AM-50型掘进机(图片5张)

AM—50型掘进机液压系统分析作者：朱红波来源：《科技资讯》2013年第13期摘要：国产AM-50型掘进机液压系统由主机液压系统和带式转载机液压系统两部分组成。

液压系统的主要元件为液压泵、油箱、冷却装置、多路换向阀、溢流阀、液控单向阀、单向节流阀、管路、液压缸等。

本文对液压系统中的液压元件的作用进行分析。

关键词：AM-50型掘进机液压系统液压元件压力中图分类号：TD421.5 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（a）-0094-01AM-50型掘进机液压系统为开式循环系统，如图1。

1 主机液压系统1.1 泵站斜轴式轴向柱塞变量泵安装在油箱内，由1台11kW的电动机驱动。

液压泵输出油液先进入焊接在油箱上的分配器，之后进入带式转载机的二联三位六通手动多路换向阀24，再进入四联三位六通手动换向阀2，然后经三路流量调节阀3，分出部分流量供给液压马达6，最后返回油箱19。

该系统齿轮液压马达6与多路换向阀组24、2为串联工作状态。

此外，在司机操纵台上的压力表可以测量主泵的出口压力。

泵站的最高工作压力由多路换向阀2和24的溢流阀限定，其值为20 MPa。

多路换向阀均有泄漏油管接回油箱。

1.2 切割电动机冷却回路系统回油经三路流量调节阀3，分出部分流量进入齿轮式液压马达6，驱动马达旋转。

马达的两端出轴分别带动冷却水泵和风扇。

水泵从水箱18吸水，排出的压力水进入电动机的定子冷却水套，经热交换后的热水再经过由风扇冷却的蛇形管冷却器回到水箱，不断循环，形成闭式冷却回路。

水箱的水温通过遥测线反映在操纵台的遥测温度计上，最高水温不得超过55 ℃。

三路流量调节阀中的溢流阀3调定，压力为3 MPa。

1.3 切割悬臂水平摆动和升降液压回路切割悬臂的运动由四联多路换向阀的手柄A按照A1和A2进行操纵。

手柄的动作方向与切割悬臂的运动方向一致。

当手柄A处于中间位置时，水平摆动液压缸13由于液控单向阀的锁紧作用，使切割悬臂固定在一定的回转角度上；升降液压缸14也由于液控单向阀的锁紧作用，将切割悬臂固定在一定高度。

目录一·概述§1－1·掘进机的用途§1－2·掘进机的发展历程§1－3·掘进机的技术发展趋势§1－4·悬臂式掘进机产品形式§1－5·悬臂式掘进机产品型号编制二·悬臂式掘进机的技术特点§2－1·悬臂式掘进机的基本组成§2－2·悬臂式掘进机技术特点§2－3·EBZ160（J1C）掘进机结构特征和工作原理三·悬臂式掘进机主要生产企业及其产品一·概述随着回采工作面机械化程度的提高，回采速度大大加快，巷道掘进和回采工作也必须加快。

靠钻爆法掘进巷道已经满足不了要求，采用掘进机法，使破落煤岩、装载运输、喷雾灭尘等工序同步进行，是提高掘进速度的有效措施。

按照工作机构切割工作面的方式，掘进机可分为部分断面巷道掘进机和全断面巷道掘进机两大类。

部分断面巷道掘进机主要用于煤和半煤岩巷道的掘进，其工作机构一般由一悬臂及安装在悬臂上的截割头所组成。

工作时，机构上下左右摆动，截割头旋转完成煤岩的破碎。

全断面巷道掘进机主要用于掘进岩石巷道，其工作机构沿整个工作面同时进行连续推进。

全断面巷道掘进机目前在煤矿上没有广泛应用。

本着以高新技术改造煤矿机械，率先促使所经营的产品升级换代至世界一流水平的三一重型装备有限公司在掘进机产品领域主要以悬臂式巷道掘进机作为开发的主导产品。

下面就请大家一起来了解我司的掘进机产品。

§1－1·掘进机的用途悬臂式巷道掘进机是一种综合掘进设备属于部分断面巷道掘进机，它集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体，包含多种机构，具有多重功能。

悬臂式掘进机作业线主要由主机与后配套设备组成。

主机把岩石切割破落下来，转运机构把破碎的岩渣转运至机器尾部卸下，由后配套转载机、运输机或梭车运走。

悬臂式掘进机的切割臂可以上下、左右自由摆动，能切割任意形状的巷道断面，切割出的表面精确、平整，便于支护。

近年来，悬臂式掘进机的发展趋势是：○，1切割功率不断加大,生产能力和切割硬度不断提高，可切割120 MPa 的岩石，设计生产能力达500 m3/h以上；错误!截割、装载、履带行走等机构进一步改进，使用范围进一步拓宽，除应用于煤矿外，已经广泛应用于地下工程和隧道施工；错误!采用微机工况监测监控技术和截割断面形状自动控制技术,自动化程度大幅度提高；○，4增设顶板和煤壁锚杆钻机，实现掘锚一体化功能.以煤巷掘进机为主的机械化作业线采用掘进机掘进煤巷，必须有一套与之相适应的机械运输设备，它们相互配置形成一条机械化作业线，这是加快煤巷掘进速度和提高劳动生产率的有效途径。

目前常用的,煤巷施工机械化作业线有以下几种。

（1)掘进机－链板输送机机械化作业线该作业线的主要设备是煤巷掘进机和链板输送机。

掘进机截割下来的煤（岩）通过装载机构经胶带转载机卸给其下方的链板输送机，经链板输送机再卸载到煤仓或其他运输设备上，这样可以保证截割下来的煤不间断地运出。

掘进机向前掘进一段距离后，链板运输机即在停机支护的时间接长一段.因此，该作业线虽然在掘进工作时能连续运输，但由于需频繁接长链板机仍然存在间断运输问题，而且劳动强度大,占用人员较多的问题，该作业线主要适用于巷道坡度变化大、巷道长度较短的条件。

(2)掘进机－胶带转载机－链板输送机机械化作业线与前一作业线相比,在掘进机后面增加一台胶带转载机，在掘进延长过程中通过可伸缩胶带的延伸而满足出煤运输需要,可减少链板输送机的接长次数。

由于一般胶带转载机机头安装占用时间较长，因此该作业线适用于巷道较长的条件。

以上两种煤巷掘进机械化作业线均需要解决材料和设备的运输问题。

当采用掘进机－链板输送机机械化作业线时，运输机占用巷道断面较少可沿巷帮布置,且该作业线一般都在短距离巷道掘进时采用,当辅助运输量较小时（如采用锚杆支护的巷道）,由人工运输至工作面,运输量较大时则需铺道运输（如采用架棚支护的巷道）。

第六章煤与半煤岩巷道的施工主讲：郅荣伟第一节概述沿煤层掘进的巷道，在掘进断面中，若煤层占4/5（包括4/5在内）以上，就称它为煤巷。

而当岩层占掘进断面1/5~4/5（不包括1/5及4/5）时，即称为半煤岩巷道。

第一节概述一、煤与半煤岩巷道施工特点施工特点：(1)、煤层巷道一般都是沿煤层或在煤层附近的岩层内掘进，因此容易受到瓦斯的威胁。

必须加强瓦斯检查，并采取相应的措施。

此外，还要特别注意探放水，防止靠近煤层浅部老窑，采空区积水造成的危害。

(2)、煤层巷道所穿过的煤层或岩层一般强度较小，掘进比较容易，多采用掘迸机掘进;由于巷道稳定性较差，在施工时，不但要管理好顶板，还要根据巷道服务年限短、地压大且不稳定的特点，合理选择支护方式。

第一节概述(3)、煤层巷道的施工地点，一般远离井底车场，工作面多且分散，工程量大，运输、通风距离长。

因此，通风和运输工作比较复杂。

(4)、由于煤层褶皱起伏大且有各种断层存在，因此在施工时，正确地进行巷道定向工作，使巷道位置适当，避免无效进尺。

(5)、由于破碎煤层比较容易，因此装煤的工作量相对占循环作业时间就较长。

实现装煤机械化，不但能减轻工人劳动强度、提高生产率，而且可加快巷道掘进速度。

第一节概述二、我国煤层巷道掘进现状煤层巷道的施工方法有:钻眼爆破法、掘进机掘进法、风镐掘进法或水力掘进法。

目前我国煤层巷道的施工方法，使用掘进机掘进已比较普遍，钻眼爆破法也在广泛使用，风镐掘进法或水力掘进法则使用不多。

国产综掘设备的代表机组有SI00、AM50、ELMB55型等。

2000年我国创水平的16个综掘队均采用这三种型号机组，并创造了年平均进尺8508m，最高达到15342m的好成绩。

20世纪90年代引进的10余台连续采煤机在神华东区、黄陵矿区以及充州矿区的矿井中发挥良好作用，其中神华东区的9个创水平掘进队的年平均进尺达到了13799m，最高达到22324m。

目前国产综掘机已在全国煤矿中普遍使用。

全断面岩石掘进机一、全断面掘进机简介全断面岩石隧道掘进机，简称隧道掘进机（Tunnel Boring Machine，缩写为TBM），是一种用于圆形断面隧道、采用滚压式切削盘在全断面范围内破碎岩石，集破岩、装岩、转载、支护于一体的大型综合掘进机械，现已成为国外较长隧道开挖普遍采用的方法。

TBM具有驱动动力大、能在全断面上连续破岩、生产能力大、效率高、操作自动化程度高等特点，具有快速、一次性成洞、衬砌量少等优点。

1）掘进机的发展与应用全断面岩石隧道掘进机在国外的研究较早，我国始于20世纪60年代。

1966年我国生产出第一台φ3.4 m的掘进机；70年代试制出SJ55、SJ58、SJ64、EJ30等掘进机；80年代进入实用性阶段，研制出SJ58A、EJ50等多种机型，应用于河北引滦水利工程、青岛引黄水利工程、山西古交煤矿工程等，并开始从国外引进二手掘进机用于国内施工；到90年代，随着我国大型水利、交通隧道工程的出现，开始从欧美引进大型的先进掘进机和管理方法，如秦岭Ⅰ线铁路隧道，全长18.46 km，首次采用世界先进的Wirth TB880E型（德国产）敞开式硬岩掘进机，掘进直径8.8m，取得单头月进528 m的好成绩。

全断面岩石隧道掘进机利用圆形的刀盘破碎岩石，故又称刀盘式掘进机。

刀盘的直径多为3～10 m，其中，3～5 m的较适用于小型水利水电隧道工程和矿山巷道工程，5 m以上适应于大型的隧道工程。

国外生产的岩石掘进机直径较大，目前最大可达13.9 m。

全断面岩石隧道掘进机的基本功能是掘进、出渣、导向和支护，并配置有完成这些功能的机构。

除此之外还配备有后配套系统，如运渣运料、支护、供电、供水、排水、通风等系统设备，故总长度较大，一般为150～300 m。

2）掘进机的类型与结构全断面掘进机按掘进的方式分全断面一次掘进式（又称为一次成洞）和分次扩孔掘进式（又称为两次成洞）；按掘进机是否带有护壳分为敞开式和护盾式。