机组检修计划及全过程管理

某水电站2号机组A级检修全过程管理及思考摘要：本文介绍了某水电站2号机组A级检修的全过程管理及一些实用措施，对水电站完善机组标注化检修，提高劳动生产率等提出了一些自己的看法和使用案例，具有借鉴意义。

关键词：水电站，检修全过程管理，措施0引言某水电站2号机组A级检修计划检修时间为2018年11月1日-2019年1月29日，计划工期90天，检修于2018年11月1日00：00开工，2019年1月26日23：47，除涉网试验外的所有机组检修工作完工，实际检修工期87天，提前3天完成。

7月28日，2号机组顺利通过了180天考核期。

1机组概况某水电站2号机组于2008年5月15日投产发电，水轮发电机组制造商为通用电气水电设备（中国）有限公司，主变压器制造商为重庆ABB变压器有限公司制造，全封闭组合电器（GIS）制造商为西安西开高压电气股份有限公司。

机组投入运行达10年，截止2018年10月14日，累计运行41716.83小时，累计发电量113.186亿kW·h。

水轮机型号为HLF169A0–LJ-768，额定功率：355.4MW，发电机型号为SF350－70/15880，额定容量：388.89MVA。

2修前策划2.1成立了检修相关组织机构。

为确保机组检修顺利进行，公司成立了检修准备和检修实施组织机构，以总经理为领导组组长，下设指挥协调组、质量控制组、安全文明组、检修实施组、运行操作组、物资供应组、综合组及6S督查组等8个工作组，明确了检修中各项工作的责任部门、责任人，建立了以总经理为核心的全面责任管理体系，确保各项责任制的落实。

2.2制定了检修准备工作计划。

为确保2号机组A级检修各项准备工作有序进行，根据集团公司《水力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT21102002-2013）的相关要求，制定了2号机组A级检修准备工作计划，该计划将工作落实到了每个人，并规定了计划完成期限。

召开了多次检修准备推进会，对检修准备各项工作进行统筹安排，确保检修前一个月满足开工条件。

抽水蓄能电站机组A修全过程管理摘要：抽水蓄能电站在电网中起到削峰填谷、调频、调相和事故备用作用。

基于此，本文详细分析了抽水蓄能电站机组A修全过程管理。

关键词：抽水蓄能电站；A修；过程管理抽水蓄能电站作为电网中最稳定可靠的大容量调节能源，是提高电力系统灵活性、经济性、安全性的重要途径。

A修是抽水蓄能电站机组全寿命管理的重要部分，其质量直接决定下一个A修周期前机组的基本运行状态，所以科学有效的过程管理是检修工程安全优质的保证。

一、前期准备1、技术准备。

建立技术文件审议、批准、发布和修订程序，制定检修记录表格式、检修质量评价、整改与追溯方法。

对于重点项目，应成立技术研究小组，组织开展项目调研，汇编检修文件包，重视检修作业指导书、安全技术方案和标准作业流程编写与审议，使其符合该站设备布局、组成、技术特点。

梳理上轮A修实施中存在的问题，改善检修工序，引入检修承包商的技术负责人参与项目安全技术方案的评审，确保可执行性。

设备系统调试、性能与电气试验等技术服务合同、分项检修合同需同时进行招投标工作。

2、物资准备。

建立物资采购流程、评价标准、验收方法。

梳理电站备件库存，按专业汇总编制机组A修备件、专用工具、应急物资清单，确定采购计划安排，并逐项实施采购。

定期分析采购进度及计划差异，采取措施促进物资的实施。

其中，顶盖将合螺栓和联轴螺栓等重要联接螺栓、主轴密封碳环和弹簧、剪断销、导叶衬套、滑块、密封件等易损、疲劳和锈蚀部件，宜作周期更换准备。

进口部件采购应尽快与相关厂商联系，提前六个月签订采购合同，以免延误。

物资到达时间应尽可能对照物资制造周期，并留有回旋余地。

设备到货后，应立即组织相关部门与专业负责人开箱验收，重要紧固螺栓应留有余量，以便送交专业机构检测应力强度及材质符合要求。

作业现场的围挡、垫板、标志牌、配重块、清洁剂、锁固胶等现场文明生产物资及检修耗材，可在修前按需补充。

其中，重要设备密封剂、密封垫、接头有明确的专业质量要求，需谨慎选择供应商，以免影响安装质量。

如何策划机组计划性检修一、确定检修范围1.1 分析设备运行状态，确定需要进行计划性检修的机组范围和设备列表。

1.2 制定检修目标，包括技术性能指标的优化、设备有效寿命的延长等。

二、编制检修计划2.1 收集历史数据和运行情况，分析设备故障模式和累积磨损情况。

2.2 制定检修周期，根据设备运行情况和制造商要求确定检修周期和频次。

2.3 制定检修计划，包括检修时间、所需人员和资源、检修范围、检修程序等。

三、组织检修团队3.1 确定检修团队的成员和任务，包括集团一线工作人员、技术人员、供应商和外部合作方。

3.2 制定检修任务分工和责任，明确每位成员的职责和任务分工。

四、准备检修资源4.1 确定检修所需的工具、备件和设备，进行采购或租赁。

4.2 检修前作业，包括设备清洁、保养和准备工作，为检修工作提供良好的条件。

五、安全管理5.1 制定安全管理计划，包括检修现场安全措施和应急预案。

5.2 进行安全培训，确保检修人员对安全规程和操作规范的熟悉程度。

六、实施检修工作6.1 按照检修计划和任务分工，组织检修团队进行检修工作。

6.2 监控检修进度和质量，确保检修工作的高效性和安全性。

6.3 处理意外情况，及时调整检修计划和采取应对措施。

七、记录和分析7.1 记录检修过程和结果，包括设备故障点、更换部件情况、维修方法和效果等。

7.2 分析检修数据，总结经验教训，为下一次检修提供参考依据。

八、评估和改进8.1 对检修工作进行评价，包括工作进度、质量和安全情况的评估。

8.2 提出改进建议，优化检修计划和工作流程，提高检修工作效率和质量。

以上是一份关于策划机组计划性检修的详细工作计划，执行时要充分考虑设备的安全性和可靠性，确保检修工作的高效性和安全性。

同时，还需要充分发挥团队协同作用，建立相应的安全和应急预案，在检修过程中不断总结经验，不断优化工作流程和方法，以提高机组计划性检修的效能。

发电机组检修质量的过程控制管理办法一、检修质量控制过程简述发电企业机组检修通常可以分为修前准备、检修实施、修后调试三个主要阶段，发电机组检修的质量控制也相应的分为修前准备阶段质量控制、检修实施阶段质量控制、修后调试阶段质量控制三个主要过程。

（一）修前准备阶段质量控制1.修前准备阶段质量控制内容修前准备阶段质量控制工作是整个检修过程质量控制工作的基础和前提，是保证检修质量的关键环节，要进行必要的计划、操作性文件、物资、工器具、组织与人员、外包队伍、检修管理文件等准备工作。

检修管理文件准备主要是编制适时的检修管理文件，明确检修的质量目标，汇集必要的控制程序以规范检修管理，保证检修质量。

具体的说，就是要做好以下工作：⑴机组检修的计划准备是检修准备的重要环节，完善的计划是指导机组检修规范化管理的重要依据。

因此，检修准备时应编制详细、完备的计划，明确大修工作内容，指导检修工作协调、有序的进行；⑵操作性文件主要包括定置图、设备变更异动、设备安全隔离操作措施和检修作业文件包（含质量标准、检验验收项目、安全技术组织措施等）、检修工艺纪律等，是机组检修重要支持性文件，发电企业应在检修准备阶段予以高度重视；⑶检修物资是指检修过程中所需要的物质资料的总和，一般包括设备、备品、配件、材料等。

充分的检修物资准备是机组检修工作顺利进行的重要基础，物资质量好坏是机组检修能否成功关键要素；⑷检修工器具是指在检修工作过程中用以协助检修人员达到某种目的的物件。

工器具是机组检修必备的辅助手段，其可用性高低对提高检修效率、保证检修质量发挥着重要作用。

机组检修前工器具的准备工作包括工器具的清点、落实、补充、维修及检验、试验；⑸机组检修是一项跨部门、跨专业的复杂系统工程，需要各部门、专业之间协同配合才能按计划有条不紊地顺利展开，因此要成立检修指挥部负责检修工作组织协调，并配备相应的管理人员，各司其职。

同时机组检修涉及到设备、系统较多，工作种类繁杂，工作量大，完成这些工作需要足够的专业检修人员。

机组检修准备工作计划范文一、前期准备工作1. 确定检修计划：明确机组检修的具体内容和时间安排，包括检修范围、检修时长、检修人员等。

2. 编制检修计划书：列出详细的检修流程、步骤和所需材料设备，确保检修工作有序进行。

3. 调查研究：对机组的工作状况进行全面的调查研究，了解机组的运行情况，掌握各种故障情况和危险隐患，为检修工作提供依据。

4. 确定检修人员：根据检修计划确定检修人员的数量和需求，确保人员配备充足。

5. 安排培训：对检修人员进行专业培训，提高其技能水平和安全意识，确保检修工作的顺利进行。

6. 确定材料设备：根据检修计划确定所需的材料设备清单，并做好采购准备，确保检修期间所需材料设备的供应。

二、检修前准备1. 施工准备：对机组设备进行检查和维护，确保设备的性能稳定，做好施工准备工作。

2. 安全准备：清理施工现场，做好安全防护设施的设置，确保施工期间的安全生产。

3. 通知相关部门：及时通知相关部门和人员，确保机组检修工作的安全进行，协调好相关事宜。

4. 检修计划宣贯：向相关人员宣传检修工作的重要性和流程，确保所有人员都了解检修计划，做好准备工作。

5. 数据备份：对机组的运行数据进行备份，以备后期对比分析，为检修工作提供依据。

三、检修过程1. 实施检修计划：按照检修计划书的要求，严格按照流程和步骤进行检修工作，确保工作的质量和效率。

2. 安全监控：加强对施工现场的安全监控，确保施工期间的安全生产，做好安全防护工作。

3. 检查验收：对检修工作进行定期检查和验收，确保工作的质量和效果，及时解决问题。

4. 数据记录：对检修工作的过程和结果进行全面记录，包括设备参数、故障处理情况、维修记录等。

5. 废料处理：对产生的废料做好收集、分类、处理，确保施工现场的环境卫生。

四、检修后工作1. 清场整理：对施工现场进行清理整理，做好设备复原工作，清除施工期间产生的垃圾和废料。

2. 故障排除：对检修过程中发现的故障进行排除，确保机组设备的正常运行。

燃煤机组检修策划方案背景燃煤机组是一种利用燃煤发电的设备，常用于大型发电厂。

它的正常运行对于保障供电的稳定是非常重要的。

然而，由于机组的长期运行，会出现一些故障和磨损，需要进行定期的检修保养和维护，以及必要的大修。

因此，制定一份详细的燃煤机组检修策划方案非常必要。

目标本文档的主要目标是制定一份燃煤机组检修策划方案，以确保机组的正常运行和延长机组的使用寿命。

本方案主要针对大型发电厂的煤炭电站，在机组检修期间保障供电的稳定供应。

方案1. 确定检修周期燃煤机组的检修周期应根据具体情况，如机组的使用时间、运行状况等来确定。

一般来说，机组的小修周期为1年-2年，大修周期为3年-5年。

在制定检修方案时，应根据机组的维护记录，确定下一次检修的时间和工作内容。

根据检修周期确定的检修时间，制定出相应的检修计划，包括检修的工作内容、时间计划、人员安排、检修材料的准备等。

在制定检修计划时，应确保计划的合理性，避免由于计划不周而导致检修效率低下。

检修计划应根据具体情况进行调整，确保计划的顺利实施。

3. 确定检修种类和范围机组的检修包括小修和大修。

小修主要是对机组进行日常的保养和维修，包括更换零件，调整参数等；大修则是对机组进行重大的检修，更换重要零部件，保养燃烧系统等。

在制定检修方案时，应明确检修的种类和范围。

对于小修和大修应有明确的区分和处理方案。

在保证机组运行稳定的前提下，尽可能减少机组的停机时间和检修费用。

4. 确定检修标准和质量要求在制定检修方案时，应制定明确的检修标准和质量要求。

这些标准和要求应该是根据机组实际情况制定的，在对机组进行检修时，相应的工作人员应当按照标准和要求进行作业，以保证机组的安全、可靠、高效。

确定检修人员是制定检修方案中非常重要的一步。

应该根据机组的特点和检修需要，选择专业的检修人员或者机组厂家提供的维修服务机构进行机组的检修和保养。

检修人员应该具备足够的专业知识和技能，以确保检修工作的高效完成。

发电机组检修管理规范一、机组检修管理的概念、任务发电机组检修管理是指发电机组各种等级检修的全过程闭环管理的总称。

其任务是保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率，提高发电设备的安全性、可靠性和经济性，恢复或提高设备使用性能，延长设备的使用寿命，减少电力生产过程中对环境的不利影响，保持机组可用状态，对在役机组检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核。

二、机组检修全过程管理的内容与要求发电机组检修全过程管理是指检修准备、检修计划制订、物质采购、文件编制、施工、调试、冷热态验收以及检修总结评估等检修全部程序的每一管理组织、物项、环节、文件及人员等，均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。

发电机组检修全过程管理是运用现代设备管理手段，实施发电机组检修工作的全系统、全过程、全员、闭环的综合管理。

发电机组检修全过程管理大致可分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结评估阶段（见图2-5 ）。

具体包括：检修准备管理；检修项目、计划管理；检修安全管理和质量控制；检修工艺管理；检修监理；检修工期控制管理；检修费用管理；检修作业文件包管理；检修外包项目管理；检修现场管理；检修总结与资料整理归档管理；检修指标体系及评价管理等内容。

其中，规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。

加强机组检修准备阶段的组织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作中协调控制的原则是检修全过程管理的必然要求。

检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个过程环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购与合同管理等多个方面进行规范和量化，编制《机组检修准备全过程管理程序》，明确检修准备每一步工作相关单位的责任、责任人、监督人、时间要求等，在检修前下发。

检修业主方和承包方应根据《机组检修准备全过程管理程序》的要求，全面落实各项准备工作并按时完成，使得检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修高质量的实施打下良好的基础。

机组状态检修管理制度一、总则1.1 为了保障机组设备的安全运行，确保生产工艺的连续稳定进行，提高设备的利用率和效率，制定本管理制度。

1.2 本管理制度适用于所有机组设备的状态检修工作，包括但不限于电动机、泵、风机、压缩机等设备。

1.3 所有相关人员必须严格遵守本管理制度，并对现场工作负责。

二、管理责任2.1 机组状态检修管理委员会是本管理制度的领导机构，负责监督、指导和协调机组状态检修工作。

2.2 机组状态检修负责人是本管理制度的执行主体，负责组织、安排、指导和监督机组状态检修工作的实施，负责制定机组状态检修计划、方案和预算。

2.3 机组状态检修人员是本管理制度的执行者，负责具体的状态检修工作，包括设备检查、维修、保养等。

2.4 机组设备管理人员是设备的责任人，负责设备运行的监督和管理，确保设备处于正常状态。

三、工作程序3.1 机组状态检修计划的编制（1）机组状态检修计划应根据设备的使用情况和维修需要制定，包括检修项目、检修周期、检修负责人等内容。

（2）机组状态检修计划应经过机组状态检修管理委员会审批，并通知相关人员执行。

3.2 机组状态检修的实施（1）机组状态检修应按照事先制定的检修计划进行，检修人员应按要求进行检查、维修和保养。

（2）检修过程中如发现设备有异常情况，应立即停止操作，并立即报告负责人处理。

3.3 机组状态检修的验收（1）机组状态检修完成后，检修人员应对设备进行全面验收，确保设备达到要求的工作状态。

（2）验收合格后应填写相关记录，并报告机组状态检修负责人进行确认。

四、应急措施4.1 在机组发生突发故障或事故时，机组状态检修负责人应立即组织应急处置工作，确保人员生命安全和设备的保护。

4.2 应急处置工作完成后，应及时展开事故原因的调查和分析，并制定相应的改进措施，避免类似事故再次发生。

五、考核与奖惩5.1 机组状态检修工作的质量和效率将作为考核机制的重要指标之一，对工作表现突出的人员将给予奖励，对工作不合格的人员将进行处罚。

如何策划机组计划性检修
1. 制定检修计划
- 根据设备运行状况、故障记录和生产需求,合理确定检修周期和检修项目。

- 编制年度检修计划,包括大修、中修和小修。

- 确定检修时间窗口,尽量避免影响生产高峰期。

2. 人员编制
- 根据检修工作量和专业需求,合理配置检修人员。

- 包括机修、电修、仪表、锅炉等各专业人员。

- 必要时外包部分工作或临时租用劳务人员。

3. 物资准备
- 提前核对所需备件、材料和工具,制定采购计划。

- 储备常用易耗品,确保检修期间物资供应充足。

- 对重要备件进行提前检测,确保质量合格。

4. 现场准备
- 制定检修作业指导书,明确每项工作的操作要求。

- 准备好足够的安全防护用品和设施。

- 清理检修作业区域,预留足够的操作空间。

5. 协调配合
- 与生产部门协调停运时间和程序,确保安全有序。

- 与相关职能部门协调资源共享和支持保障。

- 制定应急预案,以应对检修过程中可能发生的紧急情况。

6. 质量控制
- 严格执行作业程序,确保检修质量。

- 对关键工序实施旁站监督或复检。

- 检修结束后,组织验收并记录检修结果。

7. 总结评估
- 及时总结检修过程的经验教训。

- 对检修计划、人员编制等进行评估,持续优化。

- 对重大缺陷进行分析,制定整改措施。

通过制定周密的计划性检修方案,可以确保机组设备保持良好运行状态,延长使用寿命,提高生产效率和安全性。

1000mw机组检修规程一、引言1000mw机组是发电厂的核心设备之一，保证机组的正常运行对于发电厂的稳定供电至关重要。

为了确保机组运行的安全可靠，需要定期进行检修和维护。

本文将介绍1000mw机组的检修规程。

二、检修前准备工作1. 制定检修计划：根据机组的运行情况和维护需求，制定详细的检修计划，包括检修的时间、范围、人员配置等。

2. 确定检修材料和工具：准备检修所需的材料和工具，包括备品备件、润滑油、清洁剂等。

3. 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保检修过程中的安全。

三、机组检修流程1. 停机准备：根据检修计划，提前通知相关部门和人员，做好停机准备工作，包括切断电源、排空管道、冷却系统处理等。

2. 检查设备状态：对机组的各个部件进行检查，包括外观、连接状态、电气设备等。

确保设备完好无损。

3. 拆卸维修：根据检查结果，对需要维修的部件进行拆卸，进行清洗、更换损坏零件等维修工作。

在拆卸过程中，要注意防止损坏其他部件。

4. 检修电气设备：对机组的电气设备进行检修，包括绝缘测试、接线紧固、接触器清洁等工作，确保电气设备的正常运行。

5. 润滑与维护：对机组的润滑系统进行检查和维护，包括更换润滑油、清洗润滑点等。

同时，对其他部件的润滑情况也要进行检查。

6. 调试与试运行：在完成检修工作后，进行机组的调试和试运行，确保机组的正常运行。

7. 整理和清洁：对检修现场进行整理和清洁工作，清除垃圾和杂物，保持环境整洁。

四、检修后工作1. 检验工作质量：在完成检修后，对工作质量进行检验，确保所有维修和清洁工作符合要求。

2. 整理资料和记录：整理检修过程中的资料和记录，包括检修计划、维修记录、设备状态等，便于后续的维护工作。

3. 恢复运行：在确认机组正常运行后，恢复机组的供电和运行，确保供电的连续性和稳定性。

五、安全注意事项1. 在进行检修工作前，必须切断电源并进行必要的安全措施，确保人员的安全。

2. 检修人员必须熟悉机组的结构和工作原理，严格按照操作规程进行检修工作。

压缩机组检修工作计划范文一、检修前的准备工作1. 了解压缩机组的基本情况在进行压缩机组的检修工作之前，首先要对压缩机组的基本情况进行了解。

了解压缩机组的型号、技术参数、工作原理和结构特点，以及过去的使用情况和存在的问题，有助于确定检修的重点和方向。

2. 制定检修计划在了解压缩机组的基本情况之后，根据压缩机组的使用情况和存在的问题，制定详细的检修计划。

计划涵盖了检修的具体内容、方法、流程、工作时间、人员配置以及所需的工具和材料等方面，确保检修工作能够有条不紊地进行。

3. 调查备件情况在制定检修计划的同时，要做好备件的调查工作。

确认是否需要更换或补充备件，及时采购和储备所需的备件，以确保检修工作能够按计划进行。

4. 安排人员根据检修计划的要求，合理安排检修人员的工作任务和时间，保证具备足够的检修人员和技术水平。

同时，要对检修人员进行检修技术培训和安全教育，增强检修人员的工作能力和安全意识。

5. 检修工具和设备的准备根据检修计划的要求，准备好各种检修工具和设备，包括常用的工具、测量仪器、检修设备以及安全防护用品等，以确保工作过程中的安全和便捷。

二、检修过程1. 拆解检查首先要对压缩机组进行拆解检查，清理压缩机组各部件，并对各部件进行逐一检查，查找存在的问题。

在检查过程中，要认真记录各部件的状况和存在的问题，确定检修的重点和方向。

2. 维修更换在确定了检修的重点和方向之后，要根据检修计划的要求，对存在问题的部件进行维修或更换，确保各部件的正常运行。

在维修更换的过程中，要严格按照检修计划和工艺要求进行操作，保证工作的质量和安全。

3. 调试整合在完成维修更换的工作之后，要对压缩机组进行调试整合。

通过调试整合，验证维修更换的效果，确保压缩机组的正常运行。

在调试整合的过程中，要严格按照检修计划和操作规程进行操作，及时发现和排除存在的问题。

4. 系统测试在对压缩机组进行调试整合之后，要进行系统测试，测试压缩机组的性能和稳定性，验证压缩机组是否符合要求。

实用标准文档火力发电机组检修工程全过程规范化管理中国华电集团公司目录引言 .............................................................................. 1第一章总则 ....................................................................... 2一、检修全过程规范化管理的目标................................................. 2二、检修全过程规范化管理总原则. (2)三、检修全过程规范化管理总体要求..................................................... 2第二章检修管理概论 ............................................................... 4第一节设备管理. (4)一、设备管理的基本概念与理论..................................................... 4二、设备管理的内容和任务......................................................... 7三、设备管理的产生与发展 (8)第二节设备检修管理............................................................ 8 一、设备检修管理的概念、任务与原则......................................... 8 二、检修管理的基本内容与要求.. (9)三、发电设备的检修方式、检修等级及检修管理的新模式......................... 9 四、发电检修体制的发展与变化 (11)第三节发电机组检修管理........................................................ 12 一、机组检修管理的概念、任务与原则......................................... 12 二、机组检修管理的基本要求. (12)三、机组检修全过程管理的内容与要求......................................... 13 四、机组检修管理的现状与发展........................……....................... 16 第四节发电机组检修的基础管理工作.............................................. 17 一、可靠性管理............................................................. 17 二、技术监督管理........................................................... 17 三、设备缺陷管理........................................................... 18 四、检修费用管理.. (18)五、备品配件管理........................................................... 18 六、设备状态综合评估管理................................................... 18 七、检修用具管理.. (19)八、检修作业文件管理....................................................... 19 九、设备配置、变更、异动管理............................................... 19 十、检修环境管理........................................................... 19 十一、生产建筑物及附属设施的管理........................................... 19 十二、定期工作管理......................................................... 19 十三、技术资料管理 (19)第三章检修准备 ................................................................... 21 第一节概述.................................................................... 21 一、检修准备的任务......................................................... 21 二、组织机构 (21)三、工作方式.........................................……...................... 22 第二节计划准备................................................................ 23 一、计划准备任务...........................................................23 二、计划的编制要求............................................................... 24 第三节操作性文件准备.......................................................... 25 一、定置管理图. (25)二、设备异动............................................................... 25 三、设备安全隔离操作措施................................................... 29 四、检修作业文件包 (29)五、其它...............................................…….................... 29 第四节检修物资准备............................................................ 29 一、检修物资的分类.........................................................29 二、检修物资审批流程....................................................... 30 三、物资的验收与入库....................................................... 31 四、物资的平衡.............................................……................30 第五节检修工器具准备.......................................................... 31 一、检修工器具的种类....................................................... 31 二、工器具准备的要求. (32)三、检验验收................................................……............... 32 第六节组织与人员的准备 (33)一、检修组织机构准备....................................................... 33 二、检修人员准备........................................................... 35 三、落实后勤、宣传、劳动竞赛............................................... 36 四、召开大修动员会 (36)第七节其他.................................................................... 36 一、外包项目的落实......................................................... 36 二、机组检修管理文件.......................................................36 三、检修准备检查和确认 (37)第四章检修项目、检修计划管理...................................................... 40 第一节检修工程计划............................................................ 40 一、发电设备的检修方式.....................................................40 二、检修间隔、检修等级组合及停用时间....................................... 40 三、检修等级组合规划和定期滚动检修计划..................................... 42 四、年度检修工程计划....................................................... 42 五、年度检修工期计划...............................……........................ 43 第二节检修项目................................................................44 一、检修项目的分类与定义................................................... 44 二、检修项目的制定......................................................... 45 三、标准项目 (46)四、特殊项目............................................................... 58 五、更新改造项目................................................................. 64 第三节机组检修计划............................................................ 65 一、机组检修计划.. (65)二、机组检修计划的优化.............................……........................ 75 第四节检修项目变更管理........................................................ 76 一、项目变更 (76)二、项目变更程序 (76)第五章检修质量控制 ............................................................... 79 第一节概述.................................................................... 79 一、发电设备检修质量控制的特点 (79)二、发电设备检修质量控制的原则........................................... 79 三、发电设备检修质量控制的内容........................................... 80 四、相关术语和定义...................................…….................... 81 第二节检修质量控制的要求.................................................... 81 一、检修质量控制的基本要求...............................................82 二、检修质量控制的文件编制............................................... 82 三、检修质量控制的组织管理措施.............…….............................. 83 第三节检修质量的过程控制.................................................... 84 一、检修质量控制过程简述.................................................85 二、机组检修质量监督与控制............................................... 90 三、设备质量缺陷报告（QDR）管理.......................................... 91 四、不符合项的管理....................................................... 92 五、设备修后再鉴定. (98)六、检修承包方内部质量控制的要求......................................... 107 七、总结、优化与持续改进 (108)第六章检修工艺管理 ............................................................. 111 第一节概述.................................................................. 111 一、检修工艺管理的基本任务.........................^...................... 111 二、检修工艺管理的主要内容........................……....................... 111 三、工艺管理的组织机构和职责............................................. 112 四、文明检修的相关制度..........................……......................... 113 第二节检修工艺规程编制、修订、发布.......................................... 113 一、检修工艺规程编制原则................................................. 113 二、检修工艺规程编制、修订、发布..................................................... 114 第三节发电设备检修工艺纪律.................................................. 115 一、通用检修工艺纪律.. (115)二、机务检修工艺纪律..................................................... 116 三、电气检修工艺纪律..................................................... 118 四、热工检修工艺纪律.....................................................119 五、防腐、保温、脚手架工艺纪律 (120)第七章检修监理 ................................................................. 121 第一节概述.................................................................. 121 一、检修监理的作用....................................................... 121 二、检修质量监理的适用范围............................................... 121 三、机组检修质量监理的模式..................................................... 122 第二节委托单位、监理单位、施工单位的相互关系................................ 123 一、委托单位、监理单位、施工单位的含义.. (123)二、委托单位、监理单位、施工单位的相互关系..............……................. 123 第三节对监理单位资质和组织形式的要求........................................ 124 一、对检修质量监理单位的资质要求......................................... 124 二、大修质量监理组织结构和职责.........................……..................125 第四节检修监理的合同管理.................................................... 128 一、招标方式............................................................. 128 二、大修招标的时间要求................................................... 128 三、检修监理合同要求.. (128)四、监理大纲 (128)第五节检修监理的工作方法和程序............................................... 130 一、工作流程.............................................................. 130 二、修前准备.............................................................. 130 三、修中控制.............................................................. 132 四、修后验证.. (134)第八章检修工期控制 .............................................................. 136 第一节检修工期控制的概述..................................................... 136 一、检修工期控制的任务....................................................136 二、检修工期网络计划编制的变化及趋势...................................... 136 三、术语与定义.................................................................. 137 第二节四级检修网络计划编制要求............................................... 138 一、网络图的编制要求 (138)二、检修工期网络计划的编制要求......................……..................... 140 第三节检修工期的原理、控制方法及应用 (145)一、关键路线法（CPM）..................................................... 145 二、甘特图法.............................................................. 145 三、项目管理软件................................................................ 146 第四节检修工期的控制原理及应用............................................... 148 一、检修工期的控制原理. (148)二、检修工期的控制原理的应用.............................................. 149 三、检修工期的控制评价及考核 (151)第九章检修费用管理 .............................................................. 153 第一节概述................................................................... 153 一、检修费用的概念........................................................ 153 二、检修费用的种类及内容................................…….................. 153 第二节检修标准项目费用定额管理............................................... 154 一、机组检修标准项目的费用组成.................................................. 154 第三节年度检修费用的审批流程及预算编制........................................ 157 一、年度检修费用的审批流程 (158)二、年度检修费用的编制.................................................... 158 三、年度检修费用的管理.................................................... 159 四、年度检修费用的支出......................................…….............. 159 第四节检修费用的管控方法..................................................... 160 一、物资管理的控制手段....................................................160 二、人工费用管理的控制手段................................................ 161 三、项目预算控制系统对成本控制的应用...................................... 162 四、检修费用定额的修正、完善.............................................. 162 五、检修费用相关考核管理办法..............................................162 第十章检修作业文件包管理 (164)第一节检修费用的管控方法.................................................... 164 一、概述 (164)二、检修文件包的主要内容 (165)三、检修作业文件包种类 (165)四、组织机构和职责 (165)第二节检修作业文件包典型框架................................................. 167 一、前言.................................................................. 167 二、概述..................................................................168 三、检修文件包正文........................................................ 168 四、文件包附件.........................................……................... 169 第三节检修作业文件包的编制 (169)一、编制范围.............................................................. 169 二、编制原则.............................................................. 169 三、编制依据.. (170)四、编制方法.............................................................. 170 五、文件包设置..........................................…….................. 176 第四节文件包使用及注意事项 (177)一、使用范围 (177)二、使用方法 (177)三、注意事项.............................................................. 177 第十一章检修外包项目管理......................................................... 179 第一节检修外包的适用范围.....................................................179 一、概况...................................................……............... 179 二、检修外包的适用范围 (179)第二节对外包单位的资质要求及管理............................................. 180 一、对外包单位资质的要求.................................................. 180 二、对承包方质量保证体系的要求............................................181 三、对外包单位资质的确认程序.............................................. 182 四、对各包单位资质进行全过程动态管理............................................ 183 第三节检修外包合同管理...................................................... 186 一、投标程序.. (187)二、授予合同.............................................................. 192 三、合同必备条款.......................................................... 192 四、技术协议书 (193)五、安全协议.............................................................. 194 六、外包工程付款和决算 (195)第四节外包队伍的检修全过程管理............................................... 195 一、检修准备外包管理...................................................... 195 二、检修实施阶段的外包管理................................................ 195 三、检修总结阶段的外包管理................................................ 196 四、检修考核管理. (197)第十二章检修现场管理............................................................ 203 第一节检修现场安全管理...................................................... 203 一、危险源辨识、风险评价及风险控制........................................ 203 二、现场安全管理的基本要求 (211)三、检修现场重点安全要求 (211)第二节检修现场定置管理....................................................... 216 一、定置管理的含义........................................................ 216 二、定置管理的基本程序....................................................216 三、检修现场需定置管理的几项重点内容...................................... 217 四、现场定置管理图绘制.................................................... 219 五、定置管理实施......................................……....................222 第三节现场作业区隔离管理.................................................... 222 一、设置作业隔离区的范围.................................................. 222 二、隔离区设置的条件和要求 (222)三、隔离区布置方式........................................................ 223 四、隔离区清洁度要求...................................................... 223 五、作业信息牌的悬挂 (223)第十三章检修竣工、总结与资料整理归档............................................. 224 第一节检修竣工、总结及评估................................................... 224 一、机组检修竣工报告......................................................224 二、检修总结.............................................................. 224 三、检修效果评估................................................................ 226 第二节修后检修资料整理和归档................................................. 229 一、检修资料分类. (229)二、检修资料整理.....................................……..................... 231 第三节文件修编 (232)一、规程修编 (232)二、文件包修编............................................................ 233 三、图纸修编.............................................................. 233 四、设备台帐录入. (233)第十四章检修综合评价............................................................. 235 第一节概述................................................................... 235 一、发电设备检修综合评价的目的.......................……..................... 235 二、发电设备检修综合评价的指导思想......................…….................. 235 三、建立发电设备检修综合评价体系的原则.......................................... 236 四、发电设备检修综合评价的基本要求............................................. 236 第二节检修综合标准.. (237)一、发电设备检修准备阶段价内容.............................……............... 237 二、发电设备检修实施阶段评价内容.............................……............. 240 三、发电设备检修总结阶段评价内容....................……...................... 245 第三节检修综合评价的实施.....................................................246 一、检修综合评价程序及方法 (246)附录 (257)引言发电企业是资金和技术密集型企业，发电设备是企业的最重要和最主要的有形资产。

峰峰集团薛村矿矸石热电厂机组大修管理办法总则1. 总则1.1为了加强我厂机组大修管理，提高大修质量，缩短大修工期，延长机组大修间隔，严格执行电力行业《热电厂检修规程》，使大修管理标准化、制度化，根据电力行业大修管理有关规定，特制定本管理标准。

1.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”、“应修必修，修必修好”的原则，机组大修，必须坚持“质量第一”，要做到工艺一丝不苟、项目一个不漏、缺陷一个不留。

1.3机组大修管理工作，应认真按照全面质量管理的要求，从大修准备工作开始，根据PDCA（ P-计划、D-实施、C-检查、A—总结）循环的质量管理方法，把大修管理工作分阶段制订各项具体实施细则。

1.4机组大修要达到的总目标1.4.1安全无事故142质量达到三个“一”（即达到一类设备、一次启动成功、两个相邻检修间隔中无一次临修）；质量确保良好，争创全优。

1.4.3工期达到热电厂机组大修工程质量考核办法的规定和集团公司审批工期。

1.4.4文明生产上台阶：即文明施工，工完料尽场地清、设备完整美观，设备系统无泄漏。

1.5下列人员应熟悉、掌握本标准，并应认真贯彻执行。

1.5.1生产技术部、安监办、商务部、人事行政部、财务部等部门与工程管理有关的人员。

1.5.2 各部门经理、专工、机务班长及机务检修人员。

2. 大修间隔、工期及工日2.1 大修间隔2.1.1大修间隔是指主要设备的大修间隔。

根据SD230-87《发电厂检修规程》的规定，机炉大修间隔为3~ 4年。

根据我公司实际情况，经集团公司审查批准后，其大修间隔可作适当调整。

2.1.2 若主要设备技术状态较好，为充分发挥设备潜力，降低检修费用，应积极采取措施逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报集团公司批准。

2.2 大修工期2.2.1 大修（含标准项目及一般非标项目）工期指机组从系统解列（或退出备用）到检修调试完毕，并网交付调度的总日数，但最后确定的工期为由我厂申报并经集团公司批准我厂大修工期定额的天数。

发电机组检修与维护制度发电机组是电力系统中非常重要的组成部分，它负责将机械能转化为电能。

为了保证发电机组的正常运行和延长使用寿命，需要制定检修与维护制度。

以下是一个关于发电机组检修与维护制度的示范，供参考。

一、检修与维护制度的目的和范围1.1 目的：确保发电机组的正常运行，减少故障和停机时间，提高效率和可靠性。

1.2 范围：适用于发电机组的日常检修与维护工作，包括定期检查、预防性维护、故障维修等。

二、检修与维护的责任和管理2.1 责任：发电机组的检修与维护工作由专门的维修人员负责，他们应具备相应的知识和技能。

2.2 管理：检修与维护工作由设备管理部门统一组织和管理，并建立相关的档案和记录。

三、定期检查与维护3.1 检查内容：定期检查包括机械部分的清洁、润滑、紧固和调整，电气系统的检查和测试，以及其他必要的检查项目。

3.2 检查频率：定期检查应按照发电机组的使用情况和制造商的要求进行，通常为每三个月或每六个月一次。

四、预防性维护4.1 维护计划：根据发电机组的使用情况和维护手册的要求，制定相应的维护计划，包括定期更换润滑油和滤清器，检查和清理空气滤清器等。

4.2 维护记录：对每一次维护工作都应进行记录，包括维护日期、维护内容、维修人员等信息，以便于后续的追踪和分析。

五、故障维修5.1 故障处理流程：发生故障时，应立即停机，通知设备管理部门，并由专业的维修人员进行故障诊断和维修。

5.2 故障分析：对每一次故障都应进行分析，找出故障原因，并采取相应的措施避免类似故障的再次发生。

六、安全和环保6.1 安全：发电机组的检修与维护过程中，应始终遵守安全操作规程，穿戴个人防护设备，严格控制操作人员的作业权限和操作规范。

6.2 环保：在检修与维护过程中，应注意防止漏油、漏水等污染环境的情况发生，及时处理并报告设备管理部门。

七、培训与技能提升7.1 培训计划：设备管理部门应制定相关的培训计划，确保维修人员具备足够的知识和技能，适应不同类型和规模的发电机组。

机组检维修管理规定
1、机组停工检修之前，应对机组进行全面监测，采集机组停车前状态数据，结合监测的历史数据和特殊维护档案，组织相关人员对机组状况进行全面分析、诊断，提出维修建议，制定检修计划。

2、检维修单位应依据检修计划、维修建议，制定机组检修内容、方案、规程，经审批后实施。

3、检维修过程中应建立质量保证体系，按照 HSE 体系要求落实各项检修风险消减措施，确保安全、科学、清洁、文明检修，按时、按质完成检修任务。

4、检维修过程中，检修单位必须认真按检修方案组织施工，加强检修过程中的检查和质量验收；对于重要中间环节，必须由设备处、使用单位和检修单位共同确认。

5、及时组织维修、仪表、电气、操作人员进行机组自保调校试验，共同签字确认后方可启机。

6、检维修过程中，检修单位必须认真、完整、真实填写检修记录。

7、机组检修完成后，应进行试车，并做好试车记录，合格后方能投入使用；机组运行稳定后，应立即进行状态数据采集，作为下一周期运行与检修的基准；并与上一运转周期的基准数据进行比较，如有异常应进行分析。

8、机组检修后，应按规定进行润滑油系统清理，按质换油、
补油，并进行润滑油循环，合格后方可试车或投入运行。

9、检修单位应对检维修数据、技术资料、试车记录进行整理，检修后一个月内交付设备处和使用单位存档。

机组大小修管理制度第一章总则第一条为规范机组大小修管理流程，提高公司机组维修效率，保障机组安全运行，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有机组的大小修管理工作，包括但不限于飞机、火车、汽车等机组的大小修管理。

第三条机组大小修管理应遵循安全第一、质量至上、服务客户、精益求精的原则。

第四条全体员工都应遵守本制度的相关规定。

第五条机组大小修管理工作应当坚持科学化、规范化、专业化的原则，确保机组大小修管理工作有序进行。

第二章机组大小修管理组织结构第六条公司应建立健全机组大小修管理组织机构，包括但不限于机组大小修管理部门、技术部门、生产部门、质量部门等相关部门。

第七条机组大小修管理部门负责对公司所有机组的大小修进行统一管理和协调，制定机组大小修计划，并监督执行情况。

第八条技术部门负责开展机组大小修技术研究和技术支持工作，制定机组大小修技术标准。

第九条生产部门负责具体执行机组大小修计划，保证机组大小修过程顺利进行。

第十条质量部门负责监督机组大小修过程中的质量管理工作，确保机组大小修质量符合相关标准。

第十一条公司应当建立机组大小修管理委员会，负责研究解决机组大小修管理工作中的重大问题。

第三章机组大小修管理流程第十二条机组大小修管理流程包括机组大小修计划制定、机组大小修准备、机组大小修执行、机组大小修验收等环节。

第十三条公司应当根据实际情况，制定机组大小修计划，明确机组大小修的具体内容、工作量、时间节点等。

第十四条机组大小修准备阶段包括但不限于确定机组大小修执行单位、配备必要材料、工具、设备等。

第十五条机组大小修执行阶段应按照机组大小修计划的要求，有序进行，确保机组大小修工作的顺利进行。

第十六条机组大小修验收阶段应对机组大小修工作进行验收，确保机组大小修质量符合标准要求。

第四章机组大小修管理工作安全保障第十七条公司应加强对机组大小修管理工作的安全保障，确保机组大小修工作安全进行。

第十八条机组大小修工作中应加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。