光亮电镀镍添加剂的研究

电镀镍光亮剂详情功效及研究电镀镍光亮剂特别适用于聚乙烯和聚丙烯薄膜，本品具有润滑性，可增进蜡笔和石油产品、油墨与沥青、金属和纺织品的性能。

作脱模剂，可用于注模法中的热塑性树脂。

在工业和家用方面可用作消泡剂和防水组分。

作缓蚀剂，在金属表面形成吸附膜，用来保护金属表面。

它还可改进石蜡和树脂的相容性，如作为地板蜡和鞋油用的掺合剂。

本品用于粘合胶粘带，可保持爽滑和防粘连。

可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆，可增加涂料的耐化学性能。

还用来生产改善摩擦性能的油和润滑脂，如拖拉机润滑油、工业润滑脂等。

经本光泽剂加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。

加强流程中磨削力及减少工件氧化。

同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高。

它用作纺织乳化剂、柔软剂和耐用防水剂的中间体，家用洗涤剂的泡沫稳定剂。

高整平与快消耗是共生的,因为整平作用本身就得靠光亮剂在阴极的还原来产生,因此这是难以克服的问题。

电电镀镍光亮剂镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。

为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性。

光亮剂的消耗量大于第三代产品,加之售价普遍较高,因此在镀镍总成本中添加剂的相对成本比例增加。

但因出光快、高整平、光亮范围宽,因而可以缩短镀镍时间。

这样,一是减少了昂贵镍的消耗,二是提高了生产效率,总的成本仍然下降,受到普遍欢迎。

但应当说,最适用于外观要求高而抗蚀要求不高的装饰产品,特别是采用厚铜薄镍工艺的产品。

光亮镀镍的机理探讨
1.光亮镀镍的机理较复杂，有多种解释，剔除镀 1勻．：前处理诸因素——例如基体的粗糙度等，纯从光亮剂的作用而言，大致有下列三种理论：平滑细晶理
2.在介绍光亮深圳电镀设备镀镍工艺以前，先介绍一些镀镍添加剂。

我们知道从普通镍镀溶液中所获得的镍镀层是没有光泽的，只有当镀液中添加了某些添加剂，才能获取光亮和具有整平作用的镍镀层。

首．先是关于名称问题，有的称为“镀镍光亮剂”，有的则称；“镀镍添加剂”，究竟哪一种叫法正确？这在诸如is0 9001质量体系认证文件的用词上是不能用错的，即要么叫镀镍光亮剂，要么叫镀镍添加剂，前后必即要么叫镀镍光亮剂，要么叫镀镍添加剂，目u／p。

电镀镍光亮剂电镀镍是一种常用的表面处理技术，广泛应用于汽车、航空、电子、家电等领域。

而电镀镍光亮剂则是电镀镍过程中必不可少的一种辅助剂，它能够提高电镀镍的光亮度和均匀性，从而增强产品的外观质量和耐腐蚀性能。

一、电镀镍光亮剂的种类根据光亮剂的化学成分和作用机理，可以将其分为有机光亮剂和无机光亮剂两类。

有机光亮剂是以有机化合物为主要成分的光亮剂，它们能够在电镀液中形成一层薄膜，使电镀层表面光亮度更高、更均匀。

有机光亮剂的优点是对电镀液的影响较小，能够适应不同的电镀工艺和条件。

常用的有机光亮剂有硫酸钯、硫酸镍、萘酚等。

无机光亮剂是以无机化合物为主要成分的光亮剂，它们能够在电镀液中形成一层光亮度高、耐腐蚀的氧化膜，从而提高电镀层的外观质量和耐腐蚀性能。

无机光亮剂的优点是对电镀层的影响较小，能够适应高温、高酸度等恶劣的电镀条件。

常用的无机光亮剂有硫酸铬、硝酸铜、硫酸锌等。

二、电镀镍光亮剂的作用机理电镀镍光亮剂的作用机理主要包括以下几个方面：1.形成光亮度高、均匀的电镀层表面，提高产品的外观质量和光泽度。

2.抑制电镀液的氢气生成，减少电镀层的氢脆和气泡等缺陷。

3.调节电镀液的pH值和温度，控制电镀层的成分和结构。

4.增强电镀层的耐腐蚀性能，减少电镀层的氧化和腐蚀等损伤。

5.提高电镀效率和降低电镀成本，提高生产效率和经济效益。

三、电镀镍光亮剂的应用范围电镀镍光亮剂广泛应用于汽车、航空、电子、家电等领域，是提高产品外观质量和耐腐蚀性能的重要手段。

1.汽车工业：电镀镍光亮剂在汽车外壳、轮毂、排气管等零部件的表面处理中，能够提高产品的外观质量和耐腐蚀性能，从而增强汽车的品牌价值和市场竞争力。

2.航空工业：电镀镍光亮剂在航空发动机、航空仪表、航空零部件等领域的表面处理中，能够提高产品的耐高温、耐腐蚀性能，从而保证飞行安全和航空设备的可靠性。

3.电子工业：电镀镍光亮剂在手机、电脑、平板等电子产品的表面处理中，能够提高产品的外观质量和耐腐蚀性能，从而增强产品的市场竞争力和品牌形象。

浅谈镀镍光亮剂1 镀镍光亮剂的发展电镀镍光亮剂发展至今，一般认为经历了四个阶段：第一阶段为采用无机光亮剂，如镉盐等；第二阶段为丁炔二醇与糖精；第三阶段为丁炔二醇与环氧化合物的缩合物与糖精；第四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂，即所谓第四代镀镍光亮剂。

丁炔二醇与糖精配合，能得到白亮镀层，但整平性差，镀层无“肉头”。

丁炔二醇的还原产物1，4-丁二醇和丁烷等残留在镀液中，使性能恶化且很难用活性炭除去：：于是开发出将丁炔二醇与环氧丙烷、环氧氯丙烷进行催化缩合的BEO、BMP等产品，它们的整平性比丁炔二醇好得多，大处理周期延长。

但其不足之处也逐渐显露出来：起光速度慢、整平性不理想、低电流密度区光亮性差或造成漏镀、高电流密度区易发雾。

一般要求不高的简单工件可以用，复杂件则难达要求——起光速度慢带来生产效率低、镍耗较大等不利情况。

第四代镀镍次级光亮剂一般由4-9种中间体复配而成，其中有些组分完全摆脱了炔属体系。

即使采用炔属类也不大用丁炔二醇而是用丙炔醇的加成物。

直接用丙炔醇代替丁炔二醇，光亮整平性好得多，但镀层脆性很大，都不主张直接加入。

第四代镀镍次级光亮剂称之为柔软剂，实际上也为几种中间体复配而成，产品差异很大。

2第四代镀镍光亮剂的缺点第四代镀镍光亮剂的主要优点为快起光、高整平，有的产品光亮范围很宽。

一般镀3-5min即能达到较满意的光亮整平性。

有的产品加有杂质掩蔽剂，对铜、铅等杂质不太敏感，容忍量高。

由于售品种类繁多，鱼龙混杂，质量参差不齐，有的产品顾及成本，却未体现出第四代镀镍光亮剂的长处：目前第四代镀镍光亮剂总的说来，反映出的问题有以下几方面：第—，中间体多为含硫化合物，因此镀层活性高，；优点是与半光亮镍组成双层镍时易达到120mv以上电位差的要求，缺点是镀层本身耐蚀性不大好。

笔者曾经作过试验，在不锈钢试片上镀亮镍，然后在1：1盐酸中浸泡，用BE类加糖精获得的镀层，浸泡很久不会变色，而用含吡啶衍生物之类的第四代镀镍光亮剂加糖精获得的镀层，浸泡一段时间，镀层开始发暗，进而发黑并有小气泡产生，镍层发生溶解，最后镀层可完全溶于盐酸中。

电镀镍组合添加剂研究
冯拉俊;樊菊红;雷阿利
【期刊名称】《贵金属》
【年(卷),期】2006(027)003
【摘要】采用L27(9×35)混合正交体系,系统地研究了对甲苯磺酰胺、1,4-丁炔二醇和烯丙基磺酸钠3种镀镍添加剂在不同工艺参数和不同添加配比情况下对镀镍质量的影响,以镀层的光亮度,镀液的电流效率、沉积速度和分散能力为评价指标,筛选出最佳的电镀镍添加剂为:对甲苯磺酰胺0.1g/L,1,4-丁炔二醇0.2g/L,烯丙基磺酸钠0.5g/L.研究结果表明,电镀镍除了添加较好的添加剂之外,还应选择较佳的电镀工艺参数,才可达到电镀过程沉积速度快、分散能力好、电流效率高、镀层光亮性好的效果.
【总页数】5页(P30-34)
【作者】冯拉俊;樊菊红;雷阿利
【作者单位】西安理工大学,材料科学与工程学院,陕西,西安,710048;西安理工大学,材料科学与工程学院,陕西,西安,710048;西安理工大学,材料科学与工程学院,陕西,西安,710048
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153.1+2
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1、绪论 (3)1.1引言 (3)1.2电镀概述 (4)1.2.1镀镍层性质及用途 (4)1.2.2镀镍过程中的电极反应 (4)1.2.3镀液的成分及作用 (5)1.2.4工艺条件的影响 (6)1.2.5镀镍光亮剂 (8)1.3本课题研究的目的、内容和目标 (8)1.3.1研究目的 (8)1.3.2主要内容 (9)1.3.3主要目标 (9)2、实验方案 (10)2.1添加剂初选方案 (10)2.2复合添加剂正交筛选方案 (10)2.3优化方案设计 (10)3、试验材料及方法 (11)3.1试验材料及设备 (11)3.1.1试验材料 (11)3.1.2试验设备 (11)3.2 试验方法 (11)4、试验结果及分析 (12)4.1正交筛选试验结果及分析 (12)5、镀镍添加剂的作用机理及结论 (13)5.1添加剂的作用机理 (13)5.2结论 (14)参考文献 (14)1绪论1 .1 引言电镀作为表面改性的一种表面加工技术，它具有很大的灵活性，可以根据不同的要求在材料表面施加不同的镀层满足不同性能的要求，使金属材料的应用范围扩大，因此电镀已经广泛地应用于各种工业生产及科学研究的领域。

在机械制造工业部门中，电镀是金属零件防腐蚀延长使用寿命的主要手段。

在化学、石油工业和沿海、湿热地区因腐蚀造成的损失很大，而镀层在这种环境中有较强的耐蚀性，又由于电镀工艺简单、成本低，因此电镀在石油化工等行业中的防腐作用更为明显。

除此之外，这使得电镀的应用更加广泛。

电镀的另一个优点是，在一般情况下镀层仅是金属薄层，只有几微米至几十微米范围，可以大量节省贵金属材料。

与其它表面处理方法相比，电镀工艺设备简单、操作条件容易控制，有较大的经济意义，因此己逐渐发展成为获取表面材料的制造方法二电镀是一种重要的沉积形式，通过电镀可以沉积元素周期表中一半以上的金属。

电镀工艺包括活化、阴极清洗和上镀。

近几十年来，由于电镀这一实用的科学工程技术广泛地被应用于各行各业，使电镀已经从一种技术发展成了一种精密科学。

镀镍光亮剂简介镀镍光亮剂是一种常用于金属表面镀镍处理的化学品。

它具有提高金属表面亮度和润滑性能的作用，被广泛应用于汽车制造、电子设备、家具等领域。

成分及原理镀镍光亮剂主要由有机酸、表面活性剂和特殊添加剂组成。

其工作原理是通过改变表面张力，使金属表面形成一层均匀、致密的镀镍膜。

有机酸有机酸是镀镍光亮剂的主要成分之一。

它们能够在金属表面形成稳定的络合物，提供理想的镀镍基质。

表面活性剂表面活性剂是镀镍光亮剂中的重要成分。

它们能够降低溶液的表面张力，促进金属表面镀镍液的扩散，使得金属表面镀层更加均匀。

特殊添加剂镀镍光亮剂中还含有一些特殊添加剂，如缓蚀剂、消泡剂等。

它们能够提高镀层的质量和稳定性，减少金属表面的腐蚀和气泡产生。

使用方法使用镀镍光亮剂进行金属表面镀镍处理需要以下步骤：1.准备工作：清洗金属表面，确保其清洁无尘，并进行必要的防护措施，如戴手套和面罩。

2.配制镀镍液：按照镀镍光亮剂产品说明书的指导，将合适的剂量的镀镍光亮剂加入到镀镍液中，并搅拌均匀。

3.镀镍处理：将金属制品浸入镀镍液中，保持一定的处理时间，确保金属表面能够充分与镀镍液反应。

4.清洗处理：将处理过的金属制品从镀镍液中取出，进行清洗，去除残留的镀镍液和其他污染物。

5.烘干处理：对金属制品进行烘干，以确保表面干燥，并防止水分引起的镀层氧化或起泡。

6.检查与包装：对镀层进行检查，确认其质量和光亮度，然后进行适当的包装。

注意事项在使用镀镍光亮剂进行金属表面处理时，需要注意以下事项：•镀镍液应配置于通风良好的条件下进行，以减少对人体的影响。

•需要佩戴防护手套、面罩和护目镜等个人防护装备，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。

•镀勿过长时间，以免造成镀层厚度不均匀。

•使用后的液体应按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。

•镀镍液的储存和运输需要注意防止高温、潮湿等条件，以保证其质量和稳定性。

•在使用镀镍光亮剂之前，建议先进行小范围的试验，以确定适合的处理工艺和镀膜效果。

电镀镍光亮剂配方比例引言：电镀镍光亮剂是一种常用的表面处理剂，可用于提升金属制品的外观和耐腐蚀性能。

本文将介绍电镀镍光亮剂的配方比例，以帮助读者更好地了解和应用该产品。

一、电镀镍光亮剂的基本成分电镀镍光亮剂的配方主要由以下几个成分组成：1. 有机酸：有机酸是电镀镍光亮剂的主要成分之一，它可以提供酸性环境，促进电镀过程的进行。

2. 有机添加剂：有机添加剂可以调节电镀过程中的电流密度和镍离子浓度，以达到更好的电镀效果。

3. 表面活性剂：表面活性剂能够降低电镀液的表面张力，使镀层更加均匀和光滑。

4. 缓冲剂：缓冲剂可以稳定电镀液的pH值，防止镀层的质量受到影响。

二、电镀镍光亮剂的配方比例电镀镍光亮剂的配方比例根据具体的产品要求和工艺条件而有所不同。

下面是一种常用的电镀镍光亮剂配方比例：1. 有机酸：占总配方的10%～20%。

有机酸可以选择有机酸类，如柠檬酸、苹果酸等。

2. 有机添加剂：占总配方的5%～10%。

有机添加剂可以选择有机络合剂，如乙二胺四乙酸二钠（EDTA-Na2）、乙二胺四乙酸（EDTA）等。

3. 表面活性剂：占总配方的1%～5%。

表面活性剂可以选择十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）等。

4. 缓冲剂：占总配方的0.5%～1%。

缓冲剂可以选择硼酸、硼酸钠等。

三、电镀镍光亮剂的应用与注意事项1. 使用前应将各种成分充分搅拌均匀，保证配方的稳定性和一致性。

2. 在电镀过程中，应控制好电流密度和镍离子浓度，避免过高或过低导致镀层质量不佳。

3. 注意控制电镀液的温度和pH值，以保证电镀过程的稳定性和镀层的质量。

4. 需要定期检测电镀液中各种成分的浓度，及时补充和调整，以保持电镀液的正常工作状态。

5. 在操作过程中应注意安全，避免接触到电镀液和高温物体，以免造成伤害。

结论：电镀镍光亮剂的配方比例是保证电镀过程顺利进行和获得优质镀层的重要因素。

本文介绍了电镀镍光亮剂的基本成分和常用配方比例，并提供了一些使用和注意事项。

化学镀用光亮剂研究2012届本科毕业论文（设计）论文题目：化学镀用光亮剂研究学生姓名：所在院系：机电学院所学专业：机械设计制造及自动化导师姓名：完成时间：2012年5 月10日摘要本试验是通过向镀液中加入所选用的光亮剂中间体，使用碳钢试片作为基材，以提高试片表面光亮度为目的的化学镀试验。

由于光亮组分较多，所以分别进行了四因素三水平试验和三因素两水平正交试验，对各中间体浓度进行增减优化，从而找到最优配方。

该配方为:DEP45mg/l,PME15mg/l, OP-10 10mg/l,VS25mg/l, BSI750 mg/l, PS200mg/l, PPS-OH400mg/l。

得出最优配方后，为确保试验结果的准确性。

又进行了检验试验,结果表明，该优化配方是好的。

关键词：光亮剂，正交试验，表面光亮度，化学镀。

Chemical nickel plating brightener optimization experiment AbstractThe test principle is to add sulfuric acid nickel plating selected brightener intermediates, use carbon steel test pieces as base material, and try to improve on the surface of brightness for the purpose, chemical plating test. Will the mother material processing put in 85 ℃after plating baths to heat preservation 40 minutes, after drying treatment using brightness measuring instrument measuring its brightness values. The orthogonal design software data analysis to determine the development plan, the four factors are three level test three factors and two levels orthogonal test, the intermediate increase or decrease concentration optimization, and find the best formula. Theoptimal formula that see table 1. DEP45mg/l, PME15mg/l, OP-10 10mg/l,VS25mg/l, BSI750 mg/l, PS200mg/l, PPS-OH400mg/l. The optimal formula obtained to ensure the accuracy of the test results. The inspection and test, namely the selective repeat some test.Keywords: brightener, orthogonal test, the surface brightness, chemical plating.目录1 绪论 (1)2 试验材料和方法 (2)2.1中间体的选取 (2)2.2 试验方案的确定 (3)2.3实验仪器 (4)2.4基体材料与化学镀工艺流程 (4)2.5 试验过程 (5)2.5.1 正交试验 (5)2.5.1.1 第一轮试验 (5)2.5.1.2 第二轮实验 (6)2.5.1.3 第三轮实验 (7)2.5.1.4 第四轮实验 (7)2.5.1.5 第五轮实验 (8)2.5.1.6 第六轮实验 (8)2.5.1.7 第七轮实验 (9)2.5.1.8 第八轮实验 (9)2.5.1.9 第九轮实验 (10)2.5.2 正交试验的检验 (10)2.5.2.1 检验一 (10)2.5.2.2 检验二 (10)2.5.2.3 检验三 (11)3 试验结果与分析 (12)4 结论 (14)致谢 (14)参考文献 (14)1 绪论光亮剂发展至今已有几十年的历史，是作为化学镀、电镀的添加剂。

单宁酸在电镀镍中的作用电镀镍是一种将镍金属沉积在基材表面的技术，既可以提高材料的耐腐蚀性能，又可以增加材料的硬度和光泽度。

在电镀镍过程中，单宁酸是一个重要的添加剂，它具有促进镍沉积、调节电解液pH 值、抑制杂质沉积等多种作用。

单宁酸可以促进镍的沉积。

在电镀镍过程中，电解液中的镍离子会通过电流的作用被还原成金属镍沉积在基材表面。

而单宁酸可以作为一种有机添加剂，与镍离子形成络合物，并提供了镍离子的还原反应所需的电子，从而促进了镍的沉积速度。

此外，单宁酸还可以改善镍沉积的均匀性，使得镍层在基材表面形成一个平整、致密的膜层。

单宁酸可以调节电解液的pH值。

在电镀过程中，电解液的pH值是一个重要的参数，它直接影响镍的沉积速度和沉积质量。

单宁酸作为一种有机酸，可以在一定程度上调节电解液的pH值，使其保持在适宜的范围内。

一般来说，单宁酸可以使电解液呈酸性，有利于镍的沉积。

但是，过高的酸性会导致镍沉积速度过快，造成镍层表面的不均匀性和孔洞等缺陷。

因此，单宁酸的添加量和pH值的控制需要进行精确调节，以保证电镀镍的质量。

单宁酸还可以抑制杂质的沉积。

在电镀过程中，电解液中可能存在一些杂质离子，如铁离子、铜离子等。

这些杂质离子会与镍离子竞争反应，使得镍的沉积受到影响，并且会导致镍层表面的缺陷。

单宁酸作为一种络合剂，可以与这些杂质离子形成络合物，从而抑制它们的沉积，提高镍的沉积效率和镍层的质量。

总结起来，单宁酸在电镀镍中起着促进镍沉积、调节电解液pH值和抑制杂质沉积的作用。

它可以促进镍的沉积速度和均匀性，调节电解液的酸碱度，抑制杂质的沉积，从而提高电镀镍的质量。

因此，在电镀镍过程中，合理使用单宁酸是非常重要的。