自动加药设备类型及结构

组合式成套自动加药装置采用双闭环反馈单因子自动投药控制系统，混凝剂拟采用碱式氯化铝，助凝剂拟采用聚丙烯酰胺。

4.4.2.9 组合式自动加药装置本期工程组合式成套自动加药装置包括单混凝自动投加装置和助凝剂投加装置。

①混凝自动加药装置包括2套混凝剂溶药罐5台 600L/H计量泵(4用1备)，4台絮凝粒子传感器SC-30S、4台电脑测控仪SC-4000A、相应的管道、阀门、变频控制柜、自控系统、电缆、安装材料等。

②助凝剂投加装置包括2套 PAM干粉自动制备装置（每套最大制备量4000L/h）5台 0～600L/H计量泵(4用1备)3台 0～2000L/H PAM加药螺杆泵(2用1备, 用于污泥脱水加药)4.4.2.9.1运行方式混凝剂溶解搅拌系统将固体的混凝剂通过混凝剂溶解搅拌系统配制为一定浓度的混凝剂药液。

正常运行时，在混凝池内投加聚合氯化铝作为混凝剂；当原水温度和浊度较低时，在混凝池内投加混凝复合药剂作为混凝剂。

根据原水水质情况，由单因子混凝剂自动投药装置的胶体远程传感器及电脑测控仪检测来水水质情况，结合流量计信号，并增加沉淀池后出水浊度反馈及流量比例前馈控制，最终控制隔膜计量泵自动投加最佳剂量的混凝剂药液至设计的加药点，使原水中的悬浮物和胶体杂质在后续的沉淀澄清工艺中得到有效去除。

请在投标书中详细说明混凝剂自动投加装置是如何适应水质、水量的变化的。

同时系统还应具有远方和就地人工操作两种方式。

固体混凝剂的投加由人工操作，溶液罐的切换通过进口电动球阀自动切换，溶液罐的工作状态为1个配药，1个投药。

投药量的调节通过变频控制系统自动进行。

PAM干粉自动制备装置将干粉药剂运至料斗内。

开始溶配时，首先将溶解水电磁阀打开，向制备箱内注水，同时安装在管路上的流量计将检测水流量。

固体螺旋计量给料机（干投机）变频控制物料投量，根据设定的浓度定量的投加到制备箱中，保证药液浓度的恒定，同时，位于投加出口的加热器恒温定期加热，防止干粉遇潮在螺杆内结团。

加药装置原理及选型注意事项一、加药装置概述加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。

在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。

这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。

二、加药装置工作结构原理加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。

成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。

加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

三、加药装置选型注意事项加药装置适用于工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统等多个领域，所以在选购的适合要多加注意。

宜兴市新鹏池环保科技有限公司是一家专业从事水处理、膜分离、过滤的设计、研究开发和制造加工及工程承包安装调试于一体的高新技术企业。

加药装置是公司的特色产品，在全国各地热销，受到广大客户的青睐。

下面就由新鹏池环保给大家讲解一下加药装置选型的注意事项：1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

自动加药装置简介自动加药装置是一种可以自动添加药物的设备，常常用于医疗领域、试验室、水处理厂等涉及药剂的场所。

自动加药装置通常由药剂桶、泵、掌控器和管道构成，使用时可以依据需要调整药物的剂量和添加时间，确保药物的精准明确度和一致性。

自动加药装置的优点在于能够自动掌控药剂的添加，避开人为因素对药效的影响，从而提高药物的精准性和稳定性。

此外，自动加药装置还可以削减人工操作的数量和时间，节省成本。

原理自动加药装置的原理是通过泵将药剂从药剂桶中抽取，通过管道输送到需要加药的地方。

掌控器负责掌控泵的运转时间和泵的输出量，从而实现药物的精准明确计量。

实在过程如下：1.药剂桶：存放需要添加的药剂。

2.掌控器：接收设置，掌控泵的动作。

3.泵：将药剂从药剂桶中吸取，将药剂推送到需要的地方。

4.管道：输送药剂。

应用领域医疗领域在医疗领域中，自动加药装置通常用于医院和药店中。

医疗用途包括自动计量药剂、为患者自动配药、药物注射等。

试验室自动加药装置在试验室中也被广泛地应用。

试验室通常使用大量药物，这些药物需要进行精准明确计量，并确保一致性。

自动加药装置可以供应精准、牢靠的药剂配送，从而进行讨论和开发。

水处理厂在水处理厂中，自动加药装置通常用于添加药剂来净化水质。

自动化设备可以更好地掌控药物的加入，以避开高浓度的药物浓缩和降低挥霍。

此外，自动加药装置还可以削减人工操作的数量，从而节省时间和成本。

产品特点精准明确计量自动加药装置可以实现药物的精准明确计量，大幅度降低了药物计量误差，提高了药物用量的牢靠性。

自动掌控自动加药装置通过掌控器实现自动化掌控，从而避开了人工操作所带来的误差，并且节省了时间和资源。

高效稳定自动加药装置可以持续不断地进行药物配送，从而大大提高了生产效率和稳定性。

牢靠性高自动加药装置接受高质量的材料和设备制造，具有高度的牢靠性和安全性，可以在长期使用中保证稳定和牢靠的性能。

结论自动加药装置可以为用户供应更加便捷、高效、牢靠的药物管理解决方案。

PAC加药系统操作规程1.系统介绍PAC（聚合吡咯烷酮）加药系统是一种自动化的加药设备，主要用于给水处理系统中对水进行絮凝处理，用于去除悬浮颗粒物的一种化学药剂。

2.设备结构3.操作准备3.1检查设备：核对设备是否完好，设备运行是否正常。

3.2准备药剂：提前将PAC药剂准备好，确保药剂的质量和数量充足。

4.加药操作4.1打开PAC加药系统主电源开关。

4.2检查药槽液位控制装置是否正常工作，确保药槽液位在适当范围内。

如液位偏低，需补充药剂；如液位偏高，需及时排放药剂。

4.3打开药槽盖，将准备好的PAC药剂倒入药槽中，同时注意避免溅入药剂。

4.4启动搅拌器，使药剂均匀分散。

4.5调整药剂计量泵的输送速率，根据实际需要控制加药量。

4.6监测加药过程，确保药剂加药无异常情况发生。

4.7加药结束后，关闭搅拌器，停止药剂计量泵的运行。

4.8关闭PAC加药系统主电源开关。

5.安全注意事项5.1操作人员应具备相关的操作技能和知识，了解加药系统的运行原理和注意事项。

5.2操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

5.3在操作过程中，严禁用手触摸药剂和设备，必须使用工具或设备进行操作。

5.4药剂计量泵的输送速率应根据实际需要进行调整，过高或过低的输送速率都会影响加药效果。

5.5在加药过程中，如发生药液泄漏或飞溅，应立即停止加药操作，并进行清理和处置。

5.6不得将药槽内的药剂倒入其他容器中，必须使用专用的清洗工具彻底清洗药槽。

6.应急处理6.1在加药过程中，如发生设备故障、药剂泄漏等情况，应立即停止加药操作，并迅速采取相应的应急措施。

6.3在处理紧急情况时，要保持冷静，切勿慌乱和盲目操作。

通过以上操作规程，可以确保PAC加药系统的正常运行和加药效果的稳定性，并保证操作人员和设备的安全。

在实际操作中，还应注意定期维护保养加药系统，并进行相关的培训和演练，以提高操作人员的专业技能和应急处理能力。

次氯酸钠溶液自动加药系统原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述随着科技的进步和工业的发展，自动化技术在各个领域都得到了广泛的应用。

自动加药系统作为自动化技术的重要应用之一，为各种工业过程提供了便捷、高效的药剂控制和管理方式。

次氯酸钠溶液自动加药系统是其中一种具有广泛应用前景的系统。

自动加药系统可以实现对药剂的准确、精确的加入，避免了人工加药过程中可能出现的误差和浪费。

次氯酸钠溶液自动加药系统适用于多种行业，如水处理、污水处理、医药制造等领域。

本文将就次氯酸钠溶液自动加药系统的基本原理和次氯酸钠溶液的特性进行详细介绍和分析。

我们将探讨自动加药系统如何通过准确测量和控制药剂的加入量，以及次氯酸钠溶液的化学性质和用途。

此外，我们将分析自动加药系统的优势，探讨其在各个行业中的应用前景。

通过本文的阐述，读者将对次氯酸钠溶液自动加药系统有一个全面的了解，同时也能够认识到自动加药系统在工业生产中的重要性和价值。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分，包括引言、正文和结论。

在引言部分，首先会对次氯酸钠溶液自动加药系统的背景进行概述，介绍其在水处理领域中的应用和重要性。

接着，将说明文章的结构，并简要介绍各部分的主要内容。

正文部分将涵盖自动加药系统的基本原理和次氯酸钠溶液的特性。

首先，将详细解释自动加药系统的基本原理，包括其工作原理、组成部分以及关键技术。

然后，将介绍次氯酸钠溶液的特性，如化学性质、溶解度等，以及其在水处理中的应用。

最后，在结论部分，将总结自动加药系统的优势和应用前景。

具体而言，将探讨自动加药系统相较于传统手动加药方式的优点，如提高工作效率、减少人力成本等。

此外，还将展望自动加药系统在未来的应用前景，并提出可能的发展方向。

通过以上结构，本文将全面介绍次氯酸钠溶液自动加药系统的原理，并分析其在水处理领域的重要性和应用前景。

文章1.3 目的部分的内容可以包括以下内容：在本文中，我们将探讨次氯酸钠溶液自动加药系统的原理，并分析其在实际应用中的优势和应用前景。

加药装置模型设计方案药物输送系统是现代医疗设备中的重要组成部分，它能够帮助医生和护士实现快速准确地给患者注射药物。

为了满足医院内不同临床环境下的使用要求，我们设计了一款灵活可靠的加药装置模型。

一、设备结构：本设备由药物贮存部分、注射泵和控制系统三部分组成。

药物贮存部分有多个药袋槽，每个槽都有定量加药功能。

注射泵负责将药物从药袋槽中抽取，并通过输液管道送至患者体内。

控制系统负责控制注射泵的工作、监测药液的流量，并提供用户操作界面。

二、核心功能：1. 定量加药：用户可以在操作界面上设定需要加药的量，设备会自动将药物从药袋槽中抽取相应的量。

2. 多药物切换：设备的药袋槽可以存放不同的药物，用户可以通过控制系统选择需要的药物，设备会自动进行药物切换。

3. 流量监测：设备配备流量传感器，能够实时监测药液的流量，确保注射的准确性和稳定性。

4. 警报系统：设备会根据药液的流量、压力等参数进行实时监测，一旦出现异常情况，如压力升高或流量过大，设备会发出警报以提醒医护人员。

5. 数据记录：设备会自动记录每次注射的药物种类、剂量和时间等信息，以便医生和护士进行查阅和分析。

三、设计特点：1. 灵活可靠：设备的药袋槽可以根据需要进行扩展或缩减，适应不同临床环境中的使用需求。

注射泵采用无接触式工作方式，减少损耗和维护成本。

2. 轻松操作：设备的操作界面简洁明了，用户只需通过触摸屏进行操作，即可实现定量加药、选择药物等功能。

3. 安全可靠：设备设计有多重安全措施，如药袋槽和注射泵工作时的防护装置，以及药液流量和压力的实时监测系统，确保医疗过程的安全性。

4. 清洁易维护：设备的药袋槽和输液管道易于拆卸和清洗，减少污染和交叉感染的风险。

注射泵和控制系统采用模块化设计，故障时可以快速更换维修。

我们的加药装置模型设计方案不仅能够满足医院内不同临床环境的需求，还能提供灵活可靠的药物输送系统。

通过优化设计和细致考虑，我们致力于为医护人员提供更为安全、准确和高效的药物加药操作体验。

PAM加药装置结构及操作说明一、结构说明1.控制系统：PAM加药装置的控制系统是它的核心部分，它包括主控板、显示面板和按键。

主控板负责整个设备的控制和数据处理，显示面板用于显示设备的状态和相关信息，按键用于操作设备。

2.液体药物容器：液体药物容器是用于存放药物的部分，它通常由医用透明塑料制成，容量可根据需要而定。

容器上设有注射器接口，用于连接输液装置。

3.输液装置：输液装置是将液体药物从容器中输送到流体系统中的部分。

它包括输液管、排气管和输液泵。

输液泵会根据设定的参数自动调节输液速度，使药物以恰当的剂量被添加到流体系统中。

4.监测装置：监测装置用于监测输液过程中的压力、流速和液位等参数。

通常使用传感器进行监测，并通过控制系统上的显示面板显示相关信息。

二、操作说明1.检查设备：在使用PAM加药装置之前，首先需要检查设备的正常运行情况。

检查输液装置、液体药物容器和监测装置是否安装正确，并确保设备的电源连接正常。

2.设置参数：根据具体需求，通过按键设置设备的相关参数。

包括输液速度、剂量大小和注射时间等。

这些参数可以根据医生的建议和患者的病情进行设置。

3.准备药物：将需要使用的药物注入到液体药物容器中。

注射器接口通常采用快速连接设计，方便药物的注入和更换。

4.连接输液装置：将液体药物容器与输液装置连接起来。

注意确保连接处密封良好，避免漏药或混入外界杂质。

5.启动设备：按下开关按钮，启动PAM加药装置。

控制系统会根据设置的参数自动调节输液速度和剂量大小。

同时，监测装置会实时检测输液过程中的各项指标，并通过显示面板显示出来。

6.监测输液过程：在输液过程中，要定期检查设备的运行状态和液位情况。

如果发生异常情况，如压力异常、流速过快或过慢等，应及时停止输液并检查故障原因。

7.结束加药：当设定的剂量被输送完毕时，PAM加药装置会自动停止输液，并发出提示音。

此时可以断开输液装置，并将液体药物容器中的药物清空。

8.清洁消毒：使用完毕后，应及时对PAM加药装置进行清洁和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。

一体化溶储药装置使用说明书××××环境工程技术有限公司目录一、工作原理和总体结构 (1)二、安装前的准备 (2)三、设备的安装 (3)四、设备的调试 (3)五、设备的操作、维护与保养 (4)一、工作原理和总体结构1、工作原理：本机在吸收国外先进技术的基础上，结合我国国情研制而成，其性能达到国外九十年代先进水平。

粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液，溶药桶将药液放入储药箱，最后在贮药箱内，经计量泵即可投加。

２、总体结构：本机小巧玲珑，主要由 1.搅拌机、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.给水系统、5.溶药系统、6.储药系统、7.计量泵8.电控系统、9.扶梯组成，其总体结构如下：（１）搅拌机溶药系统与储药系统各配备搅拌机一台。

（１）料斗由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。

（2）、干粉投料器投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，靠进水电磁阀开启后延时开启.此进料量可由自控柜通过进料时间来控制。

（3）、进水系统进水系统是通过电磁阀的开启控制进水的开停。

电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。

（5）、溶药系统&储药系统溶药桶的有效容积为1000～4000L，药剂在溶药桶中通过搅拌机的搅拌与水进行充分混合，搅拌一段时间后，排药电动阀（靠加药箱中液位控制即低开高停）打开，药剂进入储药桶，进入储药桶后，进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，防止因为静置而使药剂的浓度不均匀，制成均一浓度的溶液供使用。

贮药室内有两个浮球开关，其中一个通过高启低停的方式控制系统加药，另一个是低液位报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。

编号：2012-03-33发放号：2012-03-33PT型三槽式自动加药装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。

更新日期：2015年5月目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、性能说明 (2)四、设备结构 (2)五、工作原理 (3)六、开机步骤 (3)七、操作说明 (3)八、一般故障及解决方法 (4)九、维修、维护 (4)十、联系方式 (6)一、概述本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。

二、特点三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。

保养简易、外观精美、强大的技术支持可根据用户要求设计流程。

可根据用户需要定做特殊规格的产品。

三、性能说明我公司生产的PT型全自动三腔式药剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。

四、设备结构本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动吸料机、自动投粉机、自动配水系统、出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。

1、三腔药箱三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。

在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。

溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。

三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。

2、自动投粉机自动投粉机由吸料机构、加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。

螺杆输送系统由电机（变频调速）、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。

D WJ-2000型全自动滴丸机说明书烟台康达尔药业有限公司一、概述二、基本参数三、设备组成四、设备结构五、工作原理六、电器原理图七、操作步骤八、注意事项概述DWJ-2000型自动化滴丸机是荣获国家科技部创新基金扶持的中药现代化新剂型专用生产设备。

该机结合新药研究的具体实践，经历近五年的精巧构思和大胆探索，终于在归国留学博士和国内诸多专家的共同努力下，获得了具有革命性意义的技术突破。

该机在国内药机领域真正以独特的计算机语言，直观触摸屏方式和全新的动态流程界面，实现了大规模滴丸生产的自动化，为中药现代化向产业化方向发展奠定了坚实基础。

DWJ-2000型自动化滴丸机采用机电一体化紧密型组合方式，集计算机控制系统、药物调剂供应系统、循环制冷系统、动态滴制收集系统和筛选干燥抛光系统于一体。

它造型美观大方，符合GMP要求，自动化程度高，占地面积小，是新型药业生产企业的首选设备。

该机可根据用户需求配备24～36孔滴头和配制相应的滴头孔径，每班只需两位操作人员即可达到年5亿粒的设计产量，令人叹为观止。

DWJ-2000型自动化滴丸机软件程序、工控机和触摸屏、制冷机及各类传感器、变频调速器均采用了进口的名牌产品，稳定性和可靠性极佳。

该机集中了我公司发明的三项专利技术，形成了更胜一筹的核心竞争力。

DWJ-2000型自动化滴丸机因成功制做了我公司研制的全国首例（七味药）大处方量条件下制备的中药新药“至宝救心丸”而显示出非凡的适应性。

它的各项参数的无级选择和自动与手动自由切换，为科研和操作人员提供了无限的方便。

DWJ-2000型自动化滴丸机的面世是应运而生、厚积薄发是产物，它不是要在拥挤的街市上跻身，而是要在此领域内引导一个全新的时代。

我们为您提供的不但是一台智慧型的机器，同时将向您奉献与之匹配的令您满意的制药工艺。

基本参数1工作电压220V2 功率5kW3 基本配备24孔滴头4 产量5亿粒/年5 调料罐容量60升6 储料罐容量 1.5升7 外供气压力0.8MPa8 外型尺寸1850×720×19009 自重800kg设备组成DWJ-2000型自动化滴丸机由五大系统组成（一）药物调剂供应系统：由保温层、加热层、调料桶、电动减速搅拌机、油浴循环加热泵、药液自动输出开关、自动喷淋清洗装置、压缩空气输送机构等组成。