预制箱梁吊装专项施工方案.
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第1篇一、项目概述本工程位于XX地区,主要工程内容包括桥梁、路基、路面等。
其中桥梁部分为XX 桥梁,全长XX米,桥梁上部结构采用预应力混凝土箱梁,下部结构为桩基础、承台和桥墩。
本方案针对箱梁预制梁施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立箱梁预制梁施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
项目部成员具备丰富的箱梁预制施工经验,确保施工质量。
2. 施工进度计划根据工程进度要求,制定箱梁预制梁施工进度计划,确保按期完成施工任务。
3. 施工资源配置(1)人员配置:项目部成员、施工人员、技术工人等。
(2)设备配置:混凝土搅拌站、模板台座、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、养护设备等。
(3)材料配置:混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
三、施工工艺及方法1. 模板制作与安装(1)模板制作:选用优质钢模板,按设计尺寸制作,确保模板尺寸准确、平整。
(2)模板安装:将模板拼装成整体,确保拼接处严密,安装牢固。
2. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工:选用优质钢筋,按设计要求加工成所需形状和尺寸。
(2)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:选用符合设计要求的混凝土配合比,确保混凝土质量。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保混凝土质量。
4. 预应力张拉(1)预应力筋布置:按照设计要求布置预应力筋,确保预应力筋位置准确。
(2)张拉设备:选用符合设计要求的张拉设备,确保张拉精度。
(3)张拉程序:按照设计要求进行张拉,确保张拉力值准确。
5. 养护与拆模(1)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
(2)拆模:混凝土强度达到设计要求后,方可拆模。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)选用优质原材料,确保材料质量。
(2)对进场的原材料进行检验,合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
预制箱梁吊装专题施工方案一、工程概况1、工程概况:江南新桥位置处浑江中游。
起于K0+312.46,止于K0+684.54,桥梁全长372.08m,其中本协议段通道2座。
江南新桥上部采用12*30.0m预应力小箱梁、下部采用柱式墩、U台,扩大基础。
两座通道构造形式均采用1*20.0m 预应力钢筋混凝土空心板梁,U台、扩大基础。
2、重要工程数量江南新桥共96片箱梁,K0+292通道共21片空心板梁,K0+703通道共21片空心板梁。
3、重要技术指标:设计荷载等级:车道荷载公路-I级,车辆恒载公路-I级车辆设计洪水频率:1/100桥面宽度(米):5.0人行道+14m机动车道+5.0人行道=24.0m二、编制原则及根据:1.编制原则:本着保证优质、高效、安全、文明完毕该单项工程施工任务,结合本单项工程旳项目管理机构设置、机械设备配置、劳动力组织、材料组织、工程施工措施、工程质量控制措施、工程进度控制措施、安全生产文明施工及环境保护控制措施等诸多原因旳实际状况。
2.编制根据:2.1、编织根据:本施工组织设计是在熟知和掌握都市桥梁工程施工与质量验收规范规定及设计施工图纸基础上编制旳实行性文献,在编制过程中充足考虑了外界不利原因对工程施工旳影响。
详细制定了总体施工工序、施工进度计划、施工方案、施工措施及施工工期保证措施、质量保证措施及安全、环境保护保证措施等,到达“技术先进、方案合理、保证工期、效益最大”目旳。
是严格执行工程原则,合理安排项目工程旳工期,保证质量,控制造价旳重要根据。
同步,也体现了我企业在该项目工程中机械设备、人员技术力量投入状况,为顺利完毕施工协议提供有利旳保证。
(一)、文献根据1、施工协议书2、江南大桥招标文献。
3、监理管理措施及规程。
4、现场踏勘所理解该桥和全线状况等。
5、国家现行其他有关桥板施工技术规范、章程等(二)、施工技术规范:1、《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20232、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20233、现行《原则》、《规范》、《法规》等。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构,梁高XX米,宽XX米,长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料,明确施工要求和注意事项。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备(1)吊车:选用合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。
(2)索具:准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
(3)吊装设备:准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
(4)辅助设备:准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备(1)施工场地平整,确保吊装作业安全。
(2)设置警戒线,设立安全警示标志。
(3)搭建指挥台,方便指挥人员观察和指挥。
(4)设置临时设施,如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备(1)检查吊车、索具、吊装设备等,确保设备完好。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,明确操作规程。
(3)设置警戒区域,确保人员安全。
2. 吊装步骤(1)定位:根据设计图纸,确定箱梁吊装位置。
(2)安装吊具:将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
(3)试吊:进行试吊,检查吊具是否牢固,吊车性能是否满足要求。
(4)正式吊装:指挥吊车起吊,缓慢提升至预定位置。
(5)就位:将箱梁缓缓放置在桥墩上,确保位置准确。
(6)固定:使用缆风绳等设施固定箱梁,防止移位。
3. 安全措施(1)吊车操作人员必须具备相关资质,严格按照操作规程进行操作。
(2)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。
(3)设置安全警戒线,确保人员安全。
(4)配备足够的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
(5)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查(1)检查箱梁外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
预制小箱梁吊装施工方案一、概述预制小箱梁作为桥梁施工中不可或缺的组成部分,其吊装施工方案至关重要。
本文将介绍预制小箱梁吊装的施工方案及步骤。
二、施工准备1. 设计方案确认确保预制小箱梁的设计方案已经确认,包括梁的尺寸、重量、吊装点等关键参数。
2. 吊装设备准备确认吊装设备的完好,并按照设计要求进行检测和调试,确保能够安全可靠地进行吊装作业。
3. 现场准备工作清理吊装现场,确保场地整洁,清除障碍物,确保吊装作业的安全进行。
三、吊装步骤1. 吊装计划编制根据预制小箱梁的尺寸、重量等参数,编制详细的吊装计划,包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装序列等。
2. 吊装方案确定根据吊装计划确定吊装方案,包括吊装设备的安装、吊装点的设置、吊装作业的流程等。
3. 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作,确保吊装作业的安全可靠进行,避免发生意外事故。
4. 吊装完成吊装完成后进行验收,检查预制小箱梁的吊装是否符合要求,确保吊装作业的质量。
四、安全注意事项1. 参与人员安全吊装作业中的参与人员必须经过专业培训,并着装符合要求,严格遵守操作规程,确保安全。
2. 吊装设备安全吊装设备必须定期检查维护,保持完好状态,确保吊装作业的安全可靠进行。
3. 现场安全吊装现场必须设置明显的安全警示标志,确保现场秩序井然,避免发生意外安全事故。
五、总结预制小箱梁吊装施工方案是桥梁施工中的重要环节,合理的吊装方案和严格的安全措施是保障吊装作业顺利进行的关键。
希望本文提供的吊装施工方案能够对相关工程师和施工人员有所帮助,确保桥梁施工作业的顺利进行。
桥梁吊装施工方案新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程预应力混凝土30m箱梁吊装专项施工方案编制人:审核人:审批人:XXX目录:1.编制依据2.工程概况3.总体设想与施工准备4.吊装方案5.施工进度计划及劳动力安排6.安全生产及文明施工措施一、编制依据:1.经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);3.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)。
二、工程概况:2.1 工程设计概况:经六路是根据开发区规划,在经六路西,平行于纬八路开挖一条河道,作为连接开发区东西湖泊,调节湖泊水量的补给水源渠道。
该河道规划上口宽40m,主河道宽28m,经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m预应力混凝土小箱梁,共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置;下部采用柱式墩台,钻孔灌注桩。
桥梁全长36m,桥梁与河道交角90度。
2.2 参建单位:建设单位:XXX设计单位:XXX监理单位:XXX总包单位:XXX2.3 工程目标:质量目标:工程合格率100%;安全生产目标:无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.6‰以下,无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标:不发生各类污染环境。
工程进度目标:2天。
三、总体设想与施工准备:3.1 施工总体设想:为了提高吊装作业的机动性和工作效率,故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况,桥是南北方向,桥东头是便道,南头站一台吊车,便道上站一台,吊车头朝北,板车头顶着吊车站在便道上,慢慢吊起梁板,再慢慢旋转到第一跨上边,慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧,板车开上已吊装好的梁上,开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2 吊装准备工作:1.确定吊机位置及运板车的运输路线,运输线路为卫辉市预制梁场→新乡新长线→施工现场→架梁场地,运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
箱梁预制专项施工方案一、项目概述本次箱梁预制专项施工方案是针对道路桥梁项目的特定需要,旨在通过预制箱梁的方式提高施工效率和质量,减少现场施工难度和对交通的影响。
施工范围包括箱梁预制、运输、安装和后续加固等环节。
二、施工前准备1.设计方案确认:确认设计方案,包括箱梁的尺寸、数量和布置等,与设计单位进行充分沟通和确认。
2.施工准备:按照设计方案制定详细的工艺流程和施工计划。
准备必要的材料和设备,并组织施工队伍做好配合工作。
3.施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、干净,并设置必要的安全标志和围挡保护。
三、箱梁预制1.材料准备:根据设计方案准备好各种钢筋、混凝土和模板等材料,并按要求进行质量检验和验收。
2.模板制作:制作箱梁的模板,根据设计方案的要求确定模板的尺寸和形状,并进行工艺设计和校核,确保模板的强度和刚度满足施工要求。
3.钢筋加工:根据设计方案的要求,对钢筋进行加工、焊接和预埋件的安装等工作,确保钢筋的位置和质量符合要求。
4.砼浇筑:按照施工计划,将预制好的模板安装在制定的位置上,并进行砼的浇筑和振捣工作,确保砼的均匀分布和密实性。
5.养护处理:对浇筑完成的箱梁进行养护处理,包括加湿保温等,确保砼的早期强度和稳定性。
四、箱梁运输1.运输计划:编制箱梁的运输计划,包括运输路线、时间和运输车辆等。
与相关单位和交通管理部门进行沟通和协调,确保运输安全和畅通。
2.装载作业:根据设计方案和运输计划,对箱梁进行装载和固定作业,确保箱梁的稳固和安全。
3.运输过程:按照运输计划进行箱梁的运输,严格遵守交通法规和安全操作规程,确保箱梁的完整和安全。
4.卸载作业:到达目的地后,进行箱梁的卸载作业,确保箱梁的无损和放置位置的准确。
五、箱梁安装1.安装准备:根据设计方案和现场实际情况,确定箱梁的安装位置和方法,制定详细的安装方案,并准备必要的设备和人员。
2.吊装作业:根据安装方案,利用吊车或起重机进行箱梁的吊装作业,确保吊装过程平稳和箱梁的安全。
箱梁吊装专项方案一、方案背景箱梁吊装是建筑物施工中常用的一种方法,适用于各种桥梁、隧道、高架等工程中。
为了确保箱梁吊装过程安全、高效,特制定本专项方案。
二、方案目标本方案旨在提供一套完整的箱梁吊装流程,确保吊装过程中的安全性与高效性。
三、方案内容1. 任务分工在箱梁吊装过程中,需要明确各相关人员的任务分工,以保障吊装过程的顺利进行。
各任务分工如下:•项目经理:负责整个箱梁吊装项目的组织和协调工作;•吊装工程师:负责制定吊装方案、监控吊装过程中的安全状态;•吊装班组人员:负责具体的吊装操作,包括吊装机械的操作和信号的传递;•安全员:负责监控现场的安全环境,确保吊装过程中的安全性;•监理人员:负责对吊装过程进行监督和检查。
2. 安全措施为确保箱梁吊装过程中的安全性,需采取以下安全措施:•确保吊装工程师拥有相关资质和经验,了解箱梁吊装的相关要求和注意事项;•在吊装前,对吊装机械进行全面检查和维护,确保其正常运行;•在施工现场设置明显的警示标志,限制无关人员的进入;•确保吊装操作人员熟悉和掌握吊装机械的操作规程;•指定专人负责现场指挥和监督,确保吊装过程中的安全性。
3. 吊装流程箱梁吊装的流程一般包括以下几个步骤:•准备工作:包括确定吊装点、搭建吊装平台、检查吊装机械等;•吊装前的准备工作包括:安装吊装机械、吊装绳、吊装夹具等;•吊装前的检查工作包括:检查吊装机械的性能、安全装置的功能、吊装绳和吊装夹具的可靠性等;•开始吊装:通过吊装机械将箱梁吊起,一路平稳地升到预定位置;•完成吊装:将箱梁放置到准确位置,并进行稳定固定。
4. 施工实例以下为一例箱梁吊装的实际操作流程:•步骤1:确定吊装点和吊装机械的选择;•步骤2:搭建吊装平台,并进行相关安全检查;•步骤3:安装吊装绳和吊装夹具,并进行检查;•步骤4:进行吊装试验,并调整吊装参数;•步骤5:开始正式的吊装操作,一路平稳地升到预定位置;•步骤6:完成吊装操作,将箱梁放置到准确位置,并进行稳定固定。
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节,涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部,负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料(1)预制箱梁吊车:根据工程需求,选择合适的吊车,确保吊车性能满足施工要求。
(2)吊索具:包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
(3)施工工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地(1)确保施工场地平整、坚实,满足吊车停放、操作要求。
(2)施工场地内设置临时道路,方便材料运输。
(3)施工场地周边设置警戒线,防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场(1)吊车进场前,检查吊车性能,确保吊车状态良好。
(2)吊车进场时,缓慢行驶,注意避开障碍物。
2. 吊车定位(1)根据预制箱梁吊装需求,确定吊车位置。
(2)使用测量仪器对吊车位置进行复核,确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁(1)将预制箱梁放置在吊车下方,确保箱梁平稳。
(2)调整吊索具,使吊钩与箱梁连接牢固。
(3)缓慢提升吊钩,使箱梁离地,确保吊装过程平稳。
(4)将箱梁吊至指定位置,进行就位。
4. 吊车退场(1)将吊车定位至施工区域外。
(2)确保吊车状态良好,缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全(1)吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查,确保设备状态良好。
(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止设备损坏。
3. 施工环境安全(1)施工场地周边设置警示标志,防止无关人员进入。
(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定预制箱梁吊车安装施工进度计划,确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程,工程地点位于该城市东部新区,工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分,采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米,重量约为100吨,吊装高度约为15米。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业:包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后:包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队:负责具体吊装作业的实施,包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部:负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责组织吊装方案制定、审批,并对吊装过程进行监督、检查,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队:严格按照吊装方案进行作业,负责吊车操作、指挥、安全监护等工作,确保吊装安全。
3. 安全部:负责对吊装现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患,对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用:根据箱梁的重量、长度及吊装高度,选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件:- 起重量:≥100吨- 臂长:≥30米- 工作半径:≤15米- 稳定性好,具有较高的安全系数。
2. 吊具选用:根据箱梁的形状、尺寸及重量,选用合适的吊具,包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等,确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前,对吊车进行全面检查,确保吊车各部件齐全、性能良好,特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理,确保无障碍物,满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料,如枕木、垫木、临时支撑等,以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、项目概述:本项目是在高架桥建设中使用预制箱梁进行吊装,预计使用吊车进行吊装作业。
二、施工组织与管理1.成立专项安全管理小组,由专业技术人员组成,负责制定安全计划、组织组织实施,并进行安全监督与检查。
2.根据实际情况,制定详细的施工方案,并向相关部门报备。
三、前期准备工作1.组织各相关部门进行现场勘察,了解施工环境以及各项安全隐患,提前排除危险因素。
2.制定详细的工作计划和进度表,确保各项工作有条不紊进行。
四、设备与材料1.选用符合安全要求的吊车进行吊装作业,并对吊车进行定期维护和检修。
2.选用符合标准的预制箱梁,并进行质量检测。
五、安全措施1.制定明确的作业指导书,对各类作业人员进行安全培训,并明确各自的职责。
2.严格执行安全操作规程,如梁体吊运前应对吊装器具等进行必要的试验。
3.设立安全防护带,限制作业区域,确保周围没有无关人员进入,防止发生意外。
4.定期检查吊车的安全装置和设备,确保吊装过程中的安全性。
5.合理布置施工现场,规划好人员和设备的流动通道,确保施工过程中的安全。
6.对吊装过程中的危险部位进行标志和警示,如高处警示,并设置防护措施。
7.严格按照预制箱梁的安装施工方案进行施工,禁止擅自修改或更换方案。
8.在吊装现场设置专门的安全人员进行监督和指导,并配备必要的安全设施和器具。
9.应配备专门人员对吊装作业进行现场监控,保持通讯畅通。
10.组织完善的应急救援方案,确保在发生意外时能够及时处置。
六、安全检查与考核1.每天进行安全例会,交流工作中存在的安全问题以及解决方案。
2.定期进行安全检查,对施工现场进行全面排查,及时整改存在的安全隐患。
3.评估施工人员的安全意识和技能,建立健全的考核制度,对规范施工人员进行奖惩。
4.及时总结和分享吊装作业中的安全经验和教训。
总结:通过以上措施的实施,预制箱梁吊装作业将得到有效的安全保障。
但需要重点强调的是,安全是一项需要全体工作人员共同努力的工作,必须严格落实安全方案,确保各项措施能够得到有效执行,从而降低事故的发生概率,保障工人的生命安全。
预制箱梁吊装专项安全施工方案一、前言预制箱梁作为桥梁的关键部件,其吊装施工显得尤为重要。
本文旨在制定一套针对预制箱梁吊装的专项安全施工方案,确保吊装作业顺利进行,避免安全事故的发生。
二、施工前准备1.制定详细的吊装计划,包括箱梁吊装方向、吊装高度、使用吊机类型及吨位、配备的人员等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全标准。
特别关注吊钩、钢丝绳等关键部位的检查。
3.勘察吊装地点周围环境,清理障碍物,确保吊装作业空间宽敞、无危险因素。
4.指定专责人员负责吊装过程的指挥和协调工作。
三、吊装作业流程1. 吊装前准备•安装吊具,检查连接稳固。
•进行预吊试吊,检查吊装系统是否正常。
•核实各项准备工作无误后,方可进行正式吊装。
2. 吊装操作•操作人员需严格按照吊装计划操作,谨慎调节吊机起吊速度。
•在吊装过程中,需要专人监督箱梁是否平稳,防止晃动或滑脱。
•严禁在吊装过程中在箱梁上作业或临时停放其他材料,以免影响吊装安全。
3. 吊装结束•将箱梁安全放置到指定位置后,吊卸吊具。
•对吊装设备进行检查,确认无误后,撤离吊装现场。
•结束后对施工区域进行清理,恢复原状。
四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作,禁止擅自更改或忽视操作规程。
2.搭设必要的安全防护设施,确保作业人员和周围环境的安全。
3.紧急情况下,立即停止吊装作业,并及时报告负责人。
五、结语预制箱梁吊装是桥梁施工中的重要环节,安全施工至关重要。
本安全施工方案旨在明确吊装作业流程,提高吊装施工的安全性,确保吊装过程顺利进行。
希望各施工单位严格按照本方案实施,确保安全、高效地完成吊装作业。
预制箱梁吊装专项施工方案一、施工前准备1.1 确定吊装计划和方案在进行预制箱梁吊装前,必须制定详细的吊装计划和方案。
吊装方案应包括吊装点的选址、吊装机具的选型、吊装方式、吊装过程中需要采取的安全措施等。
1.2 检查吊装机具吊装机具包括吊车、起重机、吊索等。
在吊装前,必须对吊装机具进行检查,确保其良好的工作状态和安全性能。
特别是对于吊绳、吊索等应进行充分的检查,确保其无断裂、开裂、磨损等现象。
1.3 做好现场标识在吊装现场,应设置明显的标志,以向工人和来往人员说明吊装区域及注意事项。
同时,吊装区域周围应设置警戒线或装置,以尽可能避免人员和车辆误入危险区域。
1.4 制定安全措施和应急预案吊装过程中,必须全面考虑安全问题。
制定具体安全措施和应急预案是必要的。
比如,在吊装前应召开安全会议,教育和培训现场工人,掌握有关安全知识,避免发生安全事故。
二、吊装过程2.1 吊装准备工作在吊装前,必须进行充分的准备工作。
首先,应选定吊装点和吊具类型,并对吊具进行检查。
然后,根据需要,进行临时支撑和加固。
2.2 吊装过程开始吊装前,应先将梁体抬离地面,并检查吊具是否牢固。
吊装过程中,应注意吊车的位置和姿态,及时进行调整,防止吊车超载或倾斜,导致事故发生。
2.3 处理施工中的问题在施工过程中,可能出现各种问题。
比如吊具不良、吊装位置不合适、物料损坏等等。
当出现问题时,必须根据实际情况,及时采取应对措施。
2.4 完成吊装任务当梁体顺利吊装到位时,应立即停止吊装机具的作业,检查吊具的脱钩情况,并进行下一步的施工工作。
三、施工后清理工作3.1 清理现场和撤离机具吊装任务完成后,应立即清理工作现场,撤离吊装机具和临时支撑。
同时,对吊装机具进行检查和维护,确保其良好的使用状态。
3.2 记录和总结在工作完成后,应立即记录吊装过程中发生的情况,并进行总结和评估。
总结和评估的目的在于发现施工中存在的问题,采取措施加以改进,在下一步的工作中避免类似问题的发生。
预制梁吊装专项施工方案一、预制梁施工慨况:中山市南区悦来南路延长段跨线桥工程共有25m预制梁48片,20m预制梁48片。
为保证预制梁安装工作的安全、质量和进度,特上报本方案。
根据现场实际情况,我部拟采用两台40吨龙门吊负责预制场→存梁区→运梁车;现场吊装拟采用两台80T汽车吊作为起重安装设备,人工配合。
二、主要工艺说明(1)测量放线预制梁安装前复测垫石的中心标高及轴线位置,确定无误后,在帽梁上标出每一片梁的中心线作为预制梁安装的控制中轴线,预制梁在运出前亦应在梁端标出中心控制线。
(2)存梁、运梁我部预制梁均在项目部侧预制场生产,采用两台40吨龙门吊从预制场直接运梁到存梁位置,存梁期满后由运梁车运梁至施工现场.龙门吊轨道枕梁为300mm高*500mm宽*1500mm长间距3000mm一条,配4Φ12箍Φ10@200,轨道梁为300mm高*500mm宽通长,4Φ12箍Φ10@200,间距2000mm 插两条Φ12钢筋固定铁轨.(3)纵向、横向移梁预制梁安装时,先用吊机把梁吊起,把梁移到运梁轨道位置,再纵向移动到运梁小车位置,最后通过运梁车把梁运到吊装跨吊装。
(4)吊梁1、预制梁吊梁顺序:按帽梁施工进度,完成混凝土浇筑28天后,即可上梁.按Z0#轴→Z1#轴→Z2#轴→Z3#轴…,至少连续架梁3跨,以形成连续整体结构,防止纵向剪力对墩柱、帽梁产生影响。
每跨架梁由墩柱中心线开始,对称架梁,架设顺序:20米梁3#、4#→2#、5#→1#、6#;25米梁6#、7#→5#、8#→4#、9#→3#、10#→2#、11#→1#、12#;2、预制梁吊梁工艺:沿跨线桥左侧修筑8米宽施工便道,运梁车每次运梁1~2片,在吊装跨中施工便道停车,两台80T汽车吊停在吊装跨两端,起吊点按设计要求设于预制梁两端80CM处,采用兜底捆绑吊装。
由现场施工员统一指挥,同时起吊,同时移梁,同时落梁。
汽车吊移梁时吊臂不宜大于450,防止汽车吊翻侧。
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工,总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式,每个箱梁长10米,宽3米,高2米,重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全,确保梁体不受损坏,并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范,保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间,以便进行吊装作业,且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验,且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具,并进行日常维护和检查,确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作(1)桥梁支撑:搭建适当的支架和支撑结构,确保吊装过程中的稳定性。
(2)现场勘测:对施工现场进行勘测,确定吊装方案和施工图纸。
(3)材料准备:准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备,并进行检查和测试,确保其完好无损。
2.吊装准备工作(1)现场布置:按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况,设置好标志和警示牌,确保施工现场的安全。
(2)吊装机械准备:检查吊装机械的工作状况和安全设备,确保其能顺利进行吊装。
(3)吊装人员组织:按照施工方案,组织好吊装人员,明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工(1)就位调整:吊装机械按照施工图纸要求,准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
(2)箱梁吊装:通过吊具将箱梁吊离堆放地,悬挂在吊钩上方,保持稳定。
(3)运输转移:用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置,并放在预先安排的支撑结构上。
(4)就位固定:吊装机械将箱梁放置在支撑结构上,用螺栓等材料进行固定,确保箱梁稳定。
(5)验收检查:对完成吊装的箱梁进行验收检查,确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志,保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范,经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验,且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程,是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业,并进行相应的培训,确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前,先对吊装设备进行全面检查,并对其进行试运转,确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书,确定吊装点,采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前,应先对起吊点进行验收,确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数,包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等,需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好,各部件无缺损和松动,电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等,确保其灵活可靠,无明显异常。
4.设备的吊装参数,如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前,应设置周边的警示标志和警戒线,确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中,吊装现场应设置专人管理,指挥吊装操作,并配备通讯设备,以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程,禁止超负荷吊装,必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况,确保其完好,并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中,应注意气象条件的变化,如风力、降雨等,确保吊装安全。
预制箱梁吊装施工方案1. 前言预制箱梁是建筑工程中常见的构件之一,它具有结构稳定性好、施工周期短等优点,因此在各类桥梁、隧道等工程中得到广泛应用。
本文档将介绍预制箱梁的吊装施工方案,包括吊装选址、吊车选择、吊装方案设计等内容。
2. 吊装选址在进行预制箱梁吊装施工前,首先需要选定合适的吊装选址。
以下是吊装选址的一些注意事项:•现场情况:考察现场地势、道路状况、环境因素等,确保吊装选址具备足够的空间和稳定的地质条件。
•吊装距离:根据预制箱梁的尺寸和重量,确定合适的吊装距离,避免梁体碰撞或倾斜。
•周边设施:考虑周边设施对吊装操作的影响,如电线、管道等,需要预留足够的安全距离。
3. 吊车选择选择适用的吊车是保证预制箱梁顺利吊装的重要因素。
以下是吊车选择的一些指导原则:•载重能力:根据预制箱梁的重量确定吊车的起重能力,确保吊车能够满足吊装需求。
•工作半径:根据吊装选址和吊装距离,选择吊车的工作半径,避免过大或过小导致吊装困难。
•操作灵活性:确保吊车具备操作灵活、稳定性高的特点,以应对各种复杂的施工环境。
4. 吊装方案设计吊装方案设计是预制箱梁吊装施工的核心环节,它需要综合考虑吊装选址、吊车性能和梁体特点等因素。
以下是吊装方案设计的一般步骤:4.1 吊装点确定根据预制箱梁的几何形状和重心位置,确定吊装点的位置和数量。
吊装点的选择应尽可能均匀分布,以保证梁体的平衡和稳定。
4.2 吊装工艺分析根据预制箱梁的尺寸、重量和吊车性能等条件,进行吊装工艺分析,确定吊装的具体方案。
吊装工艺分析包括吊装顺序、梁体姿态调整、吊装速度等细节问题。
4.3 吊装参数计算根据吊装工艺分析的结果,进行吊装参数的计算。
吊装参数包括吊装绳索长度、张力、倾斜角度等,需要确保吊装操作的安全性和稳定性。
4.4 吊装方案绘制根据吊装参数计算的结果,绘制吊装方案图纸。
吊装方案图纸应详细标注吊装点位置、吊装绳索布置、吊车位置等信息,以便施工人员按图施工。
预制箱梁安装施工工艺一、工程概况我部共有箱梁711片,其中20m箱梁286片,30m箱梁149片,40m箱梁276片。
各桥梁板规格数量如下:1、青云互通主线1号桥(200斜交)20m箱梁27片2、青云互通主线3号桥(正交)20m箱梁27片3、色草湾1号桥(正交)20m箱梁24片4、色草湾2号桥(正交)20m箱梁32片5、西梁大桥(正交)20m箱梁56片6、旧堡1号大桥(正交)20m箱梁40片7、旧堡2号大桥(正交)30m箱梁149片8、杜家河沟大桥(正交) 20m箱梁24片,40m箱梁56片9、臭柏河沟大桥(正交)40m箱梁64片10、大王庙沟大桥(正交)20m箱梁56片,40m箱梁48片11、佳芦河大桥(正交) 40m箱梁108片二、箱梁架设总体方案和计划预制箱梁的最大吊装重量为右幅边梁,20m、30m、40m吊装重量分别为56.9t、97。
2t、155。
1t。
梁厂采用龙门吊提梁,由前后均有动力转向装置的运梁车运梁,杜家河大桥、臭柏沟大桥、大王庙沟大桥、佳芦河大桥采用额定起重量不小于180t、适用跨径不小于40m的简单型步履式双导梁架桥机架设;旧堡2号桥采用额定起重量不小于120t、适用跨径不小于30m的步履式双导梁架桥机架设;青云互通主线1号桥、青云互通主线3号桥、色草湾1号桥、色草湾2号桥、西梁大桥、旧堡1号大桥根据进度要求和实际地形状况采用两台200t、120t吊车或额定起重量不小于120t、适用跨径不小于30m的步履式双导梁架桥机架设(与旧堡2号大桥使用同一台架桥机)。
架梁设备数量的选取及架设顺序以保证2012—2013年度节点目标计划完成为原则,即箱梁安装工程于2012年8月底半幅贯通,10月底全部结束,桥面系工程完成80%.三、施工方案(一)、施工准备1、人员准备每套架梁设备必须配置如下人员:足够数量的专业技术工人、经验丰富的管理人员,负责提梁、运梁、架梁及过程中的指挥工作;专职安全人员,负责提梁、运梁、架梁安全工作;现场工程师2名,负责梁场提梁时箱梁的各项检测工作,架梁时的指导验收工作;测量人员3名,负责梁板架设完成后的测量检测工作;焊工若干,负责梁板架设后相邻梁板的焊接连接;各种设备的机械操作手齐全到位,技术扎实过硬。
预制箱梁吊装专项施工方案1. 项目背景1.1 项目概况本项目为某XX高速公路改建工程,其中包含多座桥梁的建设。
其中,预制箱梁作为重要的桥梁构件之一,需要采用合理的吊装方案来确保施工进度和质量。
1.2 施工要求•安全高效:保证施工过程中人员和设备的安全,并提高施工效率。
•质量可控:保证预制箱梁吊装过程中质量稳定,避免损坏或变形。
•环保节能:在施工过程中最大限度减少对环境的影响。
2. 施工准备2.1 方案制定根据预制箱梁的尺寸、重量等特点,制定专门的吊装方案,并进行相关安全评估。
2.2 设备准备准备吊装设备、起重机械以及作业人员的专业技术培训。
2.3 安全防护在施工现场设置安全警示标志,保证吊装过程中周边区域的安全。
3. 吊装流程3.1 准备工作1.定位吊装点2.安装吊装设备3.调试验收设备3.2 吊装操作1.均匀分布吊点2.缓慢提升3.实时监控箱梁状态4.精确放置3.3 安全控制1.确保现场人员有序撤离2.避免吊装过程中晃动3.应急预案准备4. 施工注意事项4.1 作业规范严格按照施工工艺流程操作,避免操作失误导致事故发生。
4.2 质量控制在吊装过程中严格控制箱梁的姿态和位置,避免损坏。
4.3 安全保障保证吊装现场周边区域畅通,避免人员伤亡和设备损坏。
5. 施工总结经过以上专项施工方案的实施,预制箱梁吊装工作顺利完成,整个过程安全高效,质量得到有效保障。
通过不断总结经验,对未来类似工程具有借鉴意义。
以上是预制箱梁吊装专项施工方案文档,请按照相关流程进行施工。
预制箱梁专项施工方案1. 背景本文档为预制箱梁专项施工方案,旨在确保预制箱梁的安全施工和质量控制。
2. 工程概述该施工方案适用于预制箱梁的制作和安装工作。
预制箱梁是一种在工厂环境中预制的桥梁构件,可提高施工效率和质量。
3. 施工步骤以下是预制箱梁的施工步骤:3.1 预制工作- 根据设计图纸和规范要求,制定预制箱梁的制作计划。
- 准备所需的原材料和设备,并进行质量检查和验收。
3.2 制作过程- 按照预制方案进行箱梁的模具制作和混凝土浇筑。
- 根据要求进行箱梁的养护和附属设施的安装。
3.3 运输与安装- 对预制箱梁进行质量检验和包装,确保其完好无损。
- 制定箱梁的运输和安装计划,并配备专业的运输车辆和起重设备。
- 在施工现场进行箱梁的吊装、定位和连接工作。
3.4 强度和稳定性检验- 对已安装的预制箱梁进行强度和稳定性检验,并记录检测结果。
- 如有必要,进行结构补强和调整。
4. 安全措施施工过程中需遵守以下安全措施:- 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 加强施工现场的安全监控和警示标识。
- 严格执行施工作业程序,防止安全事故发生。
- 随时检查和维护使用的设备和机械。
5. 质量控制为保证预制箱梁的质量,需执行以下质量控制措施:- 严格按照标准和规范要求进行施工作业。
- 强化质量检查和验收,记录施工过程中的关键节点。
- 如有质量问题,及时进行整改和追责。
6. 环境保护施工过程中需保护环境,执行以下环境保护措施:- 合理利用资源,减少废料和污染物的排放。
- 定期清理工地,维护周围环境的整洁。
- 如有污染物泄漏,立即采取控制和清理措施。
7. 管理和沟通为确保施工效率和协调一致,需进行有效的管理和沟通:- 成立专门的施工管理团队,负责方案执行和进度控制。
- 定期召开施工会议,交流沟通进展和解决问题。
- 与各相关方保持良好的沟通和合作。
8. 竣工验收施工结束后,需进行竣工验收:- 核对施工过程中的关键技术文件和报告。
预制箱梁吊装施工方案预制箱梁是一种常见的桥梁构件,其施工过程需要进行吊装操作。
下面是一份预制箱梁吊装施工方案的简要说明:一、施工准备1. 完成各项施工前准备工作,包括确认吊装方案、准备吊具和吊车等设备。
2. 清理吊装区域,确保场地平整、无杂物。
二、吊装方案确定1. 根据预制箱梁的形状、尺寸和重量,结合现场实际情况,确定合适的吊装方案。
2. 考虑到吊点布置、吊装顺序、吊装力度等因素,制定详细的吊装计划。
三、吊装设备准备1. 检查吊车的稳定性、工作性能和安全状况,确保吊车能够满足吊装要求。
2. 调试吊车的操作系统,确保吊车的运转正常。
四、吊装准备工作1. 根据施工方案,合理布置吊点,保证预制箱梁的吊装平衡。
2. 检查吊装钢丝绳、吊钩等吊具,确保其完好,没有损坏。
五、吊装过程1. 按照吊装方案,将吊具连接到预制箱梁上,然后由吊车进行吊装。
2. 吊装过程中,吊车悬挂箱梁后,应有专人引导吊车牵引,保证吊装过程平稳。
3. 吊装时,需根据实际情况进行调整,并确保吊装过程中箱梁与吊具间的稳定连接。
六、吊装安全措施1. 组织专人负责吊装工作,确保操作人员熟悉吊装操作规程。
2. 检查吊装设备和吊具的安全状况,保证吊装过程安全可靠。
3. 周围设置警示标志,确保吊装区域内无人员闯入。
4. 在吊装前,应对吊装现场进行全面检查,排除存在的安全隐患。
七、吊装结束1. 吊装完毕后,将预制箱梁移至指定地点,然后进行固定。
2. 移除吊具和吊车,清理工地,保持整洁。
通过以上预制箱梁吊装施工方案,可以确保吊装过程的安全、顺利进行,并保证预制箱梁的质量和施工进度。
在吊装过程中,需要严格遵循安全操作规程,确保工人的人身安全和设备的完好使用,以确保工程的顺利进行。
深圳南坪快速路二期(A 段)工程第三合同段龙井路、龙珠大道跨线桥预制箱梁安装专项施工方案编制者:审核者:中铁十三局集团有限公司深圳南坪快速路二期(A 段)工程第三合同段项目经理部二〇一一年五月中铁十三局集团有限公司广明高速公路SG09合同段项目经理部目录1. 编制依据 . ................................................................................................................2 2. 工程概况 . (2)2.1工程概述 ....................................................................................................................................................... 2 2.2 箱梁安装基本情况 (2)3. 分项工程进度计划 (3)3.1箱梁安装进度计划 (3)3.2主要分项工程进度计划 (3)4. 施工方案、方法及工艺 (3)4.1施工方案 ........................................................................................................................................... ............ 3 4.2 施工方法及工艺 (5)5. 材料、设备、劳力安排 .........................................................................................135.1架梁工作使用情况 (13)5.2施工组织、人员分工及职责 (13)6. 箱梁架设质量控制 ................................................................................................166.1 质量目标 ........................................................................................................................................... ......... 16 6.2 质量管理组织机构及自检制度.. (16)7. 安全及环保措施 ....................................................................................................187.1 安全措施 ........................................................................................................................................... ......... 18 7.2环保措施 ........................................................................................................................................... . (20)1. 编制依据1.1 深圳市南坪快速路(二期A 段工程第三合同段施工招标文件;1.2 深圳市南坪快速路(二期A 段工程第三合同段:龙井路、龙珠大道跨线桥工程施工图设计;1.3 深圳高速公路股份有限公司《工程项目管理手册》;1.4 通过踏勘工地现场、调查工地周边环境条件所形成的《施工技术调查报告》; 1.5现行的设计和施工规范、施工技术规程、劳动定额、质量检验评定标准与验收办法等;1.6本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果及本企业劳动定额等;1.7国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求。
2. 工程概况 2.1工程概述深圳市南坪快速路二期龙井路、龙珠大道跨线桥第十联至第十三联位于龙珠大道以北,沿途经过益力水厂和深圳市计量检测研究院,该段落原设计上部结构为预应力混凝土现浇箱梁结构,因该段落施工环境和条件限制原方案难以实施现改为箱梁预制架设方法施工。
具体修改方案为左幅第10联至第13联和右幅第12联至第13联采用预制架设法施工。
右幅第11联于Y37- Y39间取消Y38墩,改为钢箱梁。
右幅第12联Y39- Y43跨径改为(31.9m+31.9m+31.9m+31.9m),右幅第13联Y43- Y46跨径改为(30.4m+30.4m+30.4m),全部变更为预制架设法施工。
本工程需预制架设箱梁114榀。
现场设置预制梁厂制梁,架桥机架梁。
2.2 箱梁安装基本情况 2.2.1桥梁布置及箱梁安装情况左幅桥梁第十、十一联共六跨,桥面宽度17m ,横向布置5片箱梁,第十二、十三联因设置全封闭隔音屏,桥面宽为19.1m ,横向布置6片箱梁,箱梁主要分四种跨径:30.00m 、30.40m 、30.50m 、31.9m ,箱梁安装最大重量140T 。
主要工程量如下表。
主要工程数量表2.2.2架桥机基本情况根据总体工期安排,箱梁安装采用一台150T 架桥机进行。
架桥机主梁采用桁架式组合钢梁,梁高2.0m ,梁宽0.6m ,主梁长度50m 。
两主梁通过上横梁、前框架、前支腿横梁联系在一起。
架桥机主梁下部设0—2#共3对6个支腿,支腿下安装走行箱;主梁上部设两台吊梁天车,天车安全起吊重量75T 。
架桥机轨道采用型钢及43Kg 钢轨,根据箱梁安装位置及架桥机移动进行布置。
3. 分项工程进度计划 3.1箱梁安装进度计划根据总体施工计划安排,箱梁安装自2011年5月16日开始,至2011年7月13日结束。
3.2主要分项工程进度计划分项工程进度计划(见附表)。
4. 施工方案、方法及工艺 4.1施工方案预制梁厂在原二标线路右侧设置,箱梁沿线路由运梁车运至待架地点,架桥机在左幅Z47#桥台后方、新屋隧道进口处路基上拼装。
箱梁安装采用先左幅后右幅的顺序进行,两幅桥的架梁均由大里程侧向小里程侧架设,左幅桥梁下部结构施工完成后,架桥机行至3Z47桥台后方依次进行左幅桥十三~十联箱梁架设,左幅桥架设完成后,架桥机退回至隧道出口横移至右线进行右幅桥十三~十二联箱梁架设。
4.1.1临时支座临时支座采用圆形砂箱与砼垫块组合结构。
砂箱所用钢箍内直径为210mm ,钢箍壁厚为5mm ,内装干燥的中粗砂(用以调节支座顶标高及方便临时支座卸落),其上安放C55砼垫块(其直径小于钢箍直径5mm ,保证砼垫块能够顺利进入钢箍内)。
由于设计临时支座高度为26~29cm ,故砼垫块与砂箱钢箍高度分别取16cm 和20cm ,相互间有11~14cm 套筒连接。
临时支座安装顶标高较设计标高超高约20mm (具体根据砂子高度及其压缩系数确定),使临时支座在落梁荷载作用下刚好达到设计标高。
4.1.2 箱梁转运箱梁采用钢丝绳在两端兜底捆绑吊装,由龙门吊吊装至运梁台车上,运梁台车将梁运送至架桥机两主梁间适当位置,架桥机前后吊梁天车分别吊起箱梁,将箱梁架设到设计位置。
4.1.3 箱梁架设顺序先左幅后右幅的顺序,由左幅十三联向左幅第十联架设,然后右幅从十三向十二联架设。
4.1.4箱梁安装施工步骤架桥机拼装架桥机鉴定架桥机前行就位(0#安装、1#喂梁提梁到待架跨拆除2#支腿架桥机横移临时支座安装箱梁就位架桥机横移至喂梁位下一循环箱梁安装工艺框图4.2 施工方法及工艺以下各工序施工,技术人员应经常巡视工地,必要时跟班作业,指导作业班组施工,及时发现、纠正施工中存在的问题,控制好施工质量,把问题消灭在萌芽状态。
4.2.1施工准备4.2.1.1了解架桥机运输路线,检查工地便道是否满足架桥机运输要求。
4.2.1.2架桥机运输到工地以后,分类进行堆放,检查架桥机合格证等质量证明文件。
4.2.1.3根据架桥机安装图纸,事先将架桥机拼装位置场地进行平整、碾压。
4.2.2架桥机拼装4.2.2.1架桥机拼装工作须由有资质的专业队伍进行。
4.2.2.2拼装前,对架桥机进行全面检修。
检查架桥机主梁杆件是否有损坏、变形、掉漆;走形箱、天车是否完好、配件是否齐全。
4.2.2.3架桥机拼装在新屋隧道出口路基上进行。
场地清理后,拼装场地长度须大于架桥机总长度6米(含配重块长度),宽度须大于架桥机总宽度4米,并有吊车工作场地。
4.2.2.4轨道采用43Kg 钢轨。
钢轨下铺长度2.5m 轨道枕木,枕木中心间距40cm 。
枕木须铺设平整,支垫密实(采用石粉渣支垫)。
4.2.2.5架桥机主梁采用人工配合25T 吊车进行拼装。
主梁分段间拼装支墩采用枕木垛,高度调整采用方木、木楔及钢板。
拼装前,根据主梁高度及分段长度,事先搭设好拼装支墩,支墩高度略小于主梁底部高度,高差采用木楔、钢板调整。
4.2.2.6根据附图“架桥机拼装”示意进行架桥机拼装。
架桥机支腿(0#支腿)及相邻支墩拼装好后,用吊车将第一段主梁吊装至设计位置,连接主梁及0#支腿。
调整主梁高度,采用木楔将主梁高度调整至设计位置。
4.2.2.7依次安装拼装支墩、1#支腿并按“4.2.2.5”方法进行主梁拼装,直至2#支腿。
4.2.2.8主梁拼装完成后,进行天车轨道及吊梁天车安装。
轨道安装须保证间距(天车轮距)并安装顺直,轨道安装完毕并固定好后,在轨道两端安装限位挡板,用吊车将天车吊装至天车轨道上,再进行天车吊重系统的安装工作。
4.2.2.9架桥机拼装安全注意事项(1拼装前须组织相关人员进行拼装场地、架桥机行走轨道枕木、钢轨固定、轨道间距、轨道顺直度进行检查,合格后方可进行拼装工作。
(2架桥机支腿安装完成后须临时固定,固定采用木楔。
拼装支墩搭设时,垛底须垫平,每层枕木塞垫稳固并保持枕木水平,不得倾斜。
施工时注意“夹手”等意外伤害。
(3吊车就位须选择合理位置,支腿支垫稳固。
吊装工作须有专人指挥。
指挥人须视线良好,手势、哨音明确、规范。
(4起吊用钢丝绳须有足够的载重力并在每班施工前进行检查,发现问题须及时进行更换。
“卡头”等辅助工、器具也需进行安全检查,合格后方可使用。
(5钢丝绳捆绑工作须有专业起吊工进行,装吊工须持证上岗。