接触器控制自耦变压器降压起动二
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电工常用经典线路应用范例
闭合自锁,电动机串入自耦变压器减压启动。
经过一定时间后,时间继电器KT 常闭触点延时断开,接触器KM1线圈失电,KM1主触点、常开触点断开,常闭触点闭合。
KT 常开触点延时闭合,接触器KM3线圈得电,KM3主触点闭合,自锁触点闭合,电动机M 全压运行。
同时KM3常闭触点断开,接触器KM2线圈失电,KM2主触点断开,将自耦变压器切除。
图4-10 时间继电器控制自耦变压器减压启动电路
72.两接触器控制自耦变压器减压启动电路
电路图
两接触器控制自耦变压器减压启动电路如图4-11所示。
工作原理
合上电源开关QS ,按下启动按钮SB2,接触器KM1得电吸合并自锁,其主触点闭合,将自耦变压器TM 接在电源与电动机之间,电动机减压启动。
KM1的辅助常闭触点断开,保证KM2不能得电;KM1的辅助常开触点闭合,使中间继电器KA1得电吸合并自锁。
KA1的常开触点闭合,使通电延时时间继电器KT 得电吸合。
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1.手动控制电路如下:
手动Y-△降压启动电路图
QS1合上后,由于QS2有两个位置:
将三相绕组的尾端W2 、U2、V2短接,接成
Y形启动。
△运行时,绕组接成△形,
详
电路原理
提问:
路
陷?
(2)电动机△接法全压运行:当电动机的转
速上升接近额定转速值时,
停止时,按下SB3即可实现。
3.时间继电器自动控制Y—△降压启动线路.
时间继电器自动控制Y—△降压启动电路如
下图所示。
停止时按下SB2即可。
四、延边△降压启动控制线路
延边△降压启动是指电动机启动时,把定子
延边△降压启动控制线路图
停止时,按下SB2即可。
按钮接触器中间继电器控制的补偿器降压启动笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制电路JJ1B-75型自耦降压启动器电路JK1-125型自耦降压启动器电路22~75型自耦降压启动电路11~75型自耦降压启动电路按钮、接触器控制星三角降压启动控制电路QX3-13型星三角降压启动器电路电动机星三角降压启动电路电动机不带电切换的星三角启动电路使用中间继电器防飞弧短路的Y星三角启动电路使用断星合三角隔延时的星三角启动电路星三角启动电路图采用继电器和限流电阻构成的软启动电路图2是采用继电器K1和限流电阻R1构成的防浪涌电流电路。
电源接通瞬间,输入电压经整流(D1~D4)和限流电阻R1对滤波电容器C1充电,防止接通瞬间的浪涌电流,同时辅助电源Vcc经电阻 R2对并接于继电器K1线包的电容器C2充电,当C2上的电压达到继电器K1的动作电压时,K1动作,其触点K1.1闭合而旁路限流电阻R1,电源进入正常运行状态。
限流的延迟时间取决于时间常数(R2C2),通常选取为0.3~0.5s。
为了提高延迟时间的准确性及防止继电器动作抖动振荡,延迟电路可采用图3所示电路替代RC延迟电路。
图2 采用继电器K1和限流电阻构成的软启动电路图3 替代RC的延迟电路图1是采用晶闸管V和限流电阻R1组成的防浪涌电流电路。
在电源接通瞬间,输入电压经整流桥(D1~D4)和限流电阻R1对电容器C充电,限制浪涌电流。
当电容器C充电到约80%额定电压时,逆变器正常工作。
经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号,使晶闸管导通并短路限流电阻R1,开关电源处于正常运行状态。
防浪涌软启动电路开关电源的输入电路大都采用电容滤波型整流电路,在进线电源合闸瞬间,由于电容器上的初始电压为零,电容器充电瞬间会形成很大的浪涌电流,特别是大功率开关电源,采用容量较大的滤波电容器,使浪涌电流达100A以上。
在电源接通瞬间如此大的浪涌电流,重者往往会导致输入熔断器烧断或合闸开关的触点烧坏,整流桥过流损坏;轻者也会使空气开关合不上闸。
江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案教学内容教学内容手动自耦降压启动器电路原理图自耦降压启动箱继续电动机降压启动XJ01系列自耦降压启动箱教学内容【布置作业】课本80页,课后填空题、问答题板书设计教后札记江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案一、自耦变压器降压启动控制线路电路原理图教学内容二、工作原理分析(1)合上电源开关QS(2)按SB2KM1线圈得电(3)KM1联锁触头分断,对KM3联锁KM1主触头闭合自耦变压器TM联结成星形(4)KM1动合辅助触头闭合KM2线圈得电KT线圈得电(5)KM2主触头闭合电动机M接入电机降压启动KM2动合辅助触头闭合,自锁松开SB2教学内容(6)KT延时断开的动断触头延时分断KM1线圈失电KT延时闭合的动合触头延时闭合(7)KM1线圈失电KM1动合触头分断,KM1主触头分断电动机M失电惯性运行KM1联锁触头闭合(8)KM3线圈得电KM3 自锁触头闭合,自锁M3主触头闭合电动机M全压运行(9)KM3联锁触头分断,KM2线圈失电KM2主触头分断KM2自锁触头分断(10)KT延时断开的动断触头瞬时闭合KT延时闭合的动合触头瞬时断开(11)停:按SB1三.空气式手动自耦降压启动器电路图教学内容四、练习绘制自耦变压器降压启动控制线路电路原理图【布置作业】课后习题。
画原理图,分析工作原理。
板书设计教后札记。
按钮接触器控制Y-△降压启动电路分析与应用一、降压启动概述降压启动是指启动时降低加在电动机定子绕组上的电压,启动结束后加额定电压运行的启动方式。
异步电动机直接启动时,启动电流一般为额定电流的4—7倍。
在电源变压器容量不够大而电动机功率较大的情况下,直接启动将导致电源变压器输出电压下降,不仅减小电动机本身的启动转矩,而且会影响同一供电线路中其他设备的正常工作。
降压启动虽然能起到降低电动机启动电流的目的,但由于电动机的转矩与电压的平方成正比,因此降压启动时电动机的转矩减小很多,故降压启动一般适用于电动机空载或轻载启动。
一般规定:电源容量在180KVA以上,电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可采用直接启动。
三相笼型异步电动机的降压启动方法主要有定子绕组串接电阻降压启动;自耦变压器降压启动;Y-△降压启动;延边△降压启动。
星—三角降压启动的基本原理是利用电动机定子绕组连接方法的改变来达到降压的目的。
电动机启动时接成Y形,加在每相定子绕,启动线电流为△形接法的1/3,启动转矩也只有△形接法的1/3。
Y-△降压启动电路控制线路主要有手动控制、按钮接触器控制和时间继电器自动控制等三种控制线路.二、按钮接触器控制Y-△降压启动电路分析1.电路说明图1所示为按钮接触器控制Y-△降压启动电路原理图。
图中SB1为星形降压启动按钮,SB2为三角形全压运行按钮,SB3为停止按钮。
图1 按钮接触器控制Y-△降压启动电路原理图2.控制线路工作原理先合上电源开关QS。
(1)电动机Y形接法降压启动:(2)电动机形△接法全压运行:当电动机转速上升并接近额定值时,(3)停止时,按下SB3即可实现。
二、安装与调试(一)安装步骤与工艺1.安装步骤:①按上表配齐所用的电器元件,并检查元件质量。
②画出元件布置图,安装电器元件和走线糟,并贴上醒目的文字符号。
③按照电路图进行板前线槽布线,并在线头上套编码套管和冷压接线头。
④安装电动机。
⑤可靠连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线。
自耦降压启动原理及常见故障处理方法自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备,现结合实践阅历简述掌握线路中常见的故障及排解方法。
接线原理如图1所示。
图1 电动机自耦降压启动原理图1、电动机自耦降压启动基本工作原理按启动按钮SB2,沟通接触器KM1和KM2线圈得电,主触头KM1和KM2闭合。
自耦变压器TM串入电机降压启动。
同时,时间继电器KT线圈得电。
KT动合触点延时动作,KT动断触点延时先断开。
接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电,主触点断开,自耦变压器脱离电机电路。
同时KT动合触点闭合,KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。
KM3主触头闭合,电机进入全压运行。
这种掌握电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。
2、电动机自耦降压启动常见故障缘由及处理方法2.1按启动按钮电机不能启动2.1.1可能缘由①主回路无电;②掌握线路熔丝断;③掌握按钮触点接触不良;④热继电器动作。
2.1.2处理方法①查熔断器1FU是否熔断;②更换保险管;③修复触点;④手动复位。
2.2松开按钮,自锁不起作用2.2.1可能缘由①接触器KM1和KM2动合帮助触点坏;②掌握线路断路。
2.2.2处理方法①断开电源,使接触器手动闭合,用万能表检查KM1、KM2触点是否接通;②接好自锁线路。
2.3不能进入全压运行2.3.1缘由①KT线圈烧坏;②延时动合触点不能闭合;③KM3动合触点不能自锁;④运行接触器线圈烧坏;⑤KM3主触头接触面不好。
2.3.2处理方法①更换KT线圈;②修复触点;③调整好KM3动合触点;④更换KM3线圈;⑤修整好KM3主触头接触面。
常用继电器-接触器控制电路解析1.利用速度继电器对三相异步电动机反接制动原理:SB2按下→KM1有电且自锁→电机全压启动,转速很快达到120r/min,此时速度继电器触点动作,为反接制动做好准备→当SB1按下→KM1失电,同时KM2得电并自锁保持,串接制动电阻R反接制动(将电流消耗到电阻R上)→转速迅速下降,当转速小于100r/min时,速度继电器的触点复位→切断KM2,使其失电,制动过程结束。
2.三相异步电动机Y-∆起动原理:SB1(起动按钮)按下→KM1得电并且自锁,同时时间继电器KT得电(开始计时),KM3得电→KM1,KM3得电,三相异步电动机接成Y型起动→当设定的时间到达后,延时继电器KT的延时断开触点使KM3失电,延时继电器KT的延时接通触点使KM2得电→此时KM1得电,KM2得电,KM3失电→三相异步电动机接成∆起动。
3.定子串电阻降压启动原理:SB1按下→KM2得电,并且自锁,同时时间继电器,KT得电开始计时→KM2得电,定子串接电阻R降压启动→当设定的时间到后,KT的延时接通触点使KM1得电,并且自锁→KM1得电,在主电路中相当于短接了电阻R,三相异步电动机全压运行。
4.自耦变压器降压启动(带指示灯)原理:SB2按下→KM1得电并且自锁,同时KT得电(开始计时)→KM1有电,在主电路中,自耦变压器抽头降压启动→当设定时间到后,延时继电器常开触点闭合,中间继电器K得电并自锁→使得KM1断电,KM2得电→三相异步电动机全压工作。
控制电路中的变压器使指示灯工作在安全电压下(一般,交流36V)→HL3为上电指示灯(K和KM1均不得电);HL2为降压启动指示灯(K失电,但KM1得电);HL3为全压工作指示灯(KM2得电)。
5.转子绕组串电阻启动(针对于绕线式异步电动机)原理:合上QS,SB2按下→KM4得电,并自锁保持(此时,电动机转子串接全部电阻降压启动)→中间继电器KA4得电,为KM1,KM2,KM3的得电做好准备,由于刚启动时电流很大,KA1-KA3吸和电流相同,因此同时得电吸和,其常闭触点都断开,使KM1-KM3处于失电状态,转子电阻全部串入,达到限流和提高转矩的目的。
电动机降压启动方式比较分析摘要:本文对电动机降压启动方式进行了比较分析,总结了电动机突然而剧烈的启动造成的危害,分析了电动机的起动方式,对电动机的几种降压启动进行了比较。
关键词:电动机降压启动比较分析1 电动机突然而剧烈的启动造成的危害通常情况下,在异步电动机中,其全压启动电流与额定电流有一个数量关系,即全压启动电流为额定电流的4~7倍,如果启动电流过大,则将对电动机的寿命进行降低,导致变压器的二次电压出现大幅度的降低,这就减少了电动机的启动转矩,甚至有可能导致电动机出现根本无法启动的局面。
异步电动机还会对同一个网络中的其他供电设备造成影响,如果交流电动机突然出现了剧烈的启动现象,则其可能造成大量的损失,如下几点。
(1)进行Y-v启动会造成启动电流或电压发生瞬变,导致相关电气故障的发生,同时还可能造成电压发生剧烈的变化,造成整个电网中其他电气设备出现故障。
(2)造成运行故障。
电动机突然启动将造成管路系统产生巨大的压力振动,其会对所带的货物产生严重的损坏。
(3)对经济效益造成严重的影响。
电动机的一旦发生了故障,都会造成停运和维修的故障损失,致使电动机的运营成本造成严重的增加。
2 电动机的起动方式分析2.1 全压直接起动方式分析作为电动机最为简单的启动方式之一,电动机的全压直接启动就是将其定子绕组上直接加额定电压,然后直接进行启动。
电动机的全压直接起动主要适用于负载和电网容量允许的条件下。
电动机全压启动的优点是其起动的转矩较大,且起动的时间较短,所使用的起动设备较为简单,易于操作和维护,启动设备的故障率较低。
在对电动机进行全压起动时,由于起动电流很大,如对于鼠笼型电动机其起动电流一般为额定电流的6~8倍,如果此时电动机功率较大,则过大的电动机起动电流将造成配电网电压的降低,直接影响其直接连接的其他电气设备的正常工作。
2.2 Y-△起动方式分析Y-△的起动方式就是将△连接的电动机,在其起动时接成Y 型,当电动机完成起动后其速度将接近△运行。
电动机自耦降压启动自动控制电路组图电动机自耦降压启动(自动控制电路)电动机自耦降压起动(自动控制)电路原理图上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路,自动切换靠时间继电器完成,用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故控制过程如下:1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁,其主触头闭合,将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于KM1辅助常开触点闭合,使得接触器KM2线圈通电吸合,KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头(例如65%)将三相电压的65%接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器KT线圈通电,并按已整定好的时间开始计时,当时间到达后,KT的延时常开触点闭合,使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电,其常闭触点断开使KM1线圈断电,KM1常开触点全部释放,主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。
KA的常闭触点闭合,通过KM1已经复位的常闭触点,使KM3线圈得电吸合,KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电,其延时闭合触点释放,也保证了在电动机启动任务完成后,使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时,可按SB1则控制回路全部断电,电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动(自动控制)电路接线示意图安装与调试1、电动机自耦降压电路,适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。