水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水轮发电机组A级检修安全措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水轮发电机组A级检修安全措施(2020版)一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行：1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。

2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。

3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。

工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。

4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。

在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。

5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运行设备隔离并悬挂警示标志。

6、检修现场所使用的起重工具、设备，一律由起重人员检查或试验合格后方可使用。

7、在起吊，重、大物件时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。

在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时，应有相关人员在场，起重人员专人指挥。

起吊行车行走时，严禁人员站在物件上或吊物下行走和逗留。

特殊情况下必须站人时，必须执行严格的安全措施。

吊出的部件应分区域摆放，并加以固定。

三、检修3号水轮发电机组前，机组停止运行后由工作许可人审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件并根据工作票所列内容做好安全措施：1、断开3号发电机出口断路器903开关，断路器手车退至试验位置，断开与出口断路器相关联的厂用电开关（刀闸），并将手车退至试验位置。

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案设计一、前期准备工作在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修之前，需要进行以下前期准备工作：1.制定详细的检修计划，包括检修时间、人员安排、检修部位、检修流程等内容。

2.确保检修所需的工具、设备和材料齐全，并进行检查和备案。

3.开展安全教育和培训，确保检修人员对操作流程、工作要求和安全规范有清晰的了解。

4.进行设备的停电和停机准备工作，确保检修过程中的安全。

二、检修内容及流程1.检查水轮发电机组的外观和连接线路，确保无松动、烧焦等现象。

2.检查水轮发电机组的润滑系统，包括油泵、油箱、润滑油管路等，确保其正常工作。

3.检查水轮发电机组的冷却系统，包括冷却水泵、冷却塔、冷却水管路等，确保其正常工作。

4.检查水轮发电机组的电气系统，包括发电机、电缆、变压器、开关等，确保其正常工作。

5.检查水轮发电机组的机械系统，包括轴承、齿轮、联轴器、活塞等，确保其正常工作。

6.清洗水轮发电机组的内部和外部，除去积尘和污垢，保持设备的整洁。

7.检查水轮发电机组的控制系统，包括自动控制设备、控制柜、仪表等，确保其正常工作。

8.进行必要的维护和保养工作，如更换轴承、齿轮润滑、清洗冷却系统等。

9.进行设备的试运行和功能测试，确保检修后的设备能够正常运行。

三、注意事项和安全措施1.在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修时，必须严格按照操作规程和要求进行，不得随意更改或省略步骤。

2.检修过程中，必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品，确保人身安全。

3.在进行电气系统检修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故发生。

4.在进行润滑油、冷却水和燃油的添加和更换时，必须防止泄漏和溅洒，避免火灾和环境污染。

5.检修过程中，必须注意设备和工作环境的清洁，严禁乱丢垃圾和污水。

6.检修结束后，必须进行设备的验收和记录，确保设备符合安全要求和检修标准。

四、检修后的工作1.将检修结果及时报告上级主管部门，并进行相关记录和归档。

水轮发电机组A级检修技术及施工方案一、概述二、技术要点1.设备准备进行A级检修前，需要对设备进行准备工作。

包括停机检查、排空冰冻水、清理杂物等。

2.拆卸检查对水轮发电机组的重要部件进行拆卸检查，包括定子、转子、附件等。

检查磨损情况、裂纹、变形等缺陷，并进行记录。

3.清洗清理将拆卸下来的部件进行清洗清理，除去灰尘、污垢等。

尤其是定子和转子的绝缘层要进行专门的清理工作，确保其绝缘性能良好。

4.磨损修复对检查出来的磨损部位进行修复，包括磨平、磨削、补焊等处理措施。

确保设备在运行时能够更好地与其他部件协同工作。

5.隐患排查对水轮发电机组的电气系统进行隐患排查，包括绝缘性能、接线连接、开关的灵敏度等。

针对检查出来的问题及时进行修复，以确保设备安全运行。

6.润滑维护对润滑部件进行润滑维护，包括清洗润滑油、更换润滑油等。

确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和摩擦。

7.装配调试将清洗清理好的部件进行装配，并进行调试工作。

保证备件按照正确的方式连接，确保设备在运行时能够发挥最佳效能。

8.故障排除检测水轮发电机组是否存在故障，包括绝缘电阻、振动水平、温度升高等指标。

对检测出来的问题进行排除和修复，确保设备能够正常工作。

三、施工方案1.制定详细的施工计划，包括所有检修工作的具体内容、施工时间、人员安排等。

2.配备专业的工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。

例如吊装设备、清洗设备、检测设备等。

3.制定安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。

例如佩戴防护装备、设立安全围栏、使用安全工具等。

4.确定检修人员的技术要求，为检修人员提供相关的培训和指导。

确保他们掌握专业的技能，并能正确进行操作。

5.施工过程中要加强监督和检查，确保各项工作符合要求，不出现疏漏。

6.完工后要进行验收和测试，确保设备的各项指标符合要求，能够正常投入使用。

四、结论水轮发电机组A级检修技术及施工方案是保证设备运行正常、提高发电效率的重要步骤。

通过对设备的拆卸检查、清洗清理、磨损修复、隐患排查、润滑维护、装配调试和故障排除等工作，能够保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。

发电机A级检修项目及标准发电机A级检修项目及标准水轮机A级检修项目及标准4 大修作业程序4.1、记录、测量大修前机组各项特性，以便与大修后作比较（机组特性表格见附表一）；4.2机组停机后，办理机组大修工作票，做好各项安全措施；4.3抽尾水至工作点以下，打开蜗壳人孔门及尾水管人孔门；4.4测量大修前导叶端、立面间隙（见附表二），转轮与顶盖、转轮与底环之间迷宫间隙，转轮下环与底环标高，转轮下环与基础环标高（见附表三）。

4.5水导轴承分解：4.5.1拆除水导测温线，油位信号线,油浮子信号器;4.5.2拆除水导上盖、挡油板、水导测温线、挡油桶;4.5.3排除上油箱内的油,在冷却器与轴承体结合部位打上记号;4.5.4拆除冷却器进、排水管,拆除水导冷却器;4.5.5松开水导轴承体与顶盖固定螺栓,在轴承体与顶盖结合处打上记号,将轴承体吊起一定高度,松开转动油盆盖螺栓,并与转动油盆一起打记号,拆下转动油盆盖,松开轴承体上部合缝螺栓,拆下轴承体下部合缝处挡板,并做好记号,松开轴承体下部合缝螺栓,将两块分半轴承体用吊葫芦落在盖板上,并检查主轴与轴瓦的磨损情况;4.5.6将转动油盆内的油排净,松开转动油盆底部固定螺栓,将转动油盆抬起,松开合缝螺栓,并抬走.4.5.7松开固定转动油盆的卡环螺栓,记下卡环与主轴的位置,将分半卡环取下.4.6主轴水封拆除:4.6. 1拆除主轴水封供水管;4.6.2松开主轴水封盒固定螺栓的螺母,松开主轴水封盒合缝螺栓取出水封体和密封活塞,检查活塞的磨损量及水封盒的锈蚀情况;4.7检修密封的拆除:4.7.1拆除检修密封的供气管路;4.7.2松开检修密封压环固定螺栓,用顶丝将压环顶起,将检修密封围带取出,并将压环放回原位,等到发电机轴与水轮机轴分解后吊出;4.8主轴分解:先在基础环一均匀放置三块小楔子板,再松开主轴联接螺栓,将水轮机轴同转轮同时落在基础环的楔子板上;4.9导水机构分解:4.9.1先将水导轴承体落在放有木方的顶盖技持环上并靠在大轴上,固定好以防掉落,将水机室盖板及其支撑拆下取出;4.9.2在导叶连板上按顺序打好编号，取出连板；4.9.3打出控制环推拉杆销子,放好,抽出推拉杆;4.9.4顶盖拆卸与吊装:松开顶盖与座环固定螺栓,拨出顶盖定位销,放好.标记出顶盖与座环的相对位置,待发电机部分拆卸完毕后,吊出水导轴承体和控制环.吊顶盖之前,先在蜗壳内底环与顶盖之间均匀放置三个千斤顶,将顶盖顶起后,再将顶盖连同捐臂、导叶套筒及导叶一起吊出.放置在安装间均布的三个钢支墩上.4.9.5松开导叶端面间隙调整螺栓,取下端盖;4.9.6导叶套筒、导叶对应编号；4.9.7将生铜棒放在导叶上端部用大锤将导叶打出，取下捐臂，取下分半键对应导叶编好号后，成对绑扎放好；4.9.8松开导叶套筒螺栓,拔出套筒定位销,用顶丝将导叶套筒顶起,将套筒拆下顺序放好;4.9.10在顶盖旁每个导叶前站下一个人扶住导叶,吊起顶盖,把导叶取出放倒,再将顶盖落在钢支墩上,将导叶运出室外;4.9.11将水轮机大轴连同转轮整体吊出,放置在安装间,检查转轮气蚀磨损情况,检查轴领、轴瓦的磨损情况及主轴水封抗磨环的磨损情况;4.9.12松开底环固定螺栓,拔出定位销,在底环与座环的对应位置做好标记,将底环吊出;4.10转轮气蚀处理:将水轮机大轴与转轮分解后，吊走水轮机大轴，单独对转轮进行处理。

水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。

3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。

4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。

为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。

2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。

3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。

5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案1.检修前准备工作：(1)安全措施：确保所有安全设施完好，并提醒操作人员注意安全操作规范。

(2)设备清单：制定设备清单，明确需要检修的设备和零部件，并准备相应的工具、材料和备件。

(3)检查记录：查阅以往的检修记录，了解设备的历史问题和故障情况。

2.停机与排空：(1)停机：按照操作规程，停机并切断电源。

(2)排空：打开水轮发电机组的放水阀，将设备内的水全部排出，清理设备内的泥沙和杂物。

3.拆卸与清洁：(1)拆卸：拆下设备的外壳和各个部件，并分类整理备查。

(2)清洁：清洗设备外壳和部件，使用适当的清洁剂和工具，确保设备表面的清洁。

4.检查与更换零部件：(1)检查：逐一检查设备的各个零部件，包括叶轮、轴承、密封件等，确保其完好无损。

(2)更换：如发现有损坏或磨损的零部件，及时更换为新的零部件，并记录更换的具体情况和日期。

5.试运行与调整：(1)安装：按照检修手册的规定，重新安装设备的外壳和各个部件。

(2)试运行：将设备重新接通电源，进行试运行，并观察设备运行的稳定性和工作状态。

(3)调整：根据试运行的结果，对设备进行必要的调整，确保其运行良好和效能高。

6.整理与报告：(1)整理：将检修过程中的各个步骤和结果进行整理，以备查阅和日后参考。

(2)报告：向相关负责人汇报检修情况和结果，并提出设备的进一步改进和维护意见。

总结：灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案主要包括检修前准备工作、停机与排空、拆卸与清洁、检查与更换零部件、试运行与调整、整理与报告等环节。

通过这些工作的有序进行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。

3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。

4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。

为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。

2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。

3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。

5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。

机组A级检修质量保证措施为保证机组检修工作顺利开展，依照分公司标准化检修的要求，加强机组检修实施过程中的安全、技术、计划等各个方面的实施质量进行监督管理，及时跟踪和纠正不良事件，确保质量管理体系的有效性、适宜性和持续性。

特制订检修质量保证措施，内容如下：一、组织机构及职责参见本手册第三部分《2019年5号机组A级检修组织机构及职责》二、质量保证主要措施1.严禁违章作业1.1严禁无票作业；1.2领取工作票前应检查其内容是否符合自己的工作；1.3工作开始前必须验证所检修的设备或系统处于正确的隔离状态；1.4检修作业不允许超越工作票规定的工作内容；1.5应对检修作业点建立工作隔离区并设立工作标示牌，检修作业不允许超越隔离范围工作；1.6系统或设备开口（人孔门、管口等）必须进行封堵或包扎；1.7工作负责人必须在工作现场（短时间离开必须指定临时负责人）；1.8检修作业文件包必须在工作现场并与实际一致；1.9检修作业文件包中文件必须完整、正确；1.10检修作业过程中采取的临时安措，工作票终结前，必须拆除。

2.严格执行检修作业指导书和项目验收表2.1严格按作业指导书文件包规定进行检修作业；2.2程序执行“√”必须与实际步骤一致（不允许提前、滞后或随意打钩）；2.3发出检修质量检查通知单前，必须自检通过并签名；2.4程序中的停工待检点应及时签证（签名和日期）；2.5不允许随意取消或不执行程序中规定的检修项目；2.6如需修改文件包内容，应按照程序填写文件包修改记录，进行审核、批准、生效后执行；2.7认真、及时并正确记录检查结果和测量数据，记录一律用钢笔或签名笔，不允许用圆珠笔和铅笔；2.8按程序规定要求正确使用经过标示的测量工具和力矩扳手；2.9检查或测量结果超标必须填写“不合格品处理单”；2.10质量监督计划验收点必须按要求填写“检修质量检查通知单”，并提前通知验收人员；2.11严禁跨越“W”、“H”的工作；2.12使用备品配件应及时填写在“完工报告单”里。

#1机组A级检修安全管理规定为确保#1机组A级检修工作安全顺利进行，保障在检修过程中人身和设备的安全。

根据公司《机组检修安全管理标准》及现场实际情况特制定本管理规定。

望各部门严格遵照执行。

一、安全目标：不发生人身伤害事故；不发生设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生重要零部件丢失现象。

二、组织措施1、所有参加A级检修的部门必须在公司A级检修指挥部的统一领导下，认真抓好检修现场的安全管理。

全面落实各级人员安全生产责任制，坚持“谁主管，谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，明确各类人员在A级检修工作中的安全责任。

以确保A级检修工作安全有序进行。

2、所有参加A级检修工作的检修人员，必须经《安规》考试合格后方可参加A级检修工作；进入A级检修现场的工作人员必须严格执行《电力安全作业规程》；严禁着装不符合规定的人员进入A级检修现场。

3、在A级检修期间各部门要结合工作现场实际认真开展“反违章、除隐患”活动，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。

发现危及人身安全的隐患要及时消除，以确保作业人员的人身安全。

争做无违章分场、无违章班组和无违章员工。

4、A级检修期间成立安全监察组（安监部和各部门安全专责组成），不定期地深入A级检修现场检查指导安全工作，并对违章现象及时纠正和严肃处理。

5、加强A级检修现场的保卫和防火工作，消防、保卫值勤人员必须在A级检修现场值班，防止设备和零部件丢失及发生火灾；医务人员应在A级检修现场值班，处理意外情况。

6、认真组织召开A级检修协调会、班前会和班后会1）检修指挥部每天组织召开A级检修协调会，及时协调A 级检修工作，总结分析A级检修的安全生产情况，对出现的安全、质量和工期等问题及时分析，制定并落实防范措施。

以确保A级检修工作安全、优质、按期完成。

2）各检修部门每天要召开检修协调会，及时协调和处理各班组在工作中存在的问题，各班组要认真组织召开班前会和班后会，班长对当天进行的工作要周密安排，合理分工，有针对性的交代安全注意事项，分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施。