开展机组A级检修的全过程管理与检查、全面提高检修质量邢百俊（大唐国际发电股份有限公司）大容量发电机组安全、稳定、长周期运行是满足电网安全供电的重要保证，而抓好大容量机组A级检修（即大修）的质量是保证机组长周期、稳定运行的重要手段。
真正实现A级检修全过程管理的规范化、标准化是提高机组检修质量和管理水平的有力保证。
大唐国际近年来在A级检修全过程管理方面进行了积极的探索，现将有关内容汇报如下，不妥之处，请批评指正：1A级检修全过程管理内容为了规范各发电企业设备检修的全过程管理工作，大唐国际按照DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》和《中国大唐集团公司设备检修管理办法》有关内容，制定下发了大唐国际发电股份有限公司机组大修管理考核办法》，规定了机组A级检修（大修）全过程管理内容及检查表，对设备检修的全过程管理工作进行了规定，明确了大修全过程管理的主要技术文件、管理策划文件内容、要求，目的是让各发电企业在大修全过程管理上有据可依、规范统一。
机组大修全过程管理工作主要分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结、后评价阶段。
大修管理分为四个方面：检修安全管理、检修质量管理和检修进度管理（检修工期管理）、文明卫生。
1.1检修前期准备与策划阶段的要求机组检修的成败在于检修前的策划和准备，在检修策划过程中必须要按照“应修必修，修必修好”的检修原则，通过对机组检修的检修项目策划、项目风险评估和进度安排来保证机组检修安全、质量和进度。
主要内容有：1）检修目标的制定：包括安全目标、检修管理目标、检修技术经济目标、质量保证目标、物资管理目标、费用管理目标等等。
2）成立大修组织机构。
成立大修领导组、现场指挥协调组、安全保卫组、文明检修检查组、质量验收组、质量监督组、启动试运组、后勤服务组、物资保障组、宣传报道组等小组。
各组组长及成员职责明确，责任到人。
3）按专业确定检修项目。
机组检修项目确定以设备运行的安全、可靠、经济、环保为目标，以缺陷管理、技术监控等指标为依据，对设备的状况进行分析研究后分专业确定。
检修项目包括标准项目、消缺项目、技术监控项目（按公司下发的各项技术监控文件要求）、安全性评价（包括反措）整改项目、公司安排的技改和重大非标项目等等。
考虑设备点检结果、积极推行状态检修，优化检修项目，以达到既能保证设备的安全可靠地运行又能节约费用和减少工期。
每个项目的作业指导书和修后目标已经讨论制定。
每个项目工作负责人、参加人、验收人已经确定并经过培训合格。
作业指导书内容齐全，至少应包括工序、工艺、使用的工器具和材料、重点检查部位、验收鉴证点和易出缺陷类型、质量标准、危险点分析等。
4）大修执行的有关制度、标准、措施已经明确和制定。
包括：安全、质量、消防保卫、文明卫生等等一系列的管里标准和专业技术标准，特殊措施、管理规定等。
5）大修特殊项目的设备及材料按公司管理文件要求进行招标定货并在大修开工前一个月到货并经过验收合格。
6）公司控股电厂的大修施工单位已经过招标并签定合同及安全技术协议。
公司所属电厂的外包施工项目已获公司批准，施工队伍和监理单位已招标并签定合同及安全技术协议。
在大修开工前一个月施工单位人员经电厂进行安全知识培训并经考试合格，可以随时进厂施工。
7）对施工机具、安全用具进行了检查并试验合格。
测试仪器、仪表具有有效的合格证和检验证书。
8）已经绘制检修进度网络图和控制表。
9）已经绘制检修现场定置管理图。
10）全体检修人员和有关管理人员已经学习了安全规程、质量管理手册和作业指导书，并经考试合格。
11）试运行大纲已经讨论并审批。
试运行大纲内容要全面，要包含所有的设备和系统的传动、连锁等试验。
12）检修开工前一个月，各电厂要组织有关人员检查上述各项工作的完成情况。
确保具备提前一个月开工条件。
13）检修计划已经电网调度部门批准。
1.2检修施工实施阶段要求1、总的要求：（1）以下3个阶段过程（解体、检查、回装）中，应有详尽的技术检验报告和技术记录，字迹清晰，数据真实、准确。
（2）设备检修过程中严格执行工作票制度。
安监人员要巡视检修现场，加强安全检查。
定期召开安全分析会。
（3）检修质量管理实行监理制（内外部监理皆可），严格按质检点检查，对直接影响检修质量的H点和W点进行检查和签证。
（4）整个施工过程中大修领导组和指挥组要密切注意检修进度，遇到问题及时协调解决。
保证大修在批准工期内完成。
（5）检修过程中应定期召开检修平衡会，协调、安排检修中的具体工作。
（6）检修过程中各专业针对发现的问题，及时组织专业会，确定解决方案，并留有会议纪要。
（7）机组大修过程中须达到各项安全目标。
a）不发生人身轻伤及以上事故。
b）不发生设备损坏事故。
c）不发生检修现场火灾事故。
d）不发生严重集体违章事件。
e）杜绝无票作业。
f）工作票、操作票合格率达到100％。
g）安全性评价问题整改率达到100％。
2、解体阶段：（1）检修人员进入现场拆卸设备，必须携带工作票，同时带全所需工器具和材料，对应工作票中的危险点分析检查现场的安全设施。
（2）应按照作业指导书中的规定拆卸需解体的设备，拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接的管道开口部分。
对第一次解体的设备，要做好各零部件间的位置记号。
3、检查阶段：（1）设备解体后，做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要设备检修项目和技术改造效果。
对于已经掌握的设备缺陷精心重点检查，分析原因。
（2）根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备进行综合评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用。
4、修理和回装：（1）设备的修理和回装应严格按照作业指导书和有关工艺要求、质量标准、技术措施要求进行。
（2）设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷已经消除，经验收合格后才能回装。
回装时做到不损坏设备、不错装零部件、不将杂物遗留在设备内。
（3）设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备回装后及时恢复。
（4）文明施工；检修设备按规定放置；工作现场清洁、有序，做到“工完、料尽、场地清”。
5、试运行阶段（1）严格按照已经批准的试运行大纲进行。
（2）试运组设专人主持分部试运行。
设备异动报告、交底材料已交发电部并向运行人员交底，检修现场清理完毕，安全设施恢复，设备铭牌和标识正确齐全。
要做到保护校验和传动全部合格并投入，热控和电气等连锁全部投入正常并传动合格。
调整设备动作正常灵活，不卡涩，就地指示正确并和远传显示相同。
分部试运行期间运行人员和检修人员、点检人员要共同到现场确认，进行品质再鉴定工作，检查设备的技术状况和运行情况。
（3）生产副厂长（副总经理）主持冷态验收会。
各专业完成冷态验收报告，重点对检修项目完成情况和质量状况、分部试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查和评价。
（4）生产副厂长（副总经理）主持整体试运行。
（5）经整体试运行并带满负荷后，经现场全面检查，确认正常后，向电网报备用。
（6）机组大修后须实现的各项目标：a）检修重大特殊项目和资金完成率达到100%。
b）检修试验分部试运成功率达到100％。
c）汽轮机冲车一次成功；发电机并网一次成功。
d）修后机组达到“四无”，即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；无主辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准。
e）热控、电气仪表及自动装置投入率达95％以上，保护装置投入率达100％。
f）DAS模拟量、开关量投入率达99％以上。
1.3检修总结、后评价阶段要求1、机组报备用后，要及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用及机组试运行情况进行总结。
填写主要设备热态验收评价报告。
报告的内容按《发电企业设备检修导则》附录G进行。
2、机组报备用20天内做热效率试验，提交试验报告并作出评价。
3、机组报备用后30天内，提交检修总结报告，包括热效率试验报告。
并对机组检修整体策划、安全、质量、工期等各方面进行整体总结和评价。
4、修编检修作业指导书，修订备品定额，完善计算机管理数据库。
5、设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修作业指导书、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。
由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，由承包方负责整理，并移交发电企业。
2A级检修全过程管理检查情况2.1A级检修管理全过程检查目的为规范公司各发电企业设备检修全过程管理工作，提高检修质量，确保修后设备安全、稳定、经济运行。
2.2A级检修管理全过程检查依据1、中华人民共和国国家经济贸易委员会2003-01-09发布的DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；2、中国大唐集团公司（大唐集团制[2005]131号）《中国大唐集团公司设备检修管理办法》；3、大唐国际生〔2008〕34号关于转发集团公司《检修作业指导书编写规范》的通知；4、大唐国际生〔2008〕33号关于转发集团公司《火力发电机组A 级检修管理导则（试行）》的通知5、大唐国际生〔2009〕21号关于印发《大唐国际发电股份有限公司发电机组检修管理办法》的通知2.3制定《机组A级检修管理考核办法》，主要内容如下:1、A级检修机组进行检查、考核。
B、C、D级检修机组参照执行；2、考核期限为A级检修准备到A级检修报备用后180天；3、按照大唐国际发电股份公司《机组设备检修A级全过程管理检查表》分阶段进行检查和评分，按实得分进行奖励；4、机组A级检修后的奖励分质量奖和长周期奖两部分。
机组A级检修后主要参数达到设计值，修后30天内无非计划停运和停机消缺，并上报了A级检修总结、热效率试验报告和A级检修质量奖申请表，经公司核实后下发质量奖。
修后180天内无非计划停运，申请长周期奖，经公司核实后下发。
●公式如下：●实得质量奖励金额＝实得分÷100×质量奖申请表中公司核准奖励数额。
●实得长周期奖励金额＝实得分÷100×奖励基数。
奖励基数见下表：2.4A级检修全过程检查组织2006-2009年大唐国际委托北京电机工程学会组织对有大修机组的四个电厂张家口、陡河、高井、下花园、托克托、唐热等共计10多台大修机组全过程管理情况进行了跟踪检查。
检查组成员10人，涵盖机、电气一次、电气二次、炉、热工、安全专业。
每个阶段检查时间7天左右。
各个专业成员都是资深专家，专业知识渊博、敬业、检修管理经验丰富。
2.5全过程检查阶段安排1、A级检修管理全过程检查，按A级检修准备、A级检修施工、总结阶段，共三个分阶段进行各分阶段的时间为：（1）A级检修准备阶段的检查在A级检修开工前一个月；（2）A级检修施工阶段的检查在施工过程中（一半工期时）；（3）总结阶段的检查在A级检修结束后一个月内；2、各检修阶段的检查和评分，按机组全过程检查表逐项进行；3、总结验收结束后的十天内，提交机组A级检修全过程检查评分汇总表。
