基于PLC的自耦变压器降压启动自动控制

自耦降压起动自动控制线路
方法一：对容量较大的220／380V Δ／Y型鼠笼式电动机不能用Y-Δ方法起动时，可用自耦变压器及时间继电器控制起动．见图1只要按下操作按钮QA，lQC、2QC吸合，进行降压起动，经一段时间．电动机达到额定转速后，时间继电器SJ动作.1QC、2QC失电．SC得电，电动机在全压下正常运转。

按下TA停止按钮，电动机便失电停转。

方法二：如图2、也是一种自耦变压器与时间继电器起动控制线路。

工作时按下起动按钮QA，电动机降压起动。

待电动机起动完毕，通过时间继电器能自动转换为全压运行。

另外还加有指示灯线路．用于指示整个起动过程情况。

自耦降压启动控制图及原理详解
自耦降压启动控制图及原理详解
自耦降压启动时电机接入自耦变压器实现降压启动，启动后断开自耦变压器，然后直接接入电源。

一次图：
分两部分：启动时，启动后。

（红色线部分接通）
启动时（KM1将自耦变压器接成星型（Y型），KM2向自耦变压器接入电源）
启动后（断开KM1，KM2部分即断开自耦变压器部分，后直接向电机接入电源）
二次图：
详细步骤：
（1）将自耦变压器接成Y型(KM1) （2）电源接入自耦变压器(KM2) （3）延时后断开(KT,KA)
（4）向电机直接接入电源(KM3) 分4部分，看下图
第一部分：将自耦变压器接成Y型(KM1)
第二部分：接成Y型后，电源接入自耦变压器(KM2)，并且开始延时（KT）
第三部分：KT时间到了，时间继电器常开点闭合接通中继KA，KA保持自锁(防止KM3未接通KA就断。

基于PLC的自耦变压器降压启动自动控制
朱望德
【期刊名称】《机床电器》
【年(卷),期】2010(037)003
【摘要】介绍了三相异步电动机自耦变压器降压启动继电接触器自动控制电路.以三菱FX2N系列PLC为控制器件,根据自耦变压器降压启动自动控制的要求,改造继电接触器控制电路,设计了PLC输入输出接线图和梯形图程序,编写了控制程序语句指令表,分析了降压启动自动控制工作过程.
【总页数】3页(P28-30)
【作者】朱望德
【作者单位】江铜集团教育培训中心,335421
【正文语种】中文
【中图分类】TM571.6+1;TM411+.3
【相关文献】
1.一种自耦变压器降压启动水泵故障分析及改造方案 [J], 刘东文;钟健波;
2.自耦变压器降压启动原理及典型故障分析 [J], 叶小明
3.基于PLC的自耦变压器降压启动自动控制 [J], 朱望德
4.一种自耦变压器降压启动水泵故障分析及改造方案 [J], 刘东文;钟健波
5.自耦变压器降压启动配电柜的升级改造 [J], 牛世超;董建波
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《PLC控制技术》教案课题项目五任务二PLC控制三相异步电动机自耦变压器降压启动授课教师王楠专业机电技术应用班级授课时间年月日计划课时 4学习目标知识与技能：1、会列出I/0分配表、PLC接线图、梯形图。

2、能熟练操作SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件和对PLC的读写。

过程与方法：1、熟练掌握定时器T和辅助继电器M的用法。

2、会对复杂继电控制电路进行PLC梯形图的转换。

3、学会类比、比较和归纳总结学习方法。

情感、态度与价值观：1、培养学生分析问题、解决问题的能力。

2、在合作学习过程中，学会合作，形成合作精神和竞争意识。

3、通过规范解题步骤，帮助学生养成严谨求实的科学态度。

学习方法及策略讲解、演示、讨论教学重点1、能画出自耦变压器降压启动电路的I/O接线图。

2、能用转换法设计自耦变压器降压启动梯形图。

3、会在PLC上接自耦变压器降压启动电路。

4、会用编程软件正确编出自耦变压器降压启动梯形图，并将程序写入PLC 内。

教学难点1、运用转化法将控制电路设计梯形图。

2、辅助继电器M的用法。

教学准备1、准备教材、教案、课件。

2、实训设备：电脑（要装有SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件），XK-PLC6工学结合实训台，连接导线若干。

教学过程教学环节教师活动学生活动情景创设倾听，举例探索新知一、任务分析1、学生回答此图工作流程KM1线圈得电KT 线圈得电3电动机停止电动机降压启动电动机全压运行按下SB KM1和KM2线圈同时失电按下SB2KM1线圈失电KM2线圈得电KA 线圈得电HL1亮HL2亮2、控制要求：（1）当接通三相电源时，电机M 不运转，电源指示灯HL1亮。

（2）当按下SB1起动按钮后，电机M 降压起动；灯HL1灭，HL2亮。

（3）5s 后，电机M 全压运行；等HL2灭，HL3亮。

（4）按下SB2停止按钮，电机M 立刻停止运行； （5）热继电器过载保护，若触点FR 动作，电动机立即停止。

电动机自耦降压启动（自动控制电路）电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故控制过程如下：1、合上空气开关QF接通三相电源。

2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。

3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。

4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。

KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。

5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。

6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。

7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

电动机自耦降压起动（自动控制）电路接线示意图安装与调试1、电动机自耦降压电路，适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。

2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。

3、对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。

防止接错线和漏接线。

4、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。

5、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。

plc自藕降压启动实验报告
自耦变压器降压启动是将自耦变压器一次侧接在电网上，启动时定子绕组接在自耦变压器的二次侧上。

这样，启动时电动机定子绕组得到的电压为自耦变压器的二次电压。

待电动机转速接近电动机额定转速时，自耦变压器被切除，电动机绕组直接与电源相连，即电动机得到自耦变压器的一次电压，进入全电压运行状态。

降压启动
合上开关QS，电源启动，按下启动按钮SB2，KM1、KT线圈得电。

KM1辅助常开触点闭合，行成自锁，主触点闭合，将自耦变压器接入，电动机由自耦变压器二次电压供电作降压启动，辅助常闭触点断开，电动机降压启动。

全压运行
当电动机转速接近额定转速时，降压启动时间继电器KT的延时闭合动合触点闭合，使KA线圈得电，KA常开触点闭合，形成自锁，常闭触点断开，切断KM1线圈的电源。

KM1线圈断电释放，将自耦变压器从电路切除，同时KM2线圈得电。

KM2主触点闭合，使电源电压全部加在电动机的定子上，实现电动机的全压运行。

KA另一常闭触点断开，电动机进入全电压运行状态。

当按下按钮SB1时，KM2线圈失电，电动机停止运行。

浅析可编程序控制器控制电动机降压启动本文主要介绍用可编程序控制器（PLC）取代继电器，接触器控制电动机自藕变压器降压起动过程及电气控制和梯形图控制电路的一对一转换过程，及转换后出现的不能编程的问题的等效变换方法。

关键词：可编程序控制器，电动机，自藕变压器，接触器，梯形图1前言现代工业企业使用的许多设备中，都采用电力拖动，并通过电器控制方式来自动控制。

传统的控制电路是把有触点的接触器、继电器、按钮、开关等电器元件用导线按一定的方式连接起来组成控制电路。

对于较大容量的异步电动机因起动电流较大，一般都采用降压启动方式来启动。

因为降低电压可以减少起动电流，防止电动机的电枢过热，并减少对电路电压的影响。

方法是起动时首先降低加在电动机定子绕组上的电压，待启动后再将电压恢复到额定值使电动机在正常电压（全压）下运行。

降压启动的方式有许多种，如：定子串电阻（或电抗）、星形----三角形换接、自藕变压器及延边三角形等方法。

本文主要以自藕变压器为例加以分析。

2 控制过程2.1在自藕变压器降压启动控制电路中，电动机起动电流的限制是依靠自藕变压器的降压作用来实现的。

电动机启动时，定子绕组得到的电压是自藕变压器的二次电压，一旦起动完毕，自藕变压器便被脱开，额定电压既自藕变压器的一次电压直接加于定子绕组，电动机进入全压运行。

这种以硬接线方式构成的继电器控制系统，尤其对一些复杂控制系统一旦某一个继电器损坏，甚至一个继电器的某一个触点接触不良，都会影响整个系统的运行，查找和排除故障往往很困难，有时花费很长时间等。

2.2 而PLC（可编程序控制器）是采用软件编程来完成控制任务，编程时所用到的继电器为内部软继电器，外部只需在端子上接入相应的输入、输出信号即可。

即同一台PLC不改变硬件，只改变软件就可适用各种控制。

下面就图1电动机自藕变压器降压起动的继电器、接触器控制电路加以说明。

起动时，按下控制按钮SB0，KM3接通并自锁，KM3的闭合，使得KM2、KT 通电，经过一定的延时时间，KA1接通，从而KM3、KM2断开，KM1通电，电动机正常运转，从而完成自藕降压启动。

应用PLC对电动机自耦减压起动电路进行改造
邓国辉
【期刊名称】《机电工程技术》
【年(卷),期】2007(036)004
【摘要】采用耦变压器减压起动对电动机进行控制的技术,在大型电机控制中应用较多,但在控制技术上有不少地方需要改进,特别是用自耦变压器组成的起动控制箱,较容易出现超时起动和熔焊的问题.通过应用可编程控制器(PLC)对起动箱进行改造,对起动箱起动中可能存在的这些问题进行适当的处理,就可以避免故障的发生,提高自耦变压器减压起动的可靠性,使其能在实际中得到更好的应用.
【总页数】3页(P105-107)
【作者】邓国辉
【作者单位】广东工业大学机电学院,广东,广州,510090
【正文语种】中文
【中图分类】TM571.6+1;TM307
【相关文献】
1.电机自耦减压起动系统配装PLC控制的改造 [J], 吕秀霜;崔强;徐落实
2.排水泵自耦减压启动及PLC的设计和应用 [J], 胡进省;梁增博;齐彦宾
3.数字调速装置及PLC在直流电动机改造中的应用 [J], 卢祥胜;赵庆辉;陈全明;金华良
4.PLC在JJ1B型自耦减压起动系统中的应用 [J], 于滨维;李长江
5.电动机自耦减压起动的二次涌流机理和延时开路转换方式的应用 [J], 李先明
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