电机的自耦变压器降压启动手册
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自耦降压启动控制图及原理详解
自耦降压启动控制图及原理详解
自耦降压启动时电机接入自耦变压器实现降压启动,启动后断开自耦变压器,然后直接接入电源。
一次图:
分两部分:启动时,启动后。
(红色线部分接通)
启动时(KM1将自耦变压器接成星型(Y型),KM2向自耦变压器接入电源)
启动后(断开KM1,KM2部分即断开自耦变压器部分,后直接向电机接入电源)
二次图:
详细步骤:
(1)将自耦变压器接成Y型(KM1) (2)电源接入自耦变压器(KM2) (3)延时后断开(KT,KA)
(4)向电机直接接入电源(KM3) 分4部分,看下图
第一部分:将自耦变压器接成Y型(KM1)
第二部分:接成Y型后,电源接入自耦变压器(KM2),并且开始延时(KT)
第三部分:KT时间到了,时间继电器常开点闭合接通中继KA,KA保持自锁(防止KM3未接通KA就断。
电动机自耦降压起动(自动控制)电路原理图上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路,自动切换靠时间继电器完成,用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故控制过程如下:1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁,其主触头闭合,将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于KM1辅助常开触点闭合,使得接触器KM2线圈通电吸合,KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头(例如65%)将三相电压的65%接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器KT线圈通电,并按已整定好的时间开始计时,当时间到达后,KT的延时常开触点闭合,使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电,其常闭触点断开使KM1线圈断电,KM1常开触点全部释放,主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。
KA的常闭触点闭合,通过KM1已经复位的常闭触点,使KM3线圈得电吸合,KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电,其延时闭合触点释放,也保证了在电动机启动任务完成后,使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时,可按SB1则控制回路全部断电,电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动(自动控制)电路接线示意图安装与调试1、电动机自耦降压电路,适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。
5、空载试验;拆下热继电器FR与电动机端子的联接线,接通电源,按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合,KM3与KA不动作。
XJ01系列自耦减压起动箱符合标准:GB/T14048.4产品安装使用前,请仔细阅读使用说明书,并妥善保管,以备查阅。
起动器额定功率(kW)多次起动的通电总时间(s )XJ01-14~30XJ01-40~75XJ01-90~115XJ01-135~300406080100-1-5、本产品对控制电动机的短路、相序不起保护作用。
注意1、在起动和运行过程中,如电动机保护器或热继电器发生误动作现象,此时应将动作电流调大。
如发生过载动作,电动机保护器或热继电器则需2分钟复位后,方能继续工作。
4、用户在使用本产品前必须认真阅读本说明书, 在明确本产品的原理特性、操作方法及注意事项等,方可操作本产品.6、用户在使用本产品时输入端需合理加装短路保护装置。
7、用户在使用本产品时在没有专业人员指导下不得随意调整其技术参数(整定电流、起动时间)。
3、本起动箱仅作长时间间歇起动之用,不适宜在频繁操作条件下之用, 但允许从冷态连续起动两次,起动时间不超过15秒,时间间隔为30秒,而进行再次起动前,应使自耦变压器冷却到周围空气温度,当数次起动时间超过规定时间(见表1)时,应使其充分冷却,时间不少于4小时。
2、在手动操作转换时,必须待电动机接近额定转速时进行从起动到运行的切换。
否则容易损坏交流接触器,对输配电网亦不利。
8. 在使用本产品过程中操作者不得中途离开(起动箱处于起动状态),待负载转到正常运行状态,仪表指示灯均显示正常,数分钟后操作者方可离开。
表 11 概述1.1 适用范围XJ01系列自耦减压起动箱适用于交流50Hz ,额定工作电压380V ,容量300kW 及以下三相鼠笼型感应式电动机作不频繁降压起动用。
广泛应用于冶金、石油、化工、矿山、建筑及环保等所有工业领域的电机传动设备。
产品结构简单、经济实用、操作简便,并具有过载、断相功能。
产品符合:GB /T14048.4 标准。
控制电动机的功率(最大)序号自耦变压器减压起动箱-2-1.3 型号含义:1.2.3 周围环境温度:-5~+40,24小时内平均温度不超过+35;1.2.7 额定绝缘电压为690V1.2.4 空气相对湿度在最高温度为+40时,不超过50%, 在较低温下允许有较高的相对湿度。
自耦降压启动原理及常见故障处理方法自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备,现结合实践阅历简述掌握线路中常见的故障及排解方法。
接线原理如图1所示。
图1 电动机自耦降压启动原理图1、电动机自耦降压启动基本工作原理按启动按钮SB2,沟通接触器KM1和KM2线圈得电,主触头KM1和KM2闭合。
自耦变压器TM串入电机降压启动。
同时,时间继电器KT线圈得电。
KT动合触点延时动作,KT动断触点延时先断开。
接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电,主触点断开,自耦变压器脱离电机电路。
同时KT动合触点闭合,KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。
KM3主触头闭合,电机进入全压运行。
这种掌握电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。
2、电动机自耦降压启动常见故障缘由及处理方法2.1按启动按钮电机不能启动2.1.1可能缘由①主回路无电;②掌握线路熔丝断;③掌握按钮触点接触不良;④热继电器动作。
2.1.2处理方法①查熔断器1FU是否熔断;②更换保险管;③修复触点;④手动复位。
2.2松开按钮,自锁不起作用2.2.1可能缘由①接触器KM1和KM2动合帮助触点坏;②掌握线路断路。
2.2.2处理方法①断开电源,使接触器手动闭合,用万能表检查KM1、KM2触点是否接通;②接好自锁线路。
2.3不能进入全压运行2.3.1缘由①KT线圈烧坏;②延时动合触点不能闭合;③KM3动合触点不能自锁;④运行接触器线圈烧坏;⑤KM3主触头接触面不好。
2.3.2处理方法①更换KT线圈;②修复触点;③调整好KM3动合触点;④更换KM3线圈;⑤修整好KM3主触头接触面。
自耦变压器降压启动原理图解 - 电工基础接受自耦变压器可以实现降压启动。
其工作原理如下:一、启动用接好短路线的KM1,作为自耦变压器的星点,用KM2作为自耦变压器的电源输入开关。
启动时,通过KM1接通自耦变压器的星点,通过KM2接通自耦变压器的电源,启动开头。
二、运行启动后经过一段时间,通过KM2先断开自耦变压器的电源,通过KM1后断开自耦变压器的星点,才能通过KM3接入运行电源三、把握电路要做到KM1、KM2、KM3有序地投入和切除,就要做好把握电路的转换挨次。
要用到的元件有:启动按钮一个;停止按钮一个;接触器KM1、KM2、KM3三个;延时用的时间继电器一个;电机过流热敏继电器一个。
把握电路的工作程序有四步:原始状态;启动状态;运行状态;停止状态。
由此可得到如下的元件工作状态表如下表所示。
前几天有人用如下图所示的自耦变压器降压启动电路时,消灭了有时能工作,有时不能工作的现象。
现在我们来分析一下缘由。
分析电路的工作状况一、启动电路的工作状况KM1得电工作的条件为:按下启动按钮SB2或按下KM2的强制按钮,KM1就会得电工作。
KM1失电停止的条件为:电机电流过大,使FR动作;按下停止按钮SB1;KT常闭触点因计时时间到而断开;KM3常闭触点因得电工作而断开。
KM2得电工作的条件为:按下启动按钮SB2;因受KM1常开触点的把握,按下KM2的强制按钮时,必需先按下KM1的强制按钮,否则无效。
换言之,就是要KM1先得电工作以后,KM2才能得电工作。
KM2失电停止的条件为:电机电流过大,使FR动作;按下停止按钮SB1;KM1常开触点因失电而断开;KM3常闭触点因得电工作而断开。
且KM2的常开触点起自锁作用。
由此可见,启动时KM1先得电,KM2后得电;转换时KM1先失电,KM2后失电。
这样,第一个问题也就来了:正常转换时应为:KM2先失电,KM1后失电。
现在的状况是:转换时KM1先失电,KM2后失电。
失电的挨次出了问题。
一、产品概述1.用途JJ1B(TG01)系列自耦降压启动柜适用于交流50HZ,电压为660V以下,容量315KW级以下的三相鼠笼型感应电机,作不频繁降压起动,以减少电动机起动电流对输电网络的影响,并可加速电动机至额定转速和人为停止电动机,对电动机具有过负荷、欠电压、短路等保护。
2.产品型号改型代号减压启动额定功率设计序号3.工作条件JJ1B(TG01)系列自耦降压启动柜安装在户内,保证在下列工作条件下正常运行。
(1)海拔高度不超过2000米;(2)周围空气温度上限为+40℃,24小时内平均值不超过+35℃,下限为-5℃(3)空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50% ,在较低的温度下可允许有较高的相对温度,最湿月平均最低温度不超过+20℃,该月的平均最大相对湿度不超过90%,由于温度变化发生在产品上的凝露情况必须采取措施;(4)振幅不大于0.5毫米,频率不大于每分钟600次的振动;(5)安装面与水平面的倾斜不超过5度;(6)空气污染等级为3级;(7)无显著振动和冲击的地方;(8)在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃(包括导电尘埃).二、产品结构1.本产品为柜式防护结构,由自耦变压器、断路器(刀开关)、交流接触器、热继电器、电动机保护器、电流时间转换装置等元件组成。
对于00KW以上的产品带有无声节电器。
无声节电器装有主令开关,客人工投入或切除。
100KW以上的产品采用电动机保护器。
2.本产品有手动、自动二种工作方式,由转换开关惊醒自动或手动切换。
3.自耦变压器备有额定电压65%(60%)及80%二当头,出厂时接65%(60%)抽头上,如用户需要可自行改接到80%的抽头上,也可以在订货时说明需要接的抽头位置。
三、技术数据和性能特征1.本系列产品的主要技术数据见表1。
2.本系列产品的起动性能:启动柜每次启动时间≤15s时,一小时内允许均匀起动两次;每次起动时间﹤15s时,一小时内允许数次均匀连续起动时间综合为30s;达到规定起动时间后,再次启动前的冷却间隔时间不应少于2小时,否则将可能烧毁自耦变压器。
自耦变压器降压起动自耦变压器降压起动:将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。
起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。
这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星三角降压起动大。
但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。
它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
自耦变压器自耦变压器是只有一个绕组的变压器,当作为降压变压器使用时,从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组;当作为升压变压器使用时,外施电压只加在绕组的—部分线匝上。
通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组,自耦变压器的其余部分称为串联绕组,同容量的自耦变压器与普通变压器相比,不但尺寸小,而且效率高,并且变压器容量越大,电压越高.这个优点就越加突出。
因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大,自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.。
三相自耦变压器由电磁感应的原理可知,变压器并不要有分开的原绕组和副绕组,只有一个线圈也能达到变换电压的目的.在图1中,当变压器原绕组W1接入交流电源U1时,变压器原绕组每匝的电压降,电压平均分配在变压器原绕组1,2,变压器副绕组W2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在U1不变的下,变更W1和W2的比例,就得到不同的U2值.这种原,副绕组直接串联,自行耦合的变压器就叫自耦变压器,又叫单圈变压器.普通变压器的原,副绕组是互相绝缘的,只用磁的联系而没有电的联系,依线圈组数的不同,这种变压器又可分为双圈变压器或多圈变压器.由电磁感应的原理可知,并不要有分开的原绕组和副绕组,只有一个线圈也能达到变换电压的目的.在图1中,当原绕组W1接入交流电源U1时,原绕组每匝的电压降,电压平均分配在原绕组1,2,,副绕组W2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在U1不变的下,变更W1和W2的比例,就得到不同的U2值.这种原,副绕组直接串联,自行耦合的变压器称为自耦变压器,又叫单圈变压器.自耦变压器的各种运行方式自耦变压器中的电压,电流和匝数的关系和变压器,既:U1/U2=W1/W2=I2/I1=K自耦变压器最大特点是,副绕组是原绕组的一部分(如图1的自耦降压变压器),或原绕组是副绕组的一部分(如图2的自耦升压变压器).自耦变压器原,副绕组的电流方向和普通变压器一样是相反的.在忽略变压器的激磁电流和损耗的情况下,可有如下关系式降压:I2=I1+I,I=I2-I1升压:I2=I1-I,I=I1-I2P1=U1I1,P2=U2I2式中:I1是原绕组电流,I2是副绕组电流U1是原绕组电压,U2是副绕组电压P1是原绕组功率,P2是副绕组功率特点⑴由于自耦变压器的计算容量小于额定容量.所以在同样的额定容量下,自耦变压器的主要尺寸较小,有效材料(硅钢片和导线)和结构材料(钢材)都相应减少,从而降低了成本。
1、主要用途与使用范围系列自耦减压启动箱使用说明书此说明书适用于额定输出功率300kw及以下的三相鼠笼型感应电动机,作不频繁条件下的降压启动;利用自耦变压器降压的特点,降低电动机的启动电流,将电动机加速到额定转速,保证电动机正常运行。
线路中具有欠压、过载,断相等保护,且可人为地分断电源电路。
2、正常工作条件和安装条件本自耦减压启动在下列条件下能可靠地工作a、周围空气温度上限值为+40℃,24h内其平均值不超过+35℃;b、周围空气温度下限值为-5℃,c、安装地点的海拔高度不超过2000m;d、空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温读下可允许有较高的相对湿度;最湿月的月平均最低湿度不超过+25℃,同时该月的月平均最大相对湿度不超过90%;对于温度变化,发生在产品上的凝露情况要采取措施除去。
e、安装面与水平面的倾斜不超过5℃。
3、基本参数a、对于所有工作制级别,启动时间应不超过15s。
b、对于所有工作制级别,启动箱允许从冷态连续起动两次,两次起动之间的时间间隔为30s;而要进行再次起动前,应使起动箱内的自耦减压变压器冷却到周围空气温度。
c、启动箱仅作长时间间歇启动用;不适宜在频繁操作条件下使用下使用。
d、启动箱一次或数次连续启动时间的总和(最大启动时间)允许达到表1所规定的数值,但当再次按表1得数值进行启动前,启动箱内的自耦变压器的冷却时间应不小于4小时,且应冷却到周围空气温度。
表1 最大启动时间,注:表1所列启动时间为在八小时工作只和不间断工作制条件下的最大允许启动时间(其他工作值种类不适用)c、基本参数见表2表2 基本参数4、启动箱的结构几特性a、启动箱由自耦见呀变压器、热继电器,时间继电器及主令开关等元件组成。
b、时间继电器的调整范围0——99s,产品出厂时定在15s。
c、启动箱在出厂时其启动电压接在较小启动转矩处即65%。
(若用户需要较大的启动转矩、可自行改接到80%抽头上,但应注意相位相序的正确性)d、启动箱的电源输入端标记为L1、L2、L3,电源电压为380V,频率为50HZ;启动箱的电源输出端(即电动机的接线端)标记为M1、M2、M3。
自耦变压器(补偿器)降压起动(一)
自耦变压器(补偿器)降压起动:这种方法是利用自耦变压器来降低起动电压,达到限制起动电流的目的。
自耦变压器降压起动可分为手动控制和自动控制两种。
自耦变压器减压起动的手动控制原理如图7-5。
起动时将开关置于“起动位置”,此时电动机的定子绕组与变压器的低压侧联接,电动机进行降压起动,待电动机转速上升至一定值时,再将开关迅速扳到运行位置,这时自耦变压器脱离电动机,电动机直接与电源相接,在额定电压下正常运行。
自耦变压器减压起动的手动控制常依靠一种叫做起动补偿器的控制电器来实现。
图7-6为QJ3型起动补偿器的结构图与接线图。
这种补偿器的内部构造包括自耦变压器、触头系统、保护装置和手柄操作机构等部分。
自耦变压器和保护装置均装在箱架的上部,自耦变压器的抽头电压有两种,分别是电源电压的65%和80%,可以根据电动机起动负载大小选择不同的起动电压。
线圈是按短时通电设计的,通常只允许连续起动2~3次。
保护装置有过载保护和欠压保护两种。
过载保护采用双金属片热继电器,也有用过电流继电器的。
欠压保护线圈跨接在两相之间,在正常情况下,线圈产生的吸力可以吸住衔铁,当电源电压降低到额定电压的85%以下时,线圈吸力减小,不能吸住衔铁,故衔铁下落,通过操作机构,使补偿器掉闸,保护电动机不会因电压过低而烧坏。
在电源突然断电时(失压),当然也会使补偿器掉闸,这
样可防止电源恢复后出现电动机全压自行起动。
图7-6QJ3型起动补偿器的结构与接线
1起动静触头2热继电器3自耦变压器
4欠压保护装置5停止按钮6操作手柄7油箱。
电机的自耦变压器降压启动
自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动。
这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。
接线:自耦变压器的高压边投入电网,低压边接至电动机,有几个不同电压比的分接头供选择。
特点:设自耦变压器的变比为K,原边电压为U1,副边电压U2=U1/K,副边电流I2(即通过电动机定子绕组的线电流)也按正比减小。
又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K,可见原边的电流(即电源供给电动机的启动电流)比直接流过电动机定子绕组的要小,即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2倍。
由于电压降低为1/K倍,所以电动机的转矩也降为1/K2倍。
自耦变压器副边有2~3组抽头,如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。
自耦变压器降压启动优点:可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机的定子绕组采用Y或Δ接法都可以使用。
缺点:设备体积大,投资较贵。
2)自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动控制线路如下图所示。
定子串自耦变压器降压启动控制线路线路工作原理分析:
(a) 自耦变压器降压启动控制工作原理示意图。