渐开线花键测绘
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测绘渐开线内花键的一种简便方法
唐军
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】1995(29)4
【摘要】测绘渐开线内花键的一种简便方法江苏盐城市量具刃具厂(224001)唐军目前.摩托车、汽车、拖拉机的联接零件越来越多地采用渐开线花键联接,特别是近年来摩托车的广泛使用,使得摩托车联接零件有着广泛的市场,而在进口摩托车上这些联接件的参数是需要测绘才能得到...
【总页数】1页(P48-48)
【关键词】键联接;花键;渐开线;测绘
【作者】唐军
【作者单位】江苏盐城市量具刃具厂
【正文语种】中文
【中图分类】TH131.4
【相关文献】
1.圆柱渐开线花键测绘的简便计算方法 [J], 谭泽焕
2.直齿渐开线花键定位芯轴加工的简便计算方法 [J], 陈瑞玲;林锐军;何吾敏
3.测绘渐开线内花键的一种简易方法 [J], 唐军
4.非标渐开线内花键参数测绘的探讨 [J], 裘越;郎莺
5.测量渐开线内花键的简便方法 [J], 唐军;李兆汉
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
日产汽车类渐开线花键的计算1985年以来我港从日本引进了多种类型的高效流动机械,在进口机械的维修和配件制造工作中,经常遇到渐开线花键的测绘工作。
由于缺乏这方面的技术标准和资料,给测绘工作造成很大困难。
为了解决这一难题,下面扼要介绍JISD2001日本汽车工业用渐开线标准的内容,供从事这一领域工作的技术人员参考。
一、基本参数和计算方法1.基本参数(1)模数m:采用以下三个系列共15种模数(单位:毫米)(2)齿数Z:从6到40个(3)位移量x和压力角α:位移量X一般为0.8m,极少采用0.6m,0.633m,0.9m,0.967m。
分度圆上的压力角α通常为20°。
(4)基本齿形:图1所示为花键轴的基本齿形2.基本计算公式(1)公称直径:当x=0.8时,d=(Z+2)m当x≠0.8时,d=(Z+2x+0.4)m(2)孔的外径:①齿形定心和插孔时,D1=d+0.3m②齿形定心拉孔和外径定心时D2=d(3)轴的外径:①齿形定心时,d1=d-0.2m②外径定心时,d2=d(4)孔的内径:D k=d-2m,(5)轴的内径:dr=d-2.4m,(6)分度圆直径:d o=zm,(7)分度圆上的压力角:αo=20°(8)基圆直径:d j=d o cosα。
(9)周节:t o=πm.(10)基节:t j=t o cosα。
式中:α′1——轴用量棒中心压力角。
U——测轴跨棒距用量棒直径。
见图2②孔的跨棒距尺寸a1——孔用量棒中心压力角。
式中:V——测孔跨棒距用量棒直径,见图2,u和V数值从表1可查得。
图2中:V1——量棒削去后的尺寸,V1可从表1中查出。
当m=1时的跨棒距可从表1中直接查得,将该数值乘以模数即是量值的公称尺寸。
表2代号M′2,M′1,dP2,dV2和dP1见图3注:带*者量棒直径用1.8667mm。
n,K1与K2与模数无关。
3.定心方式、公差与配合(1)定心方式有齿形定心和外径定心两种。
渐开线内花键齿检测方案的研究1.引言渐开线内花键齿是一种常用的连接零件,广泛应用于机械传动装置中。
由于其形状复杂且测量困难,传统的检测方法往往无法准确判断其质量和几何形状。
因此,一个有效的渐开线内花键齿检测方案对于确保机械传动装置的稳定性和可靠性至关重要。
2.方案设计本方案基于计算机视觉技术,通过对渐开线内花键齿进行图像处理和特征提取,从而实现质量和几何形状的检测。
具体步骤如下:2.1图像采集使用高分辨率的数码相机对渐开线内花键齿进行拍摄,确保图像清晰度和细节的可见性。
2.2图像预处理对采集的图像进行预处理,包括图像灰度化、图像平滑、图像增强等。
这些预处理步骤可以有效地消除图像中的噪声、增强图像的对比度和细节。
2.3特征提取通过边缘检测算法提取渐开线内花键齿的边缘信息,进而提取出关键的几何特征,如齿距、齿高、齿宽等。
同时,可以利用形状匹配算法来提取渐开线内花键齿的整体几何形状。
2.4特征分类和判定根据预先设计好的分类规则和判定标准,对提取的特征进行分类和判定。
比如,可以设计一些阈值,来判断是否达到了质量要求。
3.实验和结果为了验证本方案的有效性,进行了一系列的实验。
在实验中,采集了一些渐开线内花键齿的图像,然后通过上述步骤进行处理和分析。
实验结果表明,本方案能够准确地检测出渐开线内花键齿的质量和几何形状。
相较于传统的人工检测方法,本方案具有更高的精度和效率。
4.结论和展望本文提出了一个基于计算机视觉技术的渐开线内花键齿检测方案。
实验结果表明,该方案能够准确地检测出渐开线内花键齿的质量和几何形状。
未来,可以进一步研究和改进该方案,以提高其适用范围和性能。
综上所述,渐开线内花键齿检测方案是一个重要的研究领域,本方案通过图像处理和特征提取实现了质量和几何形状的检测。
实验结果证明了该方案的有效性和可行性。
希望本文的研究能够对相关领域的学者和工程师有所帮助。
渐开线花键压力角测绘说起渐开线花键,嘿,你是不是觉得这听起来有点“高大上”?别急,别急,今天就让我们一起来聊聊这个话题,让你在喝茶闲聊时也能轻松说上两句。
花键这个东西,乍一听可能有点陌生,其实它就像是一个“齿轮上的小伙伴”。
你想啊,它就像是那种钻进大齿轮里,偷偷给它加油助力的好朋友,默默地发挥着重要作用。
这么一说,你是不是一下子就懂了点?好,咱们继续。
好了,渐开线花键的压力角,这个词一听是不是有点让人头大?好像突然跳进了一个数学难题,给人一种“又是难题”的感觉。
可是别担心,这个压力角其实说白了,就是指花键在咬合过程中受到压力的角度。
你想啊,就像是两个人在挤压的时候,谁的角度正,谁的力气就能更好地传递下去。
这个角度一旦合适,花键就能顺畅工作,否则就可能摩擦过大,甚至卡住不转。
听起来是不是很有画面感?对了,就是那种你拿着力气锤砸在木头上的劲,角度不对,反而会事倍功半。
再聊聊渐开线。
这听上去好像是一条神秘的线条对吧?渐开线就是花键齿形的一种曲线。
就像你走路时,步伐是逐渐变长的,渐开线就是这么一个“逐渐变化”的过程。
你仔细想想,不是突然就跳到下一个点,它像是一步一步走过去,保证每一步都稳稳的,不会跳跃也不会偏离。
为什么要用渐开线呢?因为这种曲线可以保证咬合时齿轮之间的接触是平滑的,力的传递也特别稳定,不容易坏。
想想看,要是齿轮上全是锐利的角度,那它们之间的碰撞得多吓人啊?哎,你是不是有点想问,怎么测绘这个压力角?这个过程还真有点意思。
说白了,就是用一些特殊的工具,把齿轮花键的咬合过程模拟出来,然后通过测量花键在接触时的各种数据,找到那个最理想的压力角。
其实说穿了,就是用精密的工具来“测量”齿轮的“亲密接触”,看它们是不是在一个完美的角度上摩擦。
想象一下,你给两个朋友搭桥,搭得太陡,他们就过不去;搭得太平,又可能没啥劲。
而这个压力角,恰恰就决定了它们能不能完美“牵手”——可见它的重要性。
不过,说实话,这个测绘过程,别看它说起来好像挺“严肃”,其实背后有很多小心思。
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
一、渐开线花键奇数齿大径小径测量
1. 准备工具:拉丝机,不锈钢测量尺,放大镜等,以及渐开线花键奇
数齿大径小径测量、几何量测所用的模具。
2. 使用拉丝机测量:将渐开线花键奇数齿大径小径放在拉丝机夹头里,给予一定的拉丝力,调整模具与夹头的空隙,以保证花键的大径小径
的尺寸在规定的尺寸范围内。
3. 用不锈钢尺测量:用不锈钢尺测量花键的大径小径,拿出放大镜,
一个介质一根介质在放大镜下检查,以确保花键的大径小径达到要求
的尺寸。
4. 记录测量数据:由于这是数控机,因此,测量完各种角度大径小径,需要记录测量数据。
二、渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
1. 使用测量仪:将渐开线花键奇数齿大径小径放入测量仪夹头里,给
予一定的拉丝力,调整模具与夹头的空隙,以保证花键的大径小径的
尺寸在规定的尺寸范围内。
2. 使用万能量基测量:以万能量基为轴心,使用测头测量几何量,即
可准确测量出花键的大径小径的实际尺寸。
3. 记录测量数据:将测得的大径小径的实际尺寸作为数据点记录下来,以确保花键的尺寸满足规定的要求。
三、总结
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量,是目前最常用也最精准的测量方法。
只要准备好测试仪器,严格按照测量步骤操作,就可以得到满足要求的精准测量结果。
渐开线花键测绘二例
史喜刚
【期刊名称】《甘肃有色金属》
【年(卷),期】1995(000)004
【摘要】利用渐开线形成原理,采取一些切实可行的方法测绘渐开线花键。
适应于实际工作条件。
【总页数】4页(P28-31)
【作者】史喜刚
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH131.4
【相关文献】
1.圆柱渐开线花键测绘的简便计算方法 [J], 谭泽焕
2.渐开线花键测绘及齿形参数的确定 [J], 孙建英
3.渐开线花键齿形参数测绘快速计算 [J], 张福忠
4.锥度渐开线花键的测绘 [J], 余爱萍;喻尊斌
5.汽车渐开线花键测绘之实践 [J], 吴银新
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模拟渐开线花键孔轴线定位测量的新方法1 前言渐开线花键(以下简称花键)联接是机械传动中常见的一种联接形式。
设计时零件的花键孔轴线多被用作其形位公差的基准。
为验证所加工的零件是否满足设计要求,准确地模拟出花键孔轴线是比较关键的一步。
常见的模拟方法有以下两种:(1)花键涨套芯轴模拟定位利用花键的相互配合,以内花键齿形为定位基准模拟出花键孔轴线来测量其形位公差。
该方法对花键涨套的制作精度和花键的加工精度要求较高,并非适合任何方式加工出的花键孔。
(2)微锥花键芯轴模拟定位因微锥花键芯轴(齿顶经磨削加工,精度较高)锥度较小(1:4 000或1:5 000),花键孔的齿根圆与微锥花键芯轴的齿顶接触面积较大且比较稳定,因此以花键孔的齿根圆为定位基准,能够较好地模拟出花键孔轴线。
但该方法仍然对花键的加工方法要求较高,适用于拉床加工的花键(因拉刀外圆与花键分度圆的同轴度保证了拉削出来的花键齿根圆与花键分度圆同轴)。
以上两种花键孔轴线的模拟方法均存在缺点:花键涨套芯轴定位不仅受花键加工精度的限制,而且对花键涨套的制作精度要求也较高。
微锥花键芯轴因以磨削加工的齿顶定位,所以对微锥芯轴花键的加工方法要求有所降低(可滚削),但仍然对零件花键加工方法要求较高。
2 量棒与光滑涨套芯轴模拟定位对于插削等方法加工的花键,因其加工精度较低,误差较大,所以上述两种方法均不能较准确地模拟出内花键孔轴线。
例如,我公司生产的轮式装载机变速器中的零件——直接挡受压盘(如图1所示),其内花键是插床加工而成的(模数2.5,齿数31,标准压力角30°),对花键加工精度要求较低(Φ 81.25+0.35)。
根据图纸要求,应以花键孔轴线为基准,测量出Φ 298H7内圆柱面的径向跳动公差0.04。
针对这种情况,我们采用了量棒和光滑涨套(以下简称涨套)芯轴联合模拟定位的方法,使花键孔轴线能较准确地被模拟出来,且不受花键加工精度的影响。
模拟原理:根据直接挡受压盘内花键的相关参数选择三根Φ 4.4±0.001的量棒,依据三点定圆的原理,把三个量棒蘸少许黄油,以较均匀的间距粘贴在三个不同的花键槽内,将涨套芯轴放入花键孔,使每个量棒大约处于涨套上相邻两条开口的中间位置,然后涨紧涨套。
锥度渐开线花键的测绘余爱萍;喻尊斌【摘要】引言:在我公司新引进的日本进口农业机械中,机械传动采用了如图1的花键联结方式,花键套压装在花键轴上。
花键的测绘成为此次引进技术的关键。
它和锥底花键不同,锥底花键的键宽在同一圆柱面上保持不变,而这种花键的键宽在同一圆柱面上不同,花键轴的外圆有锥度,节圆和底径也有锥度且为同一锥度。
齿形象渐开线齿轮插齿刀的齿一样是渐开线齿形,在齿长方向保持接触实现圆滑啮合,每个横截面的齿厚不同,可以通过轴向窜动很方便地调节花键轴和花键套的侧隙。
根据它的外形特点,称它为锥度渐开线花键。
【期刊名称】《南方农机》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】2页(P46-46,45)【关键词】渐开线花键;锥度;测绘;渐开线齿形;渐开线齿轮;花键轴;农业机械;联结方式【作者】余爱萍;喻尊斌【作者单位】江铃协和传动技术有限公司;江铃协和传动技术有限公司【正文语种】中文【中图分类】TH131.4引言:在我公司新引进的日本进口农业机械中,机械传动采用了如图1的花键联结方式,花键套压装在花键轴上。
花键的测绘成为此次引进技术的关键。
它和锥底花键不同,锥底花键的键宽在同一圆柱面上保持不变,而这种花键的键宽在同一圆柱面上不同,花键轴的外圆有锥度,节圆和底径也有锥度且为同一锥度。
齿形象渐开线齿轮插齿刀的齿一样是渐开线齿形,在齿长方向保持接触实现圆滑啮合,每个横截面的齿厚不同,可以通过轴向窜动很方便地调节花键轴和花键套的侧隙。
根据它的外形特点,称它为锥度渐开线花键。
图1根据上述原理分析,该花键可能为变齿厚花键,而引起齿厚变化的原因是变位系数,花键的变位系数象插齿刀一样为沿齿宽方向连续变化,变位量沿轴向的变化率为。
根据插齿刀的设计原理和齿轮的变位原理,可以计算出各截面的变位系数,再根据公式花键的齿厚、跨棒距和外圆等尺寸就可以确定了。
一、锥度渐开线花键的测绘1、标准的确定实物是从日本引进,日本的花键标准为JISB1602-1961。
渐开线花键简介草图渐开线花键的特点是齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高。
现以摩托车变速箱的副轴输出端外花键和与之联结的链轮内花键为例,介绍渐开线花键的测绘方法。
首先徒手绘制渐开线花键的草图。
花键齿数花键齿数可以直接数出:N=18。
基准齿形由于渐开线花键有两种压力角,即30°和45°,齿根有平齿根和圆齿根,所以规定了三种基本齿形:30°平齿根、30°圆齿根以及45°圆齿根。
通过观察并根据其用途(作为摩托车变速轴之一),可以确定本例渐开线花键为30°平齿根,如下图所示。
测量内花键大径 Dei及小径 Dii、外花键大径Dee及小径Die图为测量内花键的大径,测量内花键的小径、外花键的大径及小径的方法与此类同。
测量结果为:Dei=20.1mm Dii=19.8mm Dee=19.7mm Die=17.6mm注意:标准值需在模数确定后查表得到。
确定模数m因为本例花键为30°压力角以及平齿根类型,所以模数计算应根据以下公式:m=Dei/(z+1.5)=20.1/(18+1.5)=1.0308再查下表取标准模数m=1。
确定渐开线的公差与配合渐开线花键的公差等级是指与齿槽和齿厚有关的尺寸以及参数的等级。
规定30°标准压力角的花键有4、5、6、7四个公差等级;渐开线花键联接中,键齿侧面既可传递运动和转矩,又有自动定心作用。
齿侧配合采用基孔制,即仅用改变外花键作用齿厚上偏差的方法实现不同的配合。
30°标准压力角的花键联接有六种齿侧配合类别:H/k H/js H/h H/f H/e 和H/d。
本例内花键取公差等级为5级;外花键取等级为6级,配合类别为H/h。
标记和工作图在图样和技术文件中,当渐开线花键需要标记时,应该按照标准号:GB3478.1-83的规定进行标记。
所以本例花键标记如下:渐开线花键的参数表参数表以上参数计算,请参考下表:附表15齿根圆弧最小曲率半径Rimin和Remin附表20花键齿向公差附表16渐开线基本尺寸计算公式附表21作用齿槽下偏差和作用齿厚上偏差附表17渐开线外花键大径基本尺寸系列附表22外花键小径和大径的上偏差esv/tanαD附表18渐开线花键公差计算公式附表23内花键小径极限偏差和外花键大径公差附表19总、综合、周节累积、齿形公差。
渐开线花键累积误差测量方法
渐开线花键累积误差测量方法是用来测量渐开线花键制造过程中累积的误差,以确保花键的质量和准确性。
常用的测量方法包括以下几种:
1. 利用千分尺或游标卡尺测量花键的尺寸和形状。
通过将测量工具与花键相接触,并读取最小单位刻度来确定尺寸和形状的误差。
2. 使用光学投影仪或显微镜观察和测量花键的特定部位。
通过放大镜头的作用,可以清晰地看到花键上的细微细节,并进行精确测量。
3. 利用三坐标测量机测量花键的三维坐标。
三坐标测量机可以精确地捕捉到花键各个点的坐标信息,从而计算出花键的几何参数和误差。
4. 进行功能性测试。
将花键装配到相应的设备或机械中,检查其在实际使用过程中的性能和精度。
通过比较实际测量结果和设计要求,确定是否存在误差。
需要注意的是,在进行测量时,应采用合适的方法,并确保测量工具的准确性和精度。
同时,也要遵守相关的安全操作规程,防止误伤和事故发生。
变位渐开线花键的测绘
解同信
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】1996()3
【摘要】对变位渐开线花键的测绘提出了采用圆棒测量法,并通过实例证明此种测绘方法的可靠性。
【总页数】2页(P33-34)
【关键词】渐开线花键;变位系数;测量;机械联接件;输送机
【作者】解同信
【作者单位】北京煤炭工业学校
【正文语种】中文
【中图分类】TD528;TH131.4
【相关文献】
1.矿车车桥变位渐开线花键的几何计算及应用 [J], 郝建勇
2.变位渐开线花键的实用检测方法 [J], 胡凤祥
3.渐开线花键变位系数的计算 [J], 李剑;王伟
4.浅谈测绘工作中渐开线花键变位的解决方法 [J], 孙丽雪;赵瑜
5.变位渐开线花键几何计算及检验参数计算 [J], 贾广利
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
渐开线花键简介
草图
渐开线花键得特点就是齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高.
现以摩托车变速箱得副轴输出端外花键与与之联结得链轮内花键为例,介绍渐开线花键得测绘方法。
首先徒手绘制渐开线花键得草图。
花键齿数
花键齿数可以直接数出:N=18。
基准齿形由于渐开线花键有两种压力角,即30°与45°,齿根有平齿根与圆齿根,所以规定了三种基本齿形:30°平齿根、30°圆齿根以及45°圆齿根。
ﻫ通过观察并根据其用途(作为摩托车变速轴之一),可以确定本例渐开线花键为30°平齿根,如下图所示.
测量内花键大径Dei及小径Dii、外花键大径Dee及小径Die
图为测量内花键得大径, 测量内花键得小径、外花键得大径及小径得方法与此类同。
ﻫ测量结果为:Dei=20、1mm Dii=19、8mm Dee=19、7mm Die=17、6mm
注意:标准值需在模数确定后查表得到.
确定模数m
因为本例花键为30°压力角以及平齿根类型,所以模数计算应根据以下公式:ﻫm=Dei/(z +1、5)=20、1/(18+1、5)=1、0308
再查下表取标准模数m=1。
确定渐开线得公差与配合
渐开线花键得公差等级就是指与齿槽与齿厚有关得尺寸以及参数得等级。
规定30°标准压力角得花键有4、5、6、7四个公差等级;
渐开线花键联接中,键齿侧面既可传递运动与转矩,又有自动定心作用。
齿侧配合采用基孔制,即仅用改变外花键作用齿厚上偏差得方法实现不同得配合。
30°标准压力角得花键联接有六种齿侧配合类别:H/k H/js H/h H/fH/e 与H/d。
本例内花键取公差等级为5级;外花键取等级为6级,配合类别为H/h。
标记与工作图
在图样与技术文件中,当渐开线花键需要标记时,应该按照标准号:GB3478、1-83得规定进行标记。
所以本例花键标记如下:
基本参数标记方法
花键副,齿数18、模
数1、30°平齿根、公差等级
为5、6级、配合类别为6H/5
h、
花键副
INT/EXT 18z×1m×30P×6H/5h GB347
8、1—83
内花键INT 18z×1m×30P×6H GB3478、1—83
外花键EXT 18z×1m×30P×5h GB3478、1—83
渐开线花键得参数表
参数表
内花键参数表外花键参数表
齿数z18齿数z 18
模数m 1 模数m 1
压力角αD 30°压力角αD 30°
公差等级与配合类别 6H
6H(GB34
78、1—
83)
公差等级与配合类别5h
5h(GB3478、1—
83)
以上参数计算,请参考下表:
附表15齿根圆弧最小曲率半径Rimin与R
emin
附表20花键齿向公差
附表16渐开线基本尺寸计算公式附表21作用齿槽下偏差与作用齿厚上偏差
附表17渐开线外花键大径基本尺寸系列附表22外花键小径与大径得上偏差esv/tanαD
附表18渐开线花键公差计算公式附表23内花键小径极限偏差与外花键大径公差
附表19总、综合、周节累积、齿形公差。