而来 的则是环境污染的加剧。其 中，含氮化合物 的排放急剧增加 ，氨氮已 经Байду номын сангаас为水环境的主要污染物 ， 并引起 了社会各界的广泛关注 ， 废 水中 氨氮 的治理技术研究 成为水污染 治理 的重点 和热点 。
一
上 升 ，含氨 废水 和含硫废 水混合 后 ，通过 蒸馏可 除去大部 份硫化 物 与氨氮 ， 金属离子 Ｚ ｎ ２ ＋ 与ｓ ２ 一 生成沉淀， 去除率 达９ ９ ． ９ ９ ％。采用吹脱法 处 理某制 药厂 在生产 乙胺 碘 吠酮 时产 生 的高 浓度 氨氮废水 （ Ｎ Ｈ３ 一 Ｎ ７ ２ ０ ０ ～ ７ ５ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ） ，当 ｐ Ｈ ＝ １ ０ ～ ｌ ３ ， 温度为 ３ ０ ～ ５ ０ ％时 ，氨氮吹脱效率为 ７ Ｏ ． ３ ～ ９ ９ ＿ ３ ％，最佳 吹脱条件下 ｐ Ｈ ＝ ｌ ｌ ， Ｔ ＝ ４ ０ ℃，吹脱 时间为 ２ ｈ ，平均吹脱 对环境 的危 害主要 有 以下几 个 方面 ： ６ ％，吹脱后 的废水进入生化处理系统进行处理 。研究表 明焦 （ 一） 氨 氮消耗水体的溶解氧 ，加 速水体 的富营养化过程 效果 为 ９ １ ０ ０ ０ — ３ ０ ０ ０ ｍ ￣） 固定氨可采用调整 ｐ Ｈ值 ，再进行汽提 、吹脱 水 体 富营 养化 后 ，使 藻 类 迅速 繁 殖 ，这 样将 降 低 水 的质 量 ， 化废水 ＠（ 具体表现为 ：污水厂的滤池容 易堵塞 ，降低净水质量 ；海滨浴 场的水 或蒸 氨的方法去除 ，氨氮去除率的大小 随 ｐ Ｈ值增 大而增大 ，当 ｐ Ｈ大 Ｏ ． ５时， 去除率可达 ８ ５ ％，汽提剂可用蒸 汽 ，也可用空气 ，其氨氮去 体变色变味 ；蓝藻门的藻类毒性最强 ，污染范围广且最为严重。水资 于 １ 源的不断恶化 ，加剧 了水资 源危机 ，农 田施肥利用率低 ，绝大 多数氮 除率相 近。采用超声波 吹脱 技术 处理 高浓度氨氮废水 ，在 传统的吹脱 即可大大提高吹脱效率 ，比传统吹脱技 肥存在于土壤 中， 产生的毒素危 害鱼和家畜；氨氮随污水排入水体后 ， 装置 中加一气动超声波发生器， ７ ％ ： － － １ ６ ４ ％， 对废水 中的其他污染 物也有 明显的去除效果 ， 可在硝化细菌作用下被氧化 为硝酸盐 ，会导致水体缺氧 ，鱼类大批死 术 的脱氮率高 １ 亡 。工业废水排放量不断增加 ，绝大部分废水未经任何处理直 接排入 可降低供 气量 ，节省 动力 消耗 ，缩 短吹脱 时 间。最佳工 艺条件 为 ： 水体 ，致使许多水域被污染 。据报道 ，淮河泄洪时工业污水的混人使 ｐ Ｈ ＝ １ １ ，超声吹脱时间为 ５ ０ ｍ ｉ ｎ ，气水 比为 １ ０ ０ ０ ： １ 。处理氨氮浓 度为 ８ ２ ｍｇ ／ Ｌ的化肥厂废水 ，吹脱 ９ ０ ｍｉ ｎ后 ，氨氮剩余浓度为 ８ ｍｇ ／ Ｌ，去除 洪泽湖成为死亡之水 ， 湖内特种水产养殖业直接经济损失达～亿多元 ， ９ ９ ． ２ ３ ％。 其 中氨氮含量严重超标 ，成为水生物 的致命根源 ，随着雨水的冲刷进 率 达 ９ （二 ） 离 子 交 换 法 入江河 中，这是造成河流湖泊 ， 水华的重要原 因之一 ，所 以对 于氯化 采用离子 交换法 也能从 酸性废 水 中回收氨 和硫 化氢 。该方 法 中 铵废 水处 理 必须 引起足 够 的重视 。 （ 二 ）氨氮在水 中微生物作用下转 变为硝 态氮和亚硝 态氮 ， 酸性废 水通过 弱 阳离 子交换 柱 ，钱离 子截 留在 树脂上 ，同时生 成游 对人体有毒 害作 用 离态 Ｈ ２ Ｓ 。由于 Ｈ２ Ｓ 不被吸附 ， 所 以很容易 被洗脱 。饱 和的阳离子 ９ ０ ｍｇ ／ Ｌ的酸性废水经离子交换 硝态氮 进人人体后 ，能通过 酶系统还原为亚硝态 氮， 轻则 引起高 交换 树脂可用有机酸溶液再生 。含氨 ３ 铁血红蛋 白病 ，重则使婴儿死亡。硝态氮和亚硝态氮均为强化学致癌 处理后出水含氨 ５ ｍ ｇ ／ Ｌ 。对于规模 ２× １ ０ ５ ｇ ａ ｌ ／ ｄ 的处 理单 元 ，投资费 物质一亚硝基化合物的前体物质有 致癌 、致 突变 、致畸 的性质 ，对人 用 （ １ ９ ７ ３年） 为５ １ ０ ￥ ／ （ ｋ ｇ ａ ｌ ？ ｄ ） 。 （ 三 ） 膜 分 离 法 体 危 害 十分 严 重 。 （ 三） 氨 氮会 与消毒液体 中的氯气作用生成 氯胺 ，而氯胺 采用膜吸收法处理 高氨氮废水 ，先将 废水的 Ｐ Ｈ值调至 １ Ｏ ． ５ — １ １ ． 的杀菌效果较差会 降低消毒效果 ５ ， 采用 疏水 性膜吸收废水 中的氨 氮 ， 可在 吸收液中获得高浓度的氨 的 所 以当对含有较高浓度氨氮 的水源 ，或含氨氮量较高 的污水厂出 化合物 ，含氨氮达 ５ ０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ的废水经处理 后 ，氨氮浓度小 于 １ ５ ａｇ ｒ ／ 水进行消毒时 ，会增加氯胺的消耗量 ，而且杀菌效果会显著降低 。可 Ｌ，膜 吸收法可 在常 温常压 的条 件下浓 缩并 回收 废水 中的氨 ，无 二 见 ，研究合理 的氯化铵废水处 理方法具 有重要的现实 意义 。 次污染 。用液膜分离方 法处理氨氮废水（ 氨氮浓度为 ８ ０ ０ －ｌ ２ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ） ， 二 、氨氮废 水 的主要 处理方 法 经二级处理后氨氮可下降到排放标准 ，无二次污染 ， 处理量为 ４ ｔ ／ ｄ 。针 （一 ）吹 脱 法 ． 对含有 甲醇 的稀氨水（ 含氨 ３ ０ ９ ／ Ｌ 左 右） ， 用 中空纤 维气态膜法 回收硝 化肥工业产 生高浓度 的含氨废水 中主要为无机 氮 。但 由于尿素 酸铵 ，发现 甲醇对 回收氨及 制取硝 酸铵 的过 程无影 响 ，用硝 酸和硝

氯化铵废水处理工艺

氯化铵废水处理工艺

氯化铵废水处理工艺氯化铵废水，这可真是个让人头疼的家伙啊！但别怕，咱有办法对付它。

你想想看，氯化铵废水就像是一个调皮捣蛋的小鬼，到处捣乱，污染环境。

那我们怎么来收拾这个小鬼呢？首先啊，物理方法就可以派上用场啦！沉淀，就像让这个小鬼安静下来，乖乖地待在一个地方。

通过一些设备和操作，让氯化铵沉淀下来，从废水中分离出去。

这就好比把调皮的孩子抓住，让他不能再乱跑啦。

然后呢，还有膜分离技术。

这就像是给废水设置了一道关卡，只有符合要求的才能通过，把氯化铵给截留下来。

就好像是在门口设了个岗哨，把捣蛋鬼给拦住咯。

化学方法也很不错哦！比如加一些药剂进去，和氯化铵发生反应，把它变成别的物质。

这就像是给小鬼施了个魔法，让它变了个模样。

还有生物方法呢！利用微生物的力量，让它们来对付氯化铵。

微生物就像是一群小勇士，勇敢地和氯化铵这个小怪兽战斗，把它消灭掉。

不过啊，这些方法可不是随便用的哦！得根据废水的具体情况来选择合适的方法。

就像你不能用捉蝴蝶的网去捉大象吧！得对症下药，才能药到病除呀。

在处理氯化铵废水的过程中，可得细心再细心。

要是不小心出了差错，那可就麻烦啦！就像做菜一样，盐放多了或者放少了，味道可就差远了。

而且啊，我们还得时刻关注着处理效果。

不能处理了半天，结果还是一塌糊涂，那不是白费力气嘛！要像照顾小婴儿一样，时刻留意着他有没有不舒服。

处理氯化铵废水虽然不容易，但我们可不能退缩啊！这是为了我们的环境，为了我们的未来。

想象一下，如果到处都是被氯化铵废水污染的河流、土地，那我们的生活该有多糟糕呀！所以，我们一定要加油，把这个调皮的小鬼给收服咯！总之，氯化铵废水处理是一项重要且具有挑战性的任务。

我们要用各种方法，发挥我们的智慧和勇气，让废水变得干净、无害。

让我们一起行动起来，为保护我们的环境而努力吧！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

一种含低浓度氯化铵废水的处理方法[发明专利]

一种含低浓度氯化铵废水的处理方法[发明专利]

专利名称：一种含低浓度氯化铵废水的处理方法专利类型：发明专利
发明人：娄兰亭,吴永国,张宗华,李冬冬,徐可喜申请号：CN03139020.X
申请日：20030827
公开号：CN1491900A
公开日：
20040428
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种含低浓度氯化铵废水的处理方法，由以下步骤组成：(1)水的分质回收，(2)氯化铵废水的反渗透膜浓缩处理，纯化水回用，(3)浓缩水多效蒸发回收氯化铵，冷凝水返回膜处理系统再处理。

本发明的方法具有能耗低、生产成本低，工艺先进的特点，处理后的净化水能够达到工艺纯水指标，氯化铵也能实现彻底回收。

申请人：兖矿鲁南化工科技发展有限公司
地址：277527 山东省滕州市木石镇
国籍：CN
代理机构：济南三达专利事务所
代理人：李健康
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20吨氯化铵废水反渗透方案1

20吨氯化铵废水反渗透方案1

20m3/h氯化铵废水处理（反渗透工艺）设计方案宜兴市华发环保设备有限公司二OO七年十一月十二日目录一、概述 (3)二、设计标准 (3)三、设计依据 (3)四、工艺流程 (3)五、工艺流程说明 (4)六、主要设备选型 (9)七、主要电器设备清单 (14)八、工作成本分析 (15)九、售后服务 (15)十、设备清单 (16)一、概述业主废水来源为氯化铵废水，水量为20m3/h，现业主要求将废水处理后回用。

根据我公司多年同类工程的实践经验，本着一次性投资少、占地面积小、运行费用低的原则，采用目前国内外先进的预处理+反渗透工艺进行方案设计。

二、设计标准JB2932-86《水处理设备制造技术条件》；HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》；ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》；《反渗透膜设计导则》；进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相当标准。

三、设计依据1、设备处理水量：Q=20m3/h2、原水水质：氯化铵废水，业主未提供详细水质报告。

3、出水水质要求：回用水水质要求。

四、工艺流程4.1制水工艺↓↓原水箱→↓↓→→用水点五、工艺流程说明5.1预处理部分预处理系统包括亚硫酸氢钠、絮凝剂、阻垢剂加药装置、过滤器、保安过滤器。

5.1.1反渗透系统的进水要求：（1）污染指数 SDI≤5；（2）余氯（ppm）＜0.1；（3）浊度＜1.0度；（4）浓水郎格利指数 LSI＜0（5）水温范围 5-35℃5.1.2原水预处理设置的目的和用途：（1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；（3）防止有机物、微生物的污堵；（4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；（5）保持反渗透装置产水量稳定；5.1.3原水箱、提升泵原水进入20m3原水箱，水箱材质为PE。

原水箱内水由提升泵提升至后级预处理系统处理。

氯化铵废水的现行处理技术

氯化铵废水的现行处理技术
到 了长足 的进步 ． 不仅 在技术 上取得 了较 大 的突破 ． 在 规模上 更是 空前 的膨 胀 尤其 是碳酸 钾类 的化 肥 生 产．我 国碳 酸钾 工业化 生产 始于 ２ ０世 纪 ６ ０年代 ．
５ ０年 代末 期． 国稀 土 矿山 的生产 开始走 向工 我
业化道 路 ０年代 初期． ６ 稀土 冶炼生 产也进 入工业化
Ｄｅ ．０ ７ ｃ２ ０
２０ ０ ７年 １ ２月
氯化 铵 废 水 的现 行 处 理 技 术
雷晓 林 ， 查 红 平， 肖维林 ， 董 瑞斌
（ 昌 大 学环 境 科 学与 工 程 学 院， 江 西 南 昌 ３ ０ ３） 南 ３０ １
摘 要 ： 主要 概 述 现 阶段 氧化 铵 废 水 的 产 生 源 、 生量 及 其 对 环境 的危 害 ． 而 讨论 氯化 铵 废 水 的现 行 处 理技 术和 产 进
国内外 市场 总销售 量递增 约 ７ 倍 ． 土产 品 出 口量 ５ 稀 增长 约 ３ ０倍 此外。 土材料 产量也 增加 了约 １ １ ３ 稀 ０ 倍 。到 目前为止 ． 国的稀土 资源 、 土生产 和稀 土 我 稀
７ ０年代 末和 ８ ０年代 初形 成规模 ． 且生 产 能力迅 速 并 增 加 ．９ ４年 至 １ ９ １９ ９ ８年 年 产 量 由 ６万 ｔ 加 到 １ 增 ２
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Ｖ １ ０ Ｓ ｐ ． ｏ． ｕ ｐ２ ２
的发展 阶段 ．经过 近 ４ ． ０年 的建设 和生产 ． 获得 了高 速发展 ， 并取得 了巨大成就 据不 完全统计 ． 改革 开 放 以后 的 ２ ０年与 １ ７ ９ ８年 前相 比较． 国稀 土矿 山 我 生产 的矿 产品量 （ 稀土 精矿１ 长约 ｌ 倍； 土冶 炼 增 ｌ 稀 厂生 产的 冶炼产 品综合量 增加 约 ８ ： 国稀 土在 ２倍 我

氯化铵废水的现行处理技术分析

氯化铵废水的现行处理技术分析作者：康为清郭鹏飞冯佳肴韩锐暄来源：《科技资讯》2023年第22期摘要：氯化铵废水来源多，危害大，其处理是一项难度较大的工作。

如果没有采取合理措施处理，直接排放，势必会破坏环境，造成巨大危害。

目前我国氯化铵废水量不断增多，这加大了氯化铵废水处理难度和经济投入，如果未采取合理技术处理，将会对生态环境造成严重破坏，可见，加强对氯化铵废水处理技术的探讨意义重大。

以氯化铵废水的危害性作为切入点，分析了影响氯化铵废水处理的主要因素，最终对氯化铵废水处理常用的技术进行了总结，希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助，降低氯化铵废水的危害。

关键词：氯化铵废水电渗析膜分离氯离子Analysis of Current Treatment Technology for Ammonium Chloride WastewaterKANG Weiqing GUO Pengfei FENG Jiayao HAN Ruixuan（China Qiyuan Engineering Corporation， Xi'an， Shaanxi Province， 710018 China）Abstract： Ammonium chloride wastewater has many sources and great harm， so its treatment is a difficult work. If no reasonable measures are taken to deal with it and directly discharge it， it is bound to damage the environment and cause great harm. At present， the amount of ammonium chloride wastewater in China is increasing， which increases the difficulty and economic investment of ammonium chloride wastewater treatment. If reasonable technology is not taken to deal with it， it will cause serious damage to the ecologicalenvironment， so it can be seen that it is of great significance to strengthen the discussion on ammonium chloride wastewater treatment technology. This paper takes the harm of ammonium chloride wastewater as the starting point， analyzes the main factors affecting the treatment of ammonium chloride wastewater， and finally summarizes the commonly-used techniques in the treatment of ammonium chloride wastewater， hoping that the content in this paper can be helpful to the relevant staff to reduce the harm of ammonium chloride wastewater.Key Words： Ammonium chloride wastewater; Electrodialysis; Membrane separation; Chloride ion水污染會影响人们生活质量，工业废水是废水的主要来源，占比大，而且逐年呈上升趋势。

膜技术处理工业废水中氯化铵的工程应用

膜技术处理工业废水中氯化铵的工程应用摘要：氯化铵废水是在化肥、稀土、印刷、电镀等产品生产过程中产生的以含氯化铵为主的不同浓度的有机无机废水，该废水必须经过处理才能达到排放要求。

在对原水水质特点深入分析的基础上，提出了以膜技术处理废水中氯化铵的工艺，并对工程的调试及运行效果进行了归纳总结。

实践证明，所采取的膜技术处理较低浓度氯化铵工业废水的效果较好，处理出水能够稳定达标，水处理成本较低。

关键词：工业废水；氯化铵；方法引言近年来，随着工业生产活动的增多，化肥、稀土、印刷、电镀等工业不仅在技术上取得了较大的突破，在规模上更是空前的膨胀。

这些工业生产过程中会产生大量的氯化铵废水。

氯化铵废水中的氨氮会消耗水体中的溶解氧，加速水体的富营养化过程，氨氮在水中微生物作用下转变为硝态氮和亚硝态氮，对人体有毒害作用。

而且氯离子的大量排放也会导致土壤结构改变，对农作物以及地下建筑带来很大危害。

目前在我国，氯化铵废水的处理仍然是一个亟待解决的问题，因此，研究经济有效地处理氯化铵废水的技术具有十分重要的现实意义。

本文对国氨氮废水的处理机理和工艺及其应用现状和发展趋势进行了全面的调研，结合江西某化工厂废水实例，研究了膜技术处理工业氯化铵废水的处理应用。

1、氯化铵污染现状氯化铵为无色或白色结晶性粉末，无臭，其味咸、凉，微苦。

易溶于水，水溶液呈弱酸性，加热会增强酸性，故其水溶液对金属有腐烛性。

工业上氯化铵可用于干电池、染织、电镀、精密铸造、医药、绒毛以及化工中间体等方面。

氯化铵废水是在化肥、稀土、印刷、电镀等产品生产过程中产生的以含氯化铵为主的不同浓度的有机无机废水，该废水必须经过处理才能达到排放要求。

近年来，我国社会经济的快速发展，行业生产规模化，所产生的氯化铵废水量也在不断增加。

若该废水直接排放，不仅使企业生产成本提高，同时对环境也会造成污染。

随着国家环保力度的加强以及近年来能源价格的攀升，企业面临巨大的压力。

随着科学技术的发展，一些新工艺新技术开始应用到氯化铵废水的处理中来，有些给企业还带来较高的利益。

含氨废气、废水零排放的氯化铵干燥工艺和系统(一)

含氨废气、废水零排放的氯化铵干燥工艺和系统(一)含氨废气、废水零排放的氯化铵干燥工艺和系统是一种新型的环保技术，在化工、冶金、农业等领域得到广泛应用。

下面详细介绍其工艺和系统。

一、工艺流程氯化铵干燥工艺流程主要包括氯化铵废水处理、氯化铵干燥和含氨废气处理三个部分。

1. 氯化铵废水的处理氯化铵生产中废水含有大量氨氮和氯离子，对环境造成严重污染。

通过采用生物处理、深度超滤和逆渗透膜等多级处理方式，可以实现废水的零排放。

2. 氯化铵干燥将处理后的氯化铵溶液经过真空浓缩、喷雾干燥等处理，制得粉状的氯化铵产品。

3. 含氨废气的处理干燥过程中会产生大量的含氨废气，通过冷凝、吸附、吸收、催化等多道工艺处理，可以将废气中的氨气和有机物分解，实现废气的零排放。

二、系统设备氯化铵干燥零排放系统主要包括废水处理系统、干燥系统和废气处理系统三部分。

1. 废水处理系统废水处理系统由生物处理池、深度超滤装置和逆渗透膜组成，实现废水的零排放。

2. 干燥系统干燥系统由真空浓缩器、过滤器、喷雾干燥塔和气流流量控制装置等设备组成，完成对氯化铵溶液的干燥。

3. 废气处理系统废气处理系统设置冷却器、吸附塔、吸收塔和催化燃烧器等设备，对含氨废气进行处理，实现废气的零排放。

三、特点和优势零排放的氯化铵干燥工艺和系统具有以下特点和优势：1. 环保：能够实现含氨废气、废水的零排放，大大降低对环境的污染。

2. 节能：采用多项节能技术，如废气余热回收等，有效利用各种能源，节约能源消耗。

3. 高效：干燥效率高，产品质量稳定，具有很高的经济效益。

4. 操作简便：控制系统自动化程度高，操作简单，维护方便。

综上所述，零排放的氯化铵干燥工艺和系统具有很高的环保性、经济性和可操作性，是化工、冶金、农业等领域必备的环保生产技术。

氯化铵废水的现行处理技术.

1氯化铵废水的产生源、产生量及对环境的危害
1.1
氯化铵废水的产生源和产生量
在化肥工业和稀土生产过程中都会产生一定量的氯化铵废水,由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生一定的污染,且随着量的不断增长,污染程度也在加大。所以,我们必须对其有深刻的认识,现阶段一些研究人员也在做这方面的努力,通过一些物理、化学和生化的手段来处理氯化铵废水,主要是采用膜处理技术和电渗析法。
第20卷增刊第2期
化过程。水体富营养化后,使藻类迅速繁殖,这样将降低水的质量。具体表现为:污水厂的滤池容易堵塞,降低净水质量;海滨浴场的水体变色变味;蓝藻门的藻类毒性最强,污染范围广且最严重,产生的毒素危害鱼和家畜;氨氮随污水排入水体后,可在硝化细菌作用下被氧化为硝酸盐,会导致水体缺氧,鱼类大批死亡。工业废水排放量不断增加,绝大部分废水未经任何处理直接排入水体,致使许多水域被污染。据报道,淮河泄洪时,工业污水混入使洪泽湖成为“死亡之水”,湖内特种水产养殖业直接经济损失达1亿多元,其中氨氮浓度严重超标,成为水生物的致命根源,所以对于氯化铵废水处理必须引起足够重视。水资源的不断恶化,加剧了水资源危机,农田施肥利用率低,绝大多数氮肥存在于土壤之中,随着雨水的冲刷进入江河中,这是造成河流湖泊“水华”的重要原因之一。
反渗透膜技术主要是将两种浓度不同的溶液置于同一种容器中时,在高浓度溶液一侧给予一个大于渗透压的外压,会有渗透逆行现象发生,而使得高浓度溶液浓度变得更高,从而使溶液中的水分与溶质分离,溶液不断地变浓,利用反渗透原理就可将溶液中的不同组分分离。反渗透膜技术应用于氯化铵废水处理,目前来讲,主要集中于碳酸钾化肥生产废水。对于某一浓度氯化铵废水,在运行时间相同的条件下,随着操作压力的增加,废水脱盐率升高,产水率也增加。对于各种浓度配比的氯化铵废水,用反渗透膜处理,其脱盐率均较高,一般均超过97%;但产水率变化较大,最高可达40.30%,最低仅为8.88%。反渗透法处理质量浓度低于60g・L-1的氯化铵废水技术上可行,其中:质量浓度为0.3g・L-1的氯化铵溶液可以用低压反渗透浓缩,出水可做软水循环使用;质量浓度为5g・L-1的氯化铵溶液可以用中压反渗透浓缩。出水可达标排放,但不能作为软水使用;质量浓度为30g・L-1的氯化铵溶液可以通过反渗透浓缩,质量浓度可提高到60g・L-1,继续提高则能耗会过高。因此,对于浓度较低的氯化铵废水,取得了良好的经济效益。但对于浓度较高的氯化铵废水,采用反渗透膜技术能耗过高,导致经济成本过高,不宜采用。还有反渗透膜组件长期运行之后,会受到某些难以冲洗掉的污染,例如长期的微量盐分结垢和有机物的积累,造成膜组件的性能下降。因此需要化学药品的清洗,以恢复其正常的通量和脱盐率,这样就无形中加大了成本。未来反渗透膜技术将会在膜上做文章,研究高效、无污染的膜是关键。
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Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｅ ｓｏｕｒｃｅ ａｎｄ ｑｕａｎｔｉｔｙ ｏｆ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｉｓ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｄａｍａｇｅ ｔｏ ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｉｓ ａｌｓｏ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ． Ｍｏｒｅｏｖｅｒ， ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｎｄ ｉｔｓ ｆｕｔｕｒｅ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｔｒｅｎｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： Ａｍｍｏｎｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ； Ｍｅｍｂｒａｎｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ； Ｅｌｅｃｔｒｏｄｉａｌｙｓｉｓ
（ １） 氨氮消耗水体的溶解氧， 加速水体的富营养
第 ２０ 卷 增刊第 ２ 期
雷晓林等 氯化铵废水的现行处理技术
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化过程。水体富营养化后， 使藻类迅速繁殖， 这样将 降低水的质量。具体表现为： 污水厂的滤池容易堵 塞， 降低净水质量； 海滨浴场的水体变色变味； 蓝藻 门的藻类毒性最强， 污染范围广且最严重， 产生的毒 素危害鱼和家畜；氨氮随污水排入水体后， 可在硝化 细菌作用下被氧化为硝酸盐， 会导致水体缺氧， 鱼类 大批死亡。工业废水排放量不断增加， 绝大部分废水 未经任何处理直接排入水体， 致使许多水域被污染。 据报道， 淮河泄洪时， 工业污水混入使洪泽湖成为 “死亡之水”， 湖内特种水产养殖业直接经济损失达 １ 亿多元， 其中氨氮浓度严重超标， 成为水生物的致 命根源， 所以对于氯化铵废水处理必须引起足够重 视。水资源的不断恶化， 加剧了水资源危机， 农田施 肥利用率低， 绝大多数氮肥存在于土壤之中， 随着雨 水的冲刷进入江河中， 这是造成河流湖泊“水华”的 重要原因之一。
摘 要 ： 主要概述现阶段氯化铵废水的产生源、产生量及其对环境的危害， 进而讨论氯化铵废水的现行处理技术和
未来发展方向。
关键词： 氯化铵废水； 膜分离技术； 电渗析法
中图分类号： Ｘ５
文献标识码： Ｂ
文章编号： １００４－ ８６４２（ ２００７） Ｓ２－ ０１２４－ ０３
Ｔｈｅ Ｃｕｒ ｒ ｅｎｔ Ｔｒ ｅａｔｍｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｃｈｌｏｒ ｉｄｅ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ＬＥＩ Ｘｉａｏ－ ｌｉｎ， ＺＨＡ Ｈｏｎｇ－ ｐｉｎｇ， ＸＩＡＯ Ｗｅｉ－ ｌｉｎ， ＤＯＮＧ Ｒｕｉ－ ｂｉｎ
目前氯离子的处理方法主要是化学方法， 包括 银盐法、锌粉法、氧化亚铜法和刷洗阳极法。银盐法 去除 Ｃｌ－ 是使用最早的也是最昂贵的方法， 它是利用 Ａｇ＋ 和 Ｃａ－ 在镀液中形成难溶的白色沉 淀 ＡｇＣｌ， 然 后过滤去除。锌粉法由于锌的耗费不仅在形成 ＣｕＣｌ 上，同时也消耗在形成 Ｈ２ 和 Ｃｕ２＋上，其定量关系很难 确定。一般大约需 ４ ～５ 倍计算量的锌粉。氧化亚铜 法使用氧化亚铜处理 Ｃｌ－ 使生成 ＣｕＣｌ 沉淀， 刷洗阳 极法去除 Ｃｌ－ 应该说是比较好的方法， 它不引进任何 杂质， 但需要经常观察阳极表面是否有绿色膜层， 以 便 Ｃｌ－ 在一旦偏离时， 便开始经常性处理 ， 但如果阳 极含磷量偏高时可能敏感性差些。近年来， 物理方法 也有一定的发展， 最热是利用水滑石作吸附剂， 来达 到处理 Ｃｌ－ 的目的。还有利用冷冻法浓缩分离也可以 去除部分 Ｃｌ－ 。生化法是不是对 Ｃｌ－ 也有处理效果， 这 有待考究。
（ ２） 氨氮在水中微生物作用下转变为硝态氮和 亚硝态氮， 对人体有毒害作用。硝态氮进入人体后， 能通过酶系统还原为亚硝态氮， 轻则引起高铁血红 蛋白病， 重则使婴儿死亡。硝态氮和亚硝态氮均为强 化学致癌物质－ 亚硝基化合物的前体物质， 有致癌、 致突变、致畸的性质， 对人体危害十分严重。
（ ３） 氨氮会与消毒液体中的氯气作用生成氯胺， 而氯胺的杀菌效果较差会降低消毒效果。所以当对 含有较高浓度氨氮的水源， 或含氨氮量较高的污水 厂出水进行消毒时， 会增加氯胺的消耗量， 而且杀菌 效果会显著降低。
５０ 年代末期， 我国稀土矿山的生产开始走向工 业化道路。６０ 年代初期，稀土冶炼生产也进入工业化 的发展阶段。经过近 ４０ 年的建设和生产， 获得了高 速发展， 并取得了巨大成就。据不完全统计， 改革开 放以后的 ２０ 年与 １９７８ 年前相比较， 我国稀土矿山 生产的矿产品量（稀土精矿） 增长约 １１ 倍； 稀土冶炼 厂生产的冶炼产品综合量增加约 ８２ 倍； 我国稀土在 国内外市场总销售量递增约 ７５ 倍， 稀土产品出口量 增长约 ３３０ 倍。此外， 稀土材料产量也增加了约 １０１ 倍。到目前为止， 我国的稀土资源、稀土生产和稀土 出口均为全球之冠， 而稀土应用居世界第二。目前我 国 已 成 为 世 界 最 强 的 稀 土 工 业 国 家， 在 跨 入 ２１ 世 纪之后， 我国也将变为世界稀土生产和应用的发展 中心。在稀土矿石冶炼过程中， 稀土分离会产生大量 的铵盐 （氯化铵） 废水。氯化铵废水产生于 Ｐ５０７ 皂 化、单一稀土分离及碳沉铵盐废水， 废水中氯化铵的 质量浓度高达 １１ ０００ ｍｇ·Ｌ－１。随着稀土工业的不断 发展， 产生的氯化铵废水量也会逐年的增加， 对环境 的影响越来越明显。 １．２ 氯化铵废水对环境的危害
另外， 氯化铵的大量排放会对土壤氯离子浓度 和 ｐＨ 值带来不良影响， 氯化铵会导致土壤氯离子 的积累， 土壤 ｐＨ 值下降， 高浓度的氯化铵可导致小 白菜的氯中毒， 改变土壤粒径结构。国内外有关氯离 子对农作物的危害也有大量的报道和研究， 受污染 的农田中， 当氯离子质量浓度达到 ３００ ｍｇ·Ｌ－１ 时， 水 稻在分桑期的株高几乎呈不增长的状态， 当质量 浓度达 到 ３ ８００ ｍｇ·Ｌ－１ 时， 水稻地上部分全部枯死。 据报道， 水稻受氯离子危害的临界浓度是：返青期质 量浓度为 ５００ ～７００ ｍｇ·Ｌ－１， 分桑期质量浓度为 ７００ ～１ ０００ ｍｇ·Ｌ－１， 超过这个临界 浓 度 ， 将 引 起 水 稻 植 株体内的细胞生理性损害， 细胞内渗透压受到破坏， 引起细胞体内失水而质壁分离。氯离子的浓度越大， 植株呈现出的萎蔫症状越严重。毒理试验结果也表 明， 受这种高浓度氯化铵工业废水污染的土壤中 Ｎ 浓度也会异常增多， 容易引起植物营养过剩而造成 贪青徒长， 对一些农作物如水稻产量也会造成一定 的不利影响。在玉米叶片中氯离子浓度过高， 则使 Ｐｓ＋浓度下降， 导致磷酸化反应 受 阻 ， 植 物 细 胞 的 供
４ 膜分离技术
目前反渗透膜技术已经在海水淡化、纯水制备、 工业用水处理、废水处理回收和化工分离浓缩等方 面得到广泛的应用， 取得了显著的经济和社会效益。 以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型 的流体分离单元操作技术，３０ 年来取得了令人瞩目 的巨大发展。据有关文献估计，当今的分离膜世界市 场规模已达到每年 ２０ 亿美元以上。我国从 ６０ 年代 中期开始研制反渗透膜， 与国外起步时间相距不远， 但由于原材料及基础工业条件限制， 生产的膜元件 性能偏低，生产成本高，还没有形成规模化生产。在我 国， 它的应用始于 ７０ 年代后期，最早多限于电子、半 导体纯水，８０ 年代以后逐渐扩大到电力及其它工业， ９０ 年代起在饮用水处理方面获得普及， 现在反渗透 已进入到家庭饮用纯水。
Байду номын сангаас
能不足， 能耗降低， 而直接影响植物生长。土壤中累 积 大 量 的 氯 离 子 对 忌 氯 作 物 如 马 铃 薯 、甘 蔗 、烟 草 、 茶树和葡萄等的产量和品质均有不良影响， 如兰茶 树叶片中氯离子浓度超过 ０．４％时， 就会出现品质下 降， 当幼龄茶园氯化钾一次用量达 ３００ ｋｇ·ｈｍ－２ 时， 新梢内氯离子含量迅速增加， 超过临界值而受害凋 萎。另外， 环境中的氯盐通过混凝土的宏观、微观缺 陷， 渗入到混凝土中并到达钢筋表面， 在影响钢筋混 凝土桥梁耐久性因素中， 氯离子引起的钢筋锈蚀被 排在首位。据美国报道， １９９８ 年桥梁维修费为 １ ５５０ 亿元， 是其初建费的 ４ 倍。
２ 氯化铵废水的处理
２．１ 氨氮的处理 氯化铵废水的处理包括氨氮的处理和氯离子的
处理， 其中氨氮的处理主要有物化法、生物法和化学 法。物化分离技术中有吹脱法、膜分离法（液膜分离， 反 渗 透）、离 子 交 换 法 。 生 物 转 化 技 术 中 主 要 是 应 用 生物硝化、反硝化原理， 在活性污泥法和生物膜法基 础上产生一系列组合工艺， 还有通过藻类养殖兼性 塘等自然水体净化达到水体除磷脱氮的功效， 另外 土壤灌溉也具有除氮功能。化学转化技术中有折点 氯化法、湿式氧化法、化学沉淀法。 ２．２ 氯离子的处理
第 ２０ 卷 增刊第 ２ 期 ２００７ 年 １２ 月
江苏环境科技 Ｊ ｉａｎｇｓｕ Ｅｎｖｉｒ ｏｎｍｅｎｔａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖｏｌ．２０ Ｓｕｐｐ．２ Ｄｅｃ．２００７
氯化铵废水的现行处理技术
雷晓林， 查红平， 肖维林， 董瑞斌
（南昌大学环境科学与工程学院， 江西 南昌 ３３００３１）
综述氨氮和氯离子的处理方法， 目前比较实用的 两种处理氯化铵废水的方法是电渗析法和反渗透法。
３ 电渗析法
电渗析法是膜分离技术的一种， 它是在直流电 场的作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的
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江苏环境科技
２００７ 年 １２ 月
选择透过性， 把电解质从溶液中分离出来， 从而实 现溶液的淡化、精制或纯化的目的。电渗析技术已广 泛应用于各种工业废水的处理以及许多其它的化工 过程， 其应用范围还在不断扩大 ， 并已经发展成为 一种新型的单元操作。此技术日趋完善， 前景广阔。 另外， 电渗析组合工艺的出现也给电渗析技术的发 展带来了新生力量。
近年来， 随着我国农业的不断发展， 化肥工业得 到了长足的进步， 不仅在技术上取得了较大的突破， 在规模上更是空前的膨胀。尤其是碳酸钾类的化肥 生产， 我国碳酸钾工业化生产始于 ２０ 世纪 ６０ 年代， ７０ 年代末和 ８０ 年代初形成规模，并且生产能力迅速 增加， １９９４ 年至 １９９８ 年年产量 由 ６ 万 ｔ 增 加 到 １２ 万 ｔ， ４ 年增长了 １ 倍， 超过日本成为亚洲最大碳酸 钾生产国， 主要生产厂家有山东鲁南化肥厂， 山西文 水化工厂等。我国碳酸钾化肥主要采用的是间歇式 离子交换工艺， 在生产过程中会产生大量的氯化铵 废水。近年来， 我国化肥工业中氯化铵化肥所占的比 例也有大幅度提高， 这导致了其废水排放量进一步