写出尺寸链计算的四个公式

工艺尺寸链计算的基本公式
1.尺寸链总公差计算式
总公差=设计尺寸+最大便宜-最小公差
其中，设计尺寸是产品设计的理论尺寸，最大便宜是指允许的最大超
出设计尺寸的尺寸偏差，最小公差是指允许的最小尺寸偏差。

2.累积公差计算式
累积公差=√(Σ(公差1^2+公差2^2+公差3^2+...+公差n^2))
其中，Σ表示总和，公差1、公差2、公差3...公差n是从设计到加
工过程中每个环节的公差。

3.公差分配计算式
公差分配=(设计尺寸-加工尺寸)/加工余量
其中，设计尺寸是产品设计的理论尺寸，加工尺寸是实际加工得到的
尺寸，加工余量是指设计尺寸与加工尺寸之间的差值。

4.合并公差计算式
合并公差=√(公差1^2+公差2^2)
其中，公差1和公差2是两个相互独立的公差。

5.组合公差计算式
组合公差=(公差1^2+公差2^2+公差3^2+...+公差n^2)^0.5
其中，公差1、公差2、公差3...公差n是不同特征尺寸的尺寸公差。

除了这些基本公式外，还有一些特殊情况下的公式可供使用，如配合
公差的计算、紧配合公差的计算等。

需要注意的是，工艺尺寸链的计算是一个复杂的过程，需要考虑到产
品的设计要求、加工工艺的要求、材料的特性等多个因素。

公式只是工艺
尺寸链计算的一部分，实际使用中还需结合具体情况进行综合计算和分析。

尺寸链概率法计算公式
尺寸链是指由不同大小的尺寸组成的链条，通常会按照其中一种规则进行排序，比如从大到小或从小到大。

在实际应用中，尺寸链可以用来描述一系列不同尺寸的物体、事件或数据，比如排行榜、尺码表或者网络结构。

P(x) = P(x1) * P(x2，x1) * P(x3，x2) * ... * P(xn，xn-1)
其中，P(x)表示整个尺寸链的概率，P(xi)表示第i个尺寸的概率，P(xi，xi-1)表示第i个尺寸在已知前一个尺寸的条件下的概率。

1.收集数据：收集尺寸链中各个尺寸的数据，比如物体的大小、事件发生的概率或者数据的分布情况。

2.计算单个尺寸的概率：根据收集到的数据，计算每个尺寸出现的概率。

可以使用频率方法，通过统计尺寸出现的次数来计算概率，也可以使用概率密度方法，通过拟合尺寸的分布来计算概率。

3.计算条件概率：对于每个尺寸，计算它在已知前一个尺寸的条件下的概率。

可以使用条件概率密度方法，通过拟合条件概率分布来计算条件概率。

4.计算尺寸链的概率：根据计算得到的单个尺寸概率和条件概率，使用尺寸链概率计算公式计算整个尺寸链的概率。

尺寸链概率法的应用范围广泛，可以用于各种尺寸链的计算，比如排行榜的排序概率、尺码表的尺寸分布概率或者网络节点的连接概率等。

在实际应用中，需要使用适当的数据收集和计算方法来得到准确的概率值，以提高尺寸链模型的预测能力。

总之，尺寸链概率法是一种基于尺寸链模型的计算方法，通过计算单个尺寸和条件概率来确定整个尺寸链的概率。

它可以用于各种尺寸链的计算，为我们理解和应用尺寸链提供了有力的工具。

尺寸链概率法计算公式(二)
尺寸链概率法计算公式
尺寸链概率法是一种用于计算概率的方法，在创造性中具有广泛
的应用。

下面列举一些相关的计算公式，并通过示例来解释说明。

1. 尺寸链长度计算
尺寸链长度是指创作中词语、句子、段落或章节之间的关联程度。

可以通过以下公式来计算尺寸链长度：
L = E / N
其中，L表示尺寸链长度，E表示创作中两个元素之间的关联数，
N表示创作中元素的总数。

例如，一篇文章中共有10个段落，其中有3对段落之间存在关联，那么尺寸链长度可以计算如下：
L = 3 / 10 =
2. 尺寸链结构计算
尺寸链结构是指创作中不同元素之间的排列方式和层级关系。

可
以通过以下公式来计算尺寸链结构的复杂程度：
S = L / M
其中，S表示尺寸链结构，L表示尺寸链长度，M表示创作中元素之间的平均关联数。

例如，一个小说中共有20个章节，其中每个章节平均关联5个其他章节，尺寸链长度为，那么尺寸链结构可以计算如下：
S = / 5 =
3. 尺寸链分布计算
尺寸链分布是指创作中不同长度的尺寸链所占比例。

可以通过以下公式来计算尺寸链分布：
P = C / T
其中，P表示尺寸链分布，C表示某一长度的尺寸链数量，T表示所有尺寸链的总数量。

例如，一篇文章中共有100个尺寸链，其中有20个长度为2的尺寸链，那么尺寸链分布可以计算如下：
P = 20 / 100 =
通过以上的计算公式，可以帮助创作者评估创作中尺寸链的特征和概率分布，从而更好地进行创作或分析。

一．尺寸链公差计算
“公差的计算公式:尺寸公差δ=最大极限尺寸D(d)max-最小极限尺寸
D(d)min=ES(es)-EI(ei)。

公差就是零件尺寸允许的变动范围,合理分配零件的公差,优化产品设计,可以以最小的成本和最高的质量制造产品。

公差的计算方法:1、极值法这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下,通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。

2、均方根法这种方法是一种统计分析法,其实就是把尺寸链中的各个尺寸公差的平方之和再开根而得到目标尺寸的值。

尺寸链（dimensional chain ），是分析和技术工序尺寸的有效工具，在制订机械加工工艺过程和保证装配精度中都起着很重要的作用。

在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。

组成环可根据其对封闭环的影响性质分为增环和减环。

若其他尺寸不变，那些本身增大而封闭环也增大的尺寸称为增环，那些本身增大而封闭环减小的尺寸则称为减环。

一、尺寸链及尺寸链计算公式1、尺寸链的定义在工件加工和机器装配过程中，由相互联系的尺寸,按一定顺序排列成的封闭尺寸组，称为尺寸链。

尺寸链示例2、工艺尺寸链的组成环：工艺尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环。

工艺尺寸链由一系列的环组成。

环又分为：（1）封闭环（终结环）：在加工过程中间接获得的尺寸，称为封闭环。

在图b所示尺寸链中，A0是间接得到的尺寸，它就是图b所示尺寸链的封闭环。

（2）组成环：在加工过程中直接获得的尺寸，称为组成环。

尺寸链中A1与A2都是通过加工直接得到的尺寸，A1、A2都是尺寸链的组成环。

1）增环：在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环随之增大或减小的组成环，称为增环。

表示增环字母上面用--> 表示。

2）减环：在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环反而随之减小或增大的组成环，称为减环。

表示减环字母上面用<-- 表示。

3）怎样确定增减环：用箭头方法确定，即凡是箭头方向与封闭环箭头方向相反的组成环为增环，相同的组成环为减环。

在图b所示尺寸链中，A1是增环，A2是减环。

4）传递系数ξi：表示组成环对封闭环影响大小的系数。

即组成环在封闭环上引起的变动量对组成环本身变动量之比。

对直线尺寸链而言，增环的ξi＝1，减环的ξi＝－1。

3.尺寸链的分类4.尺寸链的计算尺寸链计算有正计算、反计算和中间计算等三种类型。

已知组成环求封闭环的计算方式称作正计算；已知封闭环求各组成环称作反计算；已知封闭环及部分组成环，求其余的一个或几个组成环，称为中间计算。

尺寸链计算有极值法与统计法（或概率法）两种。

用极值法解尺寸链是从尺寸链各环均处于极值条件来求解封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。

用统计法解尺寸链则是运用概率论理论来求解封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。

5.极值法解尺寸链的计算公式（4）封闭环的中间偏差（5）封闭环公差（6）组成环中间偏差Δi＝(ES i＋EI i)/2（7）封闭环极限尺寸（8）封闭环极限偏差6.竖式计算法口诀：封闭环和增环的基本尺寸和上下偏差照抄；减环基本尺寸变号；减环上下偏差对调且变号。