钢筋焊接接头力学性能试验报告
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钢筋焊接检验报告津资Y-S-02委托单位:来样日期:2013-5-31检验编号:报告日期:2013-6-6工程名称使用部位单体楼三层梁试件编号焊接方法接头型式连接钢筋直径(mm)连接钢筋牌号焊条类型2013-2001618 单面搭接焊/ 25-25 J502 操作者代表数量(个)检验日期检验依据检验形式检验条件200 2013-6-6 JGJ18-2012 / 室温(℃):18仪器编号:020-003检验项目钢筋牌号直径(mm)拉伸试验弯曲检验抗剪检验抗拉强度(MPa)破坏部位弯心D=d角度°破坏个数<2个且裂纹<0.5mm抗剪力指标(N)标准要求HRB335 25-25 ≥540 焊缝外断不少于2个/ / /检验结果HRB335 25-25 610母材塑断距焊口63mm/ / / HRB335 25-25 630母材塑断距焊口58mm/ / / HRB335 25-25 600母材塑断距焊口53mm/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /结论依据JGJ18-2012标准,该样品所检项目符合热轧带肋钢筋HRB400E单面搭接焊接头标准要求。
备注抽样单位:抽样人:见证单位:见证人:检验单位:天津中铁信达工程检测技术有限公司批准:审核:编写:注1、试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。
2、复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改意3、试验报告无试验审核负责人签字无效。
4、委托试验仅对来样负责。
见证试验另加盖见证章。
事5、委托方对试验结论有异议,在应收到试验报告之日内向试验单位提出,逾期不予受理。
项检验单位地址:电话:传真:。
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺: (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺: (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊(箍筋闪光对焊)工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺: (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径(mm)使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径(mm)1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊(双面焊、单面焊)HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注:1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
试验目的(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。
(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表:人员配置:电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员:监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测材料(1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果数值修约的规定一、钢筋焊接接头拉伸试验钢筋焊接接头拉伸试验执行《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001),抗拉强度试验结果数值应修约到5MPa,修约方法应按现行国家标准《数值修约规则》(GB8170)的规定进行。
二、钢筋机械连接接头拉伸试验因《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法,故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1-2010)的规定执行,抗拉强度修约至1MPa。
三、钢筋力学性能试验《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008), 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007),《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)3个标准均规定,检验结果的数字修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋及钢筋接头力学性能试验结果数值修约的规定见下表:样品名称测试项目性能范围修约间隔钢筋各类强度≤200 MPa 1 MPa>200~1000 MPa 5 MPa>1000MPa 10 MPa 断后伸长率A≤10% 0.5%>10% 1% A e、A g、A gt0.1%钢筋焊接接头抗拉强度 5 MPa 钢筋机械接头抗拉强度 1 MPa简单的说就是:1. ≤2.5尾数为0;2. 2.5~7.5尾数为5;3. ≥7.5尾数为10,其实尾数也是0.就是10进一位啦!数据修约规则(GB8170-87)中5.1 0.5单位修约将拟修约数值乘以2,按指定数位依第3章规则修约,所得数值再除以2。
拟修约数值乘2 2A修约值A修约值A2A ( 修约间隔为10)( 修约间隔为5)378.3 756.6 760 380530.7 1061.4 1060 530372.5 745 740 370。
关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果
数值修约的规定
一、钢筋焊接接头拉伸试验
钢筋焊接接头拉伸试验执行《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014),抗拉强度试验结果数值应修约到5MPa,修约方法应按现行国家标准《数值修约规则》(GB8170)的规定进行。
二、钢筋机械连接接头拉伸试验
因《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法,故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/)的规定执行,抗拉强度修约至1MPa。
三、钢筋力学性能试验
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(), 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(),《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)3个标准均规定,检验结果的数字修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋及钢筋接头力学性能试验结果数值修约的规定见下表:。
XXX工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准:审核:编制:XXX项目部二零一三年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋电弧焊的各项参数,确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003;(2)《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。
四、试验准备1、材料(1)钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验,出厂合格证明及检测报告齐全。
(2)焊条焊条采用J422焊条,产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
五、试验操作工艺1、工艺流程:准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验 搭接焊接头形式见下图:搭接焊工艺(1) 钢筋搭接长度应符合见下表:HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d注:d 为主筋直径(mm)(3)根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定,搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合。
(4)搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的0.25倍;焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍,见下图:(a ) 双面焊;(b )单面焊:b 一焊缝宽度;s 一焊缝厚度;d 一钢筋直筋;l 一搭接长度 d 一钢筋直径2、操作方法 (1)准备工作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全,具备施焊条件。
(2)选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流,保证焊缝和钢筋融合良好。