预制梁板吊装施工方案
1、工程概况
1.1 地理位置
佛山市狮山至和顺公路主干线工程，线位基本位于佛山市南海区境内，只在西北处有部分位于三水区境内。路线沿线为南海区狮山、官窑、里水、和顺四个镇，三水区乐平镇。我标段所施工的官抱路和禅炭路分离立交桥工程，其中心桩号分别是K15+42.66和K18+514.7。
1.2 概况
桥位服从路线走向，并满足被交规划路断面要求。
桥梁为双幅20m宽，跨径布置为：9×20+（16+36+36）+5×20m 和7×20+（20+40+40）+8×20m。桥及桥跨以经济、安全、美观和满足功能要求为原则，除跨越禅炭路采用箱梁结构外，从经济、适用、安全、和方便施工出发，其他跨均采用标准化、系列化和便于集中预制的20m先张法预应力空心板梁构件，以确保工程质量、加快建设速度、降低工程造价。
1.3 设计荷载标准及地震基本烈度
公路等级为一级；地震基本烈度为Ⅵ度。
1.4气象
本标段项目所经地区属亚热带气候，全年气候温和，日照充足，雨量充沛，年平均气温21.7°～21.9°,极端最低气温0°以下。夏季最热月份为七月，平均气温28.8°，极端最高气温38.7°。
年平均降雨量约1638mm，最大降雨量可达2000mm。雨季一般从每年的三月下旬开始，在九月底结束，长达半年。年内暴雨较集中的时间为5～9月，
平均每月有一次暴雨发生。
1.5水文
沿线水系发育，主要河流有西江、珠江、北江。工作区位于西江、北江、珠江下游河网区，地势平坦，河叉交错，河面宽阔，多浅滩，河床纵坡坡降小，一般为0.1-0.5%。河流面积占陆地面积的8%。西江、北江水系具有径流量大、汛期长、洪峰高的特点。4-9月份为汛期，洪水量占年径流量的76-89%，
2、进度安排
根据业主要求及合同要求，结合本工程特点，计划工期为2005年4月30日至2005年10月20日完工。
3. 施工组织机构框图和人员名单
3.1施工部署
按照总体及单位工程组织设计进行详细的施工部署，根据盖梁和支座施工的进度，安排预制梁板的生产和吊装施工计划。工期为174天，开工日期2005年4月30日，竣工日期2005年10月20日。
3.2组织机构框图：
为了保证施工工期以及施工质量，我项目部成立专门的盖梁施工管理领导班子，进行指挥、协调并解决盖梁施工中遇到的问题。组织机构图如下：
项目总工樊长立
3.3人员名单：
施工主要管理人员名单
3.4劳动力需用量计划
4、主要机械设备表
施工机械、设备需用量计划一览表
5、施工准备工作
5.1技术准备
本工程项目开工前做好支座垫石及橡胶支座的复测工作，确定预制梁的平面位置和水准高程，为预制梁吊装做好准备。并组织好技术人员，熟悉设计文件和设计施工图纸，制定工程项目的施工方案，确定施工工艺流程，做好技术交底，制定技术质量管理制度。
5.2物资准备
做好吊装施工辅助设备的准备，保证吊装的顺利进行。
5.3 施工用电
安装400KVA变压器（两台），满足施工用电需要。另配200千瓦发电机作为备用。
5.3 施工前准备工作
1）目前项目部已完成设计院提供的GPS导线网点、水准点控制的闭合工作,闭合成果符合规范要求。
2）根据设计坐标测设定出箱梁的平面位置,采用拓普康GTS－332w型全站仪进行。水准高程控制,采用精密度水准仪AL325型进行。
3）进行设计院提供的导线GPS点以及水准点的加密测量，布置桥梁平面控制网以及高程控制网，测量成果复核规范要求。
4）定位测量
根据支座垫石位置，安装桥板，安装完毕后检查梁面高程、平面位置是否符合设计要求。
6、施工工艺
表3 预制板梁架设施工工艺框图
6.1梁板制作和运输
预制梁梁板由预制场按照设计规格生产，通过平板汽车运送到安装现场指定的存放位置。
6.2支座安装
1、桥梁支座应标出制造厂的支座类型及编号，并附一览表，表明支座上的标记和在桥梁上的位置，并附采用支座的生产厂家技术说明和质量证明。
2、墩、台支座位置处的混凝土表面应平整清洁，以保证全部面积上压力均匀。为了支座更换方便，不应采用绝对的固定装置。
3、认真检查所有表面、底座及支座垫石标高，并对处于纵坡上及弯道上的桥梁，在其支座施工时作相应的调整和处理。
4、安装的桥梁支座的标高如与图示不符，应调整下部构造标高，使完成后的上部构造达到要求的标高。所有这些标高调整，都在得到监理工程师批准的情况下进行。
6.3梁板吊装
1、吊车下基础处理：在原路基上作15cm5%的水泥稳定层，水稳层成型后反复碾压并应向道路前进方向右侧做2%横坡排水，水稳层质量达到《公路面基层施工规范》要求后方可进行支架施工。
2、吊装前检查吊车的机动性和灵活性，吊车是否在有效工作半径内工作，各种辅助设备是否工作正常且能满足吊装需要，满足需要方可进行吊装作业。
3、检查梁板是否与与实际安装位置匹配，成品梁有无质量问题，检查合格进行下一道工序。
4、将梁板捆绑，两台吊车同时起吊，保持速度均匀、平稳升降。
5、梁板就位后检查平面位置和标高符合要求后应及时进行加固处理，使梁板稳定牢固。（附梁板安装方案示意图）
7. 质保措施和安全保证体系
7.1保证工期的措施
1、由项目经理亲自进行施工生产的组织和安排。
2、编制施工组织设计，严格按管理程序进行施工。
3、发扬我局“争科技领先，创管理一流的企业精神”，发扬我公司多年的施工经验，尽量采用先进技术，先进设备和先进工艺进行施工。
4、充分发挥各方面的专业优势，集中力量，确保工程质量和工期。
5、与业主、设计、监理单位加强联系，密切合作，优质、安全、如期完成本标段的施工任务。
7.2 保证质量的措施
1、质量目标
加强全面质量管理，按ISO9002质量管理体系组织施工，树立精品意识，落实质量措施，达到：确保项目工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准以及建设单位验收的有关规定。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，满足创优规划要求，全合同段创省部级优质工程，配合全线争创国优工程。
2、质量方针: 安全文明施工构建文明工程
守法诚信创新满足顾客期望
3、保证质量的具体措施：
1）加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想，进行全面质量管理教育，推行全面质量管理。
2）建立健全质量管理体系，认真贯彻自检、互检和专职质检的有关规定。
3）贯彻“谁负责施工，谁负责质量，谁操作，谁负责质量”的原则。对出现的质量问题，严格按“四不放过”原则处理。
4）根据本施工组织设计，制定各分项工程的施工细则，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底（口头交底和书面交底相结合）。
5）加强学习图纸、规范、标准和监理实施细则，严格按图施工。
6）对关键部位和重要工序设质量管理点，对复杂特殊或第一次采用的工艺必须事先进行试验或者进行典型施工，取得经验之后，才能正式施工。
7）加强计量管理，确保测量放线正确无误。
8）加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。
9）开展群众性的合理化建议和技术革新活动。
10）服从监理工程师的监督。
3、质量管理组织机构图：
