在线滤油装置技术的改进和维护
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分标编号:国家电网公司集中规模招标采购招标文件陕西省渭南电力公司110kV新城变工程变压器在线滤油机采购申请号:3100396733第三册专用技术规范渭南电力设计院2011年 01 月1、总则:本技术条件仅适用于陕西省电力公司渭南供电局110kV新城变工程变压器在线滤油机系统招标。
在线滤油机与变压器有载分接开关油路连接组成闭路循环系统,用于分接开关绝缘油在运行状态下循环过滤,去除油中的石墨、金属微粒子、水分等不纯异物,恢复分接开关绝缘油的绝缘强度和性能。
在线滤油机由一台油泵、一套电器控制箱和一组过滤器组成,油从分接开关中抽出,首先经过一台除杂质过滤器将油中杂质过滤,后经一台除水过滤器将油中水份吸附。
工作时油回路充满油,无残留空气,处于闭路循环状态。
其结构主要有油泵、电动机、过滤器、连接油管、控制元器件等。
2、依据标准:GB 1094.1-1996电力变压器;GB 2536-1990 变压器油;GB 7597-1987 电力用油(变压器油、气轮机油)取样方法;GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法;GB/T 7601-1987 运行中变压器油水份测定法(气相色谱法);GB/T 14542-93 运行中变压器油维护管理规定;DL/T 574-1995 有载开关运行维修导则;GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备;GB 10230-88 有载分接开关;NAS 1638 液压油污染度等级标准(美国宇航协会)。
3、使用环境条件3.1 海拔高度≤1000米3.2 环境温度 -20℃--+40℃3.3 日温差 25℃3.4 相对湿度 95%(+25℃)4 技术参数和要求4.1 净油性能4.1.1 滤芯采用亲水性羟基材料的精密复合式滤芯,过滤精度≤1μm。
4.1.2 过滤比:β1≥1000(过滤效率E1≥99.9%)过滤比β1比率是指过滤前流体中比给定尺寸大(1μm)的微粒数与过滤后流体中比给定尺寸大(1μm)的微粒数之比。
过滤效果整改措施引言概述:过滤效果是指在工业生产中对气体、液体或固体颗粒进行过滤处理时所达到的净化效果。
在生产过程中,过滤效果的好坏直接影响着产品的质量和生产效率。
因此,当发现过滤效果不佳时,需要采取相应的整改措施来提高过滤效果,保障生产的顺利进行。
一、检查过滤设备1.1 确保过滤设备正常运转:首先要检查过滤设备的运转情况,确保设备没有故障或损坏,保证正常工作。
1.2 清洁过滤设备:定期清洁过滤设备,清除滤网或过滤介质上的杂质和污垢,避免堵塞影响过滤效果。
1.3 调整过滤设备参数:根据实际情况调整过滤设备的参数,如过滤速度、过滤面积等,以达到更好的过滤效果。
二、优化过滤介质2.1 选择合适的过滤介质:根据被过滤物质的性质和颗粒大小,选择适合的过滤介质,提高过滤效果。
2.2 更新过滤介质:定期更换过滤介质,避免过滤介质老化或堵塞影响过滤效果。
2.3 增加过滤介质层数:在条件允许的情况下,增加过滤介质的层数,提高过滤效果。
三、优化过滤工艺3.1 调整过滤工艺参数:根据实际情况调整过滤工艺的参数,如过滤压力、过滤时间等,提高过滤效果。
3.2 优化过滤流程:对过滤流程进行优化,减少过滤阻力,提高过滤效率。
3.3 引入新技术:考虑引入新的过滤技术,如膜分离、超滤等,提高过滤效果。
四、加强过滤设备维护4.1 建立定期检查制度:建立过滤设备定期检查和维护制度,确保设备长期稳定运行。
4.2 培训操作人员:对过滤设备的操作人员进行培训,提高其操作技能和维护意识。
4.3 做好设备保养:定期对过滤设备进行保养,及时更换易损件,延长设备使用寿命。
五、加强质量监控5.1 建立过滤效果监测系统:建立过滤效果监测系统,定期对过滤效果进行检测和评估。
5.2 设立质量监控岗位:设立专门的质量监控岗位,负责监督过滤效果的情况,并及时采取整改措施。
5.3 定期评估效果:定期对整改措施的效果进行评估,及时调整和改进措施,确保过滤效果的持续改善。
过滤效果整改措施一、背景介绍在工业生产、环境监测等领域中,过滤器起到了重要的作用,可以有效地去除悬浮颗粒物和污染物,保护设备和环境的安全。
然而,由于各种原因,过滤器的效果可能存在不理想的情况,需要进行整改措施来提升过滤效果。
二、问题分析1. 过滤器选择不当:过滤器的选择应根据实际需要进行,包括颗粒物的大小、浓度、特性等。
如果选择不当,可能导致过滤效果不佳。
2. 过滤介质损坏:过滤器中的过滤介质可能存在磨损、破裂等情况,导致过滤效果下降。
3. 过滤器清洁不彻底:过滤器在使用一段时间后,会积累一定的颗粒物,如果清洁不彻底,会影响过滤效果。
4. 过滤器维护不及时:过滤器需要定期维护,包括更换过滤介质、清洁过滤器等,如果维护不及时,会导致过滤效果下降。
三、整改措施1. 过滤器选择合适的过滤介质:根据实际需要选择合适的过滤介质,包括滤纸、滤网、活性炭等。
确保过滤介质的孔径适合要过滤的颗粒物大小,以及过滤介质的耐压、耐腐蚀等性能符合要求。
2. 定期检查过滤介质的状况:定期检查过滤介质的状况,包括是否有磨损、破裂等情况,如有问题及时更换。
3. 定期清洁过滤器:根据实际情况,制定清洁过滤器的计划,确保清洁彻底。
可以使用水冲洗、吹扫等方式清洁过滤器,注意保护过滤介质的完整性。
4. 定期维护过滤器:定期维护过滤器,包括更换过滤介质、检查密封件等,确保过滤器的正常运行。
维护计划可以根据过滤器的使用情况和厂家要求来制定。
5. 定期监测过滤效果:通过实验室测试或在线监测等方式,定期监测过滤效果,确保过滤器的正常工作。
如发现过滤效果不佳,及时采取相应措施。
四、效果评估1. 过滤效果测试:在整改措施实施后,进行过滤效果测试,包括颗粒物去除率、过滤器的压降等指标。
通过与之前的测试结果对比,评估整改措施的效果。
2. 用户反馈:与用户进行沟通,了解过滤器的使用情况和效果,收集用户的反馈意见,根据反馈意见进行调整和改进。
五、总结通过合适的过滤器选择、定期检查和维护、清洁彻底等措施,可以提升过滤器的过滤效果,保证设备和环境的安全。
在线滤油机工作原理一、引言随着工业的不断发展,机械设备的使用越来越广泛,而机械设备的润滑油也成为了必不可少的重要部分。
然而,机械设备在长时间使用后,润滑油会因为各种原因而污染,这时需要对润滑油进行过滤。
在线滤油机就是一种常见的用于过滤润滑油的设备。
本文将详细介绍在线滤油机的工作原理。
二、在线滤油机的结构在线滤油机主要由以下几个部分组成:1. 滤芯组件:包括过滤器和支架等。
2. 滤芯:通常采用高精度玻璃纤维或不锈钢网制成。
3. 过滤器壳体:通常采用铸铁或铝合金等材料制成。
4. 进出口管道:用于连接润滑系统和进出口口径。
5. 泵组件:包括电动泵、手动泵等。
6. 控制系统:包括压力传感器、温度传感器等。
三、在线滤油机的工作原理1. 初始状态当在线滤油机处于初始状态时,润滑系统中的润滑油通过进口管道进入在线滤油机,经过过滤器壳体后进入滤芯组件。
2. 过滤当润滑油经过滤芯时,其中的杂质、颗粒物等会被截留在滤芯上,而纯净的润滑油则通过支架流回润滑系统。
由于在线滤油机的过滤精度较高,因此可以有效地保护机械设备不受污染。
3. 清洗随着时间的推移,滤芯上积累的污垢越来越多,这时需要对在线滤油机进行清洗。
一般情况下,清洗是通过反吹或更换新的滤芯来实现的。
4. 控制系统在线滤油机还配备了控制系统,用于监测润滑系统中的压力、温度等参数,并根据这些参数来控制在线滤油机的工作状态。
例如,在压力达到一定值时,控制系统会自动启动电动泵将润滑油送入在线滤油机进行过滤;而在温度超过一定值时,则会自动停止电动泵以防止设备损坏。
四、在线滤油机的应用在线滤油机广泛应用于各种机械设备的润滑系统中,例如发电厂、钢铁厂、化工厂等。
通过使用在线滤油机,可以有效地延长设备的使用寿命,并降低维护成本。
五、结论通过以上的介绍,我们可以了解到在线滤油机是一种重要的用于过滤润滑油的设备。
它通过高精度的过滤器和控制系统来保护机械设备不受污染,并延长其使用寿命。
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中,过滤技术被广泛应用于各行各业,以提高产品质量和生产效率。
然而,由于各种原因,过滤效果可能存在一定的问题,需要采取相应的整改措施来改善过滤效果,确保产品的质量和安全性。
二、问题分析1. 过滤效果不达标:过滤器无法有效地去除杂质和污染物,导致产品质量下降。
2. 过滤器堵塞:过滤器内部堆积了大量的杂质和污染物,导致过滤器堵塞,影响正常的过滤效果。
3. 过滤器泄漏:过滤器的密封性能不佳,导致产品中的杂质和污染物泄漏,影响产品的质量和安全性。
三、整改措施1. 定期维护和清洁过滤器:建立过滤器的定期维护计划,包括清洗和更换过滤器。
根据实际情况,制定合理的维护频率,确保过滤器的正常运行。
2. 优化过滤器的设计和材料选择:针对过滤效果不达标的问题,对过滤器的设计进行优化,选择合适的材料和结构,以提高过滤效果。
3. 安装预过滤器:在主过滤器前安装预过滤器,用于去除大颗粒的杂质和污染物,减轻主过滤器的负担,延长主过滤器的使用寿命。
4. 加强过滤器的密封性能:对于过滤器泄漏的问题,可以采取加强密封材料的选择和安装工艺的改进,确保过滤器的密封性能达到要求。
5. 引入先进的过滤技术:根据实际需要,引入先进的过滤技术,如膜过滤、电子过滤等,以提高过滤效果和产品的质量。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试:在整改措施实施后,进行过滤效果测试,评估过滤器的性能指标是否达到预期要求。
2. 产品质量监控:对产品进行质量监控,检测产品中的杂质和污染物的含量,确保产品的质量和安全性。
3. 用户反馈:与用户进行沟通和交流,了解用户对产品质量的评价和反馈,及时调整和改进整改措施。
五、总结通过以上的整改措施,可以有效地改善过滤效果,提高产品的质量和安全性。
然而,整改措施的具体实施应根据实际情况进行调整和改进,确保整改效果的可持续性和稳定性。
同时,建议在整改过程中加强对过滤器的维护和管理,提高过滤器的使用寿命和性能。
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中,过滤技术被广泛应用于各个领域,以确保产品和服务的质量。
然而,由于各种因素的影响,过滤效果可能存在一定的问题。
为了提高过滤效果,需要采取一系列整改措施。
二、问题分析1. 过滤效果不达标:现有的过滤系统可能无法完全去除目标物质,导致产品质量下降。
2. 过滤系统不稳定:过滤系统在长时间运行后,可能会出现泄漏或堵塞等问题,影响过滤效果。
3. 过滤设备老化:过滤设备长期使用后,可能出现损坏或性能下降的情况,需要进行及时更换或维修。
三、整改措施1. 更新过滤系统:a. 定期检查和维护过滤系统,确保其正常运行。
b. 根据实际需求,选择更高效的过滤材料和技术,提高过滤效果。
c. 引入自动化控制系统,监测过滤系统的运行状态,及时发现问题并采取措施。
2. 优化过滤工艺:a. 分析目标物质的特性,调整过滤工艺参数,以提高过滤效果。
b. 采用多级过滤工艺,逐步去除不同粒度的杂质,提高过滤效率。
c. 引入预处理工艺,如沉淀、澄清等,减少过滤系统的负荷,延长设备寿命。
3. 强化过滤设备维护:a. 制定严格的维护计划,包括定期清洗、更换滤芯、检查密封件等。
b. 培训维护人员,提高其对过滤设备的操作和维护水平。
c. 建立设备故障记录和维修档案,为后续的故障排查和维修提供参考。
4. 引入在线监测系统:a. 安装传感器和监测设备,实时监测过滤系统的运行状态。
b. 建立监测数据分析模型,及时发现过滤效果异常,并进行预警和处理。
5. 加强员工培训:a. 培训员工正确使用过滤设备,了解过滤效果的重要性。
b. 提供相关技术知识和操作规范,提高员工的专业水平。
c. 定期组织技术交流和培训会议,分享经验和解决方案。
四、整改效果评估1. 设立整改目标:明确过滤效果的要求和指标,制定可衡量的整改目标。
2. 实施整改措施:按照前述整改措施的要求,逐步实施整改工作。
3. 效果评估:通过实际运行数据的监测和分析,评估整改效果。
主变压器有载调压开关在线滤油装置运行规定
3.10.1主变压器有载调压开关在线滤油装置技术参数见附表7 3.10.2在线滤油装置油管焊接后必须冲洗干净后才能投入运行。
安装时进出油口不能混淆,确认连线和输入电压正确无误。
3.10.3装置未注满油严禁在线启动,严禁在进出油口截止门关闭
时启动设备。
3.10.4装置在安转和检修完后必需对电机进行试转,检查电机转
向正确。
3.10.5运行中如发现油含水量一直居高不下时,即使未报警,也
应及时查明原因,排除故障,必要时更换除水滤芯。
3.10.6更换除水滤芯和除颗粒滤芯时不能混淆。
变压器在线滤油技术应用探究摘要:新时期检修方式也从定期检修朝着状态检修方向转变,变压器的在线监测技术手段大大提升,融合各种先进技术,得到十分成熟的运用。
在线监测技术能够实时反馈大量监控数据,判断变压器的运行状态制定有效管理对策,为电网的稳定发展奠定良好基础。
变压器是电力系统投资金额较大的电气设备,绝缘油是变压器绝缘和散热的介质,与变压器内部可能出现的故障事故密切相关,绝缘油运行状况直接关系到变压器的运行质量,因此在线滤油装置在绝缘油处理中发挥重要作用。
关键词:变压器;在线滤油;绝缘油变压器状态监测涉及到电网中多个部件,比如磁路、绕组、固体绝缘、液体绝缘等。
诊断故障为过热性故障和放电性故障,可诊断故障非常多,常用局部放电诊断多使用电脉冲信号、超声信号。
电信号与声信号联合监测能取得理想的定位和定量效果,根据放电量和分布图谱来判断存在的故障。
当前电力变压器在线监测是电力发展领域内研究的主要方向。
1.变压器在线滤油装置以捷克ARS-ALTMAN公司生产的VS-06大型变压器在线滤油装置为主,探析在线滤油装置的使用。
该装置问世时间比较早。
距今有二十多年的历史,该在线处理装置最初使用远程控制和监测的形式,短时间之内在全国得到推广和使用,技术分布在冶金、矿山、核电、化工等相关领域内。
当前技术已经很成熟,在线滤油装置工作原理是:变压器内水分有99%存储在固体绝缘中,只有1%的水分溶解在水中。
整个油的绝缘结构水分含量并不保持平衡,而是随着温度变化,固体绝缘材料中的水分与油中的水分始终处于动态平衡的过程。
油温降低的时候油中含有的水分被固体绝缘材料吸收,固体绝缘材料中含有的水分增加。
油温升高后固体绝缘材料中含有水分转移到油中,对油进行脱水处理可以降低油中的水分,也就是降低绝缘固体材料中的水分含量,如此循环实现固体绝缘材料和变压器油中含有的水分。
处理过程中油温降低,变压器油循环流动的情况下油中含有的杂质、有害微生物会影响到变压器油的品质,可以经过过滤器、细过滤器、超级过滤器等来清除有害物质、杂质。
在线滤油装置技术的改进和维护
摘要:在线滤油装置能对开关油室的绝缘油进行过滤,有效地去除动作时产生的碳质和颗粒,延长开关的检修周期。
我们要研究的就是如何提高在线滤油装置的使用效果,怎样使它在循环的过程最大限度的对杂质进行过滤?
关键词:在线滤油PLC 改进维护
目前各变电站主变有载分接开关经过技术改造,都装上了在线滤油装置。
在线滤油装置能对开关油室的绝缘油进行过滤,有效地去除动作时产生的碳质和颗粒。
延长开关的检修周期,减少检修部门的工作量。
实际使用效果明显。
但是,检修部门在主变维护检修过程中还是发现有不足之处,开关吊芯后,油室里的绝缘油清洁度相对较高,而在开关的动触头支架上、主轴上、油室的内壁上、筒底还残留大量碳质。
经分析发现在线滤油装置普遍采用定时的运行方式,即设定固定的时间段进行滤油,通过这种运行方式,虽然短期内可以保证开关油室里绝缘油的耐压,对有载开关的安全运行有极大的帮助,但是长此以往,极易引起相间绝缘降低,有一定的安全隐患。
因此这种运行方式也存在一定的不足,因为开关切换动作时不一定处在在线滤油的时间段,众所周知开关切换过程中会产生一定数量的碳质和金属颗粒,产生的碳质和金属颗粒会逐渐沉淀到开关油室的底部或吸附到开关的动触头支架和电阻丝盘上,等在
线滤油运行时,就很难进行有效过滤,影响在线滤油装置的使用效果。
针对这个问题,我们想到并实施了以下措施和方法。
1 改进工作模式
如何有效地提高在线滤油装置的使用效果呢?能不能在开关切换刚结束,碳质和金属颗粒尚处于漂浮的阶段就启动在线滤油?
经过摸索,设计了一套改造方案:(1)改变滤油装置的传统运行方式。
设置可编程(PLC)的控制模式,使之可以在开关切换动作时启动在线滤油装置运行;(2)同时在电动机构增加一项开关动作的输出指令功能。
具体见原理方框图(如图1)。
图中可以看出当电动机构的S1(升)或S2(降)开关闭合,动作继电器K1或K2吸合,开关动作,同时辅助装置的KS继电器吸合,即从开关电动机构获取开关动作的信号,然后把信号转换为开关量接入到滤油装置的PLC内,由PLC根据采集的数据启动滤油装置电机运行,实现开关动作一次滤油一次的目的,把尚处于漂浮的碳质和金属颗粒及时过滤,切实提高在线滤油装置的使用效果。
2 取油样进行油分析
每隔一定时间进行油分析工作。
每6个月取油样试验一次,以检
查考核滤油装置的过滤性能。
油耐压程度不符规定的及时更换变压器油。
补油工作,当分接开关内的油面下降到一定程度时及时进行补油工作。
3 滤芯更换工作
滤油装置内的滤芯为主要的工作元件。
当滤芯使用一定时间后,滤芯就可能失去过滤效果,所以关注滤芯的更换工作。
4 安装在线滤油装置的分接开关的吊检、换油、维护工作
安装在线滤油装置的变压器有载分接开关在滤油装置运行正常情况下(即有载分接开关内油符合要求),有载分接开关不需要按照周期进行换油。
我们考虑结合油分析试验结果安排对切换开关的吊芯检查时间,加强分接开关特性测试工作。
以上改进方法和措施,试点了部分变电所,切实提高了在线滤油的效果,油样数据合格、耐压合格、在雷雨等恶劣天气下,主变有载开关运行正常、动作正常。
在今后设备运行过程中,我们会积累经验,继续深化改进在线滤油装置技术。