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材料科学基础一、金属的晶体结构重点内容：面心立方、体心立方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径，八面体、四面体间隙个数；晶向指数、晶面指数的标定；柏氏矢量具的特性、晶界具的特性。
基本内容：密排六方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径，密排面上原子的堆垛顺序、晶胞、晶格、金属键的概念。
晶体的特征、晶体中的空间点阵。
晶胞：在晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小的几何单元，用来分析原子排列的规律性，这个最小的几何单元称为晶胞。
金属键：失去外层价电子的正离子与弥漫其间的自由电子的静电作用而结合起来，这种结合方式称为金属键。
位错：晶体中原子的排列在一定范围内发生有规律错动的一种特殊结构组态。
位错的柏氏矢量具有的一些特性：①用位错的柏氏矢量可以判断位错的类型；②柏氏矢量的守恒性，即柏氏矢量与回路起点及回路途径无关；③位错的柏氏矢量个部分均相同。
刃型位错的柏氏矢量与位错线垂直；螺型平行；混合型呈任意角度。
晶界具有的一些特性：①晶界的能量较高，具有自发长大和使界面平直化，以减少晶界总面积的趋势；②原子在晶界上的扩散速度高于晶内，熔点较低；③相变时新相优先在晶界出形核；④晶界处易于发生杂质或溶质原子的富集或偏聚；⑤晶界易于腐蚀和氧化；⑥常温下晶界可以阻止位错的运动，提高材料的强度。
二、纯金属的结晶重点内容：均匀形核时过冷度与临界晶核半径、临界形核功之间的关系；细化晶粒的方法，铸锭三晶区的形成机制。
基本内容：结晶过程、阻力、动力，过冷度、变质处理的概念。
铸锭的缺陷；结晶的热力学条件和结构条件，非均匀形核的临界晶核半径、临界形核功。
相起伏：液态金属中，时聚时散，起伏不定，不断变化着的近程规则排列的原子集团。
过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差称为过冷度。
变质处理：在浇铸前往液态金属中加入形核剂，促使形成大量的非均匀晶核，以细化晶粒的方法。
过冷度与液态金属结晶的关系：液态金属结晶的过程是形核与晶核的长大过程。
材料员证书培训内容一、材料基础知识。
1. 材料分类。
就像咱们去超市，东西都得分类摆放一样，材料也分好多类呢。
有建筑材料，像砖头、水泥、沙子，这是盖房子的“主力军”。
还有金属材料，什么钢材、铝材，这些可结实了，在很多建筑结构和机械制造里都能用。
塑料材料也不少，从软软的塑料薄膜到硬邦邦的塑料管道，用途广泛得很。
培训的时候会把这些分类讲得透透的，让你一看到材料就知道它属于哪一类。
2. 材料性能。
材料的性能就像人的脾气一样，各有特点。
比如说强度，这就像人的力气大小，材料强度高就能承受更大的压力，像那些高楼大厦的柱子，用的材料强度肯定得够格。
还有硬度，硬的材料不容易被划伤，像刀具用的材料就得硬度高。
柔韧性呢，就像人的身体柔软度，有些材料能弯来弯去，像电线外面的橡胶外皮，就得有一定的柔韧性，培训里会详细告诉你怎么测试这些性能，让你心里有数。
二、材料采购管理。
1. 供应商选择。
选供应商就像找对象，得精挑细选。
首先要看信誉，那些口碑好、按时交货、质量有保证的供应商就像老实可靠的伴侣。
还要看价格，不能只图便宜，得性价比高才行。
培训的时候会教你怎么调查供应商的背景，怎么去谈判，就像教你怎么去追求合适的对象一样，争取到最好的合作条件。
2. 采购流程。
这采购流程啊，就像一场接力赛。
从提出采购需求开始，到下订单、签合同、催货、验收，每个环节都不能出错。
培训里会详细告诉你每个环节该做什么，有哪些注意事项。
比如说下订单的时候，得把材料的规格、数量、交货日期写得清清楚楚，不然就像接力的时候传错了棒，会出大乱子的。
三、材料仓储管理。
1. 仓库布局规划。
仓库布局就像给材料安排房间一样。
要根据材料的类型、大小、使用频率来安排存放位置。
常用的材料就得放在容易拿取的地方，就像你把常用的生活用品放在方便拿的柜子里一样。
培训里会教你怎么设计一个合理的仓库布局，让仓库的空间得到充分利用，找材料的时候也能又快又准。
2. 库存管理。
库存管理可是门大学问。
大学期末复习—材料科学基础知识点汇总材料科学基础复习1、正尖晶石，反尖晶石；萤石结构，反萤石结构；位移型转变，重建型转变；⼆⼆面体，三⼆面体；同质多晶，异质同晶。
（1）正尖晶石：在尖晶石AB2O4型结构中，如果A离子占据四面体空隙，B离子占据⼆面体空隙，则称为正尖晶石。
(A)[B2]O4。
（2）反尖晶石型结构如果半数的B离子占据四面体空隙，A离子和另外半数的B离子占据⼆面体空隙，则称为反尖晶石。
(B)[AB]O4。
（3）萤石结构:Ca2+作立方紧密堆积,F-充填于全部的四面体空隙,⼆面体空隙全部空着，因此在⼆个F-之间存在有较大的空洞，为阴离子F-的扩散提供条件。
（4）反萤石结构：晶体结构与萤石完全相同，只是阴、阳离子的位置完全互换。
如：Li2O、Na2O、K2O等。
其中Li+、Na+、K+离子占有结构中F-离子的位置，而O2-或其它离子占有Ca2+离子的位置。
叫做反同形体。
（5）位移型转变：同一系列（即纵向）之间的转变不涉及晶体结构中键的破裂和重建，仅是键长和键角的调整，转变迅速且可逆。
（6）重建型转变：不同系列（即横向）之间的转变，如α-石英和α-磷石英，α-磷石英和α-方石英之间的转变都涉及键的破裂和重建，转变速度缓慢。
（7）⼆⼆面体：⼆面体以共棱方式相连，但⼆面体中的O2-离子只被两个其它阳离子所共用，这种⼆面体称为⼆⼆面体。
（8）三⼆面体：⼆面体仍共棱方式相连，但⼆面体中的O2-离子被其它三个阳离所共用，称为三⼆面体。
（9）同质多晶：化学组成相同的物质，在不同的热⼆学条件下形成不同的晶体的现象。
（10）异质同晶：答：化学组成相似或相近，在相同的热⼆学条件下，形成的晶体具有相同的结构，这种现象称为类质同晶现象。
2、架状结构，层状结构，岛状结构。
岛状结构:硅酸盐晶体结构中的硅氧四面体以孤立状态存在,它们之间通过其它正离子的配位多面体连结。
层状结构:硅氧四面体通过三个共同氧连接，在⼆维平面内延伸成一个硅氧四面体层。
原材料基础知识培训计划一、培训目的本培训旨在加强员工对原材料基础知识的了解和掌握，为公司的原材料采购和生产提供更好的支持。
通过培训，使员工能够深入了解原材料的种类、性能、质量标准等基础知识，提高员工对原材料的认识和把控能力，为公司的原材料采购和生产提供更加可靠的保障。
二、培训对象本次培训主要针对公司采购部门、生产部门、质检部门、仓储部门等相关部门的员工进行，具体包括采购人员、质检人员、仓储人员、生产人员等。
三、培训内容1. 原材料的基本分类- 金属材料：如钢铁、铝、铜等- 非金属材料：如塑料、橡胶、玻璃纤维等- 化工原料：如化肥、橡胶材料、精细化工品等- 农副产品：如木材、纺织品、食品原料等2. 原材料的性能和用途- 不同类型的原材料具有不同的物理性能和化学性能，了解各种原材料的性能对于正确选用和使用原材料至关重要- 不同类型的原材料适用于不同的领域，了解原材料的用途和应用范围有助于合理选择原材料并确保产品质量3. 原材料的质量标准- 不同类型的原材料有不同的质量标准，学习和掌握原材料的质量标准有助于确保采购到符合要求的原材料- 合格的原材料是生产良好产品的基础，了解原材料的质量标准对于提高产品质量和降低生产成本具有重要意义4. 原材料的采购管理- 合理的原材料采购可以降低生产成本，保证生产的稳定进行- 了解原材料的采购流程、采购合同的签订和履行、原材料的质量检验等方面的知识，有利于提高采购效率和降低采购风险5. 原材料的仓储管理- 合理的原材料仓储管理可以确保原材料的安全存放和有效利用- 了解原材料的仓储条件要求、仓储设备的使用和维护、原材料的入库和出库管理等方面的知识，对于提高仓储效率和降低仓储成本具有重要意义6. 原材料的质量检验- 了解原材料的质量检验方法和标准，有利于发现原材料质量问题并及时处理- 合格的原材料是生产良好产品的基础，做好原材料的质量检验工作对于确保产品质量具有重要意义7. 原材料的环保和安全- 了解原材料的环保和安全要求，有利于公司遵守相关法律法规，保护环境和员工安全- 合法合规的原材料采购和使用对公司形象和员工健康具有重要意义四、培训方法本次培训采用理论和实践相结合的方式进行，具体采用以下培训方法：1. 专家授课：邀请行业专家进行原材料基础知识的讲解，使员工能够系统地了解和掌握相关知识；2. 现场观摩：组织员工到相关企业或原材料市场进行现场观摩和学习，使员工能够更直观地了解和掌握相关知识；3. 案例分析：通过真实案例进行分析和讨论，使员工能够更深入地理解相关知识；4. 实际操作：组织员工进行实际操作，巩固培训效果。
质量检验基础知识培训材料第一节基本术语及原理1、缺点与不良品如何分类？（1）缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。
（2）不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点（3）不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。
不良品个数不良率= ×100%检验之产品单位数2、工厂的产品为什么需要检验？检验是工厂实施品质管理的基础，通过检验工作，可以了解工厂的产品质量现状，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求，检验的主要目的就是“不允许不合格的零部件进入下一道工序”。
虽然质量控制的重点在现阶段已转向设计、采购、工艺流程等预防活动。
但是，绝大多数制造企业中仍然存在相当数量的检验工作，在人们心目中，检验仍然是最古老的最实在的质量保证方法之一。
3、导致不合格的原因有哪些？（1）设计和规范方面包括：①含糊或不充分；②不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；③图纸或资料已经失效。
（2）机器和设备方面包括：①加工能力不足；②使用了已损坏的工具、工夹具或模具；③缺乏测量设备/测量器具（量具）；④机器保养不当；⑤环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；（3）材料方面包括①使用了未经试验的材料；②用错了材料；③让步接收了低于标准要求的材料；（4）操作和监督方面包括：①操作者不具备足够的技能；②对制造图纸或指导书不理解或误解；③机器调整不当；④监督不充分4．工厂里的检验通常包括哪些内容？（1）来料检验（IQC，Incoming Quality Control）;（2）过程检验（IPQC, Inprocess Quality Control）;（3）最终检验（FQC, Final Quality Control）;（4）出货检验（OQC, Outgoing Quality Control）;在有的工厂里，FQA专指拉线上的检验；也有的工厂，FQC与OQC是混合进行的。
