L/T缩短· 半成品库存 1800 430
目标
人 26名 (40)
现在 前
线内人员 19名 19名
品质 不良率(%) 3.62% 1.81% 1.95%
目标
现在
前
目标
现在
L/T缩短 线的生产能力 (提高每小时产量) 管理
半成品库存(数)
线内人员(省人化) 另纸参照
不良率(%) 详细内容请另外参 照产品品质图
六粒子手动压入 自动压入设备
4.零件的合理放置
零件堆放 零件规则管理
管理道具的设置
1.教育台 2.生产管理板 3.检验台
13
4.不合格品溜槽
5.呼叫警灯
6.生产计数器
63S样板线的改善总结
首先对贵公司的两位协助人员---陈工和戴工,以及现场的合作 全员一起朝同一方向行动表示感谢
14
一气通贯
实现线内1个流生产,建立起了在管理上容易进行 问题点判断的生产线
产品品质
①总体品质状态
台
4
台
降低了 46%
400 300 200 100
63S生产量
12170 10343
%
3.62
63S装配不良率
1.95
364
63S装配不良数
237
3.19-4.18 4.19-5.19
3.19-4.18 4.19-5.19
1.修理模具,加大倒角和去除毛刺 2.调整设备高度,加大可视角 3.采用两台铆合机单独作业
此次投资内容,若同意生产线扩展就按照表中 记入的预设生产开始日程推进
② 扩展改善的推进方法 ⑴正泰公司新作业台的制作…63S·100S生产线的构建 ⑵使用现有的63S线的作业台 AS-002(100S· 225S)的模拟和线化…实施生产 ※希望按这个改善步骤依次推进