国内首台超临界900MW汽轮机组A级检修

国产350MW超临界汽轮机性能分析及改进措施秦建柱;谭龙胜【摘要】介绍了350 MW超临界汽轮机的发展状况.以8台已投产的350 MW超临界机组为例,比较了典型350 MW超临界汽轮机的技术差异,总结了其性能现状,并详细分析了影响热耗率的主要因素,提出了降低热耗率的主要措施和大修内容,经实施后取得明显效果.【期刊名称】《发电设备》【年(卷),期】2012(026)003【总页数】4页(P194-197)【关键词】汽轮机;超临界参数;性能【作者】秦建柱;谭龙胜【作者单位】华能东方电厂,东方572600;华能东方电厂,东方572600【正文语种】中文【中图分类】TK267截至2009年底，国内在建和投运的600MW及1 000MW等级超（超）临界机组分别达到了100余台和200余台［1］，各发电企业将大容量、高参数机组作为当今火电发展的首选，国产350 MW超临界汽轮机因其能效高且适应性广而得到了快速发展。

1 350MW超临界汽轮机组的发展自2005年华能集团提出建设350MW超临界机组的设想以来，350MW超临界汽轮机得到快速发展。

截至2011年6月30日，全国350 MW超临界汽轮机已有102台，其中已投产16台，14台正在安装，72台正在制造。

350MW超临界汽轮机近几年快速发展，主要因为小电网限制了大容量机组的扩建，并且350MW超临界汽轮机有较好的经济性能。

发电厂的最大机组容量不宜超过系统总容量的10%［2］，否则可能危及电网的安全运行。

2006年全国共有8个地区的火力发电装机容量低于6 000MW。

以海南电网为例，2006年全省装机容量2 580MW，统调燃煤机组930MW，最大电力负荷141.3MW，“大机小网”的局面导致海口电厂330MW机组投产2年多从未带过满负荷。

直到2011年，海南电网在孤网方式下依然对300 MW机组进行负荷限制。

另外，与同容量亚临界机组相比，350MW超临界机组设计循环效率可提高2.5%～3%，发电煤耗低2.7%，每年节约标煤（2.5～2.9）×104 t，并有显著的环保效益［3］。

电力工程公司简介范文电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。

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电力工程公司简介范文1中国电力工程有限公司(China National Electric Engineering Corporation)，原中国电工设备总公司，隶属于中国机械工业集团有限公司，是一个以工程总承包为主体、融技工贸为一体的综合性国有企业，主要承担国内外火力发电、水力发电、输变电与供配电、环境保护、节能、工业与民用建筑、建筑智能化以及市政公用等工程的总承包，包括咨询、设计、研发、监理、项目策划、设备成套、施工组织、安装调试和技术服务等;公司除拥有经验丰富的各类工程总承包项目经理队伍和国家甲级综合设计研究院和电站设备成套研究所。

贸易自1979年成立以来，已与世界上70多个国家和地区建立了经济和贸易往来关系;完成国内外各类工程项目近千个;进出口产品涉及各个行业;组织引进技术数十种。

公司可承担专用设备的研制、为企业引进技术及设备、织技术交流和合作生产、建设工程及设备招标、进出口贸易;公司还致力于水、火电站设备成套设计与试验研究，煤的高效、清洁燃烧及环保技术的开发应用，电站自动控制系统设计及新型控制装置的研究开发，电站商业保证值考核试验及新型机组的全面鉴定试验等(拥有科研开发研究所)。

资质与信用CNEEC拥有国家授予的多项国家级最高资质证书：工程总承包甲级资质;机电设备成套甲级资质;建设工程设备招标甲级资质;工程设计综合甲级资质;智能建筑设计甲级资质;三类压力容器设计资质;工程咨询甲级资质;工程造价评估甲级资质;工程建设监理甲级资质。

1997年通过ISO9001-1994质量体系认证，2003年通过ISO9001-2000质量体系认证，财务信用评定为AAA级。

规模CNEEC专业技术人员占80%以上，其中包括一大批工程专家、政府津贴获得者、教授级高工、注册项目经理、注册专业工程师及设计大师等高级技术人员。

600MW机组汽轮机汽封改造及经济性分析作者：李建文来源：《河南科技》2018年第32期摘要：本文对某热电厂2号汽轮机组高压缸效率偏低、高中压缸过桥汽封漏汽量较大现象进行分析，采用新型汽封工艺对汽轮机高中低压汽封进行整体改造。

通过A级检修前、后机组性能试验，对改造前后的机组热耗率、高中压缸效率、发电煤耗进行对比，最终论证了汽封改造后，机组整体效率得到显著提高，给电厂带来了更高经济效益。

关键词：汽轮机;汽封改造;热耗率;发电煤耗;经济效益中图分类号：TK263.63 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2018）32-0050-03Retrofit and Economic Analysis of Steam Turbine Seal for 600MW UnitLI Jianwen（Fujian Yili Construction Engineering Co.， Ltd. Fujian Electric Power Debugging Branch，Fuzhou Fujian 350000）Abstract： In this paper， the phenomenon of high pressure cylinder efficiency and large leakage of steam seal of No. 2 steam turbine unit in a thermal power plant was analyzed， and a new steam seal technology was adopted to transform the steam seal of steam turbine under high and low pressure. Through the performance test of the unit before and after the a grade overhaul， the heat consumption rate， the efficiency of the high and middle pressure cylinder and the coal consumptionof power generation were compared before and after the retrofit. Finally， it was demonstrated thatthe overall efficiency of the unit had been significantly improved after the steam seal retrofit. It brought higher economic benefits to the power plant.Keywords： steam turbine;steam seal modification;heat consumption rate;coal consumption for power generation;economic benefits1 某热电厂600MW机组汽轮机汽封概述某热电厂2号汽轮机系东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界抽凝供热汽轮机，容量为600MW，型号为C600/467-24.2/1.0/566/566，型式为超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴双背压抽凝供热式。

华电国际邹县发电厂600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准（热工专业）编制说明1、随着机组DCS系统的普遍应用，原山东电力集团公司于1998年10月组织编制的《发电机组大修标准项目和验收质量标准》（热工专业）已不适应目前机组的检修工作，为了使机组大修工作更加规范，减少检修中项目设置的随意性，特对600MW等级机组的A级检修标准项目重新编制。

2、本标准是参照以下有关规定编写的。

DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 774-2001 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》Q/101-104.10-2003 《邹县发电厂企业标准热工设备检修规程》3、热工专业标准项目的分类原则：以DCS系统为中心，按照功能和控制系统分类，覆盖DCS系统的软、硬件，控制系统与外围设备，以及其他辅助控制系统。

因DCS系统比较庞大，对其细分为以下几个子系统：（1）DCS控制系统：指机组分散控制系统的软、硬件系统，（2）DAS系统：指所有接入DCS系统的传感器测量回路及DCS系统中的纯显示功能部分（3）CCS系统：指DCS系统中CCS功能部分及相应的执行机构驱动回路。

（4）SCS系统：指DCS系统中SCS功能部分及相应的执行机构驱动回路4、工时的分配，是按照300MW机组A级检修规定的期限50～56天，取高限56天所分配的。

5、费用分配，是按照所列检修项目中用到的常规材料、部分备品分配的，没有考虑以下情况：6、本标准中所列的质检点、监督项目及验收项目（零星验收未列），各厂在使用中，根据本厂实际适当修改。

总工时：19828总费用：272600MW等级机组A级检修热工专业标准项目及验收质量标准序号设备或系统名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工时质量标准和要求质量监督技术监督三级验收27基地式调节仪1、外观检查及卫生清扫2241、基调仪内外及阀门卫生清洁，标志齐全，刻度盘清晰，指针完好。

超超临界百万机组汽轮机超速保护系统优化与改造摘要：上海汽轮机厂超超临界机组转速测量探头安装使用环境、超速保护回路一直存在一些问题和隐患，国内出现了多起由于超速保护系统工作异常导致的机组不安全事件和非停事件的发生。

因此，总结了该类型机组不安全事件和非停事件的原因分析报告，提出了超超临界百万机组汽轮机超速保护系统集成优化与综合改造，确保该类型故障不再发生，提高机组的安全生产运行的可靠性。

优质服务于国家一带一路建设，提升中国企业世界品牌优质、可靠性，为共建人类命运共同体做出应有之贡献。

关键字：百万机组；超速保护系统；优化与改造0 引言目前，国内所采用的1000MW汽轮机组多来自上海汽轮机有限公司、东方汽轮机厂与哈尔滨汽轮机有限公司。

上汽超超临界机组汽轮机超速保护系统取消了传统的机械危急遮断器，由2套电子式的超速保护装置构成，采用德国BRAUN公司的E16型三通道转速监测系统，每套超速保护装置包括3个转速模块和1个测试模块，当其中任何一套装置动作后使汽轮机跳闸，所有高、中压主汽门和调门油动机的跳闸电磁阀将失电，阀门在关闭弹簧的作用下快速关闭，使汽轮机组停机。

电超速设计为失电调机，超速保护装置的动作信号经过三取二后，通过硬回路直接切断电磁阀控制回路的电源，快速停机，超速保护装置的动作信号还同时送到ETS保护系统的处理器，在软件逻辑里再进行三取二的逻辑处理实现跳机。

汽轮机转速测量系统的实际应用过程中，不可避免会遇到各种问题，因此，为了保证汽轮机转速测量系统各项优点的充分发挥，必须根据发电企业汽轮机发电机组实际情况针对相应问题提出有效性、可行性的改进措施。

由于发电企业汽轮机发电机组条件及现状的差异性，所遇到的汽轮机转速测量系统的应用问题也会有所不同。

因此，本项目主要结合典型实例进行分析，提供可借鉴性的汽轮机转速测量系统应用实践经验。

1 机组设备概况国华印尼爪哇电厂1号机组，其主设备采用上海汽轮机有限公司引进西门子技术生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，该汽轮机采用全周进汽+补气阀调节配汽方式，机组采用9级回热抽汽。

目录1 设备概况 (1)2 试验目的 (1)3 试验项目 (2)4 试验标准和依据 (2)5 试验仪器与测试方法 (2)5.1 试验中采用的仪表 (2)5.2 采集系统 (2)6 试验组织分工 (2)6.1 试验单位 (2)6.2 电厂电气专业 (3)6.3 电厂热工专业 (3)6.4 电厂汽机专业 (3)6.5 电厂锅炉专业 (3)7 测试条件 (3)7.1 设备条件 (3)7.2 系统条件 (3)7.3 仪表条件 (3)7.4 运行条件 (3)8 试验方法 (3)8.1 试验程序 (3)8.2 试验步骤 (3)8.3 记录频率 (5)9 试验结果的计算 (5)10 附图及附表 (5)10.1 测点清单 (5)10.2 设计工况图 (1)11 风险评估与控制 (3)12 安全健康环保管理 (7)12.1 安全管理 (7)12.2 健康管理 (8)12.3 环保管理 (8)汽轮机额定出力试验方案1 设备概况1000MW超超临界燃煤机组，汽轮机采用东方汽轮机厂引进日立技术生产的N1000-25.0/600/600型超超临界、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，设计热耗率为7351kJ/kWh。

按照电力工业部1998年颁发的《火电机组启动验收性能试验导则》，在机组移交生产半年期间，对机组进行性能试验，以检验与考核机组的各项技术经济指标是否达到合同、设计和有关规定的要求。

3、4号机组汽轮机技术规范如下表。

表1 汽轮机技术规范2 试验目的一期工程3、4号机组在额定负荷下的运行适应能力。

3 试验项目3.1 高背压工况（TRL）：按设计要求，提高汽轮机背压至高背压工况设计值11.8kPa，允许补水率为3%，投入机组自动控制系统，维持额定负荷，全面记录汽轮机和各辅机参数1小时以上，检验汽轮发电机组的运行适应能力。

3.2 高加全部停用工况：按设计要求，切除所有高加，投入机组自动控制系统，维持额定负荷，全面记录汽轮机和各辅机参数1小时以上，检验汽轮发电机组的运行适应能力。

发电运维Power Operation1 设备概况国投湄洲湾电厂#4锅炉为上海锅炉厂生产，型号SG-2989/28.25-M7007，锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、双切圆燃烧方式、平衡通风、全钢架悬吊结构Π型半露天布置、固态排渣炉。

炉膛由膜式壁组成。

炉底冷灰斗角度约为55°，从炉膛冷灰斗进口（标高8000mm）到标高54364mm处炉膛四周采用螺旋管圈，管子规格为Φ38mm，节距为54mm，倾角为20.6673o。

在此上方为垂直管圈，管子规格为Φ32mm，节距为51mm。

螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合集箱。

2 事件经过#4机组2017年6月26日9:08锅炉点火，23:30锅炉转干态直流运行，发现补水率达3%左右，（设计补水率TRL工况1.5%），经排查机炉侧疏放水阀内漏情况，未发现有较大内漏阀门。

6月29日2:00至18:00,#4机组负荷基本维持400MW，化学除盐水供#4机组平均补水量约80t/ h(此时间段#3机组未补水),一期供二期#4机组辅汽流量约为12t/h，此时间段#4机组外排水主要有低加疏水泵出口管路冲洗排水（20t/h以内）、电除尘灰斗加热少量疏水。

17:00，调试单位、总包单位和运行人员怀疑#4锅炉受热面有泄漏，各单位配合进行就地检查。

图1 锅炉水冷壁示意图超超临界燃煤锅炉水冷壁爆管原因分析及防范措施国投云顶湄洲湾电力有限公司 杨斌摘要：本文就国投云顶湄洲湾电力有限公司SG-2989/28.25-M7007超超临界燃煤锅炉调试期间水冷壁爆管的发现、漏点查找、爆管原因进行了分析，并提出了防范措施。

关键词：水冷壁；爆管；原因分析；防范措施18:00，施工单位技术人员开启#4炉44米层右侧#8角看火孔，发现右侧#8角前墙处有异音，初步判断螺旋水冷壁有泄漏，此时锅炉四管泄漏监测装置对应监测点未达到泄漏报警限值。

21:35，经采取将对应位置吹灰器抽出、退出炉膛火焰电视探头及隔离冷却压缩空气、采用窥视探头等措施综合判断，确定#4炉44米层#8角前墙螺旋水冷壁泄漏，调试单位下令向调度申请停机。

超临界机组事故案例（28个）2012/6/14一、07年8.1日#1 机组事故跳机现象及处理经过一、事故前运行状况运行一值白班，时间：2007 年08 月01 日9 时39 分，#1 机组485MW，A、B、D、E、F 五台磨煤机运行，总煤量215T/H，A、B 引送风机运行，送风手动，引风自动，A、B 一次风机自动投入，A、B 汽泵自动运行，A、B 循环水泵运行，机组控制方式为CCS；6KV 厂用电分别由A、B 高厂变接带，厂用电快切正常投入。

二、事故现象：9：39：21 定期工作试启动#1 机电泵，机、炉、电光字牌报警，机组负荷到零，检查#1 发电机出口5012、5013 开关已跳闸，机、炉联锁跳闸正常，6KV1A、1B、1C 段快切正常，但6KV 1C 段切换后造成备用电源进线开关“过流、低电压”保护动作造成6KV1C 段失电，A、B、C 三台空压机全部跳闸，仪用气压力由0.712MPa下降至最低0.389MPa.就地检查发变组保护为C 屏B 高厂变A 相差动保护动作。

三、事故处理过程：1. 9：51：44 将6KV1C 段备用进线开关6161B 开关合闸，09：55 恢复公用PCA 及公用MCCA、B 段电源，启动A、B、C 空压机。

2. 10：51#1 炉MFT 复位，10：55 启动B 磨煤机，10：56 因启动分离器至大气扩容器左侧3A 阀电动门开不了造成分离器水位达13.2M 引起MFT 动作，联系九江维护处理同时派人就地将其摇开。

3. 11：28#1 机汽机转速到零，投入大机盘车。

4. 因两台密封风机入口滤网堵，暂停启炉。

11：55 将A 密封风机入口滤网拆除。

5. 12：08 启动B 磨煤机锅炉点火成功，12：24 启动A 磨煤机，12：41 主汽压7.19MPa，主汽温482 度，再热汽压0.29MPA，再热汽温476 度，汽机挂闸开始冲转，就地检查盘车未脱扣，手动打闸将盘车脱扣后重新挂闸继续升速，13：09 大机定速3000RPM， 13：22#1 发电机并网；13：47 将厂用电切换至本机高厂变接带。

选择题【1】磨煤机油泵电动机的驱动一般采用（ C ）。

A．直流电动机B．同步交流电动机C．异步交流电动机D．交、直流两用电动机【2】使用轴承加热器加热滚动轴承时，其加热温度设置不得超过（ C ）℃。

A．80B．90C．100D．120【3】键与轴配合时，键的硬度和强度应比轴（ B ）。

A．略高B．略低C．相同D．无要求【4】固体润滑剂的优点是（ C ）。

A．价格低廉B．易于储藏C．热稳定性好D．使用方便【5】火力发电厂中将工质的机械能转变为电能的设备是（ B ）。

A．凝结器B．发电机C．锅炉D．汽轮机【6】一般来说，通过人体的交流电频率为50~60Hz,电流为10mA时，人手仍能脱离电源。

电流（ B ）时，对人体伤害最严重。

A．从右手到左手B．从左手到脚C．从右手到脚D．从左脚到右脚【7】我国标准规定，以运动黏度值作为润滑油的牌号，牌号越大说明黏度（ A ）。

A．越大B．不变C．越小D．与牌号无关【8】没有补偿能力的联轴器是（ A ）。

A．刚性联轴器B．挠性联轴器C．弹性联轴器D．万向联轴器【9】用手锤法进行中间凸起的铁板矫正时，应先在平板上锤击铁板的（ A ）部位。

A．边缘B．中心C．凸起D．凹陷A．0.5B．1C．1.5D．2【11】风机的全压是指（ D ）。

A．出口风压B．入口风压C．静压D．风机的动压与静压之和【12】热量传递的基本方式是（ D ）。

A．导热、对流、加热B．对流、辖射、传导C．辖射、加热、传导D．导热、对流、辐射【13】如游标卡尺的游标读数值为0.02_，则该游标卡尺的最小读数精确值是（ C ）mm。

A．0.1B．0.05C．0.02D．0.01【14】转动机械的垫铁应尽量靠近地脚螺栓，一般垫铁边缘与地脚螺栓的距离为（ B ）mm。

A．10~20B．20~30C．30~40D．40~50【15】拆除转机联轴器时一般选用（ A ）。

A．拉拔器B．榔头C．葫芦D．撬棍【16】按照孔、轴的配合情况，当轴的公差带在孔的公差带之下时属于（ A ）。

QFSN—210—2型发电机检修工艺规程目录1. 机组主要技术规范和结构概述1.1 机组主要技术规范1.2 结构概述2. 检修周期及检修项目2.1 检修周期2.2 检修项目3. 检修前的准备工作4. 检修方法和质量标准4.1 一般要求4.2 发电机解体4.3 发电机转子检修4.4 转子护环的拆装方法4.5 发电机定子的检修4.6 定子线棒流量试验4.7 发电机的整体密封试验4.8 冷却器的检修5. 质量验收及总结5.1 大修后验收5.2 小修后验收1. 机组主要技术规范和结构概述1.1 机组主要技术规范1.1.1 设备台帐1.1.1.1发电机名牌和安装单位表 1机组编#1 #2号设备型号QFSN—210—2 QFSN—210—2出厂编号Q32S10-23-100200701Q32S10-24-30200703出厂日期2007年6月2007年8月投产日期2008年1月2008年11月制造厂家北重汽轮电机有限责任公司北重汽轮电机有限责任公司安装单位天津电建公司山西省工业设备安装公司1.1.1.2发电机主要技术规范表 4项目参数视在功率247MVA有功功率210MW额定电压15.75kV额定电流9057A励磁电压456V励磁电流1782.6A功率因数0.85相数 3频率50Hz效率设计值98.68%，保证值98.71%转速3000r/min接法YY额定氢压0.3MPa冷却方式水，氢，氢定子绕组绝缘等级F级(按B级考核)定子铁心绝缘等级F级(按B级考核)转子绕组绝缘等级F级(按B级考核)定子边端铁芯绝缘等级F级(按B级考核)定子槽数54槽每槽线数 2每极每相槽数9并联支路数 2绕组节距1---23每槽有效导体数 2转子槽数32临界转速一阶 1250r/min (产品说明书)二阶 3400r/min (产品说明书)定子铁芯内径1150mm定子铁芯长5280mm转子铁芯外径1010mm转子本体有效长度5380mm转子运输长度11140mm定转子气隙70mm定子容积(未插入转子时) 约80m2155t发电机定子装配（运输重量）发电机转子装配41t发电机励磁端端罩重量22.58t发电机汽机端端罩重量21.8t发电机定子出线罩重量7.63t每个端盖重量11.320t （2×11.320t）每组氢冷却器重量900kg （4组）转子起吊重心第4、5风区处（励端起）转子起吊配(包括小车及约2.8t篮)氢气纯度正常值98%，最低值95% 冷氢温度35～46℃定子绕组冷却水压0.3MPa定子绕组进水温度≤33℃定子绕组出水温升30℃内冷水导电率(20℃) ≤0.5～1.5μs/cm酸碱度(PH) 7～9硬度<2×10-6 mol/L，NH3微量定子内冷水允许断水时间30s1.1.1.7 发电机氢气冷却器规范表 7项目参数型号QCLQ-530容量530kW工作水压＜0.35Mpa水流量75m3/h氢气流量8.8m3/s进水温度33℃出风温度40℃水压降≤10kpa风压降≤800pa重量900kg制造厂无锡雪浪高效冷却器有限公司1.2 发电机结构概述QFSN---210---2 型汽轮发电机为三相交流两极同步发电机，经汽轮机直接耦合传动，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针。

附件 投标人需说明的其他问题目 录一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍 (160)1 总体介绍 (160)2 经济性好 (162)3 可靠性高 (166)4 先进成熟可靠的供热机组技术和经验 (170)5启停灵活可控性好 (170)6 调峰性能良好 (171)7先进的凝汽器设计技术 (171)8 优化的轴封系统和疏水系统 (173)9 润滑油系统高效、高度集成 (173)10 自动化水平高 (173)结束语 (173)二、1000MW机组DEH系统介绍 (174)三、1000MW机组TSI系统介绍 (177)四、1000MW机组ETS系统介绍 (178)五、东方－日立电站控制工程专用分散控制系统HIACS-5000M (179)六、1000MW机组盘车控制系统介绍 (182)一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍1 总体介绍1.1 总体结构东方引进超超临界1000MW汽轮机为单轴四缸四排汽型式，从机头到机尾依次串联一个单流高压缸、一个双流中压缸及两个双流低压缸。

高压缸呈反向布置（头对中压缸），由一个双流调节级与8个单流压力级组成。

中压缸共有2×6个压力级。

两个低压缸压力级总数为2×2×6级。

末级叶片高度为43″,采用一次中间再热。

百万等级功率机组技术先进、成熟、安全可靠；所有的最新技术近期均有成功的应用业绩，通过这些技术的最优组合，使其总体性能达到了世界一流的先进水平。

1.2 技术来源2004年依托邹县四期2x1000MW项目，我厂从日立公司全面1000MW技术引进。

我厂600MW、1000MW技术均源自日立公司，因此机组结构、配汽、运行与600MW机组相似，技术继承性好，便于电厂很快掌握安装、运行、维护技术。

邹县7#机从开工建设到竣工仅22个月零6天；自11月11日机组整体启动至168小时试运行结束历时仅23天，创造了国内百万千瓦机组试运的领先水平；实现了锅炉水压试验、汽轮机扣缸、倒送厂用电、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网、168试运等“七个一次成功”。