EBZ150A 掘进机图册(双密封+双节距)A3 2009.3.10
- 格式:pdf
- 大小:19.82 MB
- 文档页数:53
【最新整理,下载后即可编辑】EBZ---150A掘进机及锚杆钻臂S4200系统技术操作规程EBZ---150A掘进机操作规程一、EBZ--150A掘进机技术特点及参数:该设备重心低,机器稳定性好;截割部可伸缩,伸缩行程550mm,内喷雾为后喷雾,具有内、外喷雾,合理设计外喷雾形式,强化外喷雾;内喷雾具有漏水检查装置;铲板底部大倾角,整机地隙大,爬坡能力强,中间运输机平直结构,与铲板搭接顺畅,龙门高、运输通畅;本体、后支承箱体形式焊接结构,钢性好,可靠性强;液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制;电气系统采用新型综保,具有液晶汉字动态显示功能。
EBZ--150A型掘进机技术参数:(1)、检查掘进机周围是否支护良好,安全可靠。
(2)、检查掘进机各操作手柄是否处于零位,以免开机后引起误动作。
(3)、检查油管是否有漏油痕迹,各运转部位是否存在挤压、摩擦油管现象。
(4)、检查各零部件螺丝、螺栓是否齐全完整,各销、轴是否有断裂现象。
(5)、检查各减速器、油箱的显示油位是否符合要求。
(6)、检查内外喷雾装置的喷嘴是否有短缺、堵塞,及时处理,确保喷雾效果。
(7)、检查掘进机小溜刮板链涨紧度,刮板有无短缺,各连接螺丝是否紧固。
(8)、检查转载机胶带接口是否有损坏,托辊是否齐全、机尾滚处有无煤、碳粒塞卡。
(9)、对所检查的问题要及时进行处理,确保掘进机正常运转。
三、开机方法:(1)电气操作试运行操作顺序:启动顺序:照明→信号→油泵电机→二运电机→报警→截割电机停止顺序:截割电机→二运电机→油泵电机正常作业操作顺序:油泵电机→启动第二运输机→启动第一运输机→启动星轮→启动截割头1、操作人员向上搬动电器开关箱右侧电源开关手柄至接通的位置,此时,电源指示灯,前后照明灯齐亮。
2、左旋信号、报警开关,发出开机信号,并观察工作现场,确认不能发生机械和人身事故,方可开机。
3、左旋油泵启动开关油泵即可启动运转。
(注意油泵电机的运转方向,若反转则应将掘进机总开关换相)4、左旋二运开关,二运启动运转。
EBZ150A型掘进机电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司2009年03月目 次1 概述 (1)2 结构特征 (2)3 工作原理 (3)4 开关箱关联设备技术特征 (9)5 尺寸与重量 (11)6 安装和调试 (11)7 包装、运输、贮存 (18)8 开启使用 (18)9 订货须知 (18)10 警示 (18)11 电器元件明细表 (18)12 电气图 (19)1.概述1.1 产品特点:KXJ4-236/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱(以下简称开关箱)、CX4-4/12矿用本安型操作箱(以下简称操作箱)、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯以及截割电机、油泵电机、二运电机、GJC4低浓度甲烷传感器、流量开关组成EBZ150A型掘进机电气系统。
是整机的主要组成部分,与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。
KXJ4-236/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱是EBZ150A型掘进机电气系统的核心。
控制系统将控制和保护功能模块化(主控制器)、有故障记忆功能、有遥控功能(用户选配)、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用RS232通讯技术,通讯电缆采用快速插头连接方式。
整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。
1.2主要用途及适用范围:1.2.1主要用途:本开关箱主要用于控制EBZ150A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止,所控制电机工作电压AC1140V(AC660V);对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号,具有低压漏电保护功能;以可编程控制器PLC为核心,对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护,同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。
8专题8.1掘进工作面设备选型计算8.1.1已知原始参数已知原始参数见表8-1。
表8-1 已知原始参数8.1.2巷道掘进工艺1)矿井综掘机状况掘进机用于巷道机掘施工,机掘速度快,效率高,巷道成型规整,岩体免遭炮震破裂,施工质量好等诸多优点,被越来越多的国家所认识。
掘进机破岩有钻削、铣削和滚压3种方式。
部分断面掘进机破岩主要用于钻削和铣削两种方式。
截割工作机构悬臂布置,截割头有纵向和横向出轴旋轴两种,形状有圆锥形,圆锥圆柱形、半球形,滚筒式等。
截割头截入工作面的部分断面,用悬臂式的循环摆动截落全断面煤岩。
全断面掘进机破岩主要用滚筒和铣削两种方式。
滚压式工作机构用在坚硬岩层中,工作机构前端有一个旋转刀盘,在刀盘旋转的同时,利用机器的轴向推力压向岩面,使刀具在岩面公转并绕自身轴线自转,从而实现全断面破岩,铣削式工作机械用在煤和软岩中,工作头前端有若干个独立旋转的刀盘,刀盘上装铣削刀具。
利用工作头、刀盘各自的旋转运动与机器的推进运动相互配合,使刀具呈螺旋线方式运动破落煤岩。
2)悬臂式掘进机按截割头布置方式,悬臂式掘进机分纵轴式和横轴式。
纵轴式掘进机多采用截锥体截割头,其结构简单,容易实现内喷雾,较易切出光滑轮廓的巷道,便于用截割头开水沟和挖柱窝。
截割头上既可安装扁平截齿,也可安装锥形截齿。
一般情况下,纵轴式截割头破碎的煤岩向两侧堆积,需用截割头在工作面下部进行辅助装载作业,影响装载效果。
由于截割头是埋在被切煤岩中工作,且转速较低,因而产生量较少。
横轴式截割头的形状近似为半椭圆球体,不易切出光滑轮廓的巷道,也不能利用截割头开水沟和挖柱窝。
横轴式截割头上多安装锥形截齿,齿尖的运动方向和媒体的下落方向相同,易将切下的煤岩推到铲装板上及时装载运走,装载效率较高。
但截割头的转速高、齿数较多,且不被煤岩体所包埋,因而产尘量较多。
综上所诉,纵轴式和横轴式掘进机各有优缺点,应结合煤矿地质条件和掘进机的性能加以选用。
3)巷道掘进工艺目前国内外采用最多的是部分断面掘进机,这种掘进机比较灵活,可使煤岩分掘。