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挤压膨化机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解挤压膨化机的基本工作原理及其在食品加工中的应用；2. 学生能够描述挤压膨化机的结构组成，掌握其主要部件的功能和作用；3. 学生了解挤压膨化技术对食品营养价值、口感及保质期的影响。
技能目标：1. 学生能够操作挤压膨化机，完成基本的食品加工实验；2. 学生通过实际操作，掌握挤压膨化机的使用方法和注意事项；3. 学生能够分析挤压膨化过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对食品加工技术的兴趣，激发创新意识和实践能力；2. 学生通过学习，认识到挤压膨化技术对食品产业的重要性，增强职业认同感；3. 学生在学习过程中，养成合作、探究、思考的良好学习习惯，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实际操作，让学生在动手实践中掌握挤压膨化技术。
学生特点：初三学生具有一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢实践操作。
教学要求：教师需结合学生的特点，采用讲解与实践相结合的教学方法，注重学生的参与度和动手能力的培养。
在教学过程中，关注学生的个体差异，给予每个学生充分的指导与帮助，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活，提高食品加工技能。
二、教学内容1. 理论知识：- 挤压膨化机的基本原理及其在食品加工中的应用；- 挤压膨化机的结构组成及其功能；- 挤压膨化技术对食品营养价值、口感及保质期的影响。
参考教材：《食品加工技术》第三章第二节“挤压膨化技术”。
2. 实践操作：- 挤压膨化机的操作方法和注意事项；- 实际操作：使用挤压膨化机进行食品加工实验；- 挤压膨化过程中可能遇到的问题及解决方案。
参考教材：《食品加工实验教程》第五部分“挤压膨化实验”。
教学大纲：第一课时：理论知识学习，介绍挤压膨化机的基本原理、结构组成及其在食品加工中的应用；第二课时：实践操作指导，讲解挤压膨化机的操作方法和注意事项，并进行实际操作演示；第三课时：学生分组进行挤压膨化实验，教师巡回指导；第四课时：总结实验过程，分析挤压膨化过程中出现的问题及解决方案。
挤压膨化机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解挤压膨化机的基本工作原理和结构组成，掌握相关的专业术语。
2. 学生能描述挤压膨化机在食品加工中的应用和重要性。
3. 学生能掌握挤压膨化机操作流程中的关键参数及其对产品质量的影响。
技能目标：1. 学生能够操作挤压膨化机，完成基本的食品生产流程。
2. 学生能够根据不同食品的特性，调整挤压膨化机的工艺参数，优化产品质量。
3. 学生能够分析和解决挤压膨化机操作过程中出现的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对食品加工行业的兴趣和认识，激发他们从事相关领域工作的热情。
2. 增强学生的食品安全意识，使他们重视食品生产过程中的卫生和质量控制。
3. 培养学生的团队协作精神，提高他们面对实际问题时沟通、合作解决问题的能力。
课程性质分析：本课程为实用技术类课程，结合理论知识和实践操作，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
学生特点分析：学生处于中学阶段，具有一定的物理和化学基础，对新鲜事物充满好奇心，动手能力强，但需要引导他们将理论知识与实际应用相结合。
教学要求：结合课程性质和学生特点，通过讲解、示范、实操等教学手段，使学生在掌握挤压膨化机基本知识的基础上，提高实践操作技能，培养良好的职业素养。
在教学过程中，注重分解课程目标，确保学生能够达到预期的学习成果。
二、教学内容1. 挤压膨化机的基本原理与结构- 挤压膨化机的定义与工作原理- 挤压膨化机的结构组成与功能- 教材章节：第三章第一节2. 挤压膨化机在食品加工中的应用- 食品挤压膨化的目的与意义- 挤压膨化机在不同食品加工中的应用案例- 教材章节：第三章第二节3. 挤压膨化机的操作流程与关键参数- 挤压膨化机的操作步骤及注意事项- 常见关键参数的调整与优化- 教材章节：第三章第三节4. 挤压膨化机操作中的问题分析与解决- 常见问题及原因分析- 问题解决方法与技巧- 教材章节：第三章第四节5. 实践操作与优化- 实际操作挤压膨化机，完成食品生产流程- 根据食品特性调整工艺参数，优化产品质量- 教材章节：第三章实践操作部分教学内容安排与进度：本教学内容分为五个部分，共计10个课时。
膨化工艺设计及设备安装要点膨化工艺设计及设备安装要点杨勇随着人们环保意识的加强及当今养殖市场的发展，用膨化机生产的产品（包括浮性饲料和沉性饲料）越来越受到广大养殖户的青睐。
膨化机的生产、推广及使用也正成为饲料行业的一大亮点。
许多新建的饲料厂，要么一步到位都安装了膨化机，要么就进行预留为以后作准备，而一些早期饲料厂也纷纷进行改造，新增膨化生产线，抢占膨化料市场。
为此，本人结合多年工作经验，就膨化机的使用、工艺流程设计、安装等提出实践上的一些心得，与大家分享。
1 膨化机最好与中控室放于同一个楼面膨化机是膨化饲料生产的核心设备，它运行是否正常，直接影响到其前后工序的运行状态，所以，它与中控室的操作员必须保持密切的配合，才能确保整个生产过程的顺畅，减少能耗（后文中我们假设膨化机都安装在二楼）。
2 烘干机放在比膨化机高两层楼的楼面（即四楼）上最好避免将烘干机直接放在膨化机下面，原因是：①造成环境温度过高。
因烘干机散发的热量会使周围环境温度升高很多，特别是在夏天，膨化机本身散发的热量就很高，如把烘干机再放在膨化机下方，再加上烘干机上的热气，会使二楼的工作环境温度特别高，有的高达50~60 ℃；同时对二楼的一些现场电器控制柜也带来不利影响。
②如把烘干机放在一楼，不利于烘干机冷凝水的回收和对膨化机调质器的加水。
3 膨化机和烘干机之间宜采用气力输送以前大家都倾向于把膨化机直接放在烘干机的正上方，使物料出膨化机后直接进入烘干机中，烘干后的物料用斗式提升机进行提升，认为这样可以避免风送过程中的能耗过大。
其实不然，根据多年生产实践，本人测算了膨化后的物料采用气力输送与采用直接进烘干机这两种不同方式的成本费用。
首先，设备投入上的差异：前者主要是需要不锈钢的风管、不锈钢的刹克龙、风机和关风器，后者需一台全不锈钢的提升机（畚斗带、畚斗都需要有特殊要求）。
其次，能耗上的差异：我们以膨化机产量3 t/h 计算，膨化机出口处物料水分为25%，烘干机出口物料水分为10%，烘干机仍选用国产的（蒸汽耗用较大，进口的则成本太高），烘干1 t 饲料耗用蒸汽至少0.5 t。
单螺杆干法膨化机的设计与模拟制造摘要：单螺杆干法膨化机其结构简单，价格低，能耗低，效率高而得到广泛的应用，本文主要阐述单螺杆干法膨化机的设计过程。
设计主要内容有动力部分、喂料输送部分、挤压部分、膨化腔体。
主要适用于含水和油脂较多的原料的加工。
最后根据设计尺寸用Solidworks软件模拟制造。
关键字：单螺杆干法膨化机；设计；模拟制造Single screw dry extruder design and simulationof manufacturingAbstract:The single screw dry extruder its simple structure, low cost, low energy consumption, high efficiency and wide range of applications, this paper describes a single screw dry extruder design process.Dynamic design of the main content section, feed conveyor parts, extruded parts, extruded cavity.Mainly applicable to water and oil processing more rawmaterials.Finally, according to design dimensions using Solidworks software to simulate the manufacturing.Keywords:single screw dry extruder; design; simulation of manufacturing目录1 前言 (1)1.1膨化机的发展趋势 (1)1.2膨化工艺及膨化产品的特点 (1)1.3膨化机的结构组成 (2)1.4膨化机膨化加工的优点与缺点 (3)2单螺杆干法膨化机的结构、用途和工作原理 (5)2.1膨化机的设计方案构思 (5)2.2单螺杆干法膨化机的用途 (5)2.3单螺杆干法膨化机的整体结构 (5)2.4单螺杆干法膨化机的工作原理 (6)3单螺杆干法膨化机的结构设计与模拟制造 (7)3.1选用电动机 (7)3.2 选用材料 (7)3.3 皮带的设计 (8)3.4带轮的设计与模拟制造 (10)3.5喂料装置的设计与模拟制造 (12)3.6膨化机腔体的设计与模拟制造 (13)3.7螺杆组的设计与模拟制造 (16)3.8主轴的设计 (20)3.9箱体的设计与模拟制造 (24)3.10单螺杆干法膨化机整体结构 (25)4结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)英文翻译 (29)附件 (46)1 前言1.1膨化机的发展趋势自从1856 年美国沃德申请了第一份有关膨化的专利以来，许多发达国家对挤压膨化相关的设备和工艺相继作了广泛研究，挤压膨化技术在工业中的应用越来越受到青睐。
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解食物膨化机的原理和结构；（2）掌握食物膨化机的操作步骤和注意事项；（3）了解不同食物膨化工艺的特点和应用。
2. 能力目标：（1）培养学生动手操作能力，提高实验技能；（2）提高学生的创新意识和团队协作能力；（3）提高学生分析问题和解决问题的能力。
3. 情感目标：（1）激发学生对食品加工的兴趣，培养热爱科学的情感；（2）培养学生严谨、细致、团结合作的科学态度；（3）增强学生的环保意识和社会责任感。
二、教学内容1. 食物膨化机的原理和结构；2. 食物膨化机的操作步骤；3. 不同食物膨化工艺的特点和应用；4. 实验报告撰写。
三、教学方法1. 讲授法：讲解食物膨化机的原理、结构、操作步骤等基本知识；2. 演示法：现场演示食物膨化机的操作过程，让学生直观了解操作要领；3. 实验法：让学生分组进行实验操作，巩固所学知识；4. 讨论法：引导学生分析实验结果，提出问题，激发学生思考；5. 案例分析法：通过分析典型案例，使学生了解食物膨化工艺在实际生产中的应用。
四、教学过程1. 导入新课：介绍食物膨化机在食品加工领域的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解原理与结构：讲解食物膨化机的原理、结构及其工作过程。
3. 演示操作：现场演示食物膨化机的操作过程，让学生了解操作要领。
4. 实验操作：将学生分成若干小组，每组一台食物膨化机，进行实验操作。
5. 实验报告撰写：要求学生根据实验过程，撰写实验报告。
6. 讨论与总结：引导学生分析实验结果，总结实验经验，提出改进意见。
7. 案例分析：分析典型案例，使学生了解食物膨化工艺在实际生产中的应用。
8. 课堂小结：回顾本节课所学内容，强调重点和难点。
五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、参与度、实验操作等；2. 实验报告：评价学生的实验报告是否完整、规范、具有分析性；3. 案例分析：评价学生能否正确分析案例，提出合理的改进意见。
目录1 设计任务 (1)2 膨化食品调料机工作原理2.1 引言 (1)2.2 结构工作原理 (1)3 膨化食品调料机结构设计3.1调料混合机构的生产工艺 (2)3.2调料机主要部件与原理 (3)3.3 调料机零件结构设计 (4)4 CAXA制造工程师设计4.1 结构设计 (15)4.2 刀具轨迹生成 (16)4.3 轨迹仿真 (20)4.4 G代码生成 (21)4.5 工艺卡片 (23)5 设计小结 (25)参考文献 (26)1设计任务了解膨化食品调料机的相关原理、组成，并查找相关资料，设计相应的零部件结构或机构，实现膨化食品调料机的基本功能要求。
主要内容为膨化食品调料机装配的手工绘图、以及相应零部件的二维图设计和手工绘制图。
选择典型零件进行工艺分析，编写机械加工工艺过程卡片，用CAXA 制造工程师进行造型设计，并生成刀具轨迹及加工仿真。
2 膨化食品调料机工作原理2.1 引言本次设计的主要内容是膨化食品调料机结构设计，首先要了解调料混合机装置的基本构成及工作原理，然后根据其技术要求进行设计。
调料混合操作常用于原料的配制及产品的制造，如谷物、面粉的混合、粉状食品中添加辅料和添加剂、固体饮料的制造、汤粉的制造、调味粉的制造、医药等等。
对于标准件，可以在相应的资料中获得。
其他零部件，首先要根据技术要求，选择合适的材料，然后对其结构设计，其中要注意件与件之间的连接方式。
设计是一个将机构的各个零件分别建模然后在软件中进行组装的过程。
装配的过程中要注意各个零件之间的配合。
关键词：混合，调料混合机构，基本原理，结构设计，标准件的选择2.2 结构工作原理调料机接好电源后，开启拌料机关，拌料滚筒逆时针转动，开启喷料按钮，加料电机转动，料拨子也逆时针转动，同时鼓风机应工作，调节无级变速器手柄，料拨子应随之变化速度，将食品在出料口输出。
3 膨化食品调料机结构设计3.1调料混合机构的生产工艺3-1调料混合机构的生产工艺图调料混合机构的优缺点调料混合机构的优点1、调料混合机构的全部工作都是全自动生产线，节省了大量的人力资源。
目录第一章摘要（1）第二章前言（1）一、单螺杆干法膨化机的研制（2）二、对单螺杆干法膨化机的应用研究（2）三、对茶树重单螺杆干法膨化机的研究（2）第三章设计任务（3）第四章设计分析（4）一．传动路线的拟订（4）二．膨化机的选择（5）三．带轮的设计（1）带Ⅰ的设计（6）（2）带Ⅱ的设计（9） *四．轴的设计与校验（1）轴Ⅰ的设计（13）（2）轴Ⅱ的设计（16）（3）轴承的选择（18）（4）键的选用（19）五．刀片结构的设计及材料的选择第五章心得体会（19）第六章参考文献（20）第一章摘要由于我国种茶历史悠久，种植地域广泛，迫切需要机械膨化器具来代替手工单螺杆干法膨化机械膨化是解决劳力不足和降低生产成本的根本途径。
而普通单螺杆干法膨化机用于重膨化是属于破坏性使用，一般不宜提倡。
本课题即针对成龄的深膨化、衰老的重膨化或台刈面临的问题及现有膨化设备的不足，研究出一种全新的重单螺杆干法膨化机械设备，并对整机各结构部件进行协调，对单螺杆干法膨化机所用刀片的材料、结构进行分析，研制配套的传动系统，相应的带轮，轴，机架，并进行计算和装配图的绘制。
关键字：机械膨化器具，重膨化，全新的重单螺杆干法膨化机械设备，刀片的材料，传动系统，带轮，轴，机架。
第二章前言膨化是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施，可刺激着生部位较低的芽萌发新技，增强树势，培养高产优质树冠。
膨化方法主要有幼龄的定形膨化、成龄的轻膨化与深膨化，衰老的重膨化及台刈等。
成龄经多年采摘和轻膨化后，采树冠摘面上会形成密集而细弱的分枝，这就是常说的“鸡爪枝”，这时，新梢育芽能力减弱，生长乏力，茶叶产量和品质下降，为更新树冠采摘面，就得采用深膨化技术，剪去密集细弱的鸡爪枝层，使重新抽发新枝，提高育芽能力，延长高产稳产年限。
一．绪论深膨化通常剪去冠面10～15cm枝梢，目前的深膨化工作一般用双人抬单螺杆干法膨化机来实施，但双人抬单螺杆干法膨化机比较笨重，且工作效率低。
Experimental Study on Extruding Crop Straw by Screw ExtruderAbstract：A kind of small-size single-screw extruder with self-heating was used in this study. Screw pitch, spray nozzle clearance, chopped straw moisture content and straw size were different factors. Tnfluence law of processing property(extruding pressure, production efficiency, output per kw/h) was obtained by a series of single factor and general rotatory combination design of four factors for experiment.The optimal combination of main parameters was gained by optimization method.With the help of electron microscope, it was found that the microstructure of corn stalk and bean stalk was changed after extruding as compared with that without extrusion. Therefore, the theory on extruding processing of the crop straw was studied. It was proved that the tissue structure of the straw can be changed by extruding process through the analy-sis of the nutrition composition. The feasibility rate and digestive rate for crop straw were improved.Key words: crop straw;screw extrusion; extruding experiment; extruding theory螺杆挤压膨化机加工农作物秸秆的试验研究摘要: 利用小型自热式单螺杆挤压膨化机对农作物秸秆进行膨化加工试验。
将螺杆螺距、喷嘴出口间隙、秸秆物料含水率、秸秆物料粒度作为试验因素,经单因素试验和二次通用旋转组合试验找出其对秸秆膨化加工性能(膨化压力、生产率、度电产量等)的影响规律,并经优化设计得出最佳参数组合。
利用电子显微扫描观察和分析膨化及未膨化玉米秸、豆秸的微观结构的变化,对农作物秸秆膨化机理进行了初步探讨,并通过膨化和未膨化玉米秸、豆秸的营养成分对照测试分析,证实了秸秆膨化能够改善秸秆的理化性状和营养成分,为提高秸秆的利用率和可消化率创造了条件。
关键词: 农作物秸秆;螺杆挤压;膨化试验;膨化机理The Experimental Research on Stem Squeezing Expansion MachineAbstract：The technology of forage expansion is a forage processing technology that develops fast in near 20 years. The expanded forage has not only advantages of currently grain diet, but also can improve digestion rate of animal, so prevent animal disease, develop forage resources. The experiment on stem squeezing expansion machine improved the physical and chemical indexes, and it provided the condition for intensive feeding chicken, pig and so on.Key words：agricultural engineering; single screw squeezing expansion machine; experiment; screw pitch; stem ；shatter granularity秸秆挤压膨化机的试验研究摘要：饲料膨化技术是近 20 年来发展最为迅速的一项饲料加工技术。
膨化饲料除具有一般全价颗粒料的优点外，还具有提高饲喂动物的消化吸收率、有效预防动物疾病、拓展饲料资源等优点。
为此，通过对秸秆挤压膨化机的试验，改善了秸秆的理化指标，从而为集约化利用秸秆饲喂鸡、猪等单胃动物提供了条件。
关键词：农业工程；单螺杆挤压膨化机；试验；螺杆螺距；秸秆粉碎粒度1 秸秆饲料的挤压膨化技术1.1 秸秆饲料的加工及处理方法秸秆饲料是指在饲料干物质中秸秆含量大于或等于18%，并以风干物形式饲喂的饲料。
该类饲料的营养价值通常较其他类别的饲料为低，其消化能含量一般不超过2.5兆卡/千克，有机物质消化率通常在65%以下，其主要的化学成分是木质化和非木质化的纤维素、半纤维素。
因此它是反刍动物的主要基础饲料，通常在反刍动物日粮中可占有较大的比重。
而且，这类饲料来源广、资源丰富，营养品质因来源和种类的不同差异较大，是一类有待开发和科学合理利用的重要饲料资源，特别是在全国各地大力提倡发展草食家畜的今天更显出其重要性。
这类饲料主要包括栽培牧草干草、野干草和农作物秸秆，此外，也包括秕壳、荚壳、藤蔓和一些非常规饲料资源如树叶类、竹笋壳、糟渣等。
1.1.1 物理处理物理处理主要是通过加工方法改变粗饲料的形状，但不改变粗饲料的化学性质。
物理处理主要包括以下方法：1.1.1.1 机械加工如铡切、揉碎和粉碎。
这是粗饲料加工最简便而常用的方法，通过该加工处理后，便于动物咀嚼，提高采食量，并减少秸杆浪费；但该加工处理对粗饲料消化率没有明显的提高作用，若粉碎过细，还会降低消化率。
生产实践中一般将秸杆铡切至3-5厘米长即可，不提倡粉碎处理。
1.1.1.2 热加工如蒸煮、膨化等。
蒸煮可软化粗饲料，提高其适口性和采食量。
膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结果的方法，对秸秆甚至木材都有效果。
研究发现，膨化处理除了物理效果外，也有化学效果，因此在适宜条件下膨化处理后，对秸秆消化率的改进幅度较大。
1.1.1.3 其他处理如成型加工、辐射处理等。
通过特定的加工机械，将粗饲料压制成颗粒状或小块状，可提高粗饲料密度，有利于粗饲料特别是秸秆类饲料的贮存和运输，并改善适口性和可消化性，减少饲料过程中的浪费。
通过辐射处理可增加粗饲料中的水溶性成分，提高粗饲料消化率，但辐射处理难以进入实用化。
1.1.2 化学处理化学处理的效果常优于单纯的物理性处理，而且所需的设备投资和处理成本一般比物理性处理低。
化学处理中最常用且有效的方法是碱化处理、氨化处理和氨/碱复合处理，他们都能有效地提高秸秆饲料的采食量和消化率。
1.1.2.1氨化处理用液化氨、尿素和碳酸氢氨等物质处理各种素饲料，其释放出的氨具有碱化、氨化等作用，可破坏粗饲料的木质纤维结构，改善粗饲料的营养价值。
1.1.2.2碱化处理主要是利用碱性物质破坏粗饲料内部的纤维结构，起到提高低质粗饲料消化率的作用，目前主要有氢氧化钠处理和石灰处理两种。
氢氧化钠处理效果较好，但处理成本相对较高，切环境污染的风险较大；石灰处理的成本较低，且环境的风险较小，但处理效果比氢氧化钠处理要差。
1.1.2.3氨/碱复合处理通过氨/碱复合处理，可以弥补氨化处理中粗饲料消化率提高幅度不大的缺点。
当然这种处理的成本要大于单一处理。
1.1.3 生物学处理生物学方法是通过微生物和酶的作用，使粗饲料纤维部分降解，以改善适口性、消化率和营养价值，生产时间中主要采用青贮、酶解和发酵三种方式。
1.1.3.1 青贮是利用乳酸菌发酵产生酸性条件，抑制或杀死各种有害微生物，从而起到保存青绿饲料和青绿秸秆的方法。
含糖分较高的青绿饲料和玉米秸容易青贮成功，但低质的稻草、麦秸等秸秆类饲料则难以青贮。
1.1.3.2 酶解处理是将纤维素、半纤维素分解酶溶于水中，再喷洒于秸秆上，以提高其消化率的方法，但因处理成本较高，目前难以付诸实用。
1.1.3.3 微生物处理是通过有益微生物的发酵作用，降解低质粗饲料中的木质纤维，软化秸秆，改善适口性，从而提高其消化率的方法。
秸秆微贮就是微生物处理技术之一。
1.2 膨化饲料的特点1.可提高饲料的消化率和适口性。
饲料原料经过高温、高压处理后，其淀粉糊化，蛋白质变性，因而提高了饲料的消化率和适应性。
2.膨化饲料呈膨松多孔状、比重小，能浮在水面上一定时间不沉不散，因而能减少水质污染和饲料损失。
3.饲料经过膨化后，有杀菌作用，可减少动物疾病。
而且其含水量低，在贮运中不易变质。
4.膨化饲料对不耐热的营养成分有破坏作用，而且能耗较大，加工成本较高。
1.3 膨化方法和原理膨化是对物料进行高温高压处理、减压，利用水分瞬时蒸发或物料本身的膨胀特性使物料的默写理化性能改变的一种加工技术。
产生膨化的条件是温度、压力和水分，三者缺一不可。
广义上的膨化可分为两种，即挤压膨化和气体热压膨化。
前者是当物料受到高温高压的作用，使其中水分变成过热的水蒸汽，并在瞬间得到释放。
由高压变常压物料失水膨胀，这就是挤压膨化的基本原理，后者是在密封容器里对物料施以高温高压蒸汽处理，然后减压。
从目前膨化技术的推广应用来看，绝大部分是挤压膨化。
根据处理原料水分的高低，挤压膨化可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化。
干法积压膨化的原理是在挤压处理过程中，利用磨檫产生的热量使物料升温，在挤压螺旋的作用下，强迫物料通过模孔，同时获得一定压力，物料挤出模孔后，压力急剧下降，水分蒸发，物料内部形成多孔结构，体积增大，从而达到膨化的目的。
整个处理过程的水分一般为15%-20%。
湿法挤压膨化的原理与干法挤压膨化相同，但在挤压过程中要加水，加蒸汽，其水分达20%。
甚至30%以上，物料的升温是靠蒸汽加入来达到的。
1.4 膨化对饲料中营养成分的影响1.4.1 蛋白质由于瞬间高温加工，将蛋白质的次级键分解，使氨基酸的利用价值提高，并增加蛋白质消化率，在处理高品质蛋白时，更显其重要性。
