薄膜基础知识-行业培训材料.

薄膜技术讲义薄膜基础知识一、光学图纸和技术文件中的常用术语及符号符号术语N 光圈数△N 光圈局部误差△R 标准样板精度B 表面疵病C 透镜偏心差d透镜中心厚度T透镜边缘厚度D零件直径Ｄ０（Ｄm)零件有效直径二、光学材料的基本知识１、光学材料的种类光学玻璃分为2大类:冕牌玻璃(K)和火石玻璃(F)2、光学性能:1)化学稳定性:玻璃抵抗水溶液、潮湿空气及其他侵蚀性介质如酸、碱、盐等破坏的能力；(DW DA)2）机械性能：比重、脆性、弹性、硬度（相对抗磨硬度FA）；3）热性能：热稳定性：指玻璃经受急冷急热的性能。

三、光学薄膜的分类及设计§3-1光学薄膜的分类1.减反膜2.滤光膜 3 保护膜4 内反射5 外反射6 高反膜7 分束膜8 分色膜9 偏振膜10 导电膜§3-2光学薄膜的基本特性和内容基本特性序号基本特性主要内容1 光学性能膜层在某一光谱范围内的反射、透射、吸收、散射等特性，同时包括折射率和消光系数等光学常数2 表面质量包括麻点、脱膜、擦痕、印迹、膜色不匀等3 力学性质主要包括附着力、硬度和应力4 环境适应性主要包括膜层的化学稳定性和热稳定性§3-3 光学薄膜的设计§3-3-1 减反射膜减反射膜是用来减少光能在光学元件表面的反射损失.可见光的光谱区域通常认为是400nm～760nm.1、单层减反射膜：当光线从折射率为n0的介质射入折射率为n1的介质时，在分界面上会产生光的反射，根据费涅尔定律，反射率R=(n0-n1)2/(n0+n1)2= (1-n1)2/(1+n1)2 当介质为空气时，认为n0=1 单层膜在中心波长λ0处的反射率R= （1- n12/ nS )2 / （1+ n12/ nS )2 其中nS是玻璃基底的折射率，n1是所镀膜料的折射率。

在光线垂直入射时，在中心波长λ0 出现零反射的条件为膜层的光学厚度n1d1等于λ0的1/4，即：n1d1= λ0/4，同时膜层的折射率n1等于基底折射率nS与入射介质折射率n0乘积的平方根，即n1=∨nsn02、双层减反膜（V形减反膜）：λ/4—λ/4（W形膜）: λ/4—λ/23、多层减反膜：四、镀膜技术§4-1 真空的基本知识1、定义：指在给定空间内，压强低于1标准大气压的气体状态。

《BOPET薄膜培训》课件一、BOPET薄膜概述1.1 BOPET薄膜的定义1.2 BOPET薄膜的制备方法1.3 BOPET薄膜的性能特点1.4 BOPET薄膜的应用领域二、BOPET薄膜的生产工艺2.1 生产设备介绍2.2 生产过程中的关键技术2.3 生产过程中的质量控制2.4 BOPET薄膜生产中的常见问题及解决方法三、BOPET薄膜的性能检测3.1 厚度检测3.2 拉伸强度检测3.3 透明度检测3.4 热稳定性检测四、BOPET薄膜的应用案例分析4.1 包装行业中的应用4.2 电子行业中的应用4.3 光学行业中的应用4.4 复合材料行业中的应用五、BOPET薄膜的市场前景及发展趋势5.1 市场前景分析5.2 发展趋势预测5.3 行业竞争格局5.4 产业发展建议《BOPET薄膜培训》课件六、BOPET薄膜的化学与物理性质6.1 化学稳定性6.2 抗氧化性6.3 耐化学品性能6.4 物理性质分析七、BOPET薄膜的表面处理技术7.1 表面处理的意义7.2 常见的表面处理方法7.3 表面处理对BOPET薄膜性能的影响7.4 表面处理技术的应用领域八、BOPET薄膜的涂层技术8.1 涂层的作用8.2 涂层材料的选择8.3 涂层工艺介绍8.4 涂层技术在BOPET薄膜中的应用九、BOPET薄膜的印刷技术9.1 印刷方式概述9.2 印刷工艺流程9.3 印刷设备选择9.4 印刷质量控制十、BOPET薄膜的环保与安全10.1 环保法规与标准10.2 BOPET薄膜生产过程中的环保措施10.3 废弃BOPET薄膜的回收与处理10.4 安全操作规程《BOPET薄膜培训》课件十一、BOPET薄膜在包装行业中的应用11.1 食品包装11.2 医药包装11.3 日用品包装11.4 化妆品包装十二、BOPET薄膜在电子行业的应用12.1 电子元器件封装12.2 绝缘材料12.3 显示器背板材料12.4 防潮膜片十三、BOPET薄膜在光学领域的应用13.1 镜片材料13.2 光盘基片13.3 激光打印机碳粉载体13.4 透明保护膜十四、BOPET薄膜在其他领域的应用14.1 建筑行业14.2 汽车行业14.3 农业领域14.4 光伏行业十五、BOPET薄膜的生产与市场前景分析15.1 生产成本分析15.2 市场供需状况15.3 行业竞争格局15.4 发展前景与机遇重点和难点解析一、BOPET薄膜概述：重点介绍了BOPET薄膜的定义、制备方法、性能特点和应用领域。

1.钇（Y）三氧化二钇，（Y2O3）使用电子枪蒸镀，该材料性能随膜厚而变化，在500nm时折射率约为1.8.用作铝保护膜其极受欢迎,特别相对于800—12000nm区域高入射角而言,可用作眼镜保护膜,且24小时暴露于湿气中.一般为颗粒状和片状.2.二氧化铈（CeO2）使用高密度的钨舟皿(较早使用)蒸发,在200℃的基板上蒸着二氧化铈,得到一个约为2.2的折射率,在大约3000nm有一吸收带其折射率随基板温度的变化而发生显著变化,在300℃基板500nm区域折射率为2.45,在波长短过400nm时有吸收,传统方法蒸发缺乏紧密性,用氧离子助镀可取得n=2.35(500nm)的低吸收性薄膜,一般为颗粒状,还可用一增透膜和滤光片等.3.氧化镁(MgO)必须使用电子枪蒸发因该材料升华,坚硬耐久且有良好的紫外线(UV)穿透性,250nm时n=1.86, 190nm时n=2.06. 166nm时K值为0.1, n=2.65.可用作紫外线薄膜材料.MGO/MGF2膜堆从200nm---400nm区域透过性良好,但膜层被限制在60层以内(由于膜应力)500nm时环境基板上得到n=1.70.由于大气CO2的干扰,MGO暴露表面形成一模糊的浅蓝的散射表层,可成功使用传统的MHL折射率3层AR膜(MgO/CeO2/MgF2).4.硫化锌(ZnS)折射率为2.35, 400—13000nm的透光范围,具有良好的应力和良好的环境耐久性, ZnS在高温蒸着时极易升华,这样在需要的膜层附着之前它先在基板上形成一无吸附性膜层,因此需要彻底清炉,并且在最高温度下烘干,花数小时才能把锌的不良效果消除.HASS等人称紫外线(UV)对ZNS有较大的影响,由于紫外线在大气中导致15—20nm厚的硫化锌膜层完全转变成氧化锌(ZNO).应用：分光膜,冷光膜,装饰膜,滤光片,高反膜,红外膜.5.二氧化钛(TIO2)TIO2由于它的高折射率和相对坚固性,人们喜欢把这种高折射率材料用于可见光和近红外线区域,但是它本身又难以得到一个稳定的结果.TIO2, TI2O3. TIO, TI ,这些原材料氧—钛原子的模拟比率分别为:2.0, 1.67, 1.5, 1.0, 0. 后发现比率为1.67的材料比较稳定并且大约在550nm生成一个重复性折射率为2.21的坚固的膜层,比率为2的材料第一层产生一个大约2.06的折射率,后面的膜层折射率接近于2.21.比率为1.0的材料需要7个膜层将折射率2.38降到2.21.这几种膜料都无吸收性,几乎每一个TIO2蒸着遵循一个原则:在可使用的光谱区内取得可以忽略的吸收性,这样可以降低氧气压力的限制以及温度和蒸着速度的限制.TIO2需要使用IAD助镀,氧气输入口在挡板下面.TI3O5比其它类型的氧化物贵一些,可是很多人认为这种材料不稳定性的风险要小一些,PULKER等人指出,最后的折射率与无吸收性是随着氧气压力和蒸着温度而改变的,基板温度高则得到高的折射率.例如,基板板温度为400℃时在550纳米波长得到的折射率为2.63,可是由于别的原因,高温蒸着通常是不受欢迎的,而离子助镀已成为一个普遍采用的方法其在低温甚至在室温时就可以得到比较高的折射,通常需要提供足够的氧气以避免(因为有吸收则降低透过率),但是可能也需要降低吸收而增大镭射损坏临界值(LDT).TIO2的折射率与真空度和蒸发速度有很大的关系,但是经过充分预熔和IAD助镀可以解决这一难题,所以在可见光和近红外线光谱中,TIO2很受到人们的欢迎.在IAD助镀TIO2时,使用屏蔽栅式离子源蒸发则需要200EV,而用无屏蔽栅式离子源蒸发时则需要333EV或者更少一些,在那里平均能量估计大约是驱动电压的60%,如果离子能量超过以上数值,TIO2将有吸收.而SIO2有电子枪蒸发可以提供600EV碰撞(离子辐射)能量而没有什么不良效应.TIO2/SIO2制程中都使用300EV的驱动电压,目的是在两种材料中都使用无栅极离子源,这样避免每一层都改变驱动电压,驱动电压高低的选择取决于TIO2所允许的范围,而蒸着速度的高低取决于完全致密且无吸收膜所允许之范围.TIO2用于防反膜,分光膜,冷光膜,滤光片,高反膜,眼镜膜,热反射镜等,黑色颗粒状和白色片状,熔点:1175℃TIO2用于防反膜, 装饰膜, 滤光片, 高反膜TI2O3用于防反膜滤光片高反膜眼镜膜6.氟化钍（ThF4）260—12000nm以上的光谱区域，是一种优秀的低折射率材料，然而存在放射性，在可视光谱区N从 1.52降到1.38(1000nm区域)在短波长趋近于1.6,蒸发温度比MGF2低一些,通常使用带有凹罩的舟皿以免THF4良性颗粒火星飞溅出去,而且形成的薄膜似乎比MGF2薄膜更加坚固.该膜在IR光谱区300NM小水带几乎没有吸收,这意味着有望得到一个低的光谱移位以及更大的整体坚固性,在8000到12000NM完全没有材料可以替代.7.二氧化硅(SIO2)经验告诉我们,,氧离子助镀(IAD)SIO将是SIO2薄膜可再现性问题的一个解决方法,并且能在生产环境中以一个可以接受的高速度蒸着薄膜.SIO2薄膜如果压力过大,薄膜将有气孔并且易碎,相反压力过低薄膜将有吸收并且折射率变大,,需要充分提供高能离子或氧离子以便得到合乎需要的速度和特性,必要是需要氧气和氩气混合充气,但是这是热镀的情况,冷镀时这种性况不存在.SIO2用于防反膜,冷光膜,滤光片,绝缘膜,眼镜膜,紫外膜.无色颗粒状,折射率稳定,放气量少,和OS-10等高折射率材料组合制备截止膜,滤光片等.8.一氧化硅(SIO)应用:电子枪,冷光膜,升华1.8at1000nm钽钼舟装饰膜1.6at7000nm保护膜制程特性:棕褐色粉状或细块状.熔点较低,可用钼舟或钛舟蒸发,但需要加盖舟因为此种材料受热直接升华.使用电子枪加热时不能将电子束直接打在材料上而采用间接加热法.制备塑料镜片时,一般第一层是SIO,可以增加膜的附着力.8.OH-5(TIO2+ZrO2)透光范围(nm)折射率(N)蒸发温度（℃）蒸发源应用杂气排放量550nm300--80002.1约2400电子枪,增透一般蒸气成分为:ZRO,O2,TIO,TIO2呈褐色块状或柱状尼康公司开发之专门加TS--ェート系列抗反射材料,折射率受真空度,蒸发速率,氧气压力的影响很大,蒸镀时不加氧或加氧不充分时,制备薄膜会产生吸收现象,但是我们在实际应用时没有加氧也比较好用.9.二氧化锆(ZrO2)ZrO2具有坚硬,结实及不均匀之特性,该薄膜有是需要烘干以便除去它的吸收,其材料的纯度及为重要,纯度不够薄膜通常缺乏整体致密性,它得益于适当使用IAD来增大它的折射率到疏松值以便克服它的不均匀性.目前纯度达到99.99%基本上解决了以上的问题.SAINTY等人成功地使用ZRO2作为铝膜和银膜的保护膜,该膜层(指ZRO2)是在室温基板上使用700EV氩离子助镀而得到的.一般为白色柱状或块状,蒸发分子为ZRO,O2.透光范围(nm)折射率(N)蒸发温度（℃）蒸发源应用杂气排放量550nm320-70002.05约2500电子枪,增透,加硬膜一般2.0AT2000眼镜膜保护膜制程特性:白色颗粒,柱状,或块状,粉状材料使用钨舟或钼舟.颗粒状,粉状材料排杂气量较多,柱状或块状较少.真空度小于2*10-5Torr条件下蒸发可得到较稳定的折射率，真空度大于5*10-5Torr时蒸发，薄膜折射率逐渐变小。

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 (1)一．软包装之薄膜的定义 (1)二．塑料阻透性技术介绍 (2)1.塑料的阻透性 (2)2.透过系数 (2)3.常用中高阻透性塑料的透过系数 (2)4.名词解释 (2)5.塑料阻透方式 (3)6.多层复合材料的阻透性公式： (3)7.多层共挤出复合的方式 (3)8.国内外较普遍的阻透复合方式 (4)9.中、高阻隔复合材料的标准 (4)10、无菌包装的物理性能和机械性能指标 (4)三、复合包装材料 (4)四、多层复合技术 (6)五、多层共挤复合高阻隔薄膜 (7)七、常用的阻隔材料 (9)八. 应用实例 (10)十一、塑料的热封性 (12)第二部分共挤吹膜的生产、工艺技术和应用 (12)第一章基本原料介绍 (12)一、常用塑料包装材料简介 (12)二．粘合树脂的介绍（常用粘合性聚合物） (18)1、酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EV A改性粘合树脂） (18)2、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物（简称LLDPE粘合树脂） (19)3、酸酐改性的聚丙烯聚合物（简称PP粘合树脂） (19)4、酸酐改性的高密度聚乙烯聚合物（简称HDPE粘合树脂） (19)5、乙烯和甲基丙烯酸酯的共聚物（主要用于涂布）略 (19)6、粘结性树脂的性能及其在共挤复合中的应用 (20)第三部分塑料原料名称中英文对照表 (21)第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识一．软包装之薄膜的定义在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。

用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。

一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。

塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。

它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。

薄膜行业基础知识薄膜行业是材料科学领域的一个重要分支，它涉及到各种薄膜材料的生产、加工和应用。

以下是关于薄膜行业基础知识的一些要点：1. 薄膜的定义与分类：薄膜是一种极薄的材料，通常厚度在几纳米到几毫米之间。

根据材料和用途的不同，薄膜可以分为塑料薄膜、金属薄膜、陶瓷薄膜、半导体薄膜等。

2. 薄膜的制备方法：薄膜的制备方法多样，包括物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、溶胶-凝胶法、自旋涂覆、拉伸法等。

每种方法都有其特定的应用场景和优缺点。

3. 薄膜的特性：薄膜材料因其独特的物理和化学特性，在电子、光学、包装、建筑等多个领域有着广泛的应用。

例如，它们可以具有高透明度、良好的导电性、优异的阻隔性能等。

4. 薄膜的应用领域：- 电子行业：在半导体制造中，薄膜用于制造集成电路和微电子器件。

- 光学行业：薄膜用于制造反射镜、滤光片和增透膜等。

- 包装行业：薄膜用于食品和药品的包装，提供保护和延长保质期。

- 建筑行业：薄膜用于窗户的隔热和装饰，提高能效和美观性。

5. 薄膜的发展趋势：随着科技的进步，薄膜行业正朝着更高性能、更环保、更智能化的方向发展。

例如，纳米技术的应用使得薄膜的性能得到显著提升，而可降解薄膜的研发则响应了环保的需求。

6. 薄膜行业的挑战：薄膜行业面临的挑战包括提高生产效率、降低成本、减少环境污染以及开发新型薄膜材料。

这些挑战需要行业内外的合作和创新来克服。

7. 薄膜行业的未来展望：随着新材料和新技术的不断涌现，薄膜行业有望在新能源、柔性电子、生物医学等领域发挥更大的作用。

同时，薄膜行业也需要关注全球供应链的变化，以及新兴市场的需求。

薄膜行业是一个充满活力和创新的领域，它的发展不仅推动了科技进步，也极大地改善了人们的生活质量。

随着技术的不断进步，薄膜行业将继续在全球经济中扮演重要角色。

聚酰亚胺情况介绍一、概述聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。

聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是“解决问题的能手(protion solver) ”，并认为“没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术”。

二、聚酰亚胺的性能1、全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。

由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。

2、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。

3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton)为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达到400Mpa。

作为工程塑料，弹性膜量通常为3～4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达500Gpa，仅次于碳纤维。

4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80～90%。

改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃下500小时水煮。

5、聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5～3×10-5/℃，岳子热塑性聚酰亚胺在3×10-5/℃，联苯型可达1×10-6/℃，个别品种可达1×10-7/℃。

6、聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。

7、聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到 2.5左右。

薄膜基本常识培训教材★前言：本教材仅供本公司培训职员使用★第一节PVC胶布制品的分类按产品用途分：吹气玩具布、浴帘胶布、文具胶布、半硬质帖合布、灯箱广告、透心胶布、钢板贴合胶布、绊创膏自粘胶布、绝缘胶带布按柔软程度分：硬片、半硬质、软质按卫生标准分：毒性、微毒性（如：EN-71标准、DOP）、无毒性（如：医药用途）按物理特性分：耐寒制品、高弹制品，超透制品、阻燃制品、耐老化制品等按颜色特性分：一般色、珠光色、荧光色、金属色★第二节PVC胶布的组成原料共由7种基本物质组成：PVC粉、增塑剂、稳定剂、加工助剂、填充剂、特种添加剂、色料一、PVC粉PVC粉是构成胶布的核心，属于一种聚合物，也称为塑料。

PVC粉具有可塑性，可以在一定的温度下融熔，当冷却的时候，重新变硬。

在PVC制品的加工中，常通过加热的方法，使PVC材料变软，再用外力使之变形，然后将冷却使之定型。

PVC作为一种聚合物，有其相应的聚合度大小。

聚合度越大，胶布强度越好，但软化点越高。

我们使用的薄膜，常用的粉聚合度为：800、1000、1300、1700。

其中，用于吹气玩具用途的制品，以1300聚合度为多。

1.聚氯乙烯识别特性及性能聚氯乙烯的燃烧特性为，难燃、离火即灭、火焰呈黄色，下端绿色，白烟，燃烧时塑料变软发出氯的刺激性味。

聚氯乙烯树脂是一种多组分的塑料，根据不同用途可以加入不同的添加剂，因此随着组成的不同，其制品可呈现不同物理机械性能，如加入或不加入增塑剂就能使它有软、硬制品之分。

总的来说PVC 制品有耐化学稳定性、耐焰自熄、耐磨、消声消震、强度较高、电绝缘性较好、价廉及材料来源广、气密性能好等优点。

其缺点是热稳定性能差，受光、热、氧的作用容易老化。

聚氯乙烯树脂本身是无毒的，如果采用无毒的增塑剂、稳定剂等辅助材料制成的制品，对人畜无害。

然而一般在市场上所见的聚氯乙烯制品所用的增塑剂、稳定剂大多数是有毒的，因此除注明无毒配方的产品外，均不能用来盛装食品。

薄膜基本知识膜是什么？新华字典：膜：①动植物体内象薄皮的组织；②象膜的薄皮。

这种解释“膜”就是薄皮，因此又有薄膜之说，我们所要探讨的特指薄膜。

至于其他的膜种比如耳膜、骨膜、肋膜由医学界研究，还有敏感部位与节操有关的膜大部分被腐败的领导们研究了，在此也不做赘述。

薄膜又是什么呢？《薄膜科学与技术》：膜是两个几何学平行平面向所夹的物质。

薄膜多数是由一个个的原子以无规则的方式射到平整表面上，并使其凝结而形成的，在薄膜形成的初期，由于原子的表面迁移、生核等，从徽观上，所得到的物质多数为是丘陵似的岛状结构，在这种状态下从宏观上可看作是各向同性且均匀，这种物质即为薄膜。

通俗讲薄膜就是贴皮：A物质（可以多种构成）以原子或离子态附着在B物质上，且A物质同时满足以下几个条件：薄、匀、牢、密，各种涂层形成的表面都可以叫做薄膜。

多薄才可以叫薄膜呢？木有严格定义，一般来说应该比B物质薄、不影响B物质使用且能够起保护作用或提高B物质功能属性。

薄膜起什么作用？首先是保护，薄膜附着在机体上，可以首先磨损薄膜，防腐蚀耐磨损；其次是改性，使原来的物质具备薄膜的物理属性：提高硬度、提高耐高温能力、降低摩擦系数；第三改变颜色，使机体更炫更美。

薄膜的物理属性有哪些？1、有一定的厚度，无论多薄的膜，都有一定的厚度；2、薄膜有一定的致密性，孔隙率越小致密性越大，膜的质量月好；3、有一定的硬度，根据使用要求不同，薄膜应该满足相应的硬度需求，由于薄膜的构成和制备工艺不同硬度也千差万别；4、有一定的结合力，薄膜和机体的结合力应该满足使用要求；其结合力的强度决定于薄膜的构成和制备工艺；5、薄膜有特定的色泽，薄膜成分不同会产生万紫千红、色彩斑斓的表面颜色，根据需求选择适合的元素搭配。

薄膜有哪些分类？致密性薄膜从大类上可分为装饰膜和功能膜两种。

功能膜又可以分成硬膜和润滑膜。

如何测量膜的硬度？硬度是材料抵抗异物压入的能力，是材料多种力学性能的综合表现。

通常的硬度计都是通过压痕尺寸检测来计算硬度的。

光学薄膜基础知识光学薄膜讲解内容：①光学薄膜的理论基础及应用范围和发展前景②光学薄膜基础理论知识③镀膜制备技术④镀膜材料⑤镀膜检测光学薄膜是一门综合性非常强的工程技术科学。

它的理论基础是电磁场理论和麦克斯韦方程，涉及光在传播过程中，通过多层介质时的反射、反射各偏振性能等。

随着科学的进步和人们生活水平的不断提高，促使镀膜技术得到了非速的发展。

在许多情况下，人们关心的是材料的表面，在普通的基底材料上若镀以适当的膜，就可以获得奇迹般的效果。

膜是物质存在的一种形式。

多年来，在膜的理论、制备工艺、测试方法和应用等方面，进行了大量的研究和开发工作，已发展成为一门新兴的边缘科学——膜学。

它涉及物理学、化学、数学等基础学科和材料、等离子体、真空、测量与控制等技术领域。

它是多种学科综合的产物，同时也促进了相关学科和技术的发展。

膜学是材料中最活跃、最富成效、最有前途的一项技术。

镀膜的方法很多，分类方法也各不相同。

按膜层的形成方法分类，可以分为干式镀膜和湿式镀膜。

干式镀膜是指要真空的条件下，应用物理或化学的方法，将材料汽化成原子、分子或使成电离成离子，并通过气相过程，在基体表面沉积一层具有特殊性能的薄膜技术。

因此也有人称为气相过程或真空镀膜。

在干式镀膜中有以真空镀、溅射镀膜、离子镀为代表的物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）。

湿式镀膜是指将工件置于电解质溶液中，通过化学、电化学的方法，使其表面形成镀层，所以也有人称溶液法为液相沉积法，它可以分为电镀、化学镀、化学转化膜处理几种。

镀膜技术应用广泛，如太阳能电池、太阳能集热管、集成电路、半导体器件、平板显示器、光控及节能玻璃、信息储存作用器件、敏感元件、工模具超硬涂层及手表、眼镜、卫生洁具等日用品精钸层、塑料制品金属化、包装用塑料薄膜等各个领域，在工业现代化和国民经济发展中的越来越大，在国内外生产、科研、教学领域受到普遍重视，得到了迅猛发展。

光学薄膜基础理论知识光波：紫外光、可见光、红外光。