塑料基础知识培训资料

常用塑料基础知识综合1. 塑料基础概念作为一种广泛使用的材料，以其轻便、耐用和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。

它是由高分子化合物，通过物理或化学方法加工而成的具有特定形状和性能的固体材料。

塑料的基础成分是高分子化合物，这些化合物由大量的重复单元连接而成，形成长链状结构。

这些长链分子在常温下具有柔韧性，易于加工成型。

塑料还具有良好的绝缘性和隔热性，这使得它在许多领域都有广泛的应用。

根据塑料的来源和生产工艺，我们可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在加热后会变软，冷却后又会变硬，例如聚乙烯、聚丙烯等。

而热固性塑料在加热后会发生交联反应，变得坚硬不可塑，例如酚醛树脂、环氧树脂等。

塑料还可以根据其性能特点进行分类，如聚乙烯（PE）分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）；聚丙烯（PP）分为均聚物和共聚物等。

这些分类有助于我们根据具体需求选择合适的塑料材料。

塑料作为一种重要的工业原料，其种类繁多，应用广泛。

了解塑料的基础概念对于我们更好地利用和管理这一资源具有重要意义。

1.1 塑料的定义和分类作为一种广泛应用的合成材料，以其轻便、耐用、易加工和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。

它的定义是：塑料是以高分子化合物为基础的材料，通过化学或物理方法加工后形成具有特定形状和性能的固体材料。

热塑性塑料：在加热时能变软甚至熔化，而在常温下又能恢复固态的塑料。

这类塑料在工业上应用广泛，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。

热固性塑料：在加热时能变软，但在加热到一定温度后会发生化学变化，逐渐变硬并固化成不溶不熔的固态材料。

酚醛树脂、环氧树脂等。

软质塑料：如聚乙烯（PE）泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫等，主要用于保温、隔热、缓冲等。

硬质塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS等，用于制造各种机械零件、玩具、家具等。

（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。

广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。

二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

如、尼龙、聚矾等。

特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。

如一般热固性塑料。

层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。

注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。

如一般热塑性塑料。

浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。

如尼龙。

反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。

如聚氨脂类。

．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。

如酚醛塑料粉。

增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。

薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。

三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。

塑料通用材料基础知识培训塑料是一种通用材料，广泛应用于各个领域，如家居、电子产品、汽车制造等。

本文将介绍塑料的基础知识，包括塑料的定义、分类、特性、加工方式以及环境问题等。

首先，塑料是一种由高分子聚合物组成的材料。

聚合物是由大量重复单元组成的大分子化合物，可以通过化学反应将单体分子连接起来形成。

塑料以其可塑性和多样性而被广泛应用。

根据塑料的特性，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料在受热后可以软化，可以重复加工成型。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯等。

热固性塑料在受热后不会软化，无法再次加工成型。

常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂等。

塑料具有许多优点，如轻质、耐腐蚀、电绝缘性、良好的绝缘性能等。

此外，塑料还具有可塑性强、耐冲击性好等特性，适用于不同的加工方式。

常见的加工方式包括注塑、吹塑、挤出等。

注塑是将熔化的塑料通过注射到模具中，经冷却凝固成型的过程。

吹塑是将熔化的塑料通过气流吹制成薄膜或者容器的过程。

挤出是将熔化的塑料通过模具挤出成各种截面形状的过程。

虽然塑料被广泛应用，但其对环境也带来了一定的问题。

塑料的生产需要消耗大量的能源和资源，同时也会产生大量的废弃物。

塑料废弃物在长时间内无法自然降解，对环境造成了污染。

为了解决这个问题，我们需要采取措施减少塑料废弃物的产生，如推广可降解塑料、加强塑料回收利用等。

总之，塑料作为一种通用材料，具有广泛的应用领域和多样的特性。

了解塑料的基础知识有助于我们更好地使用和处理塑料，减少对环境的影响。

第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。

组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。

例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。

柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。

制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。

如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。

高聚物分子量大，结构及热运动复杂。

故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。

流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。

塑料的定义塑料以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下，可塑制成一定的形状，并在常温下能保持既定形状的材料。

塑胶分类根据塑料的性能分为：热固性塑料和热塑性塑料。

1、热固性塑料：树脂在加热过程中发生化学反应，定型遇热不再熔融。

加热温度过高，只能炭化。

2、热塑性塑料：在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动，冷却后又能固化成一定形状的塑料。

这个过程可反复进行多次。

塑胶改性•改性的定义–塑料改性：在树脂中掺入其他树脂（包括塑料和橡胶）或加入小分子无机物/有机物从而达到改变原有树脂特性，获得预期效果的方法。

•塑料改性的原因–品种限制:基础材料性能应用的局限性、无法满足使用要求–提高某一特定性能–增加应用范围改性的种类：①矿物填充②玻纤增强③阻燃④增韧⑤耐候⑥合金⑦增加功能性等塑料在电磁炉中的应用高光耐热抗紫外线ABS 主要用于面盖•阻燃ABS和阻燃PP主要用于底座，而在三洋电磁炉中许多塑料件都是采用耐热ABS如：旋钮，按键等。

阻燃PP也应用于三洋三头炉的部件中，如上、下支架，风机固定支架等•PP料还应用于蒸笼，三洋电磁炉中的大吸风口等零部件。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和PBT （聚对苯二甲酸丁二醇酯）•主要应用于线圈盘，风机等部件。

•PF（电木）应用于三洋三头炉的烤箱门、把手、轴，现在还应用于红外炉的开关等。

常用塑胶性能•聚乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）：它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛。

吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽高的塑件应适当延长预热干燥时间。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）性能•ABS有良好的电绝缘性且很少受温度和湿度的影响。

ABS的化学稳定性也很好，对水、碱、酸、无机盐几乎没有影响，但能溶于酮、醛、酯及某些卤化烃，由于含丁二烯双键，所以耐候性不够好。

•ABS的热变形温度为93℃脆化温度为－70℃，在－40℃时仍有相当强度。

所以，ABS的使用温度为－40℃~100℃左右，ABS的热稳定性较差，在250℃时即分解产生有毒的挥发性物质，一般ABS易燃，无自熄性。

（完整版）塑料基础知识第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。

组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。

例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。

柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。

制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。

如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。

高聚物分子量大，结构及热运动复杂。

故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。

流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。